Өнөөдөр зах зээл дээр янз бүрийн төрлийн хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэл байдаг бөгөөд эдгээр нь төсвөөс эхлээд олон төрлийн хэрэглээнд зориулагдсан байдаг оффисын хэвлэхзотон даавууны бүтцийг дуурайлган уран зургийн өндөр чанартай хуулбарыг үйлдвэрлэх.

Зөв зөөвөрлөгчийг сонгоход онцгой анхаарал хандуулдаг зүйл бол бэхэн хэвлэх явдал бөгөөд энд бэх - пигмент эсвэл эмульс нь зөөвөрлөгчийн гадаргуутай химийн урвалд ордог.

Энгийн албан тасалгааны баримт бичгийг хэвлэх тохиолдолд ч тохирох төрлийн цаасыг сонгох нь зүйтэй; Гадаргуугийн бүтцийг сонгохдоо царцсан, гялгар, хагас гялгар, бүтэцтэй гэх мэт хэд хэдэн нэмэлт шаардлагуудыг нэмж оруулсан тохиолдолд гэрэл зураг хэвлэх нь илүү чухал юм.

Ер нь принтер үйлдвэрлэгчид бэхэндээ хэрэглэх цаасны зэрэглэлийг санал болгодог. өөрийн үйлдвэрлэл, бэх, цаасны харилцан үйлчлэлийн явцад тохиолддог химийн урвалын төрлүүдийн талаархи үнэн зөв мэдлэгээр үүнийг өдөөдөг.
Гуравдагч талын компаниудын өөр төрлийн хэвлэл мэдээллийн хэрэгслийг ашиглах, түүнчлэн өөр бэх ашиглах нь тусдаа сэдэв тул энд хоёрдмол утгагүй зөвлөгөө өгөх боломжгүй юм.

Лазер хэвлэх нь зөөвөрлөгчийн сонголтод бага "мэдрэмжтэй" боловч хор дамжуулах шинж чанар болон дулаан хайлуулах үйл явцын улмаас энэ зорилгоор санал болгосон цаасыг ашиглахад илүү сайн үр дүнг өгдөг.
Ялангуяа өнгөт лазер хэвлэх тухайд.

Ерөнхийдөө тээвэрлэгчдийг шинж чанарын асар том жагсаалтын дагуу хэвийн болгодог.
Тэдгээрийн хамгийн чухал нь энд байна:

Нягт(г/м², квадрат метр тутамд грамм).
Оффисын хэвлэлийн хувьд хамгийн оновчтой нягтрал нь 80 г / м² - 130 г / м²;

Цагаан- хуудаснаас гэрлийн тусгалын түвшинг хувиар хэмждэг;

Хэвлэл мэдээллийн бохирдол- Үйлдвэрлэлийн явцад үүссэн дотоод (химийн бодис, цавуу) ба гаднах (тоос), тухайлбал, статик нөлөөгөөр;

Хүчил / шүлтлэг урвал- хүчиллэг урвалын үед тээвэрлэгч хурдан хөгширч, шар болж, хэврэг болдог; шүлтлэгийн хувьд илүү сайн тусгалтай байдаг.
Заримдаа цаасан утаснуудыг бэхлэхийн тулд шингэн (бэх, будагч бодис) нэвчихийг удаашруулахын тулд давхаргыг наах дасгал хийдэг;

Хатуу байдал- утаснуудын байршлаас хамааран өөр өөр байдаг параметр нь утаснуудын хоорондох чиглэлд үргэлж өндөр байдаг;

Сүвэрхэг чанар- хэвлэлийн найдвартай байдал, хэвлэлтийн чанарт нөлөөлдөг;

Цаасан хэмжигч (зузаан)- нягтрал, дараагийн календер (дарах) зэргээс бүрэн хамаардаг бөгөөд үүний дараа цаас нимгэн, гөлгөр болдог.
Илүү өндөр калибр нь цаасны хатуу зэрэглэлийг илтгэнэ;

Цахилгаан дамжуулах чанар- нойтон нөхцөлд зургийн цоорхой, хуурай нөхцөлд дэвсгэр гарч ирдэг, заримдаа хуудаснууд хоорондоо наалддаг параметр;

Дулааны эсэргүүцэл- тонер засах лазер принтерцаасыг +100 ° C ба түүнээс дээш хүртэл халаана.
Дараа нь тусгай зориулалтын бус цаас хэврэг болж, заримдаа шар өнгөтэй болдог;

Үрэлт- параметр нь багц дахь хуудсыг бие биенээсээ салгахад хялбар байдлыг тодорхойлдог;

Тунгалаг байдал- хоёр талт хэвлэхэд чухал параметр;

Зүссэний дараа ирмэгийн чанар - Зүссэн чанар муу үед тоос нь хэвлэх зам дээр тогтож, элэгдлийг хурдасгадаг.

NVIDIA тоглоомд бэлэн GeForce драйвер 441.66 WHQL

NVIDIA GeForce Game Ready 441.66 WHQL драйвер нь MechWarrior 5: Mercenaries болон Detroit: Become Human-ийн дэмжлэгийг агуулсан бөгөөд MSI MAG251RX болон ViewSonic XG270 дэлгэцийн G-SYNC дэмжлэгийг нэмдэг.

Касперский лабораторийн вирусын эсрэг бүтээгдэхүүнд зориулсан нөхөөс G

2019 оны 12-р сарын 09-ний өдөр Касперскийн лаборатори 2020 оны вирусны эсрэг шийдэлд зориулсан G нөхөөсийг гаргасан.

AMD Radeon Software Adrenalin Edition драйвер 19.12.1

Өнгөт бодис агуулсан ус агуулсан бэхээр хэвлэх зориулалттай хэвлэх хэрэгсэл нь цаасны суурь ба түүний гадаргуу дээр үүссэн бэх хүлээн авах давхаргаас бүрдэнэ. Бэх хүлээн авагч давхаргад органик бус пигмент агуулсан сүвэрхэг давхарга, мөн бэхний өнгөт бодистой урвалд ордог бодис орно. Бэх хүлээн авагч давхарга нь тухайн давхаргын гадаргуу дээр унасан 4 мкл эзэлхүүнтэй нэрмэл усны дусал шингээлтийн эхний үе шатанд унасны дараа нэг секундын дотор шингээлтийн эхний хурд V1 (мкл/сек) шингэдэг шинж чанартай байдаг. , шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд хоёр дахь шингээлтийн хурдаас V2 (мкл/сек) эхний шингээлтийн үе шатнаас хойш, гурав дахь шингээлтийн үе шатанд гурав дахь шингээлтийн хурд V3 (мкл/с)-тэй хоёр дахь шингээлтийн дараа. Энэ тохиолдолд хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/сек) 0.01 (мкл/сек)-ээс их, 0.32-аас бага (мкл/сек). Дуслын шингээлт нь шингээлтийн эхний шатнаас гурав дахь үе шат хүртэлх харилцааг хангадаг: 0

Шинэ бүтээл хамаарах технологийн салбар

Энэхүү шинэ бүтээл нь усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгсэлд хамаарах бөгөөд хэвлэх хэрэгсэл нь цаасны суурь ба бэх хүлээн авагч давхарга, мөн энэ хэвлэх хэрэгслийн бэхний шингээлтийн параметрүүдийг тодорхойлох аргатай холбоотой юм. Ялангуяа, энэхүү шинэ бүтээл нь усан бэхэнд зориулсан царцсан төрлийн бичлэгийн хэрэгсэлтэй холбоотой бөгөөд бичлэгийн хэрэгсэл нь харьцангуй бага гялбаатай бөгөөд бэхэн хэвлэхэд тохиромжтой.

Орчин үеийн байдал

Сүүлийн жилүүдэд офсет болон хэвлэмэл хэвлэлийн салбарт усан суурьтай бэхээр хэвлэх ажлыг өндөр хурдтайгаар хийж хэвлэсэн нь хэвлэлийн хэрэгслийн параметрийн ач холбогдлыг нэмэгдүүлж байна. Ялангуяа бэхэн принтерүүд дэвшилттэй болсноор тод зураг авах, хэвлэх чанарыг дээд зэргээр хангах боломжтой болсон. Үүний зэрэгцээ сайжруулсан шинж чанар нь хэвлэх чанарыг цаашид сайжруулах боломжийг олгодог ийм хэвлэх хэрэгсэл хэрэгтэй байна. Энэ хэрэгцээг хангахын тулд янз бүрийн хэвлэх хэрэгслийг боловсруулсан.

Нөгөөтэйгүүр, усан суурьтай бэхэн принтерийг ашиглах нь түгээмэл болж, ийм принтерийг зурагт хуудас хэвлэх гэх мэт сурталчилгаанд ашигладаг. Эдгээр зорилгоор ашиглах үед зөвхөн зургийн өндөр чанар, өндөр нягтрал зэрэг хэвлэх параметрүүд чухал төдийгүй мэдээллийн материалыг удаан хугацаагаар ашиглах эсвэл хадгалах явцад зургийн тодорхой байдлыг хадгалах нь чухал юм. Өнөөг хүртэл маш сайн өнгө өгдөг усан суурьтай будгийн бэхийг бэхэн бэх болгон ашиглаж ирсэн. Гэсэн хэдий ч, дүрмээр бол усан суурьтай будгийн бэх нь гэрэлд өртөх үед бүдгэрч, цаг хугацааны явцад тод байдал алддаг. Тиймээс усан суурьтай будгийн бэх нь удаан хугацааны хэрэглээ эсвэл материалыг удаан хугацаагаар хадгалахад тохиромжгүй байв. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд маш сайн гэрэлд тэсвэртэй пигмент бүхий усан суурьтай бэхээр ажилладаг принтер, плоттерын тоо нэмэгдэж байна.

Гэсэн хэдий ч пигменттэй усан бэхний гүйцэтгэл нь будагч бодист суурилсан усан бэхээс ялгаатай, жишээлбэл, пигменттэй усан бэхэнд хэрэглэгддэг пигментүүд нь тоосонцортой байдаг. Иймээс хэвлэмэл хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэл нь зөвхөн эдгээр хоёр төрлийн бэхний аль нэгэнд зориулагдсан бөгөөд хоёр бэхийг ашиглахад тохиромжтой хэвлэх хэрэгсэл бараг байдаггүй.

Ерөнхийдөө пигмент бэх зөөгчийг хөгжүүлэх нь түүний бэх шингээх чадварыг сайжруулахад чиглэгддэг бол будагны бэх зөөгч нь пигмент бэх зөөгчөөс бага бэх шингээх чадвартай байх шаардлагатай бөгөөд оронд нь тохирох бэхлэгчийг сонгодог. Тиймээс усан суурьтай будгийн бэх, усан суурьтай пигмент бэх нь эсрэг тэсрэг шинж чанартай байдаг тул бэх болон хэвлэх хэрэгслийг буруу хослуулсан тохиолдолд оптик нягтрал, дүрсний тод байдал хангалтгүй, чанар муутай хэвлэмэл бүтээгдэхүүн гарах болно. Жишээлбэл, пигменттэй бэхийг ердийн усан суурьтай будгийн бэх бүртгэх хэрэгсэл дээр хэвлэх үед пигменттэй бэх нь орчинд шингэхгүй, хэвлэх жигд бус байдал, хагарал зэрэг үзэгдэл гарч, хэвлэмэл бүтээгдэхүүний хэрэглээнд хүндрэл учруулдаг. .

Будагт суурилсан усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгслийг бүдүүлэг ангиллаар нь гялгар, өндөр гялбаа, царцсан, бага гялбаа, бүрээгүй цаас гэж хуваадаг. Гялалзсан хэвлэх хэрэгслийг мөнгөн давс агуулсан гэрэл зургийн цаасны суурь болгон давирхайгаар бүрсэн цаас ашигладаг, бүрээгүй цаас хэрэглэдэг хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэлд хуваагддаг. Энэ хоёр төрөл нь нарийн ширхэгийн диаметртэй нарийн тархалтаар тодорхойлогддог бөгөөд өнгөлгөөний давхарга нь нэвчилтийг хангадаг пигментээр үүсгэгдэж, шингээх чадвар, гялбааг хослуулж чаддаг. Эдгээр төрлийн аль нэг гялгар зөөгч дээр хэвлэх тохиолдолд бэх шингээлт нь удаан байдаг, учир нь зөөгч дээрх бэх хүлээн авах давхарга нь нарийн пигментээр бүрддэг тул хэвлэх хурд нь принтерийнх хүртэл буурч, улмаар дарах болно. зургийн тод байдал алдагдах нөлөө. Үүний үр дүнд хэвлэх хурд удааширч, принтерийн ажиллагааг бүрэн ашиглаж чадахгүй байна.

Ялангуяа бэх шингээх чадавхийг сайжруулах зорилгоор бүтээгдсэн царцсан бичлэгийн хэрэгслийн хувьд гялгар төрлийн орчинд хэрэглэгддэг пигмент хэсгүүдээс хамаагүй том ширхэгийн диаметр бүхий пигментийг ашигладаг бөгөөд үүний үр дүнд гялбааны түвшин бага байдаг. Бэх шингээх чадвар нь бүр ч илүү сайжирсан ийм бичлэгийн орчин мэдэгдэж байгаа бөгөөд үүнд цаасны субстратын гадаргууг уусгагч нэвчих чадварыг сайжруулж, улмаар бэх хүлээн авах давхарга ба цаасны хоорондох хилийн бүсэд шингэний урсгалыг хурдасгадаг. субстрат. Ямартай ч царцсан бичлэгийн хэрэгсэл нь пигментийн бөөмийн том диаметртэй учир бэх шингээх чадвар нь гялгар төрлийнхөөс өндөр байдаг бөгөөд энэ зөөвөрлөгч дээр хэвлэхдээ принтерийн өндөр хурдыг сонгох боломжтой гэдэг. Гэсэн хэдий ч сүүлийн үед дижитал камерууд тархаж эхэлснээр өнгөт зургийг зөвхөн гялгар биш харин царцсан хэвлэл мэдээллийн хэрэгслээр хэвлэх болсон. Тиймээс нэг өнгийн зураг хэвлэхтэй харьцуулахад нэгж талбайд ногдох бэхний хэмжээ нэмэгдэж, зөөвөрлөгчийн бэх шингээх чадварыг цаашид сайжруулах шаардлагатай болж байна. Гэсэн хэдий ч, эдгээр шаардлагыг хангахыг оролдох үед өнгөний ойлголт, янз бүрийн өнгөт сүүдэрт тод байдал алдагдах зэрэг асуудал гардаг.

Дээр дурдсанчлан, усан суурьтай будгийн бэх, усан суурьтай пигмент бэх хоёрын аль алинд нь тохирох, өөр өөр шингээх шинж чанартай хэвлэх хэрэгсэл хараахан гараагүй байгаа өнөөгийн нөхцөлд одоо байгаа хэвлэх хэрэгслийн шинж чанарыг сайжруулах нь үр дүнтэй байж болох юм. хэд хэдэн бэх хүлээн авах давхарга үүсгэх замаар. жишээлбэл, Патентийн ном 1 эсвэл 2-т тайлбарласны дагуу. Гэсэн хэдий ч усан суурьтай будгийн бэх болон усан суурьтай пигмент бэхийн аль алинд нь хангалттай шингээгч шинж чанартай ямар ч бичлэг хийх хэрэгслийг хараахан санал болгоогүй байна.

Шинэ бүтээлийн зорилго

Энэхүү шинэ бүтээлийн зорилго нь ердийн усан суурьтай бэхэнд дүн шинжилгээ хийх, сайн чанарын зураг авахгүй байгаа шалтгааныг олж мэдэх, цаасны субстрат ба бэх хүлээн авах давхаргын хоорондын хамаарлыг тогтооход хэцүү гэж үздэг. чанарын болон тоон үзүүлэлтээр тодорхойлж, улмаар олон тооны урьдчилсан дээж авахгүйгээр хүссэн зургийг авах боломжийг олгодог усан суурьтай хэвлэмэл бэхээр хангана. Энэхүү шинэ бүтээлийн өөр нэг зорилго нь усан будгийн бэх, усан пигмент бэхээр хамгийн оновчтой хэвлэх чадвартай бичлэгийн орчинг хангах явдал бөгөөд энэ нь өмнөх техникт боломжгүй байсан, түүнчлэн урьдчилан хэвлэхгүйгээр усан бэхээр хэвлэх чадварыг тодорхойлох арга юм.

Тодруулбал, энэхүү бүтээлийн эхний зорилго нь усан суурьтай будгийн бэх, усан суурьтай пигмент бэхээр хэвлэх шинэ хэвлэх хэрэгслийг хангах явдал бөгөөд энэ нь хэвлэх хэрэгсэл нь "цул дүрс"-ийн өнгөний хуулбар, нягтралын жигд байдлыг баталгаажуулдаг.

Энэхүү шинэ бүтээлийн хоёр дахь зорилго нь усан суурьтай бэх тээвэрлэгчийн бэхийг шингээх чадварыг ойлгоход хялбар хэмжүүрээр хангах явдал юм.

Энэхүү шинэ бүтээлийн гуравдахь зорилго нь хүссэн дүрсийг бүтээхэд шаардлагатай шингэнийг шингээх өвөрмөц чадвартай усан суурьтай бэхийг хэвлэх хэрэгсэлээр хангах явдал юм.

Энэхүү шинэ бүтээлийн дөрөв дэх зорилго нь усан бэхэнд ашигласан цаасны суурийн жин нэмэгдэж байсан ч тодорхой дүрсийг гаргах чадвартай, бичлэгийн орчинг бүрдүүлэх явдал юм.

Энэхүү шинэ бүтээлийн тав дахь зорилго нь хараахан хүрч амжаагүй байгаа гүний мэдрэмжийг илэрхийлэх дүрсийг авах чадвартай, усан бэхэнд зориулж царцсан хэвлэх хэрэгслийг хангах явдал юм.

Энэхүү шинэ бүтээл нь эдгээр зорилгын дор хаяж нэгийг нь биелүүлдэг. Гэсэн хэдий ч, дараах тайлбараас тодорхой болох тул энэхүү шинэ бүтээл нь бусад асуудлыг шийдвэрлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.

Шинэ бүтээлийн мөн чанар

Эдгээр зорилгод хүрэхэд чиглэсэн ажлын явцад энэхүү шинэ бүтээлийн зохиогчид оптик электрон микроскоп ашиглан ердийн цаасан суурь, бэх хүлээн авах давхарга, бэхний шингээлтийн параметрт үзүүлэх нөлөөг судалжээ. мөн цаасан суурь ба бэх хүлээн авах давхаргын хоорондох хилийн бүс. Гэсэн хэдий ч өнөөг хүртэл энэ харилцааг чанарын хувьд ч, тоон хувьд ч тодорхойлоход хэцүү байсан. Уламжлалт хэвлэх хэрэгслийн параметрүүдийг тодорхой харуулах аргатай холбогдуулан энэхүү шинэ бүтээлийн зохион бүтээгчид усан суурьтай бэхний үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг нь цэвэр ус байдаг тул бичлэгийн орчинд шингээх явцад цэвэр усны шинж чанарыг судалж үзсэн. . Жинхэнэ бэхэн хэвлэх нь 2-8 пиколитр хүртэлх хэмжээтэй бэхний дуслыг ашигладаг. Энэ баримтыг харгалзан энэхүү шинэ бүтээлийн зохион бүтээгчид нэг микролитр цэвэр усны шингээлтийн параметрүүдийг хэмжсэн боловч хэт хурдан шингэж байгаа тул цэвэр усны шинж чанарыг тодорхойлох боломжгүй байв. Түүнээс хойш хийсэн олон тооны туршилтуудын явцад энэхүү шинэ бүтээлийн зохиогчид дөрвөн микролитр цэвэр усны шингээлтийн параметрийг хэмжсэн нь ердийн хэвлэх хэрэгслийн параметрүүдийг тодорхойлох боломжтой болсон.

Уламжлалт усан суурьтай бэхний материалын ажлын гадаргуугийн шингээлтийн параметрүүдийг тодорхойлох үр дүнг 1-р хүснэгтэд (J, K, L ба M) үзүүлэв. ердийн усан суурьтай бэхний шингээлтийн параметрүүдийг илэрхийлнэ, абсцисса нь шингэсэн шингэний хэмжээг, ордны тэмдэг нь уналт унасны дараах хугацааг харуулна). 1-р зурагнаас харахад J ба K гэж нэрлэгдсэн ердийн хэвлэх хэрэгсэл нь шингэн шингээлт багатай, урт хугацааны туршид тодорхойлогддог бөгөөд үүний үр дүнд асгарсан бэх их хэмжээгээр дүрсийг гажуудуулдаг. хоорондоо холбоотой болох нь тогтоогдсон. Энэ үзэгдлийн механизм нь дараах байдалтай байна гэж үздэг. Энэхүү шинэ бүтээлийн дагуу усан бэхний бичлэгийн орчин нь үндсэн цаас болон бэх хүлээн авах давхаргын заагт шүүлтүүрийн үүрэг гүйцэтгэдэг өндөр нягтралтай хилийн бүс бүхий гурван давхаргат бүтэц юм. Нөгөөтэйгүүр, J ба K гэж тэмдэглэсэн ердийн бичлэгийн хэрэгсэл нь үндсэн цаас болон бэх хүлээн авах давхарга нь хоорондоо шууд холбогдсон хоёр давхаргат бүтэцтэй; Эдгээр шингээлтийн шинж чанарууд нь цаасан субстрат ба бэх хүлээн авах давхаргын хоорондох интерфэйсээр шүүх нь хэтэрхий хэцүү байдагтай холбоотой гэж үздэг.

M гэж нэрлэгдсэн хэвлэх хэрэгсэл нь бэхийг маш хурдан шингээдэг нь зургийн оптик нягтралын бууралттай нийцэж байна. Бэх хүлээн авагч давхаргад агуулагдах биндэрийн хэмжээ бага тул нэг давхарга байдаг тул энэ үзэгдлийн механизмыг интерфэйс дээр шүүлтүүрийн үүрэг гүйцэтгэдэг хилийн бүс байх магадлал багатай гэж тайлбарлаж болно. Энэ хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэл нь цаасны суурь ба бэх хүлээн авагч гэсэн хоёр давхаргаас бүрддэг ч бүтэц нь давамгайлж байна. Энэ нь одоо байгаа шингээх шинж чанаруудын шалтгаан болсон гэж үздэг.

