Članak otkriva ključne aspekte proizvodnje armatura od fiberglasa, izbor opreme i komponenti za njenu proizvodnju. Kao i načini implementacije gotovih proizvoda, uključujući obračune za kapitalna ulaganja i neto dobit.

armatura od fiberglasa- ovo je snop neprekinutih staklenih vlakana visoke čvrstoće spojenih u jedan element (šip za ojačanje). Vezujuća karika za vlakna su sintetičke smole, koje obezbeđuju zajednički rad vlakna i štite ih kako od mehaničkih utjecaja tijekom proizvodnje proizvoda, tako i tijekom rada od utjecaja vanjskog okruženja.

Glavne karakteristike armature od fiberglasa

• Otporan na cepanje. 3 puta jači od čeličnih kolega.
• Nije podložan koroziji.
• Otporan na slatku i morsku vodu.
• Visoka elastična svojstva.
• To je dielektrik (nije električno provodljiv).
• Ima nisku toplotnu provodljivost.
• Radio je transparentan i na njega ne utiču elektromagnetna polja.
• Ne ruši se pod uticajem niskih temperatura.
• Uz jednoličnu zamjenu u betonskim konstrukcijama, 6-9 puta je lakši od čelične armature.
• Mogućnost dobijanja bilo koje dužine dizajna.

Područje primjene

• Armatura od stakloplastike se koristi u cestogradnji i industrijskoj gradnji.
• U zgradama različite namjene, uključujući betonske konstrukcije.
• Kod upotrebe lakih i teških betonskih mješavina: sve vrste temelja, betonski podovi, pjenasti beton.
• Za slojevito zidane zgrade od opeke.
• Kao pričvršćivači (tiplovi) za pričvršćivanje toplinske izolacije.
• Kao ojačane šipke i mreže.
• U obliku nosećeg, obložnog i krutog sloja za lijepljenje višeslojnih zidova od kamena i opeke.
• Koristi se za jačanje obale, kao iu morskim i lučkim objektima.
• Sve vrste vodoodvoda, melioracije i kanalizacije.
• U betonskim konstrukcijama za hem produkcije.

Opcije fotografija za upotrebu armature od stakloplastike

Relevantnost poslovne ideje

Građevinsko tržište, kao i tržište građevinskih materijala, može se sa sigurnošću pripisati najrazvijenijem i najperspektivnijem sektoru privrede. S tim u vezi proizvodnja i prodaja građevinski materijal uvek tražen. Uključujući novi proizvod za ovo tržište - kompozitna armatura od stakloplastike.

Koja je prednost ove poslovne ideje?

Ko je potencijalni kupac proizvoda?

Tržište za implementaciju armature od stakloplastike je prilično široko: od pojedinačnih programera do velike kompanije. Razmotrite sve kanale distribucije detaljnije.

• Sprovođenje fizičke lica (programeri). Izgledi - sposobnost stvaranja snažnog regionalnog tržišta prodaje, podložno niskoj produktivnosti poduzeća.
• Realizacija za građevinske radnje i mala preduzeća. Perspektive - sposobnost stvaranja razgranatog trgovačka mreža kako na regionalnom tako i na nacionalnom nivou.
• Prodaja velikim građevinskim kompanijama. Izgledi - mogućnost značajnog povećanja proizvodnje s / p okova kroz zaključivanje dugoročnih ugovora.

Kako se izrađuje armatura od fiberglasa?

Proizvodnja armature od stakloplastike je visokotehnološki proces koji se sastoji od sljedećih koraka:

• Impregnacija fiberglasa smolom u obliku kontinuiranih niti (roving).
• Ubacivanje rovinga u kalup za oblikovanje kako bi se dobila šipka određenog promjera.
• Provlačenje početnog materijala kroz polimerizacijsku komoru zagrijanu na određenu temperaturu.
• Namotavanje i pričvršćivanje profila za stvaranje rebraste površine.

Koja je oprema potrebna za organizaciju proizvodnje?

Sada ima dosta, međutim, ne zadovoljava sve potrebe malih preduzeća. Uglavnom zbog visoke cijene. Stoga ćemo razmotriti optimalniju opciju: koju predstavlja kompanija "PLAST OSNOVA".

Merači performansi linije u minuti.

Prečnik armature	jedan tok	dva toka

Cijena kompleta opreme je 1.000.350 rubalja.

Zahtjevi proizvodnog pogona

Za postavljanje linije, soba mora ispunjavati sljedeće kriterije:

• Dužina prostorije je najmanje 22 m;
• Visina plafona u prostoriji je najmanje 2,5 m;
• Visinska razlika na mjestu postavljanja opreme - ne više od 5 cm;
• Prisustvo ventilacije s protokom zraka od najmanje 250 litara u minuti.
• Soba mora biti zagrijana tako. vazduh ne niži od 16-18°C.

Koliko će novca biti potrebno za organizaciju proizvodnje?

Kapitalna investicija

• Nabavka osnovne opreme - 1.350.000 rubalja.
• Kupovina radnog alata, opreme - 250.000 rubalja.
• Kupovina sirovina - 500.000 rubalja.
• Troškovi isporuke, instalacije linije i opreme prostorija - 200.000 rubalja.
• Ostali troškovi povezani s organizacijom poslovanja - 250.000 rubalja.
• Ukupno - 2 300 000 rub.