L гэж тодорхойлсон хэвлэх хэрэгсэл нь тайлбарласан хоёр тохиолдлын завсрын хэсэг бөгөөд J ба K зөөвөрлөгчөөс илүү сайн үзүүлэлттэй боловч цэгийн ололт, нягтрал хангалтгүй байдгаараа онцлогтой бөгөөд тэдгээр нь хоорондоо уялдаатай болохыг тогтоожээ. Энэ үзэгдлийн механизм нь дараах байдалтай байна гэж үздэг. Бага хэмжээний биндэр бүхий бэх хүлээн авах давхаргыг бага температурт удаан хугацаанд хатааж, улмаар биндэр нь үндсэн цаасыг бүхэлд нь нэвчиж, шүүлтүүрийн функцийн хилийн бүс нь үндсэн цаас ба бэх хүлээн авах давхаргын интерфейс дээр үүсдэг. бага нягтралтай. Тиймээс энэ хэвлэх хэрэгсэл нь үнэндээ хоёр давхаргаас бүрддэг ч нэг давхаргын бүтэц давамгайлж байна. Энэ нь одоо байгаа шингээх шинж чанаруудын шалтгаан болсон гэж үздэг.

Тиймээс энэхүү шинэ бүтээлийн хүрээнд тогтоосон параметрүүд нь ердийн хэвлэмэл хэрэгслийн шинж чанарыг тоон болон чанарын хувьд харуулж байна. Олж авсан мэдээлэлд үндэслэн энэхүү шинэ бүтээлийн зохиогчид энэхүү шинэ бүтээлийн зорилгыг хангахуйц хэвлэх хэрэгслийн параметрүүдийг судалж, улмаар энэхүү шинэ бүтээлийг бий болгосон.

Энэхүү шинэ бүтээлийн дагуу илрүүлэх арга нь 4 мкл эзэлхүүнтэй нэрмэл усны дуслыг усан суурьтай бэхний бичлэгийн зөөвөрлөгчийн бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээр буулгах явдал бөгөөд бичлэгийн хэрэгсэл нь цаасан дэвсгэрээс бүрддэг. мөн бэх хүлээн авах давхарга, бэх хүлээн авах давхарга нь цаасны гадаргуу дээр байна.Суурийн ба аморф цахиурын исэл, наалдамхай бодис, бэхний өнгөт бодистой урвалд ордог бодис; дусал шингээлтийн эхний үе шатанд унаснаас хойш нэг секундын дотор эхний шингээлтийн хурд V1 (мкл/сек), шингээлтийн эхний үе шатаас хойшхи хоёр дахь шингээлтийн үе шатанд хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/сек) болон Гурав дахь шингээлтийн үе шат, хоёр дахь шингээлтийн үе шат, гурав дахь шингээлтийн түвшин V3 (мкл/сек). Дараа нь шингээлтийн эхний үе шат V1 ба хоёр дахь шингээлтийн үе шат V2 хоорондох гулзайлтын цэг нь a, хоёр дахь шингээлтийн үе шат V2 ба гурав дахь шингээлтийн үе шат V3 хоорондох гулзайлтын цэг нь b байвал хэвлэх хэрэгслийн шингээлтийн параметрүүдийг хэмжинэ. V3 шингээлтийн 3-р шатны төгсгөлийн цэг нь c, a, b, c гулзайлтын цэгүүдэд шингэсэн шингэний хэмжээ qa, qb, qc, эдгээр цэгүүдэд хүрэх хугацаа нь ta, tb, tc байна.

Энд авч үзсэн V1, V2, V3 шингээлтийн түвшин нь хэмжсэн утгуудаас гаргаж авсан шингээлтийн үе шат дахь шулуун шугамуудтай ойролцоогоор тохирч, гулзайлтын цэгүүдийг төгсгөлийн цэгтэй холбодог.

Энд авч үзсэн гулзайлтын цэгүүд нь шингээлтийн хурд нь V1-ээс V2 болж, шингээлтийн хурд нь V2-ээс V3 болж өөрчлөгдөх цэгтэй тохирч байна. V1-ээс V2, V2-ээс V3 хүртэлх хурдны өөрчлөлт нь тодорхой өөрчлөлтийн хүрээнд жигд явагдах тохиолдолд жишээлбэл, V1 ба V2-т харгалзах шулуун шугамын үргэлжлэл огтлолцох цэгээс шугам зурна. , өөрчлөлтийн мужид харгалзах ойролцоох муруй хүртэл босоо чиглэлд, тэдгээрийн огтлолцох цэг нь гулзайлтын цэг юм.

Ерөнхийдөө мушгирах гэх мэт зүйлсээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гэж үздэг. бүрэх материалыг түрхэх явцад гарч болох цаасан субстратыг Стокигтийн өндөр хэмжээтэй цаасан дэвсгэрт ашиглах хэрэгтэй. Энэхүү шинэ бүтээлийг зохион бүтээгчид эсрэгээрээ Стекигтын хэмжээ багатай цаасан суурийг ашиглахыг оролдсон бөгөөд цаасан суурийн рН-ийн хувьд хүчиллэг рН-тай цаас ашиглахыг оролдсон боловч бага бүдгэрсэн саармаг цаасыг ихэвчлэн ашигладаг.

Ямар ч тохиолдолд бэх хүлээн авах давхарга эсвэл үндсэн материал нь зөөвөрлөгчийн чанарын хувьд чухал ач холбогдолтой гэж үзэж, энэхүү шинэ бүтээлийг зохион бүтээгчид эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шинж чанарыг судалжээ. Өргөн хүрээтэй судалгааны үр дүнд бүрэлдэхүүн хэсэг тус бүрийн нөлөөлөл бус, бэх хүлээн авах давхарга ба цаасны суурийн хоорондох хилийн бүсийн "шүүх үйл ажиллагаа" давамгайлж байгааг тогтоожээ.

2 ба 3-р зурагт энэхүү шинэ бүтээлийн дагуу ердийн усан суурьтай бэхний зөөвөрлөгч ба усан суурьтай бэхний зөөвөрлөгчийн шингээлтийн параметрүүдийг харуулав.

2-р зурагт байгаа A, B, C, D, E, F, G, H, I үсэг нь хэмжилтийн үр дүнг график хэлбэрээр илэрхийлсэн бөгөөд 1-р хүснэгтэд өгөгдсөн ба N, O, P, Q, R үсэг, 3-р зурагт байгаа S, T, U, V ба W нь график хэлбэрээр үзүүлсэн хэмжилтийн үр дүн бөгөөд эдгээрийг 3-р хүснэгтэд нэгтгэн харуулав, аль аль тохиолдолд энэхүү шинэ бүтээлийн дагуу усан бэхний хэвлэх хэрэгслийн шингээлтийн параметрүүд болно. .

Хүснэгт 1-4, 2, 3-р зурагнаас харахад энэхүү шинэ бүтээлийн усан бэхний шингээлтийн үзүүлэлтүүд нь ердийн усан бэхний зөөвөрлөгчөөс эрс ялгаатай байна. Нэмж дурдахад, зохион бүтээгчид бодит хэвлэсэн бүтээгдэхүүнийг энэхүү шинэ бүтээлийн зөөгч дээр хийсэн хэвлэмэл бүтээгдэхүүнтэй харьцуулах замаар сүүлийн тохиолдолд хэвлэх чанар илүү өндөр болохыг олж мэдсэн бөгөөд мөн 1-3-р зурагт үзүүлсэн шингээлтийн параметрүүдийг олж мэдсэн. бодитоор олж авсан зургуудтай нийцэж байна.

1-ээс 7 мкл-ийн эзэлхүүнтэй нэрмэл усны дусал ашиглан шингээлтийн параметрүүдийг тодорхойлсны үр дүнд зохион бүтээгчид 4 мкл дуслыг ашиглах нь шингээлтийн параметрийн ялгааг хамгийн тодорхой тогтоох боломжийг олгодог болохыг олж мэдэв.

Бэх хүлээн авах давхарга, үндсэн цаас зэрэг бичлэгийн орчны бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шинж чанарыг эрчимтэй судалсны дараа энэхүү шинэ бүтээлийг зохион бүтээгчид усан суурьтай бэхний бичлэгийн зөөвөрлөгчийн шингээлтийн түвшин нь тодорхой нөхцлийг хангасан байх ёстойг олж тогтоожээ. Энэхүү шинэ бүтээл нь усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл болон усан бэхний бичлэгийн шингээлтийн параметрүүдийг тодорхойлох аргатай холбоотой бөгөөд үүнийг дараа тайлбарлах болно.

Энэхүү шинэ бүтээл нь дараах байдалтай байна.

(1) Бэх хүлээн авах давхарга нь органик бус пигмент агуулсан сүвэрхэг давхарга, мөн урвалд орох бодис агуулсан цаасан суурь ба бэх хүлээн авах давхаргаас бүрдэх усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл. хэвлэмэл хэрэглүүр дээр бэхний өнгөт бодисыг багтаасан ус агуулсан бэхээр хэвлэдэг бэхний өнгөт бодисоор; Бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээр унасан 4 мкл эзэлхүүнтэй нэрмэл усны дусал шингээлтийн эхний шатанд нэг секундын дотор V1 (мкл / сек) шингээлтийн хурдаар шингэдэг. унасны дараа шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/сек)-тэй эхний шингээлтийн дараа дор хаяж 2 секунд, хоёр дахь шингээлтийн дараа гурав дахь шингээлтийн үе шатанд гурав дахь шингээлтийн хурд V3 (мкл/) байна. s), дусал шингээх үед 1-ээс 3-р хүртэлх хугацаанд шингээлтийн үе шатууд дараах харилцааг хангана.

Хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/с) нь 0.01 (мкл/с)-ээс их ба 0.32 (мкл/с) -ээс бага байх үед шингээлтийн эхний болон хоёр дахь үе шатуудын хоорондох гулзайлтын цэг нь a байвал Хоёр ба гурав дахь шингээлтийн үе шат нь b, гурав дахь шингээлтийн үе шатны төгсгөлийн цэг нь c, a, b, c цэгүүдэд шингэсэн шингэний хэмжээ нь qa, qb, qc, эдгээр цэгүүдэд хүрэх хугацаа нь ta, tb ба tc тус тус, а гулзайлтын цэг дэх шингэсэн шингэний qa хэмжээ 1.3 мкл-ээс багагүй ба 2.0 мкл-ээс багагүй, b цэг дэх шингэсэн шингэний хэмжээ qb 2.0 мкл-ээс багагүй ба 2.5 мкл-ээс бага байна. .

(2) Нэхэмжлэлийн 1-д заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл ба гулзайлтын цэг a нь дусал унаснаас хойш 0.5 секундын хугацаатай тохирч байна.

(3) 1-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb-qa) 0.3 мкл-ээс багагүй, 1.4 мкл-ээс ихгүй байна.

(4) 1-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд шингээлтийн хоёр дахь шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb-qa) 0.5 мкл-ээс багагүй, 1.0 мкл-ээс ихгүй байна.

(5) Нэхэмжлэлийн 1-д заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл, а гулзайлтын цэг дэх шингэсэн qa шингэний хэмжээ 1.5 мкл-ээс багагүй байна.

(6) 5-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхэнд зориулсан бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд бичлэгийн зөөвөрлөгчийн жин нь 180 г/м 2-аас багагүй, 300 г/м 2 -аас ихгүй байх ба гулзайлтын цэг b нь 8 цагийн дотор тохиолддог. уналтаас хойш секундын дараа.

(7) Догол мөрийн аль нэгний дагуу усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгсэл. 1-6, цаасан суурь нь хамгийн багадаа 5 секунд, хамгийн ихдээ 50 секундын Steckigt хэмжээсээр тодорхойлогддог.

(8) Догол мөрийн аль нэгний дагуу усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгсэл. 1-6, бэх хүлээн авах давхарга нь дараах харьцааг хангасан рН B байна.

5<рН В ≤7

(9) 8-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэх бичих хэрэгсэл бөгөөд үндсэн цаас нь рН A, бэх хүлээн авах давхарга нь B рН-тэй бөгөөд дараах харилцааг хангана.

1<(рН В -рН А)<4

(10) Аль нэг зүйлийн дагуу усан бэхний хэвлэх хэрэгсэл. 1-6, хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/сек) 0.05 (мкл/сек)-ээс их, 0.23-аас бага (мкл/сек).

(11) Догол мөрийн аль нэгний дагуу усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгсэл. 1-6, хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/сек) 0.12 (мкл/сек)-ээс их, 0.23-аас бага (мкл/сек).

(12) Цаасан суурь нь 5 секундээс багагүй, 50 секундээс ихгүй Steckigt хэмжээтэй, бэхний гадаргуу дээр үүссэн бэх хүлээн авах давхарга бүхий цаасан суурьтай усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл. Бэх хүлээн авах давхарга нь аморф цахиурын исэл, наалдамхай бодис, бэхний өнгөт бодистой урвалд ордог бодис агуулсан цаасан суурь бөгөөд 4 мкл эзэлхүүнтэй нэрмэл усны дусал дуслаар унасан байдаг. Бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу нь шингээлтийн эхний үе шатанд унаснаас хойш нэг секундын турш эхний шингээлтийн хурдаар V1 (мкл/сек), хоёр дахь шингээлтийн шатанд хоёр дахь шингээлтийн хурдаар V2 (мкл/сек) шингэдэг. Эхний шингээлтийн үе шатнаас хойш дор хаяж 2 секунд, 2-р шатны дараа 3 дахь шингээлтийн үе шатанд унасны дараа 8 секундын турш 3 дахь шингээлтийн хурд V3 (мкл/сек) байх ба эдгээрийн шингээлт нь эхний гурав дахь, шингээлтийн үе шатууд дараах харьцааг хангана.

0

Хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/с) нь 0.01 (мкл/с)-ээс их ба 0.32 (мкл/с) -ээс бага байх үед шингээлтийн эхний болон хоёр дахь үе шатуудын хоорондох гулзайлтын цэг нь a байвал Хоёр ба гурав дахь шингээлтийн үе шат нь b, гурав дахь шингээлтийн үе шатны төгсгөлийн цэг нь c, a, b, c цэгүүдэд шингэсэн шингэний хэмжээ нь qa, qb, qc, a, b цэгүүдэд хүрэх хугацаа, мөн. c нь ta, tb ба tc тус тус, гулзайлтын цэг дэх шингэсэн qa шингэний хэмжээ 1.5 мкл-ээс багагүй ба 2.0 мкл-ээс ихгүй, шингээлтийн хоёрдугаар шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb-qa) байна. 0.3 мкл-ээс багагүй, 1.0 мкл-ээс ихгүй байна.

(13) Бэх хүлээн авах давхарга нь дараах харьцааг хангасан B рН-тэй байх 12-р зүйлд заасны дагуу усан бэх бичих орчин.

5<рН В ≤7,

Цаасан суурь нь рН A, бэх хүлээн авах давхарга нь B рН-тэй байх нь дараахь харьцааг хангана.

1<(рН В -рН А)<4,

(14) 12, 13-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/сек) нь 0,12 (мкл/сек)-ээс их ба 0,23 (мкл/сек)-ээс бага байна.

(15) Анион будагч бодис агуулсан усан суурьтай бэхээр хэвлэсэн усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл, түүний гадаргуу дээр бэх хүлээн авах давхарга, бэх хүлээн авах давхарга нь сүвэрхэг давхарга байдаг. органик бус пигмент болон бэхний өнгөт бодистой урвалд ордог бодис агуулсан; Бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээр унасан 4 мкл эзэлхүүнтэй нэрмэл усны дусал шингээлтийн эхний шатанд нэг секундын дотор V1 (мкл / сек) шингээлтийн хурдаар шингэдэг. унасны дараа шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/сек)-ээр шингээлтийн эхний үе шатнаас хойш дор хаяж 2 секундын турш шингээлтийн хоёр дахь үе шатнаас хойшхи гурав дахь шингээлтийн үе шатанд гурав дахь шингээлтийн хурд V3 (мкл) байна. /сек), эдгээрийн дуслын шингээлт нь эхнийхээс гуравдугаар хүртэлх шингээлтийн үе шатууд нь дараахь хамаарлыг хангана.

Хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/с) нь 0.01 (мкл/с)-ээс их ба 0.32 (мкл/с) -ээс бага байх үед шингээлтийн эхний болон хоёр дахь үе шатуудын хоорондох гулзайлтын цэг нь a байвал Хоёр ба гурав дахь шингээлтийн үе шат нь b, гурав дахь шингээлтийн үе шатны төгсгөлийн цэг нь c, a, b, c цэгүүдэд шингэсэн шингэний хэмжээ нь qa, qb, qc, эдгээр цэгүүдэд хүрэх хугацаа нь ta, tb ба tc тус тус а гулзайлтын цэгт шингэсэн шингэний шингэний хэмжээ 1.3 мкл-ээс багагүй ба 2.0 мкл-ээс ихгүй, шингээлтийн хоёрдугаар шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb-qa) багагүй байна. 0.3 мкл ба 1.0 мкл-ээс ихгүй байна.

(16) Нэхэмжлэлийн 15-д заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/сек) нь 0.05 (мкл/сек)-ээс их ба 0.23 (мкл/сек)-ээс бага байна.

(17) Нэхэмжлэлийн 16-д заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд цаасан суурь нь хамгийн багадаа 5 секунд, хамгийн ихдээ 50 секундын Steckigt хэмжээстэй байна.

(18) Бэх хүлээн авах давхарга нь аморф цахиурын исэл, наалдамхай бодис, будагч бодисыг агуулсан цаасан суурийн гадаргуу дээр үүссэн бэх хүлээн авах давхарга ба цаасан суурьтай усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл. бэх бөгөөд бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээр унасан 4 мкл нэрмэл усны дусал шингээлтийн эхний үе шатанд унаснаас хойш нэг секундын дотор эхний шингээлтийн хурд V1 (мкл/сек) -ээр шингэдэгээрээ онцлогтой. шингээлтийн хоёр дахь үе шат нь хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/сек) үед эхний шингээлтийн үе шатнаас хойш дор хаяж 2 секунд, хоёр дахь шингээлтийн дараа гурав дахь шингээлтийн үе шатанд, гурав дахь шингээлтийн хурд V3 (мкл/сек), Эхний болон гурав дахь шингээлтийн үе шатанд дуслын шингээлт нь дараах харьцааг хангадаг.

Хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/с) нь 0.01 (мкл/с)-ээс их ба 0.32 (мкл/с) -ээс бага байх үед шингээлтийн эхний болон хоёр дахь үе шатуудын хоорондох гулзайлтын цэг нь a байвал Хоёр ба гурав дахь шингээлтийн үе шат нь b, гурав дахь шингээлтийн үе шатны төгсгөлийн цэг нь c, a, b, c цэгүүдэд шингэсэн шингэний хэмжээ нь qa, qb, qc, эдгээр цэгүүдэд хүрэх хугацаа нь ta, tb ба tc тус бүр нь гулзайлтын цэгийн a шингэний шингэний хэмжээ 1.3 мкл-ээс багагүй ба 2.0 мкл-ээс багагүй, b гулзайлтын цэг дэх шингэсэн шингэний qb хэмжээ нь шингэний qa шингэний хэмжээнээс их байна. эхний шат ба 2.5 мкл-ээс бага, шингээлтийн хоёрдугаар шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb-qa) 0.3 мкл-ээс багагүй, 1.4 мкл-ээс ихгүй байна.

(19) 18-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэх бичих хэрэгсэл бөгөөд шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb-qa) 0.38 мкл-ээс багагүй, 1.0 мкл-ээс ихгүй байна.

(20) Нэхэмжлэлийн 19-д заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл, а гулзайлтын цэг дэх шингэсэн qa шингэний хэмжээ 1.5 мкл-ээс багагүй байна.

(21) Нэхэмжлэлийн 18-д заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд хоёр дахь шингээлтийн үе шат унаснаас хойш 2.0 секундээс өмнө биш, 13.5 секундээс хэтрэхгүй хугацаанд явагдана.

(22) 21-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд шингээлтийн гурав дахь үе дэх tc хугацаа нь дусал унаснаас хойш 14.1 секунд хүртэл байдаг.

(23) Нэхэмжлэлийн 20-д заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд шингээлтийн хоёр дахь үе шат нь уналтаас хойш 6.1 секунд хүртэл үргэлжилдэг ба шингээлтийн гурав дахь шатны төгсгөл хүртэлх tc хугацаа 8 секунд хүртэл үргэлжилдэг. унах.

(24) Нэхэмжлэлийн 19-д заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд хоёр дахь шингээлтийн үе шат нь уналтаас хойш буюу 9.5 секундын дотор явагдах ба шингээлтийн гурав дахь шатны төгсгөл хүртэлх tc хугацаа 14.5 секунд байна. уналтын дараа.

(25) Зүйлүүдийн аль нэгийн дагуу усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгсэл. 17-24, хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/сек) 0.05 (мкл/сек)-ээс их, 0.23-аас бага (мкл/сек).

(26) 23-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/сек) нь 0.12 (мкл/сек)-ээс их ба 0.23 (мкл/сек)-ээс бага байна.

(27) Хоёр дахь шингээлтийн хурд нь 0.05 (мкл/сек)-ээс их, 0.09 (мкл/сек)-ээс бага байх 24-р зүйлийн дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл.

(28) Бичлэгийн хэрэгсэлд цаасан дэвсгэр болон цаасны субстратын гадаргуу дээр үүссэн бэх мэдрэгч давхарга багтсан, бэх мэдрэгч давхарга нь аморф цахиурын ислийг агуулсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийн шингээлтийн параметрийг тодорхойлох арга. , бэхний наалдамхай бодис, өнгөт бодисын урвалд ордог бодис бөгөөд энэ арга нь дараахь зүйлийг тодорхойлох явдал юм.