Koliko možete zaraditi u proizvodnji armature od stakloplastike?

Obračun profitabilnosti djelatnosti prikazan je u tabeli:

* U prosjeku je potrebno 3 - 6 mjeseci da se postigne predviđeni prihod.

Koliko proizvoda trebate proizvesti mjesečno da bi se aktivnost isplatila?

Da biste postigli samodovoljnost, potrebno je prodati proizvode u vrijednosti od 750 hiljada rubalja mjesečno. (125 hiljada linearnih metara proizvoda). Dakle, prije početka ovu vrstu aktivnosti, potrebno je procijeniti mogućnost prodaje proizvoda (tržišni kapacitet) u regionu u kojem se planira otvaranje ovakvog preduzeća. Ako izvršene kalkulacije pokazuju da je kapacitet tržišta znatno manji, onda se ne preporučuje pokretanje ove vrste djelatnosti.

Vjačeslav Vjačeslavovič, Irkutsk, Samozaposlen

Sa Armplastom radim od 2014. godine. Naručili smo 2 linije armaturne opreme i 1 liniju za proizvodnju ASP fiberglas mreže, isporučili su je na vrijeme, instalirali i konfigurirali opremu, obučili osoblje za rad na linijama i podijelili tehnologiju. Ispričali su sve suptilnosti i tajne proizvodnje kompozita od stakloplastike, zahvaljujući kojima se proizvodi dobijaju na višem nivou kvaliteta od konkurenata. Ušli smo na tržište sa lakoćom i vrlo brzo smo se isplatili. Sirovine kupujemo i od Armplasta, tako da nemamo problema sa sirovinama i uvijek imamo od čega napraviti armaturu ili mrežu od fiberglasa. Tržište kompozitnih materijala u Rusiji je praktički neograničeno, a graditelji su toliko konzervativni da ni ne znaju za tako veličanstven izum kao što su armatura od stakloplastike i mreža, ali svi su zadovoljni i, kao rezultat toga, metal je gotovo potpuno napušten u niskom -izgradnja. Nikada nije bilo pritužbi na rad linija. Hvala stručnjacima Armplasta na kvalitetno obavljenom poslu.

Nikolaj, Moskva, građevinsko preduzeće

Liniju smo kupili od proizvođača opreme Armplast 2015. godine. Dugo smo birali dobavljača, upoređivali različite kompanije, obilazili sopstvene proizvodne radionice, upoređivali proizvode, odnosno kvalitet proizvedenih kompozitnih materijala, i kao rezultat toga, izbor je pao na kompaniju Armplast. Brzo smo završili montažu armaturne opreme, u roku od 2 sedmice, što je 2 puta brže od navedenog roka isporuke. Sve cijene su nazvane "pošteno", što ne mogu reći za druge proizvođače, gdje su iskočile razne dodatne marže kako bi linija konačno proradila. Lansirali smo i proizveli probnu seriju proizvoda, kvaliteta se pokazala na vrhunskom nivou. Osigurati pravovremenu isporuku sirovina. Zadovoljan sam svime, nadam se da ćemo nastaviti da radimo u istom ritmu.

Mihail Aleksandrovič, Moskva, direktor građevinske kompanije

Želio bih da izrazim svoju zahvalnost Armplast timu za kvalitetna oprema koje su nam dali. Kupili smo 3 linije odjednom i nismo se ni nadali tako kratkom roku otplate, ali stvarno je stvarno. Mogu dodati da su linije zaista vrlo ekonomične u smislu potrošnje i električne energije i sirovina i radne snage. Linija može opsluživati ​​samo 1 osobu. Zaista veoma visoko profitabilan posao i veoma dobar dobavljač oprema. Proizvedeni ventili su vrlo dobra kvaliteta, što nam je omogućilo da brzo "pomerimo" konkurente u našem regionu. Sada planiramo razvoj proizvodnje u susjednim regijama i opet planiramo da se okrenemo fabrici Armplast, jer nema zamjerki na rad ovog tima, momci su zaista profesionalci u svom poslu i obučili su naše zaposlenike koji su sada takođe vrhunski profesionalci. Hvala na dobro obavljenom poslu.

• Tehnologija proizvodnje

armatura od fiberglasa, inače - "kompozit", je kaljena šipka od fiberglasa i impregnirana posebnim polimernim vezivom. U građevinarstvu takve šipke zamjenjuju ranije korištene metalne konstrukcije, koriste se u ugradnji betonskih konstrukcija i temelja zgrada. Njihove glavne razlike su:

• lakoća (težina je 5 puta manja od metalnih šipki odgovarajuće veličine i količine);
• karakteristike ugradnje - pričvršćivanje vezicama umjesto standardnog zavarivanja;
• dielektrična svojstva i nedostatak specifičnosti zaštite;
• visoki nivo rastezljivost i povećana čvrstoća materijala;
• 100-godišnji garantirani vijek trajanja konstrukcije;
• otpornost na koroziju, udarce spoljašnje okruženje i atmosferske pojave;
• jeftinost proizvodnje.

Lakoća upotrebe uzrokuje potražnju za armaturom od stakloplastike ne samo za industrijsku konstrukciju, već i za širok spektar primjena u domaćinstvu, za ugradnju domaćih staklenika ili malih zgrada.