4 мкл эзэлхүүнтэй нэрмэл усны дусал усан суурьтай бэхийг бүртгэх хэрэгслийн бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээр унасан нь шингээлтийн эхний үе шатанд шингээлтийн эхний үе шатанд V1 (мкл/сек) дотор шингэдэг. унасны дараа нэг секунд, шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/сек) шингээлтийн эхний үе шатнаас хойш дор хаяж 2 секунд, хоёр дахь шингээлтийн дараа шингээлтийн гурав дахь шатанд, гурав дахь шингээлтийн хурд V3 байна. (мкл/сек);

хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/сек) 0,01 (мкл/сек)-ээс их, 0,32 (мкл/сек)-ээс бага; болон

a, b, c цэгүүдэд шингэсэн шингэний хэмжээ тэнцүү байх тохиолдолд шингээлтийн эхний ба хоёр дахь үе шат, b хоёр ба гурав дахь шингээлтийн үе ба гурав дахь шингээлтийн үе шат c төгсгөлийн цэгийн хоорондох гулзайлтын цэгийг тодорхойлох. qa, qb ба qc тус тус, a, b ба c цэгүүдэд хүрэхээс өмнөх хугацаа нь ta, tb ба tc, шингээлтийн эхний үе шатанд шингэсэн qa шингэний хэмжээ 1 мкл-ээс багагүй, 2.0 мкл-ээс багагүй, Шингээлтийн 2-р үе шатанд шингэсэн шингэний qb хэмжээ нь эхний үе шатанд шингэсэн шингэний qa хэмжээнээс их, 2.5 мкл-ээс бага, шингээлтийн 2-р үе шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb-qa) байхгүй байна. 0.3 мкл-ээс бага, 1.4 мкл-ээс ихгүй байна.

(29) Хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/сек) нь 0,05 (мкл/сек)-ээс их ба 0,23 (мкл/сек)-ээс бага байх 28-р зүйлд заасны дагуу усан бэхний бичлэгийн хэрэгслийн бэх шингээлтийн параметрийг тодорхойлох арга. ).

(30) 28-р зүйлд заасны дагуу усан бэхний бичлэгийн хэрэгслийн бэх шингээх параметрийг тодорхойлох арга бөгөөд үндсэн цаас болон бэх хүлээн авах давхаргын жин 180 г/м 2-аас ихгүй байна. 300 г/м 2-аас их, хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/сек) 0.12 (мкл/сек) -ээс их, 0.23 (мкл/сек) -ээс бага байна.

Энэхүү шинэ бүтээлийн дагуу усан суурьтай бэхний бичлэг хийх хэрэгслийн хувьд дээр дурдсан нөхцөлүүдийг бүрэн хангасан байх нь зүйтэй. Гэсэн хэдий ч, тоосжилт зэрэг гэнэтийн нөхцөл байдлын үр дүнд аль нэг цэгт нь эдгээр нөхцлөөс бага зэрэг хазайсан бол ийм тохиолдлыг тухайн шинэ бүтээлийн хамрах хүрээд багтаасан болно. Энэхүү шинэ бүтээлийг бүхэлд нь хэрэгжүүлснээр хүрсэн нь чухал юм. Цаашилбал, зүссэн цаас эсвэл механик бүрхүүлтэй цаас гэх мэт урт цаасны хувьд нэг төрлийн цаасыг бүхэлд нь энэ шинэ бүтээлийн хамрах хүрээнд багтаагүй гэж үзвэл ийм цаасыг бүхэлд нь энэ шинэ бүтээлийн хамрах хүрээнд оруулахыг илүүд үздэг. Хэрэв энэхүү бүтээл нь тухайн цаасны үндсэн хэсэгт хамаарах бол энэхүү шинэ бүтээлд хамаарна.

Шинэ бүтээлийн ач холбогдол

Энэхүү шинэ бүтээлийн дагуу бэх хүлээн авагч давхарга ба цаасны суурийн хоорондох хилийн бүсээр шингэнийг нэвтрүүлэхэд тохиромжтой нөхцлийг бүрдүүлдэг шүүлтүүрийн шинж чанарууд нь өнөөг хүртэл хүрч чадаагүй байгаа шинж чанарууд нь голчлон бий болсон. шингээлтийн хоёр дахь үе шат. Ялангуяа энэ шинэ бүтээлийн хамгийн чухал шинж чанар нь шингээлтийн хоёр дахь үе шат байгаа бөгөөд энэ нь өнгөт бодисын хэсгүүдийг нэгтгэх, нэгтгэх гэх мэт процесс явагддаг бол өгөгдсөн хэмжээ нь (хамгийн гол үзүүлэлт юм. зургийн оптик нягтрал; энэхүү шинэ бүтээлийн дагуу 1.3-аас 2 мкл, болж өгвөл 1.5 мкл ба түүнээс дээш, дээр дурдсан тайлбарт 4 мкл нэрмэл ус) нь бэх хүлээн авах давхаргын дотор талд шилжсэн шингэнийг аажмаар зөөвөрлөнө. Энэхүү шинэ бүтээлийн дээрх тал бүрд тодорхойлсон нөхцөлүүд (жишээлбэл, нэг секундын шингээлтийн үе шатанд V2 шингээлтийн хурдаар). Хоёрдахь шингээлтийн үе шаттай байхын үр нөлөө нь зургийн оптик нягтралыг сайжруулж, зургийн тод байдлын алдагдлыг дарах явдал юм. Энэ үе шатны төгсгөлд гулзайлтын цэг дээр бэх хүлээн авагч давхаргад өнгөт бодисыг оновчтой бэхлэх процесс явагдана гэж үздэг. Энэ гулзайлтын цэг дээр шингээлтийн гурав дахь үе шат эхэлдэг бөгөөд бэхний дусал цаасан сууринд хурдан шингэж, уусгагч, чийгийн тархалт дагалдаж, хэрэгцээгүй болно. Энэ тохиолдолд их хэмжээгээр хатуу ба шингэн үе шатыг тусгаарладаг гэж үздэг. Иймээс энэхүү шинэ бүтээлийн давуу тал нь бэх хүлээн авах давхарга ба цаасан субстратын хоорондох хилийн бүсийн шинэ шүүлтүүрийн функцтэй холбоотой нь ойлгомжтой бөгөөд энэ нь ердийн интерфейсийн шинж чанараас ялгаатай бөгөөд энэ нь зүгээр л хамаарах гадаргуу юм. хоёр давхарга - цаасны субстрат ба бэх хүлээн авах давхарга.

Ямар ч тохиолдолд, энэхүү шинэ бүтээлийн дагуу, шингээлтийн хоёр дахь үе шат байдаг тул усан суурьтай бэх нь будаг эсвэл пигмент байхаас үл хамааран дунд зэргийн шингээлттэй байдаг. 130-аас 300 г/м 2 хүртэлх жингийн хүрээ нь нэлээд өргөн байж болох усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл нь зургийн тод байдлын алдагдлыг багасгаж, өндөр нягтралтай, маш сайн жигд тод дүрсийг авах боломжтой. Нэмж дурдахад, энэхүү шинэ бүтээлийг ашиглан царцсан бичлэгийн хэрэгсэл дээр хэвлэх үед гүн мэдрэмжийг бий болгох дүрсийг авах боломжтой. Энэхүү шинэ бүтээлийн бусад үр дагавар нь дараах тайлбараас тодорхой болно.

Давуу эрхтэй хувилбаруудын тодорхойлолт

<Первое изобретение>

Дээрх (1)-д тайлбарласан анхны шинэ бүтээлд шингээлтийн эхний болон гурав дахь үе шат дахь шингээлтийн хурдыг дараах байдлаар тодорхойлно. 4 мкл (микролитр) эзэлхүүнтэй нэг дусал нэрмэл усыг (23°С) 1 см орчим өндрөөс усан суурьтай бэхний хэвлэх зөөгчний бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээр дусалж, дараа нь унадаг. 23°С-ийн агаар мандалд 24 цагийн турш, харьцангуй чийгшил 50%, бичил тариур, динамик шингээлтийн тоолуур (Fibro Co. үйлдвэрлэсэн) ашиглан 23°C температуртай, 50-ийн харьцангуй чийгшилтэй агаар мандалд ажилладаг. %; Үүний дараа видео камер ашиглан унасан дуслын контурын зургийг авч, үүссэн зургийг шинжлэх замаар дуслын эзэлхүүнийг тодорхойлж, шингэсэн шингэний хэмжээ, шингээх хугацааг цаг хугацааны явцад эзлэхүүний өөрчлөлтөөр тодорхойлно. Эзлэхүүнийг дараах тэгшитгэлийн дагуу тооцоолно.

V (эзлэхүүн) \u003d π N (0.75 V 2 + N 2) / 6,

Энд H нь өндөр, B нь дуслын диаметр юм.

Уналт унасны дараа түүний хэмжээ хурдан өөрчлөгддөг тул хэмжилтийн интервалыг жишээлбэл, 0.02 сек хүртэл багасгахыг зөвлөж байна.

Өөр өөр компаниудын үйлдвэрлэсэн принтерүүд, тэр ч байтугай нэг үйлдвэрлэгчийн принтерүүд өөр өөр бэх хэрэглэдэг тул нэрмэл усыг (23 ° C) энэхүү шинэ бүтээлийн хүрээнд шинжилгээнд стандарт болгон ашигласан. Өнөөгийн принтерүүдэд ихэвчлэн ашиглагддаг хэд хэдэн pl (пиколитр) уналтын хэмжээ нь бэхийг агшин зуур шингээж авдаг тул хангалттай хэмжилт хийх боломжгүй юм. Нэмж дурдахад гэрэл зургийн болон түүнтэй төстэй зургийг царцсан усан суурьтай бэхээр олон өнгийн (жишээ нь, зургаан өнгө) болон гялгар зөөгчөөс өндөр хурдтайгаар хэвлэдэг ба ашигласан бэхний хэмжээ нэмэгдэх хандлагатай байдаг. Энэхүү шинэ бүтээл нь бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу, бэх хүлээн авах давхаргын доторх, бэх хүлээн авах давхарга ба цаасны суурийн хоорондох хилийн бүсэд, цаашлаад цаасны доторх шингээлтийн шинжилгээнд үндэслэсэн болно. суурь нь 4 мкл дусал шингээх хурдны өөрчлөлттэй тохирч байна.

V1, V2, V3 шингэний шингээлтийн хурдны тухайд, тухайлбал, 2-р зурагт үзүүлсэн шиг цаг хугацааны цэг бүрийн шингэний шингэний хэмжээг график дээр зурсан болно. Дараа нь градиент нь шингээлтийн хурдтай тэнцүү байна. Шингээх хурд нь ямар ч уртад өөр өөр байж болох ч энэхүү шинэ бүтээлийн хүрээнд шингээлтийн хурдны мэдэгдэхүйц хэмжилтийг тус тус V1, V2, V3 гэж нэрлэдэг. Өөрөөр хэлбэл, V1, V2, V3 үед шингээлтийн түвшин бага зэрэг нэмэгдэж эсвэл буурч болно. Энэхүү шинэ бүтээлийн хүрээнд хэвлэх явцад будагч бодис ба бэх уусгагчийг ялгах функцийг шингээх хурдны мэдэгдэхүйц өөрчлөлтөөр үнэлдэг.

Цаашид тайлбар хийх явцад 2, 3-р зурагт иш татна.

Пигмент болон будгийн бэхээр хэвлэхэд тохиромжтой зөөвөрлөгчийг шингээх параметрүүдийг тодорхойлохын тулд энэхүү шинэ бүтээлийг зохион бүтээгчид A-аас I, N-ээс В хүртэл шошготой хэвлэх хэрэгсэлд хамгийн сайн шингээх үзүүлэлт байгааг олж тогтоосон. B Ялангуяа, бэх шингээх параметрүүд нь 0 харьцааг хангасан хэвлэх хэрэгслийг илүүд үздэг.

Шингээлтийн эхний үе шатанд бэхний дусал унаснаас хойш нэг секундын дотор эхний шингээлтийн хурдаар (V1) шингэдэг бөгөөд голчлон бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээр шингэдэг бөгөөд энэ шингээлтийн хурд нь бүх гурван үе шатаас хамгийн том нь юм. Энэ хурдыг нэмэгдүүлснээр бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээр эсвэл энэ давхарга дотор будагч бодис болон уусгагчийг бие биенээсээ салгах боломжтой. Ялангуяа өнгөт будгийн хувьд өнгөт бодисыг уусгагчаас эрт үе шатанд нь салгаснаар өнгөт бодисыг нэгтгэх нь хурдасч, өндөр нягтралтай зураг авах боломжтой. Будгийн бэхний хувьд уусгагч нь будагнаас хурдан ялгардаг тул зургийн тод байдлыг алдахаас урьдчилан сэргийлэх боломжтой бөгөөд энэ нь илүү дээр юм. Хэрэв энэ үе шатанд шингээлтийн түвшин бусад үе шатуудаас бага байвал бэх нь бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээр тархдаг.

Хэрэв шингээлтийн эхний үе шатанд шингэсэн бэхний хэмжээ хэт их байвал хоёр, гурав дахь шингээлтийн үе шатанд нөлөөлж буй бэхний хэмжээ хангалтгүй, шингэсэн бэхийн хэмжээ хэт бага бол хоёр, гурав дахь шингээлтэд нөлөөлдөг бэхийн хэмжээ. үе шатууд хэт их болдог. Тиймээс шингээлтийн эхний үе шатанд шингэсэн qa-ийн хэмжээ 1.3 мкл-ээс их, 2.0 мкл-ээс бага байх нь оновчтой юм. Хэт бага шингэсэн qa шингэний үед зургийн цул нэгэн төрлийн байдал буурч, хэт их шингэсэн qa шингэний хувьд зургийн оптик нягтрал буурдаг.

Эхнийхээс хойшхи хоёр дахь шингээлтийн үе шатанд шингээлт нь хоёр дахь шингээлтийн хурдаар (V2) явагдана. Хоёр дахь үе шатанд бэхний шингээлт нь бэх хүлээн авах давхаргад шингэсэн шингэний хэсэг нь цаасны суурийн гадаргуугаар цаасан суурь руу нэвтэрч эхлэх хүртэл үүсэх шингээлттэй тохирч байна. Энэ үе шатанд 2 секунд ба түүнээс дээш хугацаа шаардагддаг бол хамгийн тохиромжтой. Хэрэв энэ хугацаа 2 секундээс бага байвал бэх хүлээн авах давхаргын дотор болон гадаргуу дээр бэх цус алдалт байхгүй тул цэгийн хэмжээ хангалтгүй хагас цэг үүсч, нягтралын тэгш бус байдал үүсч, цул дүрс жигд болно. мууддаг. Хангалттай цэгийн олз бүхий цэгийг авахын тулд хоёрдугаар шатанд шингэсэн бэхний хэмжээ (qb-qa) нь 0.3 мкл-ээс багагүй, эхний шатанд шингэсэн бэхний хэмжээнээс ихгүй байх нь зүйтэй. Хоёр дахь шатанд шингэсэн бэхний хэмжээ 0.3 мкл-ээс бага байвал цэгийн өсөлт хангалтгүй, хэрэв энэ хэмжээ эхний шатанд шингэсэн хэмжээнээс хэтэрвэл цаасны суурьт бэхний шингээлт нь тархсантай харьцуулахад их болно. уналт, өөрөөр хэлбэл жигд бус нягтрал үүсэх нөхцөл.

Ялангуяа хоёр дахь шингээлтийн V2 хурдаар шингэсэн бэхний хэмжээ (qb-qa) нь 0.5 мкл-ээс багагүй байвал сайн нөлөө үзүүлнэ. Шингээлтийн гурав дахь шатанд шингээлт нь цаасны суурийн дотоод хэсэгт явагддаг.

Эхний шинэ бүтээл нь усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгслийн шингээлтийн параметрүүдийг тодорхойлсон бөгөөд энэ хэвлэх хэрэгслийг яг яаж олж авах талаар хязгаарлалт агуулаагүй болно.

Параметрүүдийг 2-р зурагт үзүүлсэн усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгслийг бүрэх уусмал ашиглан олж авсан бөгөөд өөр өөр үндсэн материал дээр ижил бэх хүлээн авах давхаргыг бий болгосон; 15 секундын Steckigt хэмжээсийн харьцаатай цаасан дэвсгэр ашиглан олж авсан хэвлэх хэрэгслийг A гэж, 50 секундын Steckigt хэмжээтэй цаасан дэвсгэр ашиглан олж авсан хэвлэх хэрэгслийг B гэж тэмдэглэнэ. Эдгээр хоёр дээжийн харьцуулалтаас харахад дээж A (хэмжээний харьцаа 15 секундын цаасан суурь) нь хоёр дахь шингээлтийн үе шат нь богино байна. Нэг цаасан суурин дээр бэх хүлээн авах давхарга үүсгэхийн тулд өөр бүрэх уусмал хэрэглэдэг, цахиурт нь нарийн бүрэлдэхүүн хэсэг бага байдаг ч аморф цахиурын дундаж ширхэгийн диаметр бараг ижил байдаг С дээжтэй харьцуулахад Нарийн тархсан бүрэлдэхүүн хэсэг агуулсан цахиурын ислийг ашигладаг А дээжийн хувьд шингээлтийн хоёр дахь шат нь богино байна.

Ерөнхийдөө бэх хүлээн авах давхаргын шингээлтийн түвшин өндөр, цаасан дэвсгэрийнх нь бага байдаг нь мэдэгдэж байна. Түүнчлэн Steckigt-ийн хэмжээ бага байх тусам шингээлтийн түвшин өндөр байдаг нь мэдэгдэж байна. Анхны шинэ бүтээлийн сэдэв болох шингээлтийн параметрүүд нь аморф цахиурын ислийг ашигласны үр дүнд үүссэн үзэгдлийг тусгасан байх магадлалтай бөгөөд энэ нь энэ салбарт харгалзах ажилд хүлээн зөвшөөрөгдсөн байдаг. Энэхүү шинэ бүтээлийн хүрээнд цаасан субстратын гадаргуугийн ойролцоох цаасан дээр бэх хүлээн авах давхарга үүссэнээс хойш целлюлоз эсвэл целлюлозын элементүүд ба дүүргэгчийн хооронд хоосон зай үүссэн гэж үздэг. эдгээр хоосон зайд аморф цахиурын ислийг нэвт шингээж, шингээх функцийг цаасны суурь ба бэх хүлээн авах давхаргын хоорондох хилийн бүсээр гүйцэтгэдэг. Наалдамхай бодис нэвчсэнээр 2-р үе шатанд шингээх хугацааг нэмэгдүүлэх боломжтой болж, хоосон зайг дүүргэх аморф цахиур нь цаасны суурь дотор бэхийг шингээж эхэлдэг бөгөөд энэ нь 3-р шат руу шилжих шилжилт гэж тооцогддог. шингээлт.

Цахиурын исэл бага зэрэг нарийн ширхэгтэй бүрэлдэхүүн хэсэг агуулсан С дээж нь нарийн ширхэгтэй бүрэлдэхүүн хэсэг агуулсан цахиурын ислийг ашиглан олж авсан А дээжээс хоёр дахь шатанд илүү удаан шингээх хугацаатай байгаагийн шалтгаан нь шингээлт муутай холбоотой гэж үздэг. цаасан суурийн дотоод бүс.

Шингээлтийн эхний үе шатанд шингээлтийн хурд нь аморф цахиурын ислийг ашиглахад саад болохгүй бөгөөд энэ нь өмнөх технологид нийцэж байгаа боловч аморф цахиурын ислийн агууламжийг тохируулах замаар тохируулж болно.

Бэх хүлээн авах давхарга ба цаасны суурийн хоорондох хилийн бүс дэх биндэрийн агуулгыг өөрчлөх замаар шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд шингээлтийн хурдыг хянаж болно. Тухайлбал, бэх хүлээн авах давхаргад энэ бүрэлдэхүүн хэсгийн (биндэр) харьцангуй их агууламж шаардлагатай бөгөөд үүнийг бэх хүлээн авах давхарга дахь холбогч бодисын эзлэх хувийг нэмэгдүүлэх замаар хийж болно. Энэ тохируулгыг хатаах нөхцлийг өөрчлөх замаар мөн хийж болно.

Үүнээс гадна цаасан суурийн Steckigt хэмжээг багасгах замаар гурав дахь шингээлтийн үе шатанд шингээлтийн хурдыг хянах боломжтой.

Цаасан суурийн Steckigt хэмжээс нь 5 секундээс багагүй, 50 секундээс ихгүй байх нь дээр.

Нэмж дурдахад, будагч бодис эсвэл пигмент бэхийг будагч бодис болгон ашиглах үед тодорхой хэвлэх хэрэгсэлд өнгө үзүүлэх механизм өөр байдаг тул B-ийн рН утга, өөрөөр хэлбэл бэх хүлээн авах давхаргын рН нь дараах байдалтай байхыг илүүд үздэг.

5<рН В ≤7

Дараа нь будгийн бэх болон пигмент бэхийг хоёуланг нь ашиглан маш сайн өнгөт хуулбарлах боломжтой.

Ялангуяа цаасан суурийн рН А, бэх хүлээн авах давхаргын рН В нь дараах харьцааг хангасан тохиолдолд сайн өнгө өгөх хандлага ажиглагдаж байна.

1<(рН В -рН А)<4

Энэ нөхцлийг жишээлбэл, цаасан суурийг олж авах нөхцөлийг тохируулах эсвэл бэх хүлээн авах давхаргыг бүрдүүлэхэд ашигладаг бүрэх уусмалын найрлагыг өөрчлөх замаар хангаж болно.

Бэх хүлээн авах давхаргын зузаан нь ялангуяа хязгаарлагдмал биш боловч 25 мкм-ээс багагүй, 35 мкм-ээс ихгүй байхыг илүүд үздэг. Жишээлбэл, бэх хүлээн авах давхаргын зузаан 25 μм ба түүнээс дээш байвал өнгөний тэнцвэрийг зургаа ба түүнээс дээш өнгөөр ​​харуулсан принтер дээр хэвлэх үед бэхийг зохих хэмжээгээр шингээж авах боломжтой. Харин бэх хүлээн авах давхаргын зузаан 35 μм-ээс хэтэрсэн тохиолдолд будгийн бэхийг ашиглан хэвлэх нягтрал буурч, хальсны бат бөх чанар нь өөр өнцгөөс харахад мууддаг.

Усан суурьтай бэхэнд зориулсан царцсан хэвлэх хэрэгсэл нь бага гялбаатай байдаг бөгөөд зах зээл дээрх ихэнх хэвлэл мэдээллийн хэрэгслийн хувьд энэ параметр нь 15% -иас хэтрэхгүй (75 ° өнцгөөр гялбаа). Гэсэн хэдий ч энэхүү үнэ цэнэ нь энэхүү шинэ бүтээлийн хүрээнд хязгаарлалт биш юм.

<Различные материалы>

Дээр дурдсан усан суурьтай бэх зөөгчийг сонгосон цаасны суурь, бэх хүлээн авах давхаргын сонгосон бүрэлдэхүүн хэсгүүд, бэх хүлээн авах давхаргыг бүрдүүлэх сонгосон аргыг хослуулан авч болно.

цаасан суурь

Цаасны суурийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашигладаг целлюлозын жишээ болгон LBK, NBKP зэрэг химийн целлюлоз, GP, TMP зэрэг механик нухаш, хаягдал цааснаас дахин боловсруулсан целлюлозыг үзүүлэв. Эдгээр целлюлозын хоёр ба түүнээс дээш төрлийн хольцыг ашиглаж болно. Юуны өмнө LBKP-ийг целлюлозын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашиглах нь зүйтэй. Мөн ECF, TCF зэрэг хлоргүй целлюлозыг ашиглахыг илүүд үздэг. Нунтаглах зэрэг нь ялангуяа хязгаарлагдмал биш боловч нунтаглах зэрэг нь 300 мл-ээс багагүй, 500 мл-ээс ихгүй байхаар нунтаглах нь зүйтэй (Аж үйлдвэрийн стандарт: JIS-P-8121). Чөлөөт байдал ихсэх тусам хэвлэмэл цаасны долгион ихсэх хандлагатай байдаг ба өнгөний тэгш бус байдал амархан үүсдэг бол чөлөөт байдал бага үед гадаргуу нь гөлгөр биш байх магадлалтай.

Цаасан суурь нь зөвхөн целлюлоз төдийгүй дүүргэгчийг агуулж болно. Дүүргэгч нь цаасны субстратын агаарын нэвчилтийг хянах, ингэснээр цаасны субстратыг тунгалаг болгох, эсвэл бэх шингээх чадварыг хянахад ашиглагддаг. Тохиромжтой дүүргэгчийн жишээнд шавар, каолин, шохойжуулсан каолин, тальк, кальцийн карбонат, магнийн карбонат, хөнгөн цагааны гидроксид, кальцийн гидроксид, цахиур, титаны исэл орно. Юуны өмнө кальцийн карбонатыг илүүд үздэг, учир нь энэ нь өндөр цагаан өнгөтэй цаасан суурь үүсгэдэг.

Дүүргэгчийн агууламж дор хаяж 1 жин байх нь дээр. эд анги ба 35-аас ихгүй жинтэй. 100 жин тутамд эд анги. цэвэр целлюлозын хэсгүүд. Хэрэв дүүргэгчийн агууламж бага байвал цаасны цагаан байдал буурахаас гадна бэх шингээх чадвар муудах магадлалтай. Хэрэв дүүргэгчийн агууламж хэт өндөр байвал цаасны хөшүүн чанар, бэхний багтаамж буурдаг.

Энэхүү шинэ бүтээлийн дагуу усан бэхний хэвлэх хэрэгсэлд ашигласан цаасны суурийн Steckigt хэмжээг тогтоох зэрэг нь жишээлбэл, жилий, алкенил сукциний ангидрид, алкил кетений димер зэрэг дотоод хэрэглээнд зориулсан хэмжээсийг тодорхойлох ямар ч бодисоор хянагддаг. , ба кумарон-инден давирхай, түүнчлэн жилий цавуу, кумарон-индений давирхай, исэлдсэн цардуул, ацетилжуулсан цардуул, гидроксиэтил цардуул зэрэг цардуул, тэдгээрийн дериватив, поливинил спирт ба тэдгээрийн деривативууд, нийлэг кополим агуулсан стирол, алкид, полиамид, акрил, олефин, малеин хүчил ба винил ацетатаас бүрдэх бүлгийн хоёр ба түүнээс дээш мономерууд, эдгээр синтетик давирхайд суурилсан эмульс ба лав.

Цаасан суурийн Steckigt хэмжээг JIS P 8122 стандартын дагуу тодорхойлдог бөгөөд түүний утга нь 5-аас 50 секундын хооронд байх нь дээр. Хэрэв Steckigt хэмжээс нь 5 секундээс бага бол бэх хүлээн авах давхаргын бүрэх материалын аль нэг бүрэлдэхүүн хэсэг нь цаасны суурь руу, эсвэл бүрэх материалд агуулагдах биндэр нь үндсэн материал руу нэвтэрч болзошгүй тул гадаргуугийн бат бөх чанар кино багассан. Энэ нь магадгүй энэ шинэ бүтээлийн дагуу бэхийг хүлээн авах давхарга хангагдсан байсан ч будгийн бэх эсвэл пигмент бэхээр өнгө үзүүлэх чадварыг сайжруулах боломжгүй байгаа шалтгаан байж магадгүй юм. Хэрэв Steckigt-ийн хэмжээ 50 секундээс хэтэрвэл хэвлэсэн хэсгийн усны эсэргүүцэл буурна.

Цаас үйлдвэрлэх арга нь ялангуяа хязгаарлагдмал биш юм. Цаасыг Fourdrinier машин, цилиндр эсвэл хос утас гэх мэт алдартай цаас үйлдвэрлэх төхөөрөмж дээр хийж болно. Цаасыг үйлдвэрлэхэд ашигласан түүхий эдийн рН-ээс хамааран хүчиллэг цаас болон төвийг сахисан цаасыг хоёуланг нь ашиглах боломжтой. Энэ материал нь тодорхой рН А-тай байхыг илүүд үздэг бөгөөд хүчиллэг цаас хэрэглэхийг илүүд үздэг.

Хэмжээтэй дарагч эсвэл үүнтэй төстэй зүйлсийг ашиглахдаа цаасны гадаргууд шингээхийн тулд цардуул, поливинил спирт эсвэл катион давирхайг ашиглаж болох бөгөөд ингэснээр цаасны гадаргуугийн тэгш байдлыг хянах, хэвлэх чадварыг сайжруулах боломжтой болно. болон бичих. Нэмж дурдахад үндсэн цаасыг гөлгөр байдлыг сайжруулахын тулд календар эсвэл үүнтэй төстэй зүйлээр тэгшлэнэ. рН A-г тохирох рН тохируулагч ашиглан хянаж болно. Цаасан суурийн жин 130 г/м 2-аас багагүй, 300 г/м 2-аас ихгүй байвал зохимжтой.

Бэх хүлээн авах давхарга

Бэх хүлээн авах давхарга нь дор хаяж нэг органик бус пигмент, нэг наалдамхай бодис, катион бэх бэхлэгч гэх мэт бэхний өнгөт бодистой урвалд ордог бодис агуулдаг.

Ашигтай органик бус пигментүүдийн жишээнд шавар, каолин, шохойжуулсан каолин, тальк, кальцийн карбонат, магнийн карбонат, хөнгөн цагаан гидроксид, кальцийн гидроксид, аморф цахиур, титан исэл орно.

Юуны өмнө, илүүд үздэг органик бус пигмент нь аморф цахиур юм, учир нь бусад пигментүүдтэй харьцуулахад энэ нь хамгийн сайн өнгө өгөх, бэх шингээх чадварыг хангадаг. Аморф цахиурын исэл үйлдвэрлэх арга нь ялангуяа хязгаарлагдмал биш юм. Бид ямар ч аргаар үйлдвэрлэсэн аморф цахиурын ислийг ашиглаж болно: цахилгаан нуман, хуурай эсвэл нойтон (хур тунадас, гель). Гэсэн хэдий ч нойтон цахиурыг илүүд үздэг, учир нь энэ нь пигментийн усан суурьтай бэх бичих хэрэгсэл болон будгийн усан суурьтай бэх бичих хэрэгсэлд хоёуланд нь тохиромжтой.

Аморф цахиурын хоёрдогч хэсгүүдийн дундаж диаметр нь усан бэх бүртгэх орчны бэх хүлээн авах давхарга нь энэхүү шинэ бүтээлийн шингээлтийн параметрүүдийг хангасан тохиолдолд тийм ч их хязгаарлагдахгүй, гэхдээ 10 мкм-ээс ихгүй байх нь дээр. 4 мкм, 8 микроноос ихгүй байна. Аморф цахиурын хоёрдогч бөөмийн дундаж диаметр нь 10 μм-ээс их байвал будгийн усан суурьтай бэх бүртгэх хэрэгсэл болон пигмент усан суурьтай бэх бүртгэх аль алинд нь зургийн тодорхой байдал муудаж, гадаргуу мэдэгдэхүйц барзгар, хэвлэх тэгш бус байдал үүсэх магадлалтай. дунд. Хэрэв аморф цахиурын хоёрдогч бөөмийн дундаж диаметр нь 4 мкм-ээс бага бол ийм аморф цахиурыг усан будгийн бэхийн бичлэгийн орчинд ашигласан бол будгийн бэхний шингээх чадвар муудах хандлагатай байдаг. Аморф цахиурын ширхэгийн хэмжээ бүр бага байвал бэх хүлээн авах давхаргын бэхний дамжуулалт нэмэгддэг тул будгийн бэхний гэрлийн бат бөх чанар муудах эсвэл хальсны бат бөх чанар буурах хандлагатай байдаг. Түүнчлэн, ийм аморф цахиурын тоосонцорыг усан суурьтай пигментийн тоосонцорыг бүртгэх орчинд ашиглах тохиолдолд пигментжүүлсэн бэхний бэхэлгээний чанар муудах магадлалтай.

Энэхүү баримт бичигт заасны дагуу Култерийн зарчмын дагуу бөөмийн тоолуур ашиглан тодорхойлсон цахиурын ислийн дундаж диаметр нь нэрмэл усанд 30 секундын турш хэт авиан шинжилгээгээр тархсан цахиурын ислийн дээжээс авсан эзэлхүүний дундаж ширхэгийн диаметр юм.

Ийм дундаж хоёрдогч бөөмийн диаметртэй аморф цахиур нь бөөмийн хэмжээ нь өргөн тархалттай (удирдамж болгон 1-9 микрон) бөгөөд гадаргуу дээрх целлюлозын утаснуудын хооронд нэвчих чадвартай нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг агуулсан байхыг илүүд үздэг. цаасан суурь. Ерөнхийдөө бэх хүлээн авагч давхаргад агуулагдах биндэр ба катион давирхайн бүрэлдэхүүн хэсэг нь цаасны субстратын гадаргуу дээр нэвтэрч, улмаар бэх хүлээн авагч давхарга болон усан суурьтай бэх бүртгэх хэрэгслийн цаасан дэвсгэр хооронд үүссэн хилийн бүсэд хэсэгчлэн бүрхдэг. Түүгээр ч үл барам цаасны суурь шингээх хурд нь бэх хүлээн авах давхаргад шингээх хурдтай харьцуулахад маш өндөр байдаг. Ийм цаасан суурьт шингээх хурд ихээхэн буурч, бэх уусгагчийг цаасны суурьт жигд шингээж чадахгүй. Өөрөөр хэлбэл, энэхүү шинэ бүтээлийн дагуу шингээлтийн түвшин олон тохиолдолд ажиглагддаггүй. Цахиурын нарийн ширхэгтэй тоосонцор нь үндсэн цаасны гадаргуу дээрх целлюлозын утаснуудын хооронд үүссэн цоорхойд орж, улмаар бэх хүлээн авагч давхарга болон усан суурьтай бэх зөөгчийн суурь цаасны хооронд үүссэн хилийн бүсэд ордог. Энэ нь цаасны субстратын шингээх хурдыг нэмэгдүүлж, бэх уусгагч шингээх нөхцлийг бүрдүүлэн цаасны субстратын гүйцэтгэлийг сайжруулна гэж үзэж байна. Энэ үйлдэл нь дусал дусал дуслаар хэт их тархалтыг үр дүнтэй дардаг. Цаасны суурьт бэх шингээх хурд багасах үед бэхний уналт хэт их тархах, хэвлэх нягтрал буурах, зургийн тод байдал алдагдах хандлагатай байдаг.

Бэх хүлээн авах давхаргад цавуу хэрэглэх нь ялангуяа хязгаарлагдмал биш юм. Мэдэгдэж байгаа, хэвлэх хэрэгсэлд ихэвчлэн хэрэглэгддэг гидрофилик цавууг хэрэглэж болно. Үүний жишээнд казеин, шар буурцагны уураг ба хиймэл уураг, цардуул, исэлдсэн цардуул зэрэг цардуул, поливинил спирт ба тэдгээрийн дериватив, карбоксиметилцеллюлоз, метилцеллюлоз зэрэг целлюлозын дериватив, стирол-бутадиеналаметил кополимери зэрэг полидиен давирхай зэрэг орно. ба бутадиен, нийлэг давирхай, тухайлбал, нийлэг хүчлийн полимер эсвэл сополимер, метакрилийн хүчил, нийлэг хүчил ба метакрилийн хүчлийн эфир, этилен ба винил ацетатын сополимер зэрэг винил давирхай. Эдгээр цавууг дангаар нь эсвэл хоёр ба түүнээс дээш бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хослуулан хэрэглэж болно.

Юуны өмнө, поливинил спирт нь пигментүүдэд наалддаг хамгийн шилдэг нь тул илүүд үздэг. Силанолоор өөрчилсөн поливинил спирт, катионжуулсан поливинил спирт зэрэг поливинил спиртийн деривативуудыг мөн ашиглаж болно.

Цахиурын исэл ба цавууны харьцаа нь наалдамхай бодисыг хамгийн багадаа 30 wt хэмжээгээр хэрэглэнэ. эд анги ба 70-аас ихгүй жинтэй. эд анги, хамгийн багадаа 40 жинтэй. эд анги ба 60-аас ихгүй жинтэй. 100 жин тутамд эд анги. цахиурын ислийн хэсгүүд. Их хэмжээний цавуу хэрэглэвэл нэвтрэлтийн хурд буурч, бага бол суурь цаас болон бэх хүлээн авах давхаргын хилийн бүсэд наалдамхай бодисын хэмжээ буурч, шингээлтийн параметрүүдийг хянах боломжгүй болдог. Хэрэв хэмжээ нь маш бага байвал бэх хүлээн авах давхаргын бат бөх чанар буурах хандлагатай байдаг.

Нөгөөтэйгүүр, бэх хүлээн авах давхаргын найрлага дахь бэхний өнгөт бодистой урвалд ордог бодисыг ашиглах нь тийм ч хязгаарлагдмал биш юм. Ялангуяа катион бэх бэхлэгчийг илүүд үздэг. Катион бэх бэхэлгээний арилжааны жишээнд: (1) полиэтилен полиамин, полипропилен полиамин зэрэг полиалкилен полиаминууд ба тэдгээрийн деривативууд; (2) хоёрдогч амин бүлэг, гуравдагч амин бүлэг эсвэл дөрөвдөгч аммонийн бүлэг агуулсан полиакрилатууд; (3) поливиниламин, поливиниламидин ба таван гишүүнт циклик амидинууд; (4) дицианамид ба формалины сополимерээр тодорхойлогдсон катион цианоген давирхай; (5) дицианамид ба полиэтиленамины сополимерээр тодорхойлогдсон полиаминд суурилсан катион давирхай; (6) диметиламин ба эпихлоргидрины сополимер; (7) диалилдиметиламмони ба SO 2-ийн сополимер; (8) диалиламины давс ба SO 2-ийн сополимер; (9) диметилдиалиламмонийн полихлорид; (10) аллиламины полимер давс; (11) винилбензилтриалиламмонийн давсны гомополимер буюу сополимер; (12) диалкиламиноэтил(мет)акрилатын дөрөвдөгч давсны сополимер; (13) акриламид-диалиламины сополимер; (14) хөнгөн цагаан полихлорид, хөнгөн цагаан полиацетат зэрэг хөнгөн цагааны давс. Эдгээр катион бэх бэхлэгчийг дангаар нь эсвэл хоёр ба түүнээс дээш бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хамт хэрэглэж болно.

Акриламид-диалиламидын сополимерыг диалилдиметиламмонийн хлоридтой хослуулан хэрэглэхийг илүүд үздэг. Учир нь энэ хослол нь пигмент бэхээр хэвлэх үед маш сайн өнгө гаргах, будагч бэхээр хэвлэх үед маш сайн өнгө гаргах, хадгалах хугацааг өгдөг. Өнгөний нөхөн үржихүйн энэхүү сайжруулалт нь хоёр тохиолдолд өнгөт бодис нь бэх хүлээн авах давхаргад бөөгнөрөлгүй бэхлэгдсэнтэй холбоотой гэж үздэг.

Катион бэх бэхэлгээний агууламж нь жингийн 5-аас багагүй байх нь дээр. эд анги ба 60-аас ихгүй жинтэй. 100 жин тутамд эд анги. ашигласан пигментийн хэсгүүд. Илүү сайн бол энэ утга нь жингийн 20-50 хооронд хэлбэлздэг. хэсгүүд. Хэрэв бэхэлгээний бэхний агууламж 5 жингээс бага байвал. хэсгүүдэд дүрсний тод байдал муудаж, хэрэв энэ утга 60 wt-ээс их бол. эд анги, өнгөлгөөний дараа харагдах байдал муудаж болно.

Шаардлагатай бол өтгөрүүлэгч, хөөс арилгагч, чийгшүүлэгч, гадаргуугийн идэвхт бодис, өнгөт бодис, антистатик бодис, гэрэл шингээгч, хэт ягаан туяа шингээгч, антиоксидант, антисептик зэрэг төрөл бүрийн нэмэлтүүдийг ердийн бүрээстэй цаас үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Сүвэрхэг давхарга гэж органик бус пигментийн хэсгүүдийн гадаргуу дээр нүх сүв, эсхүл энэ давхарга нь усанд уусдаг цавуу агуулсан байсан ч хэсгүүдийн хооронд цоорхой, хоосон зай байгаа давхаргыг хэлнэ.

Бэх хүлээн авах давхаргын бүрэх материалын хэмжээ хязгаарлагдмал биш боловч 10 г / м 2-аас багагүй, 20 г / м 2 -аас ихгүй байна. Хэрэв өнгөлгөөний материалын хэмжээ нь заасан доод хязгаараас бага байвал зургийн тод байдал муудаж, харин хэмжээ нь заасан дээд хязгаараас их байвал өөр өнцгөөс харахад хальсны бат бөх, дүрсний тод байдал буурч болно. Бэх хүлээн авах давхарга нь хэд хэдэн давхаргаас бүрдэх давхаргат бүтэц байж болох бөгөөд энэ тохиолдолд бэх хүлээн авах давхаргын бие даасан давхаргын найрлага өөр байж болно.

Бэх хүлээн авагч давхарга нь эмч ир бүрэх, агаар хутга бүрэх, галзуу бүрэх, бар бүрэх, шүдтэй галзуу бүрэх, өнхрөх хусах, хормогч төхөөрөмж, хөшиг бүрэх, хэмжээ тогтоох пресс гэх мэт ямар ч төрлийн өнгөлөгчөөс бүрдэх боломжтой.

Бэх хүлээн авах давхаргын хатаах нөхцөлийг, жишээлбэл, бэх хүлээн авах давхаргын бүрэх уусмалын концентрацийг өөрчлөх замаар хянадаг. Шингээх хурдны өөрчлөлтийн шинж чанар нь хатаах нөхцлөөс хамаарна. Аль болох хатуу ширүүн хатаах нөхцлийг ашиглах нь зүйтэй боловч хэт их хатаах нь өнгөний доройтолд хүргэж болзошгүй юм. Бүрхүүлийг түрхсэний дараа өнгөлгөөг олон өнхрөх календар, супер календар эсвэл зөөлөн календер гэх мэт календар ашиглан хийж болно. Гэсэн хэдий ч ийм боловсруулалт нь бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээрх хоосон зайг устгахад хүргэдэг тул шингээлтийн хурд нь урьдчилан тогтоосон хязгаараас хэтрэхгүй байхаар энэ процессыг тохируулах нь зүйтэй.

2-оос 4 хүртэлх шинэ бүтээлүүд

Дээрх (12)-д тайлбарласан хоёр дахь шинэ бүтээлийн дагуу шингээлтийн хурдыг тодорхойлох арга нь эхний шинэ бүтээлийнхтэй ижил байна. Хоёрдахь шинэ бүтээлийн дагуу V1, V2, V3 нь 0 харьцааг хангахыг илүүд үздэг.

Шингээлтийн эхний үе шатанд шингэсэн шингэний хэмжээг qa 1.5 мкл-ээс багагүй, 2.0 мкл-ээс ихгүй, шингээлтийн хоёрдугаар үе шатанд шингэсэн шингэний хэмжээг (qb-qa) тохируулна. утга нь 0.3 мкл-ээс багагүй, 1.0 мкл-ээс ихгүй байна. Эдгээр шингээх параметрүүд нь хатуу шингэнийг ялгаж, бэхний хангалттай урсгалыг хангах боломжийг олгодог.

Хоёр дахь шинэ бүтээлийн дагуу хоёр дахь шатанд бэх шингээх нь дунд зэрэг байх нь чухал юм. Энэ нь бэхний өнгөт бодисыг бэхлэх хэсэгт бэх шингээх ажлыг хийнэ гэсэн үг юм.

Дээрх (15)-д тайлбарласан гурав дахь шинэ бүтээлийн дагуу шингээлтийн хурдыг тодорхойлох арга нь эхний шинэ бүтээлийнхтэй ижил байна. Гурав дахь шинэ бүтээлийн дагуу V1, V2, V3 нь 0 харьцааг хангахыг илүүд үздэг.

Хэрэв шингээлтийн ийм үзүүлэлтэд хүрвэл хатуу ба шингэн фазыг салгах, бэхний хангалттай тархалтыг хангах боломжтой болно.

Гурав дахь шинэ бүтээлийн дагуу хоёр дахь шатанд бэх шингээх нь дунд зэрэг байх нь чухал юм. Энэ нь бэхний өнгөт бодисыг бэхлэх хэсэгт бэх шингээх ажлыг хийнэ гэсэн үг юм. Тоон утгаараа энэ хугацаанд шингэний хэмжээ (qb-qa) 0.3-1.0 мкл, илүү тохиромжтой бол 0.5-1.4 мкл байх нь зүйтэй. Практикт хэрэгжүүлэхэд илүүд үздэг хүрээ нь 0.3 (эсвэл 0.5) -аас 1.0 мкл байна.