Prednosti poslovanja od stakloplastike

Za preduzetnike koji žele da uđu u svoju nišu građevinski posao, proizvodnja armature od stakloplastike je dobra opcija za brzi razvoj i stvaranje prihoda. Zastarjele metalne konstrukcije zamjenjuju se isplativijom kompozitnom armaturom, a sve veće potrebe industrije popravki i građevinarstva garantiraju visoku kupovnu moć. ovaj proizvod. Proizvodnja armature od fiberglasa ne zahtijeva angažman velikog broja zaposlenih za izvođenje radova. Okvirni period samoodrživosti proizvodnje i dostizanja rentabilnih pokazatelja je oko šest mjeseci, što nam omogućava da govorimo o isplativosti proizvodnje i izgledima za ulaganje u posao. Pozitivna strana je korist od proizvodnje šipki od stakloplastike, zbog niske cijene početnih sirovina i relativne jeftinosti. potrebnu opremu. Jedinice koje čine proizvodnu liniju su relativno kompaktne i servisiraju ih samo 2-3 radnika uključena u proizvodnju kompozitnih šipki. Cijena šipki od stakloplastike je za jednu trećinu niža od cijene metalnih pandana, stoga potražnja potrošača za proizvodima s visokim pokazateljima kvalitete, što istovremeno štedi procijenjene troškove, stalno raste. Uzimajući u obzir brzo stvaranje i razvoj različitih firmi i kompanija koje žele da uđu u trgovinu na vreme i imaju vremena da zaključe dugoročne ugovore za isporuku materijala za programere i izvođače, konkurentnost preduzeća i, shodno tome, uspešnu implementaciju kompozitne armature će biti veći za proizvodne organizacije koji su zaslužili poverenje potrošača.

Korak po korak plan za otvaranje proizvodnje armature od stakloplastike - Zahtjevi za prostorije, GOST-ovi

Prvi korak u pripremi za početak proizvodnje je odabir prostora koji ispunjava uslove za radionice u kojima se nalazi složena oprema. Za tačnost i uspjeh visokotehnološke proizvodnje šipki od fiberglasa moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti:

• minimalna dužina radionice - od 25 metara;
• ravan pod u prostoriji, maksimalna razlika u nivou je do 4-5 cm;
• stalno održavana optimalna temperatura vazduha (oko 16 stepeni);
• prisustvo visokokvalitetne, neprekidne ventilacije sa utvrđenim parametrima odliva od 0,25 kubnih metara. m u minuti;
• visina plafona - od 3 metra (dozvoljena granica - od 2,5 metara);
• mogućnost širine prolaza od 1,5 metara između proizvodnih linija.

Obavezno je imati pogodne pristupne puteve i postojanje skladišta za skladištenje proizvoda kako bi se izbjeglo zatrpavanje proizvodnih prostorija gotovim proizvodima. Vrijedi unaprijed izvršiti logističke kalkulacije, što vam omogućava da razvijete jasan raspored za isporuku sirovina i formirate shemu za slanje proizvoda na prodaju. Time će se izbjeći kašnjenja u proizvodnji armature od stakloplastike i spriječiti stvaranje viškova robe.

Tehnologija proizvodnje armature od stakloplastike

Tehnologija proizvodnje kompozitnih šipki je sama po sebi prilično jednostavna, ali podrazumijeva jasnu implementaciju i poštivanje procedure za proizvodnju proizvoda. Proces se sastoji u početnoj impregnaciji staklenih vlakana posebnom smolom i naknadnom formiranju šipki potrebnog promjera u agregatima namijenjenim za to, polimerizaciji i nanošenju fiksirajućeg sloja. Kvaliteta proizvedene armature od stakloplastike ovisi o odabiru sastavnih sirovina i proizvodnom procesu. Sirovine su sledeći sastojci:

• fiberglass;
• sintetičke smole (fenol-aldehid - stvrdnjavaju u procesu polimerizacije i polikondenzacije, epoksid - ne zagađuju okolinu sporednim emisijama tokom proces proizvodnje);
• polimeri - razne smole, polibenzotiazol, polibenzimidazol i poliamid (tokom proizvodnje zahtijevaju dodavanje drugih smola);
• etanol (etil alkohol), dimetil keton (aceton), učvršćivač - dicijandiamid.

Obavezne komponente za šipke od fiberglasa su rovingi (žičani navoji) koji se koriste za namotavanje šipki i ojačanje proizvoda. Faze proizvodnje su automatizovane, poslovni zahtevi minimalni trošak ljudski trud u procesu proizvodnje kompozitne armature, međutim, potrebno je stalno praćenje i održavanje proizvodne linije od strane profesionalaca. Faze proizvodnje:

• Potapanje polaznog materijala (neprekidne niti od stakloplastike) u posudu za impregnaciju smole sa komponentama za stvrdnjavanje u sastavu.
• Uklanjanje sa detalja žice koja je služila za davanje olakšanja.
• Provlačenje rezultirajućih šipki kroz komoru za polimerizaciju visoke temperature.
• Kreiranje površinskog reljefa armature pomoću namotavanja i pričvršćivanja profila.
• Hlađenje i sušenje blankova.
• Napajanje rovinga do spinereta, formiranje šipke potrebnog promjera i konfiguracije.
• Istezanje gotovih šipki, završno odvodnjavanje i po potrebi namotavanje ili slaganje dijelova isječenih na potrebnu dužinu.

Do 2014. nisu definisani jasni standardi za standardizaciju šipki od fiberglasa na postsovjetskom prostoru. Proizvođači su ili koristili parametre usvojene u zemljama Amerike i Evrope, ili nisu certificirali svoje proizvode. GOST 31938-2012, koji je stupio na snagu u januaru 2014. godine, a usvojilo ga je 8 zemalja (Rusija, Bjelorusija, Moldavija, Jermenija, Kirgistan, Azerbejdžan, Tadžikistan i Uzbekistan), reguliše indikatore i zahtjeve za proizvodnju armature od stakloplastike. Pravila opisuju metode i metode kontrole kvaliteta proizvoda i definišu tačne granice sadržaja supstanci kako bi se smanjila šteta za okruženje. Tekst dokumenta sadrži normativne reference, klasifikaciju i tehnički zahtjevi potrebno za proizvodnju.

Kako odabrati opremu za proizvodnju armature od stakloplastike

Prilikom otvaranja preduzeća za proizvodnju armature od fiberglas vlakana, potrebno je opremiti radionicu specijalizovanom opremom. Možete kupiti i instalirati liniju za obradu stakloplastike u dijelovima, odabirom pojedinačnih jedinica ili kupiti gotov kompleks specijalnih uređaja, pružajući cjelokupni tok posla. Uglavnom, mašine su univerzalne i pogodne za proizvodnju kompozitnih šipki različitih promjera (od 4 do 24 mm), što omogućava proširenje asortimana proizvoda ovisno o razini potražnje za određenom vrstom šipki. Za nesmetan rad proizvodnih linija potrebno je obezbediti dovoljan nivo napona električna struja u mreži (za rad opreme je potrebno 380 V, 50 Hz), poduzeti mjere zaštite od požara i detaljno uputiti lica koja imaju pristup mašinama. Kompletna linija se sastoji od sljedećih dijelova:

• kupka za impregniranje niti, opremljena funkcijama centrifugiranja i setom spinnereta;
• mehanizam giljotinskog tipa za rezanje šipki;
• polimerizacijska peć sa kontrolom temperature;
• rashladna jedinica;
• uređaj za povlačenje armature;
• Uređaji za uvijanje niti i namotavanje rebara šipki;
• aparat koji uvija gotove proizvode u kolutiće.

Ukupno, dužina cijele konstrukcije doseže od 15 do 20 metara, a širina traje od 0,5 do 1 metar. Uređenje radionice treba da bude projektovano tako da se oko mašina ostavi prostor koji zahtevaju tehnološki standardi i da se obezbedi nesmetano kretanje osoblja za održavanje. Na listi opreme kompanije nalaze se i utovarivači uz pomoć kojih će se obavljati transport. gotovih proizvoda in skladišta, oprema za vaganje i merenje proizvoda, uređaji zaduženi za ventilacioni sistem radionice, održavanje željene temperature u prostoriji i ugrađenu protivpožarnu zaštitu objekta.

Koji dokumenti su potrebni za otvaranje

Registracija preduzeća za proizvodnju opreme od stakloplastike vrši se prema standardnoj šemi usvojenoj u Ruskoj Federaciji za otvaranje malih i srednjih preduzeća. Zakonom utvrđena procedura reguliše radnje službene registracije privatna kompanija. Prvi korak za poduzetnika početnika obično je kontaktiranje državnog registra, koji pojašnjava sastav početnog paketa dokumenata koji se pripremaju za podnošenje tijelima za državnu registraciju. U skladu sa zakonom Ruske Federacije „O državna registracija pravna lica i individualni preduzetnici”, izdavanje potvrde o registraciji preduzeća traje oko nedelju dana. Paket dokumentacije dostavljen organu za registraciju uključuje:

• primjena odgovarajućeg obrasca;
• kopije ličnih dokumenata (za pojedinci) i izbor dokumentacije o izradi pravno lice, uključujući ovlaštene papire;
• potvrde o uplati državne dažbine.

Žalba nadležnim tijelima za registraciju odvija se u mjestu prebivališta individualni preduzetnik ili u skladu sa lokacijom pravnog lica. Podnošenje dokumentacije vrši neposredno vlasnik ili rukovodilac preduzeća ili zastupnici koji postupaju na osnovu ovjerene punomoći. Sva dokumentacija mora biti u skladu sa utvrđeno zakonom obrasci i uredno popunjeni inače, paket radova se vraća podnosiocu na doradu.

Koji OKVED treba navesti za posao proizvodnje armature od stakloplastike

Aplikacija za otvaranje poslovanja ukazuje na smjer aktivnosti koji zadovoljava OKVED ( Sveruski klasifikator vrste ekonomska aktivnost). Proizvodnja armature od stakloplastike kao zasebna djelatnost nije obuhvaćena klasifikatorom, stoga je potrebno odabrati najprikladniji smjer sa liste dostupne na listi. Sljedeći kodovi mogu biti prikladni:

• 23.19 - Proizvodnja i prerada ostalih proizvoda od stakla, uključujući proizvode od tehničkog stakla;
• 23.91 - Proizvodnja abrazivnih proizvoda;
• 23.99 - Proizvodnja ostalih nemetalnih mineralnih proizvoda koji nisu obuhvaćeni drugim grupama;
• 23.14 - Proizvodnja stakloplastike;
• 25.24.9 - Pružanje usluga u području proizvodnje plastičnih dijelova;
• 36.63.7 - Proizvodnja ostalih proizvoda koji nisu obuhvaćeni drugim grupama.