Дээрх (18)-д тайлбарласан дөрөв дэх шинэ бүтээлийн дагуу шингээлтийн хурдыг тодорхойлох арга нь эхний шинэ бүтээлийнхтэй ижил байна. Дөрөв дэх шинэ бүтээлийн дагуу шингээлтийн эхний үе шатанд шингэсэн шингэний хэмжээг qa 1,3 мкл-ээс багагүй, 2,0 мкл-ээс багагүй, шингээлтийн хоёрдугаар үе шатанд шингэсэн шингэний хэмжээг qb гэж тогтоосон. эхний шатанд шингэсэн qa шингэний хэмжээнээс их, 2.5 мкл-ээс бага утгатай. Нэмж дурдахад шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд шингэсэн шингэний хэмжээг (qb-qa) 0.3 мкл-ээс багагүй, 1.4 мкл-ээс ихгүй байна. Хэрэв шингээлтийн ийм үзүүлэлтэд хүрвэл хатуу ба шингэн фазыг салгах, бэхний хангалттай тархалтыг хангах боломжтой болно.

Дөрөв дэх шинэ бүтээлийн дагуу хоёр дахь шатанд бэх шингээх нь дунд зэрэг байх нь чухал юм. Энэ нь бэхний өнгөт бодисыг бэхлэх хэсэгт бэх шингээх ажлыг хийнэ гэсэн үг юм. Тоон утгаараа энэ хугацаанд шингэний хэмжээ (qb-qa) 0.3-1.4 мкл, илүү тохиромжтой бол 0.5-1.4 мкл байх нь зүйтэй. Практикт хэрэгжүүлэхэд илүүд үздэг хүрээ нь 0.3 (эсвэл 0.5) -аас 1.0 мкл байна.

Хоёроос дөрөв дэх шинэ бүтээлд бэхний шингээлтийн параметрүүдийг өөрчлөхөд анхаарлаа хандуулсан бөгөөд усан суурьтай бэх нь анион будагч бодис агуулдаг, усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл нь органик бус пигмент, бэхний өнгөт бодистой урвалд орох бодис агуулсан сүвэрхэг давхарга. Тохиромжтой мэдэгдэж буй суурь, органик бус пигмент, катион нэгдлүүд, холбогч бодисууд нь үүнд тохиромжтой. Сүвэрхэг давхарга нь бэх хүлээн авах давхаргын үүрэг гүйцэтгэдэг.

Сүвэрхэг давхаргын рН нь 5-аас их, 7-оос ихгүй байх ба сүвэрхэг давхарга нь бэх шингээх функцийг гүйцэтгэдэг целлюлозын доод давхаргатай байх нь зүйтэй бөгөөд целлюлозын давхаргын рН нь рН-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. сүвэрхэг давхаргын . Нэмж дурдахад цаасан суурийн Steckigt хэмжээс нь 5 секундээс багагүй, 50 секундээс ихгүй байх нь дээр.

ЖИШЭЭ

Цаашид энэхүү шинэ бүтээлийг жишээнүүдийн дагуу илүү дэлгэрэнгүй тайлбарлах бөгөөд энэ шинэ бүтээл үүгээр хязгаарлагдахгүй гэдгийг хэлэх нь зүйтэй. Дараах жишээнүүдэд бутархай болон хувийн жингийн утгууд нь уснаас бусад хатуу материалд хамаарах бөгөөд өөрөөр заагаагүй бол жин ба жингийн хувиар тус тус хамаарна.

Дараах жишээ болон харьцуулсан жишээнүүдээс олж авсан үндсэн цаасны Steckigt хэмжээсийн харьцаа болон усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгслийн хэвлэх нягт ба усны эсэргүүцлийг дараах байдлаар олов.

Эдгээр үзүүлэлтүүдийг хэмжихийн тулд усан бэхний бичлэгийн хэрэгслийг худалдаанд байгаа бэхэн принтерээр (худалдааны нэр: Image PROGRAF W6200, Canon Inc. үйлдвэрлэсэн, хэвлэх горим: зузаан бүрсэн цаас/өндөр чанар) пигменттэй бэхээр болон худалдаанд гарсан бэхээр хэвлэсэн. бэхэн принтер.хэвлэгч (брэндийн нэр: PIXUS ip8600, Canon Inc. үйлдвэрлэсэн, хэвлэх горим: царцсан гэрэл зургийн цаас/өндөр чанар).

Steckigt-ийн дагуу хэмжээсийн зэрэг

Суурь цаасны дээж бүрийн Steckigt хэмжээг JIS P 8122 стандартын дагуу тодорхойлсон.

Хэвлэх нягтрал

Японы Стандартын Нийгэмлэгээс нийтэлсэн зургийг ("XYZ/JIS-SCID өндөр нарийвчлалтай өнгөт дижитал стандарт зураг", таних тэмдэг: S6, зургийн нэр: gamut scale) хоёр төрлийн принтер ашиглан хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэлд ашигласан болно - Image PROGRAF W6200 ( бэхний пигменттэй) болон PIXUS ip8600 (будаг бэх); Хэвлэх нягтыг RD-914 (Guretag Macbeth Co. үйлдвэрлэсэн) ашиглан хар ба ягаан өнгийн хамгийн тод өнгөний өнгө аястай хэсгүүдээр тодорхойлсон.

Хурц байдал алдагдах

Image PROGRAF W6200 болон PIXUS ip8600 төрлийн зургуудын хувьд хар ба улаан хэсгүүдийн зааг дахь тод байдлын алдагдлыг нүдээр тодорхойлсон.

Шалгуур:

Хурц чанараа алдахгүй, маш сайн чанар

◯: тод байдал бага зэрэг алдагдах боловч практик хэрэглээнд асуудалгүй

∆ : тод байдал бага зэрэг алдагдах нь практик хэрэглээнд зарим асуудал үүсгэдэг

× : практикт ашиглахад ноцтой асуудал үүсгэдэг тод байдлын мэдэгдэхүйц алдагдал

Зургийн жигд байдал

Спирт хэлбэрийн хэвлэгч - Image PROGRAF W6200 ба PIXUS ip8600 - дүрсний хар хэсгүүдийг дараах шалгуурын дагуу нүдээр үнэлэв.

Маш сайн цул жигд байдал, зураг нь гүн гүнзгий, өндөр чанарын мэдрэмжийг бий болгодог

◯: сайн цул жигд, сайн чанар

∆ : жигд байдал бага зэрэг дутагдаж байна

× : муу

ЖИШЭЭ 1

Цаасан суурь I

10 хэсэг шохойжуулсан каолиныг 100 хэсэг цайруулсан хатуу модны бор цаас (нунтаглалтын харьцаа 400 мл, үйлдвэрлэлийн стандарт: JIS-P-8121) дээр нэмээд дараа нь 1.0 хэсэг катион цардуул, 0.7 хэсэг жилий цавуу, 2. 0 хэсэг нэмнэ. түүхий хөнгөн цагааны сульфатыг бүгдийг нь сайтар хольж, цаас хийх эхлэлийн материалыг олж авав. Дараа нь цаасыг Fourdrinier олон цилиндртэй цаасан машин дээр хийж, 10% чийгтэй болтол хатаана. Дараа нь 4 г/м 2 исэлдсэн цардуулын 7%-ийн усан уусмалыг цаасны хоёр гадаргуу дээр түрхэж, 5.0%-ийн чийгшилтэй болтол хатааж, үүний үр дүнд I-ийн жинтэй суурь цаас гарна. 190 г/м авсан.2 ба Steckigt наалт 15 сек.

Бэх хүлээн авах давхаргад зориулсан бүрэх уусмал бэлтгэх

Цахиурын ислийг нойтон аргаар боловсруулж гаргаж авсан цахиурын ислийн 100 хэсэг (худалдааны нэр: NIPGEL AY603, TOSOH SILICA Co.-д үйлдвэрлэсэн) жингийн дундаж хоёрдогч ширхэгийн диаметр нь 6.6 мкм, нийт цахиурын 47%-ийг тоогоор нь эзэлдэг. тоосонцор нь 2 микроноос ихгүй дундаж диаметртэй хоёрдогч тоосонцорыг элс тээрэм ашиглан пигмент болгон олж авдаг; наалдамхай бодис болгон силиль-өөрчлөгдсөн поливинил спиртийн 35 хэсэг (худалдааны нэр: R-1130, KURARAY Co. үйлдвэрлэсэн); 5 хэсэг поливинил спирт (худалдааны нэр: PVA 135, KURARAY Co. үйлдвэрлэсэн); 10 хэсэг стирол-акрилийн сополимер; 20 хэсэг акриламид-диаллиламин сополимер (худалдааны нэр: SR1001, Sumitomo Chemical Co. үйлдвэрлэсэн) бэх бэхлэгч болгон; Диаллилдиметиламмонийн хлоридын 10 хэсэг (худалдааны нэр: CP101, SENKA компани үйлдвэрлэсэн) болон усыг хольж, бүрэх уусмалыг гаргаж авсан.

Бэх хүлээн авагч давхаргын бүрэх уусмалыг үндсэн цаас I-ийн аль нэг гадаргуу дээр түрхэж, бүрэх хэмжээ нь 12 г/м 2, дараа нь хатааж эхлэх хугацааг 5 секунд болгон хатааж, бичих орчинг хадгална. усан суурьтай бэх авсан. Энэ хэвлэх хэрэгслийн жин 202 г/м 2 байв.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэлд дээр дурдсан хэмжилт, үнэлгээний процедурыг хэрэгжүүлсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. Шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингээлтийн шингэний хэмжээг үе шат бүрт харьцуулсан харьцаа. энэ бичлэгийн хэрэгсэл нь 1-р хүснэгт ба 2-р хувилбарт А гэж тэмдэглэгдсэн шиг байна.

ЖИШЭЭ 2

1-р жишээнд авсан I үндсэн цаасны хэмжээг тодорхойлох найрлагыг дараах байдлаар өөрчлөхөөс бусад тохиолдолд усан суурьтай бэхний бичлэгийн орчинг 1-р жишээтэй ижил аргаар хийсэн: исэлдсэн цардуул: PVA: стирол-акрилийн сополимер = 4: 0.5: 0.5 (5% -ийн уусмал) ба Steckigt-ийн дагуу хэмжээсийн өөрчлөлт 50 сек-тэй тэнцүү байна.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэлд дээр дурдсан хэмжилт, үнэлгээний процедурыг хэрэгжүүлсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. Шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингээлтийн шингэний хэмжээг үе шат бүрт харьцуулсан харьцаа. энэ бичлэгийн хэрэгсэл нь 1-р хүснэгт ба зурагт үзүүлсэн шиг байна.2-р хувилбар В гэж тэмдэглэгдсэн.

ЖИШЭЭ 3

Бэх хүлээн авагч давхаргын бүрэх уусмалд агуулагдах пигмент нь цахиурын ислийг нойтон нарийн нунтаглах аргаар боловсруулж гаргаж авсан цахиурын исэл болгон өөрчилснөөс бусад тохиолдолд усан суурьтай бэхний бичлэгийн орчинг жишээ 1-тэй ижил аргаар хийсэн. жингийн дундаж хоёрдогч бөөмийн диаметр нь 7 .0 μм байх ба үүнд цахиурын ислийн нийт хэмжээний 20% нь ширхэгийн тоогоор 2 μм-ээс ихгүй хоёрдогч хэсгүүдийн жигнэсэн дундаж диаметртэй байдаг бөгөөд үүнийг элс ашиглан олж авдаг. тээрэм болон дараагийн ангилах .

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэлд дээр дурдсан хэмжилт, үнэлгээний процедурыг хэрэгжүүлсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. Шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингээлтийн шингэний хэмжээг үе шат бүрт харьцуулсан харьцаа. энэ бичлэгийн хэрэгсэл нь 1-р хүснэгт ба зурагт үзүүлсэн шиг байна 2-р сонголт C тэмдэглэгдсэн.

ЖИШЭЭ 4

Усны бэхний бичлэгийн орчинг жишээ 1-тэй ижил аргаар хийсэн ба үндсэн цаасны I жинг 220 г/м 2 болгож өөрчилсөн. Хэвлэх хэрэгслийн жин 232 г/м 2 байв. Хүлээн авсан үр дүнг 1-р хүснэгтэд үзүүлэв.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэлд дээр дурдсан хэмжилт, үнэлгээний процедурыг хэрэгжүүлсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. Шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингээлтийн шингэний хэмжээг үе шат бүрт харьцуулсан харьцаа. энэ бичлэгийн хэрэгсэл нь 1-р хүснэгт ба 2-р хувилбарт D үсгээр тэмдэглэгдсэн шиг байна.

ЖИШЭЭ 5

Усан суурьтай бэхний бичлэгийн зөөвөрлөгчийг жишээ 1-тэй ижил аргаар хийсэн ба усан суурьтай бэхний бичлэгийн зөөвөрлөгчийг үйлдвэрлэх явцад хатааж эхлэх хугацааг 10 секунд болгон өөрчилсөн.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэлд дээр дурдсан хэмжилт, үнэлгээний процедурыг хэрэгжүүлсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. Шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингээлтийн шингэний хэмжээг үе шат бүрт харьцуулсан харьцаа. энэ бичлэгийн хэрэгсэл нь 1-р хүснэгт ба зурагт үзүүлсэн шиг байна 2-р сонголт E гэсэн шошготой.

ЖИШЭЭ 6

Усан суурьтай бэхний бичлэгийн зөөвөрлөгчийг жишээ 1-тэй ижил аргаар хийсэн ба усан суурьтай бэхний бичлэгийн зөөвөрлөгчийг үйлдвэрлэх явцад хатааж эхлэх хугацааг 15 секунд болгон өөрчилсөн.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэлд дээр дурдсан хэмжилт, үнэлгээний процедурыг хэрэгжүүлсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. Шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингээлтийн шингэний хэмжээг үе шат бүрт харьцуулсан харьцаа. энэ бичлэгийн хэрэгсэл нь 1-р хүснэгт ба 2-р зурагт үзүүлсэн шиг F үсгээр тэмдэглэгдсэн байна.

ЖИШЭЭ 7

Усан суурьтай бэхний бичлэгийн зөөвөрлөгчийг жишээ 1-тэй ижил аргаар хийсэн ба усан суурьтай бэхний бичлэгийн зөөгчийг үйлдвэрлэх явцад хатааж эхлэх хугацааг 20 секунд болгон өөрчилсөн.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэлд дээр дурдсан хэмжилт, үнэлгээний процедурыг хэрэгжүүлсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. Шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингээлтийн шингэний хэмжээг үе шат бүрт харьцуулсан харьцаа. энэ бичлэгийн хэрэгсэл нь 1-р хүснэгт ба 2-р зурагт үзүүлсэн шиг G үсгээр тэмдэглэгдсэн байна.

ЖИШЭЭ 8

Усан суурьтай бэхний бичлэгийн зөөвөрлөгчийг жишээ 1-тэй ижил аргаар хийсэн ба усан суурьтай бэхний бичлэгийн зөөвөрлөгчийг үйлдвэрлэх явцад хатааж эхлэх хугацааг 25 секунд болгон өөрчилсөн.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэлд дээр дурдсан хэмжилт, үнэлгээний процедурыг хэрэгжүүлсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. Шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингээлтийн шингэний хэмжээг үе шат бүрт харьцуулсан харьцаа. энэ бичлэгийн хэрэгсэл нь 1-р хүснэгт ба 2-р зурагт үзүүлсэн шиг N үсгээр тэмдэглэгдсэн байна.

ЖИШЭЭ 9

Усан суурьтай бэхний бичлэгийн зөөвөрлөгчийг жишээ 1-тэй ижил аргаар хийсэн ба усан суурьтай бэхний бичлэгийн зөөвөрлөгчийг үйлдвэрлэх явцад хатааж эхлэх хугацааг 30 секунд болгон өөрчилсөн.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэлд дээр дурдсан хэмжилт, үнэлгээний процедурыг хэрэгжүүлсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. Шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингээлтийн шингэний хэмжээг үе шат бүрт харьцуулсан харьцаа. энэ бичлэгийн хэрэгсэл нь I үсгээр тэмдэглэгдсэн 1-р хүснэгт ба 2-р зурагт үзүүлсэн шиг байна.

Харьцуулсан жишээ 1

Цаасан суурь II

75:25 харьцаатай цайвар кальцийн карбонат ба каолины хольцыг 100 хэсэг цайруулсан хатуу модны бор цаас (нарийн чанар 400 мл, үйлдвэрлэлийн стандарт: JIS-P-8121) дээр нэмээд дараа нь 1.0 хэсэг катион цардуул, 0. 04 a. төвийг сахисан алкенил сукциний ангидридын хэмжээ болон түүхий хөнгөн цагаан сульфатын 2.0 хэсгийг сайтар хольж, цаас үйлдвэрлэх эхлэлийн материалыг бүрдүүлсэн. Дараа нь цаасыг Fourdrinier олон цилиндртэй цаасан машин дээр хийж, 10% чийгтэй болтол хатаана. Үүний дараа цаасны хоёр гадаргуу дээр 5.2:1.3:0.6 исэлдсэн цардуул, PVA, стирол-акрилийн сополимерын холимог 7%-ийн усан уусмалаас 4 г/м 2 хэмжээтэй шахагчийг ашиглан чийгийн хэмжээнд хүртэл хатаана. 5.0% ба үүний үр дүнд 190 г/м 2 жинтэй, Стекигт 300 сек-ийн дагуу хэмжээсийн зэрэгтэй II цаасан суурийг авсан.

Усан суурьтай бэхэнд зориулж хэвлэх хэрэгсэл хийх

Жишээ 1-д ашигласан үндсэн цаасыг II үндсэн цаас болгон өөрчилснөөс бусад тохиолдолд усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийг 1-р жишээн дээрхтэй ижил аргаар хийсэн.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэлд дээр дурдсан хэмжилт, үнэлгээний процедурыг хэрэгжүүлсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. Шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингээлтийн шингэний хэмжээг үе шат бүрт харьцуулсан харьцаа. энэ бичлэгийн хэрэгсэл нь 1-р хүснэгт ба 2-р зурагт үзүүлсэн шиг J үсгээр тэмдэглэгдсэн байна.

Харьцуулсан жишээ 2

Дээр дурдсан хэмжилт, үнэлгээний процедурыг усан суурьтай бэх (худалдааны нэр: Canon Inc. үйлдвэрлэсэн Thick Coater Paper) дээр худалдаанд гарсан царцсан хэвлэх хэрэгсэл дээр хийсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. зөөвөрлөгч нь хүснэгтэд нийцэж байна. 1 ба 2-р зурагт K үсгээр заасан хувилбарт.

Харьцуулсан жишээ 3

Дээр дурдсан хэмжилт, үнэлгээний процедурыг усан суурьтай бэх (худалдааны нэр: Photo Mat Paper/Pigment төрөл, EPSON Co. үйлдвэрлэсэн) худалдаанд гаргасан царцсан хэвлэгч дээр хийсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. Харилцаа холбоо Тухайн хэвлэх хэрэгслийн шингээлтийн үе шат бүрт шингээлтийн хурд, шингээлтийн хугацаа, шингэний шингээлтийн хэмжээ 1-р хүснэгт ба 2-р зурагт L үсгээр заасан хувилбарт тохирно.

Харьцуулсан жишээ 4

Дээрх хэмжилт, үнэлгээний процедурыг усан суурьтай бэх (худалдааны нэр: PM Mat Paper, EPSON Co. үйлдвэрлэсэн) худалдаанд гарсан царцсан хэвлэх хэрэгсэл дээр хийсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 2-т үзүүлэв. Шингээлтийн хурд, шингээлтийн хоорондын хамаарал Энэ хэвлэх хэрэгслийн үе шат бүрт шингэсэн шингэний хугацаа, шингэний хэмжээ нь 1-р хүснэгт ба 2-р зурагт M үсгээр тэмдэглэгдсэн хувилбарт тохирч байна.

Жишээ болон харьцуулсан жишээн дээр олж авсан хэвлэлтүүдийн хувьд тасралтгүй хэвлэх хэсгүүдийг шалгаж үзээд 1-9-р жишээн дээрх зургууд жигд гялбаатай, пигмент бэх болон будгийн бэхний аль алинд нь тодорхой, харин харьцуулсан жишээнүүдэд тод харагдаж байгааг олж мэдэв. 1-ээс 4 хүртэлх зураг нь жигд бус гялбаатай, бүдэг байна. 1-9-р жишээ болон 1-4-р харьцуулсан жишээн дэх бичлэгийн хэрэгслийн бэх хүлээн авах давхаргыг сахлын хутгаар арилгаж, тухай бүрд үндсэн цаас болон бэх хүлээн авах давхаргын хоорондох хилийн бүсийг шалгасан. Цахиурын исэл нь сканнерийн электрон микроскопоор хийгдсэн бөгөөд үүгээр жишээ 1-9-д цахиурын тоосонцор нь бэх хүлээн авагч давхарга ба цаасны суурийн хоорондох хилийн бүсэд цаасны суурь болон бэх хүлээн авах давхаргын аль алинд нь байсан.

Жишээ болон харьцуулсан жишээнүүдээс олж авсан үр дүнгээс харахад 1-9-р жишээ тус бүрийн хоёр дахь шатанд шингээлтийн хурд нь 0.12 мкл/с-ээс багагүй, 0.23 мкл/с-ээс ихгүй байна. шингээлтийн хурд нь J ба K-д заасан жишээн дээр 0.01 мкл/сек-тэй тэнцүү байх ба L-д заасан жишээн дэх 0.32 мкл/сек-тэй тэнцэх шингээлтийн хурдны утгаас хэтрэхгүй байна. Мөн шингээлтийн хэмжээ нь шингэсэн үед ажиглагдаж байна. Эхний үе шатанд шингэн qa нь 1.6 мкл-ээс багагүй, шингээлтийн хоёрдугаар үе шатанд шингээх хугацаа (tb-ta) 2 секундээс багагүй байна, учир нь энэ хэмжээ харьцангуй их боловч харьцангуй богино хугацаанд шингэдэг. цаг. Нэмж дурдахад эдгээр жишээ тус бүрт шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb-qa) нь 0.39 мкл-ээс багагүй, 0.80 мкл-ээс ихгүй байгаа нь шингэсэн шингэний qa-ийн хагас буюу түүнээс бага байна. шингээлтийн эхний үе шат. Үүнийг бэх шингээх чадвараар тайлбарлая. Шингээлтийн эхний үе шатанд харьцангуй их хэмжээний бэх богино хугацаанд шингэдэг боловч шингэсэн бэх нь хангалттай барих чадвартай бөгөөд зургийн тод байдлыг алдагдуулахгүйгээр хөдөлдөг гэж үздэг тул тэнцвэрт байдалд хүрч, үр дүнд нь хэвлэх нягтрал болон зургийн тодорхой байдлыг нэмэгдүүлсэн. Үүссэн зургуудыг харахад энэ нь тодорхой болно. Ялангуяа дусал унаснаас хойш шингээлтийн 2-р үе шатанд tb хугацааны утга 2.5-6.1 секундын хооронд, шингээлтийн 2-р үе шатанд цаг хугацааны утга (tb-ta) 2.3-аас багагүй байна. с ба 5 .8 сек-ээс ихгүй байна.