Koji sistem oporezivanja odabrati za proizvodnju armature od stakloplastike

Važno pitanje za one koji žele da otvore i razviju preduzeće za proizvodnju šipki od fiberglasa je planiranje poreskih troškova. Moguće je razjasniti šemu oporezivanja i odrediti približni iznos odbitaka prilikom podnošenja dokumenata i registracije kompanije kod poreznih vlasti na mjestu registracije preduzetničku aktivnost. Ako pođemo od standardnih proračuna koji se provode prilikom izrade poslovnog plana za otvaranje proizvodne kompanije, tada će približna lista poreznih stavki izgledati ovako:

• PDV;
• porez na prihod;
• porezi od plate;
• porez na zemljište, olakšice za prevoz itd.

Ovisno o obliku vlasništva, vrsti navedenih djelatnosti, pa čak i geografskoj lokaciji radionice u Rusiji, može se promijeniti lista poreza koji se moraju platiti, ili mogućnost smanjenja iznosa državnih naknada poduzimanjem mjera za minimiziranje troškovi će postati relevantni.

Treba li mi dozvola za otvaranje?

Da biste pustili proizvode, morate imati izvještaje o ispitivanju prema metodi GOST 31938-2012. Gdje će se odrediti geometrijski formati, rezultati ispitivanja zatezanja i pritiska, posmična čvrstoća i elastičnost i definicije granična temperatura operacija. Na osnovu toga se donosi zaključak o usklađenosti armature s parametrima GOST-a, izvještaj o stabilnosti i kvaliteti proizvodnje. Također se izdaje certifikat o usklađenosti proizvoda sa zahtjevima regulatorne dokumentacije.

Tehnologija proizvodnje

Za proizvodnju armature od stakloplastike bit će potrebni sljedeći materijali:

• stakleni roving - snop staklenih niti;
• smole, aceton, dicijandiamid i etil alkohol,
• pleteni konac - roving za namotavanje armature.

Proces izgleda ovako. Roving iz posebnog mehanizma ulazi u uređaj za zatezanje, gdje se sastavlja u pravom redoslijedu. Zatim se ova gotova greda suši i zagreva, zatim impregnira i provlači kroz prede, koje postavljaju željene geometrijske parametre. Nakon toga, niti idu do namotača, gdje se formira armaturna šipka i na nju se namota namotaj određene debljine. Armaturna šipka zatim prolazi u tunelsku peć da polimerizira smolu u impregnaciji. Ako je potrebno prskanje proizvoda, uređaj za to je predviđen na ulazu u pećnicu. Nakon peći, vrući snop se šalje u posebnu kupku za hlađenje. Na kraju procesa, ohlađena armatura se reže u skladu sa zadatim dimenzijama.

Koliko vam je novca potrebno da pokrenete ovaj posao

Prilikom planiranja otvaranja radionice ili mini tvornice za proizvodnju armaturnih šipki od stakloplastike, treba imati na umu da ovaj posao zahtijeva početne materijalne troškove, a poduzetnici koji nemaju dovoljno novca da ih blagovremeno ulože u Za početak proizvodnje treba bolje pronaći više budžetska opcija proizvodne aktivnosti. Moguće je izračunati preliminarna ulaganja, polazeći od konkretnih uslova i raspoloživih nekretnina i opreme pojedinačno uzetog poslovnog subjekta. Procijenjeni troškovi će se sastojati od sljedećih rashodnih stavki:

1. Kupite ili iznajmite zemljište gdje bi se trebala nalaziti proizvodnja (trošak ovisi o lokaciji i veličini teritorije).
2. Troškovi nabavke sirovina (od 300 hiljada rubalja po minimalnoj proizvodnji).
3. Troškovi registracije preduzeća i organizacionih aktivnosti iznose 20-50 hiljada rubalja.
4. Transportni i komunalni troškovi (od 100 hiljada rubalja).
5. Nabavka i montaža integrisane linije za proizvodnju opreme od stakloplastike (cijena varira u zavisnosti od promene kursa, brenda proizvođača agregata i alatnih mašina i stanja aparata. Prema gruboj proceni, cena jedne linije je od 800 hiljada do 1,5 miliona rubalja).
6. Troškovi izgradnje ili iznajmljivanja proizvodnog pogona (od 50 hiljada rubalja).
7. Popravka ili ponovno opremanje radionice u skladu sa zahtjevima i sigurnosnim standardima (u zavisnosti od stanja postojećih prostorija, u prosjeku košta 200-300 hiljada rubalja).
8. Fond plata za zaposlene (obavezni iznos plata se obračunava, bez obzira na početak ostvarivanja dobiti u prvoj fazi aktivnosti - 200-300 hiljada rubalja).
9. Rezervna zaliha materijalnih sredstava za nepredviđene troškove - od 50 hiljada rubalja.

Lista procijenjenih troškova može biti prilično duga. A zadatak svakog poslovnog čovjeka je potreba da samostalno ili uz uključivanje stručnjaka trećih strana izračuna sve moguće tokove troškova - kako prije ostvarivanja profita od proizvodnje proizvoda, tako i u procesu povećanja prometa vlastitog poslovanja. . Preporučljivo je započeti proizvodnju, s početnim kapitalom od 1,5-2 miliona rubalja, ovaj iznos je minimum za ulaganje u posao.

Koliko možete zaraditi u proizvodnji armature od stakloplastike

Uz pravilno vođenje poslovanja, investicije će početi da se isplaćuju u periodu od 6 meseci, ali se pun povrat sredstava i postizanje pozitivnog finansijskog bilansa u ovakvim oblastima proizvodnje predviđa u periodu od 2 godine.

Može li proizvodnja armature od stakloplastike postati ideja profitabilan posao u građevinskom materijalu? Ovaj moderni analog čelične armature odlikuje se nizom pozitivne karakteristikešto ga čini veoma traženim na tržištu. Govorimo vam koliko novca trebate uložiti u takvo preduzeće, koju opremu trebate kupiti i kada možete očekivati ​​neto profit.

Armatura od fiberglasa ili kompozita je moderan analog metalne armature, koja je nadmašuje u pogledu karakteristika kvaliteta. Plastični okovi su rebraste šipke od umjetnih vlakana promjera od 4 do 18 mm. Često su pojedinačni štapovi međusobno povezani sintetičkim smolama radi jačine.

Ovo je tražen građevinski materijal, koji postepeno istiskuje tradicionalne metalne parnjake sa tržišta. Ima impresivnu listu korisnih funkcija:

1. Visoka čvrstoća. Ovaj materijal je 3 puta jači od čelika.
2. Istovremeno, plastični materijal je mnogo lakši od čelika - ne manje od 6-9 puta.
3. Ne rđa i bez oštećenja podnosi izlaganje morskoj ili slatkoj vodi, kiseloj ili bilo kojoj drugoj agresivnoj sredini.
4. Dielektrik - ne provodi električnu energiju, može se koristiti u izolacijskim radovima.
5. Otporan je na mraz - ne ruši se čak ni na vrlo niskim temperaturama.
6. Nije izložen elektromagnetnim poljima.
7. Dug vijek trajanja - najmanje 50 godina.
8. Mogućnost izrade bešavne instalacije.

Što se tiče nedostataka, možemo primijetiti nedovoljnu elastičnost i slabu otpornost na visoke temperature. Armatura od stakloplastike nije zavarena, već vezana - inače će se srušiti pod utjecajem velike količine topline. Štapovi od fiberglasa su toliko nefleksibilni da ih je nemoguće sami saviti: šipke su savijene pod pravim uglom tokom proizvodnje. Također, s vremenom se karakteristike čvrstoće materijala smanjuju.

Materijal je dobro poznat među profesionalcima, ali obični potrošači (oni su i potencijalni kupci kompanije) ne razlikuju ovaj materijal od čelične armature i često ga preferiraju. Kompozitni štapovi nemaju izražene marketinške prednosti, očigledne prednosti za kupce, što se može nazvati i jednim od njegovih nedostataka.

Armatura od fiberglasa ili kompozita je moderan analog metalne armature, koja je nadmašuje u pogledu karakteristika kvaliteta.

Gdje je to moguće

Glavni opseg plastičnih armatura - putna, industrijska i civilna izgradnja. Ovaj materijal ojačava betonske konstrukcije, uključujući temelje. Armatura od stakloplastike je pogodna za pričvršćivanje toplinske izolacije i betonskih podova: poboljšava prianjanje betonskih elemenata. Upotreba ovakvih utvrđenja olakšava konstrukcije i smanjuje troškove radova.

Otpornost na agresivna okruženja učinila je ovaj materijal traženim u izgradnji betonskih konstrukcija za kemijska postrojenja. Visoka čvrstoća osigurava popularnost vještačkih vlakana u izgradnji nasipnih zaštita, izgradnji vodovoda i kanalizacije. Prilikom izgradnje puteva pomaže u povećanju čvrstoće i izdržljivosti površine puta.

Da li je ovaj posao relevantan?

Svaka proizvodnja građevinskog materijala je stvarni posao, a proizvodnja moderne i inovativne još je traženija. Postoji mnogo aplikacija za armiranje staklenim vlaknima, tako da će proizvođač kvalitetnog proizvoda uvijek pronaći kanale distribucije.

Konkurencija u ovoj oblasti je prilično velika, ali tržište se ne može nazvati prepunim. Po pravilu, u svakoj regiji postoji od 3 do 10 srednjih preduzeća koja proizvode takve armature.

Gde građevinske kompanije a institucije odgovorne za izgradnju puteva i zaštitu obala su mnogo veće. Iz ovoga proizlazi da će uvijek postojati potražnja za materijalom, tako da proizvođači početnici moraju u početku odrediti konkurentske prednosti i aktivno promovirati proizvode.

Kompozitna armatura je 6-9 puta jača od čelika

Poslovna organizacija

Proizvodnja kompozitne armature zahtijeva impresivne troškove organizacije. Praksa pokazuje da malo ljudi uspijeva stvoriti punopravno preduzeće za manje od 3 miliona rubalja. Oprema i sirovine su skupe. Pored toga, preduzetnik će morati da obezbedi radni kapital za period dok kompanija ne proda prve serije robe.

Poslovni plan će vam pomoći da razmislite o svom poslu. Trebalo bi uključiti ne samo troškove otvaranja, već i kalkulaciju profitabilnosti, ciljeve za 6 i 12 mjeseci, okvirno osoblje, kao i listu potencijalnih partnera. Što brže preduzetnik pronađe stabilne kanale distribucije, to će kompanija brže dostići nivo neto dobiti.