Дээрх жишээнүүдэд үндсэн цаас ба бэх хүлээн авах давхаргын нийт жин 180 г/м 2-аас багагүй, 300 г/м 2 -аас ихгүй байна, өөрөөр хэлбэл эдгээр жишээнүүдийг зузаан цаас гэж нэрлэхэд тохиромжтой. . Нөгөөтэйгүүр, дараах нэмэлт жишээнүүд нь энэхүү шинэ бүтээл нь ердийн зузаантай хэвлэх хэрэгсэлд үр дүнтэй болохыг харуулж байна. Дараах жишээнүүдэд нимгэн цаасан суурь ашигласан боловч энэхүү шинэ бүтээлийн техникийн санаа нь зузаан, жингээс хамаарахгүй; Хэрэв энд заасан бүтцийн нөхцөл хангагдсан бол энэхүү шинэ бүтээлийн тайлбарласан тал бүр нь үр дүнтэй болохыг харуулсан. Үүнтэй холбогдуулан дараах жишээнүүд нь ердийн зүйл юм.

Цаасны суурь III

Цаасан суурь I бэлтгэхийн нэгэн адил цайруулсан хатуу модны бор цаасны 100 хэсэг (нарийн чанар 400 мл, үйлдвэрлэлийн стандарт: JIS-P-8121), дараа нь 1.0 хэсэг катион цардуул, 0.7 хэсэг жилийд 10 хэсэг шохойжуулсан каолин нэмсэн. цавуу болон түүхий хөнгөн цагаан сульфатын 2.0 хэсэг, бүгдийг сайтар хольж, цаас хийх эхлэлийн материалыг авна. Дараа нь цаасыг Fourdrinier олон цилиндртэй цаасан машин дээр хийж, 10% чийгтэй болтол хатаана. Дараа нь 4 г/м 2 исэлдсэн цардуулын 7%-ийн усан уусмалыг цаасны хоёр гадаргуу дээр хэмжээтэй шахагчаар түрхэж, 5.0%-ийн чийгшилтэй болтол хатааж, үүний үр дүнд III жингийн суурь цаасыг гаргав. 150 г/м авсан.2 ба Steckigt наалт 10 сек.

ЖИШЭЭ 10

Жишээ 1-д миний ашигласан үндсэн цаасыг III үндсэн цаас болгон өөрчилснөөс бусад тохиолдолд усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийг 1-р жишээтэй ижил аргаар хийсэн. Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийн жин 162 г/м 2 байв.

Энэхүү усан бэхний хэвлэх хэрэгслийн хувьд дээр дурдсан үнэлгээний процедурыг гүйцэтгэсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 4-т үзүүлэв. Энэ хэвлэх хэрэгслийн үе шат бүрт шингээх хурд, шингээх хугацаа болон шингэсэн шингэний хэмжээг Хүснэгтэд үзүүлэв. 3 ба 3-р зурагт N үсгээр.

ЖИШЭЭ 11

Усан суурьтай бэхний бичлэгийн материалыг жишээ 1-тэй ижил аргаар хийсэн ба жишээ 1-д миний ашигласан үндсэн цаасыг III цаасны суурь болгон сольж, хатааж эхлэх хугацааг 10 секунд болгон өөрчилсөн.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийг дээр дурдсан үнэлгээний процедурт хамруулсан бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 4-т үзүүлэв. Энэ бичлэгийн хэрэгслийн үе шат бүрт шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингэсэн шингэний хэмжээг дараах байдлаар харуулав. Хүснэгт 3 ба Зурагт заасан. 3 үсэг О.

ЖИШЭЭ 12

Усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийг жишээ 1-тэй ижил аргаар хийсэн ба жишээ 1-д миний ашигласан үндсэн цаасыг III цаасны суурь болгон өөрчилж, хатааж эхлэх хугацааг 3 секунд болгон өөрчилсөн.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийн хувьд дээрх үнэлгээний процедурыг гүйцэтгэсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 4-т үзүүлэв. Энэ бичлэгийн хэрэгслийн үе шат бүрийн шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингэсэн шингэний хэмжээг 3-р хүснэгт болон 3-р зурагт P үсгээр заасан.

ЖИШЭЭ 13

Жишээ 1-д ашигласан цаасан суурийг III цаасан суурь болгон, хатаахын өмнөх хугацааг 3 секунд болгож, хатаах температурыг өөрчилснөөс бусад тохиолдолд усан суурьтай бэхний бичлэгийн материалыг 1-р жишээтэй ижил аргаар хийсэн. 160° FROM болгон өөрчилсөн.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийн хувьд дээр дурдсан үнэлгээний процедурыг гүйцэтгэсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 4-т үзүүлэв. Энэ бичлэгийн хэрэгслийн үе шат бүрт шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингэсэн шингэний хэмжээ. 3-р хүснэгт болон 3-р зурагт Q үсгээр заасан.

ЖИШЭЭ 14

Жишээ 1-д ашигласан үндсэн цаасыг III цаасны суурь болгон, хатаах температурыг 160°C болгож өөрчилснөөс бусад тохиолдолд усан бэхний бичлэгийн орчинг 1-р жишээн дээрхтэй ижил аргаар хийсэн.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийн хувьд дээр дурдсан үнэлгээний процедурыг гүйцэтгэсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 4-т үзүүлэв. Энэ бичлэгийн хэрэгслийн үе шат бүрт шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингэсэн шингэний хэмжээ. 3-р хүснэгт ба 3-р зурагт R үсгээр тэмдэглэв.

ЖИШЭЭ 15

Цаасан суурь I бэлтгэхийн нэгэн адил цайруулсан хатуу модны бор цаасны 100 хэсэг (нарийн чанар 400 мл, үйлдвэрлэлийн стандарт: JIS-P-8121), дараа нь 1.0 хэсэг катион цардуул, 0.7 хэсэг жилийд 10 хэсэг шохойжуулсан каолин нэмсэн. цавуу болон түүхий хөнгөн цагаан сульфатын 2.0 хэсэг, бүгдийг сайтар хольж, цаас хийх эхлэлийн материалыг авна. Дараа нь цаасыг Fourdrinier олон цилиндртэй цаасан машин дээр хийж, 10% чийгтэй болтол хатаана. Дараа нь 4 г/м 2 хэмжээтэй 7%-ийн исэлдсэн цардуулын усан уусмалыг цаасны хоёр гадаргуу дээр түрхэж, 5.0%-ийн чийгшилтэй болтол хатааж, үүний үр дүнд IV суурьтай цаасыг IV-ийн жинтэй хэвлэв. 127 г/м авсан.2 ба Steckigt наалт 9 сек.

1-р жишээнд ашигласан үндсэн цаасыг IV үндсэн цаас болгон өөрчилснөөс бусад тохиолдолд усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийг 1-р жишээн дээрхтэй ижил аргаар хийсэн. Усан суурьтай бэхний энэ хэвлэх хэрэгслийн жин 139 г/м 2 байв.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийн хувьд дээрх үнэлгээний процедурыг гүйцэтгэсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 4-т үзүүлэв. Энэ бичлэгийн хэрэгслийн үе шат бүрт шингээлтийн хурд, шингээлтийн хугацаа болон шингэсэн шингэний хэмжээг дараах байдлаар үзүүлэв. 3-р хүснэгт ба 3-р зурагт S үсгээр заасан.

ЖИШЭЭ 16

Жишээ 1-д ашигласан үндсэн цаасыг IV үндсэн цаас болгон сольж, хатааж эхлэх хугацааг 10 секунд болгож өөрчилснөөс бусад тохиолдолд усан бэхний бичлэгийн орчинг 1-р жишээтэй ижил аргаар хийсэн.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийн хувьд дээр дурдсан үнэлгээний процедурыг гүйцэтгэсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 4-т үзүүлэв. Энэ бичлэгийн хэрэгслийн үе шат бүрт шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингэсэн шингэний хэмжээ. 3-р хүснэгт, 3-р зурагт T үсгээр заасан.

ЖИШЭЭ 17

Жишээ 1-д ашигласан үндсэн цаасыг IV үндсэн цаас болгон сольж, хатааж эхлэх хугацааг 3 секунд болгож өөрчилснөөс бусад тохиолдолд усан бэхний бичлэгийн орчинг 1-р жишээтэй ижил аргаар хийсэн.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийн хувьд дээр дурдсан үнэлгээний процедурыг гүйцэтгэсэн бөгөөд үр дүнг нь Хүснэгт 4-т үзүүлэв. Энэ бичлэгийн үе шат бүрт шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингэсэн шингэний хэмжээ. дундыг 3-р хүснэгт болон 3-р зурагт U үсгээр зааж өгсөн болно.

ЖИШЭЭ 18

Усан суурьтай бэхний бичлэгийн орчинг 1-р жишээн дээрхтэй ижил аргаар хийсэн ба зөвхөн жишээ 1-д миний ашигласан цаасан суурийг IV цаасан суурь болгон өөрчилж, хатаах хугацааг 3 секунд болгож, хатаах хугацааг өөрчилсөн. температурыг 160° FROM болгон өөрчилсөн.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийг дээр дурдсан үнэлгээний процедурт хамруулсан бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 4-т үзүүлэв. Энэ бичлэгийн хэрэгслийн үе шат бүрт шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингэсэн шингэний хэмжээг дараах байдлаар харуулав. Хүснэгт 3 ба Зурагт заасан. 3 V үсэг.

ЖИШЭЭ 19

Жишээ 1-д ашигласан үндсэн цаасыг IV үндсэн цаас болгон сольж, хатаах температурыг 160°C болгон өөрчилснөөс бусад тохиолдолд усан бэхний бичлэгийн орчинг 1-р жишээтэй ижил аргаар хийсэн.

Ийнхүү олж авсан усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийн хувьд дээр дурдсан үнэлгээний процедурыг гүйцэтгэсэн бөгөөд үр дүнг Хүснэгт 4-т үзүүлэв. Энэ бичлэгийн хэрэгслийн үе шат бүрт шингээлтийн хурд, шингээх хугацаа, шингэсэн шингэний хэмжээ. Хүснэгт 3 ба 3-р зурагт W үсгээр заасан.

Дээрх жишээнүүдээс үзэхэд энэхүү шинэ бүтээлийн дагуу шингээлтийн эхний шатанд qa (1.3 мкл-ээс багагүй) 1.60 мкл-ээс бага бол эхний шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ. үе шат нь харьцангуй бага тул шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд шингэний шингээлтийн хэмжээг (qb-qa) тохируулснаар тодорхой зургийн нягтралд тохирсон өнгөт бодис бэхлэхэд нөлөөлж, шингээлт нь харьцангуй урт, жигд байх болно. Ялангуяа шингээлтийн гурав дахь шатны эхлэл болох tb хугацаа 9.5 сек-ээс багагүй, шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд V2 шингээлтийн хурд 0.01 мкл/сек, 0.12 мкл-ээс бага байх нь зүйтэй. /сек. N, O, P, Q, R, S, T, U, V ба W хэвлэх хэвлэл мэдээллийн хэрэгслээр шингээлтийн хоёрдугаар үе шатанд tb хугацаа 9.6 секундээс багагүй, 13.5 секундээс ихгүй, шингээлтийн хурд V2 байна. 0.05 мкл/с-ээс багагүй, 0.09 мкл/с-ээс ихгүй байна. Энэхүү шинэ бүтээлийн хувьд энэ нөхцөл нь илүү үр дүнтэй байдаг. Ялангуяа энэ хүрээ нь 130 г/м 2-аас багагүй жинтэй, 180 г/м 2 -аас бага жинтэй, өөрөөр хэлбэл хэвийн зузаантай бичлэг хийх хэрэгсэлд энэ шинэ бүтээл тохиромжтой болохыг харуулж байна.

Дээрх 1-4-р хүснэгтээс үзэхэд энэхүү шинэ бүтээлийг харуулсан жишээнүүдээс үзэхэд 2-р үе шатанд шингээлтийн түвшин V2 нь J ба K дээжийн шингээлтийн хурдаас 0.01 мкл/сек-ээс өндөр ба түүнээс бага байгааг харж болно. L дээжийн шингээлтийн хурд 0.32 мкл/сек. Ялангуяа A, B, C, D, E, F, G, H, I-ийн шингээлтийн хурд нь J ба K-ийн шингээлтийн хурдаас 12-17 дахин хурдан байдаг. , мөн L-ийн шингээлтийн хурдны тал орчим байна. N, O, P, Q, R, S, T, U, V, болон W дээжүүдийн хувьд шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд шингээлтийн хурд нь өмнөх үеийнхээс 5-8 дахин их байна. J ба K-ийн шингээлтийн хурд ба L-ийн шингээлтийн хурдны зургаагаас дөрөвний нэг орчим байна. Өөрөөр хэлбэл, энд тодорхойлсон "дунд" хурд нь 0.05 мкл/с-ээс багагүй ба 0.23 мкл/-ээс ихгүй байна. сек. Энэхүү шинэ бүтээлийн хувьд энэ нөхцөл нь илүү үр дүнтэй байдаг.

Дээр дурдсанчлан, шингээлтийн эхний үе шатанд бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээр 4 мкл эзэлхүүнтэй нэрмэл усны дусал унасан тохиолдолд бичлэгийн орчны зузаан, жингээс үл хамааран энэхүү бүтээл үр дүнтэй болно. Эхний шингээлтийн хурдаар V1 (мкл/сек) уналтын дараа нэг секунд, хоёр дахь шингээлтийн хурдаар V2 (мкл/сек) эхний шингээлтийн үе шатнаас хойш дор хаяж 2 секунд, гурав дахь шингээлтийн хурдаар 2 дахь шингээлтийн үе шат нь 3 дахь шингээлтийн хурдаар V3 (мкл/сек) сек), харин шингээлтийн эхний шатнаас гурав дахь хүртэлх бүх дусал шингээлт нь дараах хамаарлыг хангана.

Эхний болон хоёр дахь шингээлтийн үе шатуудын хоорондох гулзайлтын цэг нь a, хоёр ба гурав дахь шингээлтийн үе шатуудын хоорондох гулзайлтын цэг нь b, гурав дахь шингээлтийн үе шатны төгсгөлийн цэг нь c, a, b цэгүүдэд шингэсэн шингэний хэмжээ, ба c нь qa, qb ба qc тус тус, a, b ба c цэгүүдэд хүрэх хугацаа нь ta, tb ба tc тус тус, а гулзайлтын цэг дэх шингэсэн шингэний qa хэмжээ нь 1.3 мкл-ээс багагүй, 2.0-ээс бага байна. мкл, b цэг дэх шингэсэн шингэний хэмжээ qb нь эхний үе шатанд шингэсэн qa-ийн хэмжээнээс их, 2,5 мкл-ээс бага, шингээлтийн хоёрдугаар шатанд шингэсэн хэмжээ (qb-qa) 0,3 мкл-ээс багагүй байна. 1.4 мкл-ээс их.

Түүнчлэн, хэрэв дусал унаснаас хойш 9.5 секундын дараа шингээлтийн хоёр дахь шат явагдах бөгөөд шингээлтийн гурав дахь шатны төгсгөлийн цэг хүртэлх tc хугацаа нь дусал унаснаас хойш 14.5 секунд хүртэл байвал энэ нь тогтоогдсон. Энэхүү шинэ бүтээл нь нимгэн цаасан суурьтай зөөвөрлөгчийн хувьд ч хангалттай үр дүнтэй байдаг.

Зургийн товч тайлбар

1 нь энэхүү шинэ бүтээлийн аргаар тодорхойлсон ердийн хэвлэх хэрэгслийн параметрүүдийг харуулсан тайлбар график юм;

Зураг 2 нь энэхүү шинэ бүтээлийн нэг хувилбарын дагуу хэвлэмэл мэдээллийн хэрэгслийн шингээлтийн параметрүүдийг харуулсан тайлбар график юм;

Зураг 3 нь энэхүү шинэ бүтээлийн өөр нэг хувилбарын дагуу хэвлэмэл мэдээллийн хэрэгслийн шингээлтийн параметрүүдийг харуулсан тайлбар график юм.

Эдгээр зураг дээрх А нь 1-р жишээнд хийсэн усан бэхний бичлэгийн шингээлтийн хурдыг, В нь 2-р жишээнд хийсэн усан бэхний бичлэгийн шингээлтийн хурдыг, C нь жишээнд хийсэн усан бэх бүртгэх хэрэгслийн шингээлтийн хурдыг илэрхийлнэ. 3, D үсэг нь 4-р жишээнд хийсэн усан бэхний бичлэгийн шингээлтийн түвшин, E үсэг нь 5-р жишээнд хийгдсэн усан бэхний бичлэгийн шингээлтийн түвшин, F үсэг нь усан бэхний бичлэгийн шингээлтийн түвшин юм. 6-р жишээнд хийсэн орчин, G үсэг нь 7-р жишээнд хийгдсэн усан суурьтай бэхний бичлэгийн шингээлтийн хурд, H үсэг нь 8-р жишээнд хийгдсэн усан суурьтай бэхний бичлэгийн шингээлтийн түвшин, I үсэг ойролцоогоор үйлдвэрлэсэн усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийн шингээлтийн хурд. 9, J нь Харьцуулсан жишээ 1-д хийсэн усан бэхний бичлэгийн орчны шингээлтийн хурд, K нь харьцуулсан жишээ 2-т үйлдвэрлэсэн усан бэхний бичлэгийн орчны шингээлтийн хурд, L нь усан бэх бүртгэх орчны шингээлтийн хурд юм. Харьцуулсан жишээ 3, M нь харьцуулсан жишээ 4-т хийсэн усан суурьтай бэхний бичлэгийн шингээлтийн хурд, N нь жишээ 10-д хийсэн усан суурьтай бэхний бичлэгийн шингээлтийн хурд, O нь бичлэгийн хэрэгслийн шингээлтийн хурд юм. 11-р жишээнд хийсэн усан суурьтай бэхний хувьд P үсэг нь 12-р жишээнд хийгдсэн усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгслийн шингээлтийн хурд, Q үсэг нь жишээнд хийсэн усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгслийн шингээлтийн түвшин юм. 13, R үсэг нь хэвлэх материалын ус зөөгчийг шингээх хурд юм Жишээ 14-д хийсэн усан суурьтай бэх, S нь жишээ 15-д хийсэн усан суурьтай бэхний шингээлтийн түвшин, T нь 16-р жишээнд хийгдсэн усан суурьтай бэхний шингээлтийн хурд, U нь Жишээ 17-д хийсэн усан суурьтай бэхний зөөвөрлөгч, V нь жишээ 18-д хийсэн усан суурьтай бэхний шингээлтийн хурд, W нь жишээ 19-д хийсэн усан суурьтай бэхний шингээлтийн хурд юм.

1. Бэх хүлээн авах давхарга нь органик бус пигмент бүхий сүвэрхэг давхарга, мөн сүвэрхэг давхарга агуулсан цаасан суурь ба бэх хүлээн авах давхаргаас бүрдэх усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл. Бэхний будагч бодис, хэвлэсэн цаасны хаана байна Тээвэрлэгч дээр бэхний будагч бодисыг агуулсан ус агуулсан бэхээр хэвлэх ба 4 мкл эзэлхүүнтэй нэрмэл усны дусал дуслаар тодорхойлогддог. Бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээр унасан нь шингээлтийн эхний үе шатанд шингээлтийн эхний үе шатанд унасны дараа нэг секундын турш V1 (мкл/с), хоёр дахь шингээлтийн үе шатанд хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/) шингэдэг. s) шингээлтийн эхний үе шатнаас хойш дор хаяж 2 секунд, хоёр дахь шингээлтийн дараа гурав дахь шингээлтийн үе шатанд гурав дахь шингээлтийн хурд V3 (мкл/с), харин уналтын шингээлт нь эхнийхээс гурав дахь үе хүртэл. , шингээлтийн үе шатууд дараах харьцааг хангана.
00Хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/с) нь 0.01 (мкл/с)-ээс их ба 0.32 (мкл/с) -ээс бага байх ба шингээлтийн эхний болон хоёр дахь үе шатуудын хоорондох гулзайлтын цэг нь a байвал Хоёр ба гурав дахь шингээлтийн үе шат нь b, гурав дахь шингээлтийн үе шатны төгсгөлийн цэг нь c, a, b, c цэгүүдэд шингэсэн шингэний хэмжээ нь qa, qb, qc, a, b, c цэгүүдэд хүрэх хугацаа юм. ta, tb ба tc тус тус, а гулзайлтын цэг дэх шингэсэн шингэний qa-ийн хэмжээ 1.3 мкл-ээс багагүй ба 2.0 мкл-ээс бага, b цэг дэх шингэсэн qb шингэний хэмжээ 2.0 мкл-ээс багагүй ба 2.5 мкл-ээс бага байна. мкл.

2. Нэхэмжлэлийн 1-д заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл ба гулзайлтын цэг нь дусал унаснаас хойш 0.5 секундын хугацаатай тохирч байна.

3. 1-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд шингээлтийн хоёр дахь шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb-qa) 0.3 мкл-ээс багагүй, 1.4 мкл-ээс ихгүй байна.

4. 1-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд шингээлтийн хоёр дахь шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb-qa) 0.5 мкл-ээс багагүй, 1.0 мкл-ээс ихгүй байна.