Tehnologija proizvodnje

Proizvodnja kompozitne armature odvija se na transportnoj liniji. Ljudska intervencija u radu opreme je minimalna. Proizvodnja počinje obradom staklenog rovinga - materijal se uvlači u navoje poprečnog presjeka do 20 mikrona i impregnira posebnim sredstvom za podmazivanje. Impregnirani konci se tkaju u snopove i suše vrućim zrakom. Nakon sušenja stakleni roving impregnira se epoksidnom smolom.

U sljedećoj fazi, niti ulaze u poseban kalup za plastične tvari (matrice), gdje se određuje promjer buduće armature. Zatim se praznine omotaju snopom: osigurava potrebnu debljinu i poboljšava karakteristike prianjanja na beton.

Formirana i omotana armatura se peče u magnezitnoj tunelskoj peći. Tamo se smole polimeriziraju. U završnoj fazi, kompozitna vlakna se hlade na sobnu temperaturu u tekućoj vodi. Nakon toga, materijal je zapravo spreman za upotrebu. Rezano je na prave veličine pila sa dijamantskim premazom. Rez je precizan i ujednačen.

Oprema

Transporter opreme za proizvodnju kompozitne armature koštat će 1-1,7 miliona rubalja. Ovo je najveći dio troškova pokretanja posla. Lista mašina i opreme uključuje:

1. Kupka za impregnaciju staklenog rovinga sa funkcijom centrifugiranja.
2. Ladice (obrasci za plastične tvari).
3. Mašina za izvlačenje armature.
4. Aparat za uvijanje niti.
5. Peć za sušenje sa funkcijom kontrole temperature.
6. Aparat za hlađenje.
7. Dijamantsko obložena pila/mašina za rezanje gotove armature.
8. Aparat za uvijanje gotovih okova.

Sve mašine su poređane u transporter dužine 15-20 metara. Pored ove opreme, morat ćete kupiti utovarivače, vage, police za sirovine i gotove proizvode. Takav komplet će biti dovoljan za proizvodnju unutar malog preduzeća.

Proizvodnja počinje obradom staklenog rovinga - materijal se uvlači u niti poprečnog presjeka do 20 mikrona i impregnira posebnim katranom

Zahtjevi za prostorije

Budući da je transporter strojeva za proizvodnju armature od stakloplastike dugačak najmanje 15 metara i širok oko pola metra, prostorija mora imati odgovarajuću dužinu. Postavljanje opreme treba da bude udobno za radnike. Dakle, površina ​​prostora ne može biti manja od 200 kvadratnih metara. Radionica je podijeljena u 3 zone: radni prostor, magacin, prostorija za osoblje.

Pod prostorije treba da bude ravan, bez visinskih razlika (u ekstremnim slučajevima, ne više od 5 centimetara). Visina plafona od 2,5 metara. Proizvodnja kompozitne armature zahtijeva održavanje stabilnog temperaturnog režima na nivou od 16-18 stupnjeva, pa je poželjno imati poseban sistem za kontrolu topline. Dobro osvjetljenje garantira kvalitetan rad, nemojte zanemariti ovu karakteristiku. Neće biti moguće bez snažne ventilacije (s protokom zraka od najmanje 250 litara zraka u minuti). Lokacija radionice nije bitna, možete je postaviti na periferiji ili van grada.

Sirovina

Koji su materijali potrebni za proizvodnju kompozitne armature? Osnova je stakleni roving - niti od rastopljenog aluminoborosilikatnog stakla promjera 10 mikrona. U proizvodnji armature, vlakna se isporučuju u velikim hermetički upakovanim koturima. Prevoze se na temperaturi većoj od 35 stepeni i pri vlažnosti ne većoj od 70%.

Druga ključna komponenta je epoksidna smola. To je bezbojna ili svijetložuta viskozna tekućina, po konzistenciji slična medu, koja se koristi u primarnoj preradi rovinga. Daje budućim armaturama otpornost na agresivna okruženja.

Osim ove dvije komponente, proizvodnja kompozitne armature zahtijeva:

• pleteni konac;
• alkohol;
• aceton;
• dicijandiamid.

Poslovni troškovi

Organizacija poslovanja za proizvodnju armature od stakloplastike zahtijevat će najmanje 3 miliona rubalja. Otprilike polovina ovog iznosa biće utrošena na nabavku opreme i opremanje radionice. Otprilike milion - za nabavku sirovina i obrtnih sredstava za prve mjesece rada. Ovo uključuje i troškove zakupa radionice, prevoza i druge troškove.

Iznos od 3 miliona rubalja ne može se nazvati malim. U poređenju sa nekim drugim industrijama građevinskih materijala, proizvodnja kompozitne armature je zaista skupa. Visoka cijena povezan sa produktivnošću i "vještačnošću" materijala - u stvari, u potpunosti je pripremljen od kemijskih komponenti.

Kompozitna armatura se široko koristi u građevinarstvu i radovima na cestama

Obračun dobiti

Ovisno o promjeru, cijena kompozitne armature počinje od 10 rubalja po metru. Ali prosječna cijena iznad - 50-70 rubalja. Istovremeno, materijal se uvijek prodaje u velikim količinama, obično od 1000 metara, odnosno minimalna nabavna cijena je 50 hiljada rubalja. Preduzeće niskog kapaciteta proizvede oko 2.000 metara materijala na sat, odnosno 16.000 metara po smjeni. Prihod po smjeni je oko 800.000 rubalja. Čini se da je to mnogo, ali dio sredstava (oko 40%) će biti trošak. Ista sredstva će se koristiti za plaćanje komunalnih računa, plata zaposlenih i drugih obaveznih troškova.