5. Нэхэмжлэлийн 1-д заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл, а гулзайлтын цэг дэх шингэсэн qa шингэний хэмжээ 1.5 мкл-ээс багагүй байна.

6. 5-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхэнд зориулсан бичлэгийн хэрэгсэл ба бичлэгийн зөөвөрлөгчийн жин нь 180 г/м 2-аас багагүй, 300 г/м 2 -аас ихгүй байх ба гулзайлтын цэг b нь 8 секундын дотор үүсдэг. уналтын дараа.

7. 1-6-р зүйлийн аль нэгнийх нь дагуу усан суурьтай бэхэнд зориулсан хэвлэх хэрэгсэл бөгөөд цаасан дэвсгэр нь хамгийн багадаа 5 секунд, хамгийн ихдээ 50 секундын Steckigt хэмжээтэй байна.

8. 1-6-р зүйлийн аль нэгэнд заасны дагуу усан бэх бүртгэх орчин бөгөөд бэх хүлээн авагч давхарга нь дараах харилцааг хангасан рН В-тэй байна.
5<рН B ≤7.

9. 8-р зүйлийн дагуу усан бэхний хэрэгсэл, үндсэн цаас нь рН А, бэх хүлээн авах давхарга нь рН В байх ба дараах харилцааг хангана.
1<(рН B -рН A)<4.

10. 1-6 дугаар зүйлийн аль нэгнийх нь дагуу усан суурьтай бэхний бичлэг хийх хэрэгсэл бөгөөд хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/с) 0,05 (мкл/с)-ээс их ба 0,23 (мкл/с)-ээс бага байна.

11. 1-6 дугаар зүйлийн аль нэгнийх нь дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл, хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/с) нь 0.12 (мкл/с)-ээс их ба 0.23 (мкл/с) -ээс бага байна.

12. Цаасан суурь нь 5 секундээс багагүй, 50 секундээс ихгүй хэмжээтэй Steckigt хэмжээсээр тодорхойлогддог, гадаргуу дээр бэх хүлээн авах давхарга бүхий цаасан суурьтай усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгсэл. Бэх хүлээн авагч давхарга нь аморф цахиурын исэл, наалдамхай бодис, бэхний өнгөт бодистой урвалд ордог бодис агуулсан цаасан суурийн хэсэг бөгөөд гадаргуу дээр 4 мкл эзэлхүүнтэй нэрмэл усны дусал дуслаар тодорхойлогддог. Бэх хүлээн авах давхарга нь шингээлтийн эхний үе шатанд унасны дараа нэг секундын турш эхний шингээлтийн хурдаар V1 (мкл/с) шингэдэг, хоёр дахь шатанд шингээлтийн хурд нь V2 (мкл/с) цагт шингэдэг. Эхний шингээлтийн үе шатнаас хойш дор хаяж 2 секундын дараа, гурав дахь шингээлтийн түвшин V3 (мкл/с) в) унаснаас хойш 8 секундын дотор, хоёр дахь шатны шингээлтийн дараа гурав дахь шингээлтийн үе шатанд Нэгээс гурав дахь, шингээлтийн үе шатууд нь дараахь зүйлийг хангана харьцаа:
0Хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/с) нь 0.01 (мкл/с)-ээс их ба 0.32 (мкл/с) -ээс бага байх ба шингээлтийн эхний болон хоёр дахь үе шатуудын хоорондох гулзайлтын цэг нь a байвал Хоёр ба гурав дахь шингээлтийн үе шат нь b, гурав дахь шингээлтийн үе шатны төгсгөлийн цэг нь c, a, b, c цэгүүдэд шингэсэн шингэний хэмжээ нь qa, qb, qc, a, b, c цэгүүдэд хүрэх хугацаа юм. нь ta, tb ба tc тус тус, а гулзайлтын цэг дэх шингэсэн шингэний хэмжээ 1.5 мкл-ээс багагүй, 2.0 мкл-ээс ихгүй, шингээлтийн хоёрдугаар үе шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb-qa) биш юм. 0.3 мкл-ээс бага ба 1.0 мкл-ээс ихгүй байна.

13. Бэх хүлээн авагч давхарга нь дараах харилцааг хангасан рН B-тэй байх 12-р зүйлд заасны дагуу усан бэх бүртгэх орчин.
5<рН B ≤7,
Цаасан суурь нь рН A, бэх хүлээн авах давхарга нь дараах харьцааг хангасан рН В-тэй байна.
1<(рН B -рН A)<4,
бэх хүлээн авах давхаргын зузаан нь 25 мкм-ээс багагүй, 35 мкм-ээс ихгүй, цаасны суурь ба бэх хүлээн авах давхаргын жин 180 г/м 2-аас багагүй байна. 300 г/м 2 .

14. 12, 13-т заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл, хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/с) нь 0,12 (мкл/с)-ээс их ба 0,23 (мкл/с)-ээс бага байна.

15. Анион будагч бодис агуулсан усан суурьтай бэхээр хэвлэсэн усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгсэл бөгөөд хэвлэх хэрэгслийн гадаргуу нь органик бус пигмент болон будагч бодис агуулсан сүвэрхэг давхарга агуулсан бэх хүлээн авагч давхаргатай. бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээр унасан 4 мкл эзэлхүүнтэй нэрмэл усны дусал шингээлтийн эхний үе шатанд шингээлтийн эхний түвшин V1 (мкл/с) шингэдэг бэх бодис унасны дараа нэг секундын дотор шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд V2 (мкл/с) 2 дахь шингээлтийн хурдтай эхний шингээлтийн үе шатнаас хойш дор хаяж 2 секундын турш, хоёр дахь шингээлтийн дараа гурав дахь шингээлтийн үе шатанд гурав дахь шингээлтийн хурдтай V3 (мкл/с) байхад эдгээрийн дуслын шингээлт, гурав дахь үе шатуудын дагуу шингээлтийн эхний үе шатууд нь дараах хамаарлыг хангадаг.
00Хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/с) нь 0.01 (мкл/с)-ээс их ба 0.32 (мкл/с) -ээс бага байх ба шингээлтийн эхний болон хоёр дахь үе шатуудын хоорондох гулзайлтын цэг нь a байвал Хоёр ба гурав дахь шингээлтийн үе шат нь b, гурав дахь шингээлтийн үе шатны төгсгөлийн цэг нь c, a, b, c цэгүүдэд шингэсэн шингэний хэмжээ нь qa, qb, qc, a, b, c цэгүүдэд хүрэх хугацаа юм. ta, tb ба tc тус тус, а гулзайлтын цэг дэх шингэсэн шингэний хэмжээ qa нь 1.3 мкл-ээс багагүй, 2.0 мкл-ээс ихгүй, шингээлтийн хоёрдугаар шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb-qa) биш юм. 0.3 мкл-ээс бага ба 1.0 мкл-ээс ихгүй байна.

16. 15-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/с) нь 0,05 (мкл/с)-ээс их ба 0,23 (мкл/с)-ээс бага байна.

17. Нэхэмжлэлийн 16-д заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд цаасан дэвсгэр нь хамгийн багадаа 5 секунд, хамгийн ихдээ 50 секундын Steckigt хэмжээстэй байна.

18. Бэх хүлээн авагч давхарга нь аморф цахиурын исэл, цавуу, будагч бодистой урвалд ордог бодис агуулсан цаасан суурь ба бэх хүлээн авагч давхаргаас бүрдэх усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгсэл. бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээр унасан 4 мкл нэрмэл усны дусал шингээлтийн эхний үе шатанд шингэж унаснаас хойш нэг секундын дотор эхний шингээлтийн хурд VI (мкл/с) байдгаараа онцлогтой. , шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/с), шингээлтийн эхний үе шатнаас хойш дор хаяж 2 секундын турш, хоёр дахь шингээлтийн үе шатаас хойшхи гурав дахь шингээлтийн үе шатанд гурав дахь шингээлтийн хурд V3 (мкл/) байна. s), шингээлтийн эхний болон гурав дахь үе дэх дуслыг шингээх нь дараахь хамаарлыг хангадаг.
00Хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/с) нь 0.01 (мкл/с)-ээс их ба 0.32 (мкл/с) -ээс бага байх ба шингээлтийн эхний болон хоёр дахь үе шатуудын хоорондох гулзайлтын цэг нь a байвал Хоёр ба гурав дахь шингээлтийн үе шат нь b, гурав дахь шингээлтийн үе шатны төгсгөлийн цэг нь c, a, b, c цэгүүдэд шингэсэн шингэний хэмжээ нь qa, qb, qc, a, b, c цэгүүдэд хүрэх хугацаа юм. ta, tb ба tc тус тус, а гулзайлтын цэгт шингэсэн шингэний хэмжээ qa 1,3 мкл-ээс багагүй ба 2,0 мкл-ээс бага, b гулзайлтын цэг дэх шингэсэн шингэний хэмжээ qb шингэсэн шингэний хэмжээнээс их байна. эхний шатанд qa ба 2.5 мкл-ээс бага, шингээлтийн хоёрдугаар шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb -qa) 0.3 мкл-ээс багагүй, 1.4 мкл-ээс ихгүй байна.

19. 18-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд шингээлтийн хоёр дахь шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb-qa) 0.38 мкл-ээс багагүй, 1.0 мкл-ээс ихгүй байна.

20. 19-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэг хийх хэрэгсэл бөгөөд а гулзайлтын цэг дэх шингэсэн qa шингэний хэмжээ 1.5 мкл-ээс багагүй байна.

21. 18-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд хоёр дахь шингээлтийн үе шат нь дусал унаснаас хойш 2.0 секундээс өмнө, 13.5 секундээс хэтрэхгүй хугацаанд явагдана.

22. 21-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд шингээлтийн гурав дахь үе дэх tc хугацаа нь дусал унаснаас хойш 14.1 секунд хүртэл байна.

23. 20-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд дусал унаснаас хойш хоёр дахь шингээлтийн үе шат 6.1 секунд хүртэл явагддаг ба шингээлтийн гурав дахь шатны төгсгөлийн цэг хүртэлх tc хугацаа 8 секунд хүртэл байна. уналт унасны дараа.

24. 19-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд шингээлтийн хоёр дахь үе шат нь уналтаас хойш буюу 9.5 секундын дотор явагдах ба шингээлтийн гурав дахь шатны төгсгөлийн цэг хүртэлх tc хугацаа нь уналтаас хойш 14.5 секунд хүртэл байдаг. .

25. 17-24-р зүйлийн аль нэгнийх нь дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл, хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/с) нь 0,05 (мкл/с)-ээс их ба 0,23 (мкл/с)-ээс бага байна.

26. 23-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл бөгөөд хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/с) 0,12 (мкл/с)-ээс их ба 0,23 (мкл/с)-ээс бага байна.

27. Хоёр дахь шингээлтийн хурд нь 0.05 (мкл/с)-ээс их, 0.09 (мкл/с)-ээс бага байх 24-р зүйлийн дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгсэл.

28. Усан суурьтай бэхний хэвлэх хэрэгслийн шингээлтийн параметрийг тодорхойлох арга ба хэвлэх хэрэгсэлд цаасан суурь болон цаасны суурийн гадаргуу дээр үүссэн бэх хүлээн авагч давхарга, бэх хүлээн авагч давхарга нь аморф цахиур агуулсан байдаг. оксид, наалдамхай бодис, бэхний өнгөт бодистой урвалд ордог бодис, үүнд дараахь зүйлийг тодорхойлох арга орно.
4 мкл эзэлхүүнтэй нэрмэл усны дусал усан суурьтай бэхийг бүртгэх хэрэгслийн бэх хүлээн авах давхаргын гадаргуу дээр унасан нь шингээлтийн эхний үе шатанд шингээлтийн эхний VI хурдаар (мкл/с) шингэдэг. унасны дараа нэг секунд, шингээлтийн хоёр дахь үе шатанд хоёр дахь шингээлтийн хурд V2 (мкл/с) -ийн шингээлтийн эхний үе шатнаас хойш дор хаяж 2 секундын турш, хоёр дахь шингээлтийн дараа шингээлтийн гурав дахь үе шатанд, гурав дахь шингээлтийн хурд V3 байна. (мкл/с);
хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/с) 0,01 (мкл/с)-ээс их, 0,32 (мкл/с)-ээс бага; болон
a, b, c цэгүүдэд шингэсэн шингэний хэмжээ тэнцүү байх нөхцөлд шингээлтийн эхний ба хоёр дахь үе шатуудын хоорондох гулзайлтын цэгийг a, хоёр ба гурав дахь шингээлтийн үе шатуудын хооронд b ба гурав дахь шингээлтийн үе шат c төгсгөлийн цэгийг тодорхойлох. qa, qb ба qc тус тус, a, b, c цэгүүдэд хүрэх хугацаа нь ta, tb ба tc, шингээлтийн эхний үе шатанд шингэсэн qa шингэний хэмжээ 1 мкл-ээс багагүй, 2.0 мкл-ээс багагүй, Шингээлтийн 2-р үе шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ qb нь эхний үе шатанд шингэсэн шингэний qa хэмжээнээс их, 2.5 мкл-ээс бага, шингээлтийн 2-р үе шатанд шингэсэн шингэний хэмжээ (qb-qa) байна. 0.3 мкл-ээс багагүй, 1.4 мкл-ээс ихгүй байна.

29. 28-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхний бичлэгийн хэрэгслийн бэх шингээх параметрийг тодорхойлох арга бөгөөд хоёр дахь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/с) нь 0,05 (мкл/с)-ээс их ба 0,23 (мкл/с)-ээс бага байна. s).

30. 28-р зүйлд заасны дагуу усан суурьтай бэхэнд зориулсан бичлэгийн хэрэгслийн бэх шингээх параметрийг тодорхойлох арга бөгөөд үүнд цаасан суурь ба бэх хүлээн авах давхаргын жин 180 г/м 2-аас багагүй байна. 300 г/м 2-аас ихгүй, хоёр дахь нь шингээлтийн түвшин V2 (мкл/с) 0,12 (мкл/с)-ээс их, 0,23 (мкл/с) -ээс бага байна.

Энэхүү шинэ бүтээл нь мөнгөн тэмдэгт, үнэт цаас, баримт бичгийг хамгаалах салбарт хамаарах бөгөөд алмаазан нано талст дахь азотын идэвхгүй төвүүдийг агуулсан шошго үйлдвэрлэх, тэдгээрийг эдгээр объектуудад бодис хэлбэрээр хэрэглэхэд ашиглаж болно.

Ус агуулсан бэхний хэвлэх хэрэгсэл ба бэх шингээх параметрүүдийг тодорхойлох арга

Орчин үеийн амьдралыг принтергүйгээр төсөөлөхөд хэцүү байдаг. Сургуулиудад скрипт хэвлэдэг, хураангуйг их сургуульд хэвлэдэг, гэрээ ажил дээрээ хэвлэдэг, тэр байтугай гэртээ ч гэсэн энэ эсвэл бусад мэдээллийг цаасан дээр шилжүүлэх нь бидэнд маш их шаардлагатай байдаг. Хэд хэдэн төрлийн принтер байдаг бөгөөд тэдгээрийг хэвлэх төрөл, формат, хэмжээ, тэр ч байтугай хэвлэсэн материалын төрлөөр нь ангилдаг. Бэхэн болон лазер принтерийг хэвлэх зарчмыг авч үзье.

Бэхэн принтер хэрхэн ажилладаг

Бид бэхэн принтерийг хэвлэх зарчмыг товчхон тодруулахыг хичээх болно. Түүний хэвлэх чанар нь лазераас арай муу юм. Гэсэн хэдий ч тэдний өртөг нь лазертай харьцуулахад хамаагүй бага байдаг. Бэхэн принтер нь гэрийн хэрэглээнд тохиромжтой. Энэ нь ажиллахад хялбар, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байдаг. Бэхэн болон лазер принтерийг хэвлэх зарчим нь эрс ялгаатай. Энэ нь бэх нийлүүлэх технологи болон тоног төхөөрөмжийн загварт хоёуланд нь илэрдэг. Тиймээс эхлээд бэхэн принтер хэрхэн хэвлэдэг талаар ярилцъя.

Түүний үйл ажиллагааны зарчим нь дараах байдалтай байна: дүрс нь тусгай матрицад үүсдэг бөгөөд дараа нь энэ матриц нь шингэн будагч бодис ашиглан зураг дээр зургийг хэвлэдэг. Өөр нэг төрлийн бэхэн принтер нь тусгай нэгжид суурилуулсан хайрцагнуудаар тоноглогдсон байдаг. Энэ тохиолдолд хэвлэх толгойн тусламжтайгаар бэхийг хэвлэх матрицад нийлүүлж, зургийг цаасан дээр шилжүүлдэг.

Бэх хадгалах, цаасан дээр түрхэх арга

Зурган дээр бэх түрхэх гурван арга байдаг:

Пьезоэлектрик арга;
. хийн хөөс арга;
. Хүсэлтийн дагуу буулгах арга.

Эхний арга нь хэвлэхдээ пьезоэлектрик элементийн улмаас зотон дээр бэхний цэг үлдээдэг. Түүний тусламжтайгаар хоолойг шахаж, тайлж, илүүдэл бэх цаасан дээр орохоос сэргийлдэг.

Хийн бөмбөлгүүдийг тарьсан бөмбөлөг гэж нэрлэдэг бөгөөд өндөр температурын улмаас вэб дээр ул мөр үлдээдэг. Хэвлэх матрицын цорго бүр нь секундын хэдхэн минутын дотор халдаг. Үүссэн хийн бөмбөлгийг хушуугаар шахаж, хэрэглээний зүйл рүү шилжүүлнэ.

Хүсэлтийн дагуу дусаах арга нь мөн процесст хийн бөмбөлгийг ашигладаг. Гэхдээ энэ нь орчин үеийн хэвлэлийн хурд, чанарыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг илүү оновчтой технологи юм.

Бэхэн принтер нь бэхийг хоёр аргаар хадгалдаг. Тусдаа зөөврийн сав байдаг бөгөөд үүнээс бэхийг хэвлэх толгойд нийлүүлдэг. Бэх хадгалах хоёр дахь арга нь хэвлэх толгойд байрладаг тусгай хайрцаг ашигладаг. Хайрцаг солихын тулд та толгойг өөрөө солих ёстой.

Бэхэн принтерийн талаар ярилцъя

Бэхэн принтерүүд нь зураг хэвлэх чадвар нь үндсэн өнгө аясыг өөр өөр ханасан дээр давхцуулах замаар бий болсон тул онцгой алдартай болсон. Үндсэн өнгөний багц нь CMYK гэсэн товчлолыг агуулдаг. Үүнд: шар, ягаан, хөх, хар.

Эхэндээ гурван өнгийн багцыг санал болгосон бөгөөд энэ нь хар сүүдэрээс бусад бүх аялгууг багтаасан болно. Гэхдээ шар, хөх, ягаан өнгийг давхарлаж, 100% ханасан үед хар өнгөтэй байх боломжгүй байв. Үр дүн нь хүрэн эсвэл саарал өнгөтэй болсон. Тиймээс хар бэх нэмэхээр болсон.

Бэхэн принтерийн онцлог

Принтерийн чанарын гол үзүүлэлтүүд нь дуу чимээ, хэвлэх хурд, хэвлэх чанар, бат бөх чанар юм.

Принтерийн үйл ажиллагааны шинж чанарууд:

• Хэвлэх зарчим - бэхэн. Бэхийг тусгай хошуугаар тэжээж, зотон дээр хэвлэнэ. Бэх түрхэх нь шок-механик процесс болох зүү хэвлэгчээс ялгаатай нь бэхэн принтерүүд маш чимээгүй байдаг. Принтер хэрхэн хэвлэх нь сонсогдохгүй, та зөвхөн хэвлэх толгойг хөдөлгөж буй хөдөлгүүрийн чимээг ялгаж чадна. 40 дБ-ээс хэтрэхгүй.
• Бэхэн принтерийн хэвлэх хурд нь зүү принтерийнхээс хамаагүй хурдан байдаг. Хэвлэх чанар нь мөн энэ үзүүлэлтээс хамаарна. Принтерийн хэвлэх зарчим: хурд өндөр байх тусам хэвлэх чанар муу болно. Хэрэв та өндөр чанартай хэвлэхийг сонговол процесс удааширч, бэхийг сайтар түрхдэг. Ийм принтерийн дундаж нь минутанд ойролцоогоор 3-5 хуудас байна. Илүү орчин үеийн загварууд энэ үзүүлэлтийг минутанд 9 хуудас хүртэл нэмэгдүүлсэн. Өнгөт хэвлэлтэд бага зэрэг хугацаа шаардагдана.
• Фонт нь бэхэн принтерийн гол давуу талуудын нэг юм. Үсгийн дэлгэцийн чанарыг зөвхөн лазер принтертэй харьцуулж болно. Та сайн чанарын цаас ашиглан хэвлэх чанарыг сайжруулах боломжтой. Энэ нь хурдан шингээх шинж чанартай байх ёстой. Сайн дүрсийг 60-135 г / м² нягттай цаасан дээр авдаг. 80 г / м² нягттай хувилагч цаас мөн өөрийгөө сайн харуулсан. Бэхийг хурдан хатаахын тулд цаасыг халаах функцийг ашиглана. Бэхэн болон лазер принтерийг хэвлэх зарчим нь огт өөр боловч өндөр чанартай тоног төхөөрөмж нь ижил төстэй үр дүнд хүрэх боломжийг олгодог.
• Цаас. Харамсалтай нь бэхэн принтер нь өнхрөх зөөвөрлөгч дээр хэвлэхэд зориулагдаагүй. Мөн олон хуулбар авахын тулд та олон хэвлэх хэрэгтэй болно.

Бэхэн хэвлэлийн сул тал

Дээр дурдсанчлан бэхэн принтерүүд матриц ашиглан шингэн будгаар хэвлэдэг. Зураг нь цэгүүдээс бүтсэн. Принтерийн хамгийн үнэтэй хэсэг бол хэвлэх толгой бөгөөд зарим компаниуд төхөөрөмжийн ерөнхий хэмжээг багасгахын тулд принтерийн хэвлэх толгойг хайрцагт нэгтгэсэн байдаг. Бэхэн болон лазер принтерийг хэвлэх зарчим нь бие биенээсээ эрс ялгаатай.