Prisustvo stabilnih distributivnih kanala pomoći će da se investicija povrati u prosjeku za godinu i po. Neki proizvođači uspijevaju brže dostići nivo neto dobiti, ali to je prije izuzetak od pravila. 16-18 mjeseci je realniji period s obzirom na značajan iznos početnih ulaganja.

Zaključak

Proizvodnja kompozitne armature nesumnjivo je obećavajući smjer na tržištu građevinskih materijala. Za organizaciju preduzeća biće potrebno najmanje 3 miliona rubalja, a vraćanje je moguće u roku od 16-18 meseci. Fiberglas armatura se dobro pokazala zbog svojih karakteristika čvrstoće, ali ovaj proizvod još nije široko poznat na tržištu.

Armastek nudi oprema nove generacije za proizvodnju staklenih i bazalt kompozitnih okova.

Oprema se proizvodi prema vlastitoj patentiranoj tehnologiji, uz korištenje naprednih domaćih i stranih dostignuća. Proizvodno iskustvo naše kompanije je više od 8 godina. Naše inženjersko osoblje stalno unapređuje i razvija proizvodne tehnologije. Oprema koja se nudi za isporuku proizvodi se pod robnom markom ARMASTEK.

Prilikom naručivanja opreme od nas dobijate i vi sveobuhvatne usluge za organizaciju proizvodnje:

Tehnologija proizvodnje (receptura, priručnik o kvaliteti, tehnološki propisi itd.)
- lista preporučenih dobavljača sirovina
- preporuke za odabir prostorija, ventilaciju
- instalacijski i puštanje u rad
- obuka
- pomoć u dobijanju sertifikata i testiranju
- konsultacije tehničkih stručnjaka naše kompanije
- garantni i post-garantni servis

Prilikom montaže linija koristimo visokokvalitetne komponente vodećih proizvođača. Dugogodišnje iskustvo u proizvodnji potvrđuje 100% performanse naše opreme. Ukoliko želite, možete se lično uvjeriti u to posjetom našoj proizvodnji.

Naša tehnološka linija je dizajnirana za proizvodnju kompozitne armature (kako od staklenih tako i od bazaltnih vlakana) prečnika od 3 do 30 mm.

Glavne karakteristike linije:

Radni napon: 380V / 50Hz;
Potrošnja električne energije: 11,5 kW;
Ukupne dimenzije linije (d / š / v): 17 / 0,8 / 2 m
Proizvedeni prečnici: 3-30 mm
Produktivnost: 2-22 h/min

Predložena linija Armastek vam omogućava da istovremeno proizvodite do 2 šipke armature. Proizvedena armatura ima konstantan poprečni presjek, sa čestim uglom namotavanja, što osigurava čvrstoću vezivanja armature sa betonom za 15-20% više nego kod kompozitne armature proizvedene tradicionalnom tehnologijom.

Zahtjevi za proizvodni pogon

Preporučena dužina prostorije: od 40 m;
- Preporučena visina plafona u prostoriji: od 3 m;
- Temperatura vazduha u prostoriji nije niža od 15°S
- Pošto tokom rada linije dolazi do emisije gasovitih nusproizvoda očvršćavanja polimera i sečenja armature (profila), za organizaciju bezbedan rad osoblja, u prostoriji za proizvodnju potrebna je ventilacija kako bi se osigurala normalna izmjena zraka i uklanjanje prašine i dima.

Linijski dijagram

Instalacija se sastoji od sljedećih komponenti i sklopova:

1. Roving stalak
2. Komora za sušenje
3. Impregnacijska kupka, mehanizam za istezanje
4. Jedinica za formiranje - namotač
5. Razdjelnik niti
6. Kontrolna tabla
7. Komore za sušenje
8. Stupnjevi moduli hlađenja
9. Mehanizam za povlačenje
10. Brojač snimaka
11. Jedinica za automatsko sečenje
12. Prijemnik gotovog proizvoda (premotavač i/ili bar stol)
13. Umotač niti

U proizvodnji okova koriste se sljedeći materijali

Roving (staklo, bazalt)
- Vezivne komponente na bazi epoksidnih smola

Kod kompozitne armature roving preuzima mehanička opterećenja, a vezivo je matrica koja štiti armaturu od utjecaja okoline.

Naša kompanija:

* Pruža konsultantsku pomoć:
- optimalan izbor prostorija,
- o postavljanju komunikacija u proizvodnji
* Pruža pomoć u polaganju testova proizvoda, dobijanju GOST sertifikata za proizvode koji prolaze reviziju proizvodnje.
* Pruža paket dokumenata potrebnih za usklađenost standardi proizvodnje i prolazak svih država. nadzornim organima.

Cijena opreme već uključuje:
- nadzor ugradnje opreme
- puštanje u rad (sa razvojem tehnološkog procesa)
- receptura proizvodnje
- obuka

Cijena linije: cijena po dogovoru

Detaljnije informacije možete saznati ako nas kontaktirate na telefon +7 964 190 25 98 ili putem maila [email protected] web stranica