Ийм принтерийн сул талууд нь:

• Хэвлэх хурд бага.
• Хэрэв хэвлэгчийг удаан хугацаагаар ашиглаагүй бол бэх хатаж болзошгүй.
• Хэрэглээний материал нь өндөр өртөгтэй, бага нөөцтэй байдаг.

Бэхэн хэвлэлийн ашиг тус

• Тааламжтай үнэ, төгс үнэ, гүйцэтгэлийн харьцаа.
• Принтер нь маш даруухан хэмжээтэй бөгөөд энэ нь хэрэглэгчдэд хүндрэл учруулахгүйгээр жижиг оффист байрлуулах боломжийг олгодог.
• Хайрцаг нь өөрөө дүүргэхэд хялбар байдаг, зүгээр л бэх худалдаж аваад зааврыг уншаарай.
• Холболт Том хэвлэх хэмжээтэйгээр энэ нь зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулах болно.
• Өндөр чанартай зураг хэвлэх.
• Өргөн хүрээний хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэл.

Лазер принтерийн талаар бага зэрэг

Лазер принтер нь цаасан дээр текст эсвэл зураг хэвлэх зориулалттай тоног төхөөрөмжийн төрөл юм. Энэ төрлийн тоног төхөөрөмжийн түүх нь маш ер бусын юм. Энэ нь бэхэн принтерээс ялгаатай нь маркетингийн арга барилтай бөгөөд үүнийг бүтээх явцад олон зуун шинжлэх ухааны үзэл баримтлалыг боловсруулсан.

Xerox 1969 онд л лазер принтер хэвлэх зарчмыг боловсруулж эхэлсэн. Хэдэн жилийн турш шинжлэх ухааны ажил хийгдэж, одоо байгаа төхөөрөмжийг сайжруулах олон аргыг ашигласан. 1978 онд дэлхий дээр анхны хувилагч машин гарч ирсэн бөгөөд энэ нь лазер туяаг ашиглан хэвлэлтийг бүтээжээ. Принтер нь асар том хэмжээтэй болсон бөгөөд үнэ нь энэ төхөөрөмжийг худалдаж авахыг хэн ч зөвшөөрдөггүй байв. Хэсэг хугацааны дараа Canon хөгжүүлэлтийг сонирхож эхэлсэн бөгөөд 1979 онд анхны ширээний лазер принтер гарч ирэв. Олон компаниуд хувилагч машиныг оновчтой болгож, шинэ загваруудыг гаргасны дараа лазер принтер хэвлэх зарчим өөрчлөгдөөгүй байна.

Лазер принтер хэрхэн хэвлэдэг

Ийм аргаар олж авсан хэвлэмэл нь өндөр гүйцэтгэлийн шинж чанартай байдаг. Чийг нь тэдний хувьд аймшигтай биш, тэд арилах, бүдгэрэхээс айдаггүй. Ийм аргаар олж авсан зургууд нь маш өндөр чанартай, бат бөх байдаг.

Лазер принтерийн хэвлэх зарчим:

• Лазер принтер нь зургийг хэд хэдэн үе шаттайгаар зотон дээр тавьдаг. Тонер (тусгай нунтаг) нь температурын нөлөөгөөр хайлж, цаасан дээр наалддаг.
• Арчигч (тусгай хусуур) бөмбөрийн ашиглаагүй хорыг хаягдал аккумлятор руу зайлуулдаг.
• Каронатор нь бөмбөрийн гадаргууг туйлшруулж, цахилгаан статик хүчний тусламжтайгаар түүнд эерэг эсвэл сөрөг цэнэгийг өгдөг.
• Бөмбөрийн гадаргуу дээр эргэдэг толин тусгалыг зөв газар руу чиглүүлдэг дүрсийг бий болгодог.
• Бөмбөр нь соронзон голын гадаргуугийн дагуу хөдөлдөг. Босоо ам дээр хор байдаг бөгөөд энэ нь хүрдний цэнэггүй газруудад наалддаг.
• Бөмбөр цаасан дээр эргэлдэж, хорыг зотон дээр үлдээсний дараа.
• Эцсийн шатанд хор цацсан цаасыг зууханд өнхрүүлж, өндөр температурын нөлөөн дор бодис хайлж, цаасан дээр найдвартай наалддаг.

Лазер принтерийн хэвлэх зарчим нь хувилагч машинд ашигладаг технологитой ижил төстэй зүйл юм.

Өнгөт лазер принтер ба тэдгээрийн гол ялгаа

Өнгөт принтер дээр хэвлэх үйл явц нь хар, цагаанаас ялгаатай хэд хэдэн сүүдэртэй байдаг бөгөөд тэдгээр нь тодорхой хувь хэмжээгээр холилдсон үед бидний мэддэг бүх өнгийг дахин бүтээх чадвартай байдаг. Өнгөт лазер принтерүүд бэхний өнгө бүрт дөрвөн тусдаа тасалгаа ашигладаг. Энэ бол тэдний гол ялгаа юм.

Өнгөт принтер дээр хэвлэх нь дараах үе шатуудаас бүрдэнэ: зургийн дүн шинжилгээ, түүний растер зураг, өнгөний зохион байгуулалт, тэдгээрийн тохирох хор. Дараа нь цэнэгийн хуваарилалт үүснэ. Процедурын дараа хар цагаан хэвлэхтэй ижил байна. Бэхний хуудас нь хорыг хайлуулж, цаасан дээр нягт наалддаг зууханд дамждаг.

Тэдний давуу тал нь лазер принтерийг хэвлэх зарчим нь хүссэн хэсгийг гадагшлуулдаг маш нимгэн цацрагт хүрэх боломжийг олгодог явдал юм. Үүний үр дүнд бид маш өндөр чанартай, өндөр нарийвчлалтай зураг авдаг.

Орчин үеийн лазер принтерийн давуу тал

Лазер принтерийн давуу талууд нь:

• Өндөр хэвлэх хурд.
• Хэвлэмэлийн тууштай байдал, тод байдал, тэсвэр тэвчээр (тэд чийглэг бичил цаг уураас айдаггүй).
• Өндөр нарийвчлалтай зураг.
• Хэвлэх зардал бага.

Лазер принтерээр хэвлэх сул тал

Лазер принтерийн гол сул талууд:

• Тоног төхөөрөмжийг ажиллуулах явцад озон ялгардаг. Тиймээс та түүнтэй хамт агааржуулалт сайтай газар ажиллах хэрэгтэй.
• Өндөр эрчим хүчний хэрэглээ.
• Том хэмжээтэй.
• Тоног төхөөрөмжийн өндөр өртөг

Бүх давуу болон сул талууд дээр үндэслэн бэхэн принтерүүд нь гэрийн хэрэглээнд тохиромжтой гэж дүгнэж болно. Тэд боломжийн үнэ, жижиг хэмжээстэй байдаг бөгөөд энэ нь олон хэрэглэгчдэд чухал ач холбогдолтой юм.

Лазер принтер нь хар, цагаан хэвлэмэл маш их байдаг оффис болон бусад байгууллагуудад тохиромжтой бөгөөд баримт бичиг боловсруулах хурд чухал байдаг.

Орчин үеийн технологийн хөгжлийн чиг хандлага байгаа хэдий ч тэдний түвшин хараахан тийм ч өндөр биш байгаа тул бид хэвлэх үйлдвэрээс бүрмөсөн татгалзаж чадна. Үүнийг олон судалгааны төв, лабораториуд олон удаа нотолсон. Тайлангуудыг судалж үзээд энэ асуудлыг "микроскопоор" бүрэн шалгаж, дэлхийн үзэгчдийн өмнө нарийвчлан "зажилсан" гэж хэлэхэд хилсдэхгүй. Тиймээс бид захын тоног төхөөрөмжөө хогийн сав руу хаях гэж яарах хэрэггүй. Хэдийгээр та өөрөө үүнийг хийхгүй, ялангуяа энэ өгүүллийг эцэс хүртэл уншсаны дараа.

Хэвлэсэн vs. Дижитал медиа

Цаасан дээр хэвлэсэн материал нь тоон мэдээлэлтэй харьцуулахад хүний ​​хөгжилд илүү үр дүнтэй нөлөө үзүүлдэг. Эцсийн эцэст, ийм байдлаар хүмүүс мэдрэгчтэй, хэрэглэгчийн туршлагыг олж авахаас гадна чухал ассоциатив массивыг бүрдүүлдэг. Гэсэн хэдий ч цаасан дээрх мэдээлэл удахгүй хамааралгүй болж магадгүй тул орчин үеийн хэрэгсэл илүү найдвартай байх болно. Түүнчлэн хэвлэлт нь масштаб, түгээлт, аналитикийн хувьд дижиталаас доогуур байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй. Гэхдээ хэвлэсэн материалыг хулгайлахад маш хэцүү байдаг.

Судалгааны өгөгдөл

Цаасан зөөвөрлөгч удахгүй алга болохыг үгүйсгэсэн анхны хүмүүс бол мэдрэл судлаачид байв. Хүний тархи дижитал мэдээллээс илүү хэвлэмэл мэдээллийг илүү сайн хүлээн авдаг гэдгийг тэд практик дээр харуулсан. Жишээлбэл, True Impact шиг компани шуудан болон цахим шуудангийн сурталчилгааны үр нөлөөг харьцуулсан. Туршилтын явцад уламжлалт захидлуудыг ойлгоход илүү хялбар болох нь тогтоогдсон, учир нь үүнийг үзсэн хүмүүсийн 75% нь захидалд агуулагдсан мэдээллийг санаж байсан. Цахим шуудангийн хувьд тэнд бүх зүйл илүү муу, зөвхөн 44% нь ядаж ямар нэг зүйлийг санаж чадсан. Ийм үзүүлэлтүүдэд та гайхах хэрэггүй. Бидний ихэнх нь цахим шуудангийн зар сурталчилгааг агуулгыг нь уншихгүйгээр шууд спам руу илгээдэг нь баримт юм. Үүний зэрэгцээ шуудангийн хайрцган дахь дугтуй нь нэг талаараа анхаарал татаж, бидний сониуч зан биднийг хүлээн авсан зүйлээ судлахад хүргэдэг.

Өөр нэг судалгааг Темпл их сургууль хийжээ. Илүү нарийвчлалтай мэдээлэл авахын тулд тэд туршилтын явцад тархины MRI хийсэн. Үүнээс харахад хэвлэмэл материал нь "саарал шингэн" -ийн хэвлийн хэсгийг хялбархан идэвхжүүлж чадсан бөгөөд энэ нь үнэлгээг хариуцдаг бөгөөд энэ эсвэл бусад бүтээгдэхүүнийг худалдан авах хүчтэй мэдрэмжийг төрүүлдэг. Тийм ээ, дижитал орчин нь өөрийгөө сайн харуулсан боловч физик материалын бодит ойлголтыг илүү сайн, илүү нарийвчлалтай, хурдан санаж байна (Бангорын их сургууль энэ талаар 2009 онд ярьж байсан).

дүгнэлт

Үр дүн нь хоёрдмол утгагүй, хэвлэмэл (цаасан) хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэл бөгөөд хэрэв энэ нь хэзээ нэгэн цагт мартагдах юм бол энэ нь удахгүй болохгүй. Нэмж дурдахад, өнөөдөр 3D хэвлэлт эрчимтэй хөгжиж байгаа бөгөөд энэ нь хүний ​​​​амьдралд удаан хугацааны туршид чухал байр суурийг эзлэх бүрэн боломжтой гэдгийг мартаж болохгүй. Хариуд нь бид танд хоёр төрлийн мэдээллийн хэрэгслийн давуу талыг ашиглахыг зөвлөж байна, ялангуяа маркетингийн үйл ажиллагаанд оролцдог хүмүүст.

Их хэмжээний цаас эсвэл тусгай хэвлэмэл хуудас худалдаж авахаасаа өмнө нийлүүлэгч нь Принтерийн зөөвөрлөгчийн гарын авлагад заасан хэвлэл мэдээллийн хэрэгслийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгаарай.

Зарим төрлийн цаас нь энэ бүлэг эсвэл Принтерийн зөөвөрлөгчийн гарын авлагад дурдсан бүх шаардлагыг хангасан байж болох ч хэвлэх чанар нь хангалтгүй хэвээр байх болно. Энэ нь зохисгүй хэвлэх нөхцөл эсвэл HP-ийн хяналтаас гадуурх бусад гадаад нөхцөл байдлаас (хүлээн авах боломжгүй температур, чийгшил гэх мэт) үүсч болно.

Хэрэв та энд эсвэл зөөвөрлөгчийн техникийн үзүүлэлтүүдийн зааварт заасан үзүүлэлтүүдийг хангаагүй цаас ашиглавал асуудал гарч болзошгүй.

Хүсээгүй цаасны төрлүүд

Машин нь янз бүрийн төрлийн цаасан дээр хэвлэх боломжтой. Техникийн шаардлага хангаагүй цаасыг ашиглах нь хэвлэх чанар муудаж, цаас гацах аюултай.

Хэт барзгар цаас бүү ашигла. 100-аас 250-ийн хооронд Шеффилд гөлгөртэй цаас хэрэглээрэй.

Зүссэн, цооролттой цаас, стандарт 3 цооногтой цааснаас өөр цаас бүү ашиглаарай.

Нэг төрлийн бус хэлбэрийг бүү ашигла.

Аль хэдийн хэвлэсэн эсвэл хувилагчаар дамжуулсан цаасыг бүү ашигла.

Үерийг хэвлэхдээ дэвсгэр зурагтай цаас бүү ашигла.

Дэлгэцээр хэвлэсэн товойлгон цаас, албан бичгийн хэвлэмэл хуудсыг бүү ашигла.

Өндөр бүтэцтэй гадаргуутай цаасыг бүү ашигла.

Хэвлэсэн маягтыг наалдуулахаас сэргийлж тусгай нунтаг болон бусад материалыг бүү ашигла.

Цаасыг хийсний дараа өнгөт бүрээстэй цаасыг бүү ашигла.

Төхөөрөмжийг гэмтээж болзошгүй цаас

Ховор тохиолдолд цаас нь төхөөрөмжийг бүтэлгүйтэхэд хүргэдэг. Машиныг гэмтээж болзошгүй тул дараах төрлийн цааснаас зайлсхийх хэрэгтэй.

Үдээстэй цаасыг бүү ашигла.

Бэхэн хэвлэгч болон бусад бага температурт принтерт зориулсан ил тод цаас, шошго, гэрэл зургийн цаас, гялгар цаас бүү ашигла. Зөвхөн принтерт зориулагдсан ба эсвэл зөөвөрлөгчийг ашиглана уу (хаана захиалах, захиалах, хүсэлт гаргах).

Энэ машины хайлуулах температурыг тэсвэрлэх чадваргүй товойлгон эсвэл бүрсэн цаас болон бусад зөөвөрлөгчийг бүү ашигла. Гал хамгаалагчийн температурыг тэсвэрлэх чадваргүй бэхээр хэвлэсэн хэвлэмэл хуудас, цаасыг бүү ашигла.

Аюултай бохирдуулагч бодис ялгаруулдаг, хайлуулдаг, гулзайлгадаг, эсвэл хайлуулагчийн температурт өртөх үед өнгө алддаг зөөвөрлөгчийг бүү ашигла.

Хэвлэл мэдээллийн ерөнхий үзүүлэлтүүд

Дугтуйнууд

Дугтуйны загвар нь маш чухал юм. Дугтуйн дээрх нугалах шугамууд нь зөвхөн өөр өөр үйлдвэрлэгчээс ирсэн багц дотор төдийгүй нэг үйлдвэрлэгчийн хайрцаг дотор ч өөр байж болно. Дугтуйнд хэвлэх чанар нь дугтуйг хийсэн материалын чанараас ихээхэн хамаардаг. Дугтуйг сонгохдоо дараахь шаардлагыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Нягт. Дугтуйтай цаас нь 105 г/м2 (28 фунт)-ээс хүнд байх ёсгүй, эс тэгвээс цаас гацаж болзошгүй.

Хэлбэр. Хэвлэхийн өмнө дугтуйг сайтар нугалж, 5 мм (0.2 инч) хүртэл муруйлт хийх боломжтой. Үүнээс гадна дугтуйнд агаар байх ёсгүй.

Үйлдвэрлэлийн чанар. Дугтуйнд үрчлээ, ангархай болон бусад гэмтэл байх ёсгүй.

Температур. Та машины температур, даралтыг тэсвэрлэх чадвартай дугтуйг ашиглах ёстой.

Формат. Зөвхөн дараах хэмжээтэй дугтуйг ашиглаж болно.

Хамгийн бага: 76 х 127 мм (3 х 5 инч)

Хамгийн их: 216 x 356 мм (8.5 x 14 инч)

Зөвхөн лазер принтерт санал болгосон дугтуйг ашиглана уу. Бусад дугтуйг ашиглах нь төхөөрөмжийг гэмтээж болзошгүй. Дугтуй дээр хэвлэх үед хэвлэл мэдээллийн ноцтой гацахаас сэргийлэхийн тулд 1-р тавиур болон арын гаралтын савыг үргэлж ашиглаарай. Та дугтуйг зөвхөн нэг удаа хэвлэх боломжтой.

Хоёр төгсгөлд оёдол бүхий дугтуйнууд

Хоёр төгсгөлд оёдол бүхий дугтуйнууд нь диагональ давхаргын оронд босоо оёдолтой байдаг. Эдгээр дугтуйнууд үрчлээтэх магадлал маш өндөр байна. Доор үзүүлсэн шиг оёдлын шугам нь дугтуйны буланд хүрч байгаа эсэхийг шалгаарай.

Зөвшөөрөгдсөн дугтуйны дизайн

Хүчингүй дугтуйны загвар

Наалдамхай тууз эсвэл хавтас бүхий дугтуй

Хамгаалалтын хальсаар бүрхэгдсэн наалдамхай тууз бүхий дугтуйнд эсвэл олон нугалж битүүмжлэх хаалт нь төхөөрөмжийн температур, даралтын шаардлагыг хангасан цавуу хэрэглэх ёстой. Нэмэлт хавчаарууд болон туузууд нь муруйлт, үрчлээс, бүр хайлуулагчийн эвдрэлд хүргэдэг.

Дугтуйнуудын захын зай

Доорх хүснэгтэд №10 эсвэл DL хэмжээтэй дугтуйны ердийн хаягийн талбаруудыг харуулав.

Дугтуй хадгалах

Дугтуйг зөв хадгалах нь өндөр чанартай хэвлэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Дугтуйг хэвтээ байдлаар хадгалах ёстой. Дугтуйнд үлдсэн агаар нь агаарын бөмбөлөг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь дугтуйг хэвлэх явцад гацах шалтгаан болдог.

Зөвхөн лазер принтерт санал болгосон шошгыг ашиглана уу. Бусад шошго ашиглах нь төхөөрөмжийг гэмтээж болзошгүй. Шошгон дээр хэвлэх үед хэвлэл мэдээллийн ноцтой гацахаас сэргийлэхийн тулд 1-р тавиур болон арын гаралтын савыг үргэлж ашиглаарай. Шошгоны хуудсыг зөвхөн нэг удаа хэвлэх боломжтой. Хуудасны зарим хэсгийг дахин хэвлэхийг хориглоно.

Шошгоны хэлбэр

Шошгыг сонгохдоо түүний бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн ур чадварыг анхаарч үзээрэй.

Наалдамхай дэвсгэр: Наалдамхай дэвсгэр нь хэвлэх явцад 200 ° C (392 ° F) хүртэлх температурт тэсвэртэй байх ёстой.

Байршил. Зөвхөн шошгонуудын хооронд наалдамхай наалдамхай дэвсгэр байхгүй шошгыг ашигла. Доторлогооны гадаргуу дээр ил газар байвал шошго нь хугарч болно. Үүний үр дүнд зөөвөрлөгчийг арилгахад хэцүү түгжрэл үүсдэг.

Curl: Хэвлэх шошгоны хуудас нь 5 мм-ээс ихгүй байх ёстой.

Үйлдвэрлэлийн чанар. Атираа, бөмбөлөг болон бусад хальслах шинж тэмдэг бүхий шошгыг бүү ашигла.

Принтерийн драйвераас дугтуйг сонгоно уу.

Ил тод цаас

Төхөөрөмжид ашигласан тунгалаг цааснууд нь хэвлэх явцад хэвлэгчийн мэдрэх хамгийн дээд температур болох 200 ° C (392 ° F) температурыг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой.

Зөвхөн лазер принтерт хэрэглэхийг зөвлөсөн тунгалаг цаасыг ашигла. Бусад тунгалаг цаас ашиглах нь төхөөрөмжийг гэмтээж болзошгүй. Ил тод цаасан дээр хэвлэх үед хэвлэл мэдээллийн ноцтой гацахаас сэргийлэхийн тулд 1-р тавиур болон арын гаралтын савыг үргэлж ашиглаарай. Та тунгалаг цаасыг зөвхөн нэг удаа хэвлэх боломжтой. Ил тод цаасны хэсэгт дахин хэвлэхийг хориглоно.

Принтерийн драйвераас тунгалаг цаасыг сонгоно уу.

Картын нөөц ба хүнд зөөвөрлөгч

Төхөөрөмж нь оролтын тавиураас индекс карт, ил захидал зэрэг янз бүрийн төрлийн картуудыг хэвлэх боломжийг олгодог. Зарим төрлийн картууд нь бусадтай харьцуулахад машинд илүү сайн ордог. Учир нь тэдгээрийн бүтэц нь лазер принтерийн материалыг тэжээх механизмд илүү тохиромжтой байдаг.

Хамгийн сайн гүйцэтгэлтэй байхын тулд 199 г/м2-аас илүү жинтэй цаас бүү ашигла. Хэт зузаан цаас нь тэжээлийн механизмд асуудал үүсгэж, тавиур дээр жигд бус овоолох, машинд цаас гацах, хорны хайлуулагч муу, хэвлэх чанар муу эсвэл хэт их механик элэгдэлд хүргэж болзошгүй.

Зузаан цаасан дээр хэвлэх боломжтой. Үүнийг хийхийн тулд тавиурыг хамгийн их тэмдэг хүртэл ачаалах ёсгүй бөгөөд цаас нь 100-аас 180 нэгж хүртэл Шеффилд төрлийн гөлгөр байх ёстой.

Програм хангамжийн хэрэглүүр эсвэл принтерийн драйвераас Heavyweight (106g/m2 - 163g/m2; 28lb - 43lb bond) эсвэл Card Stock (135g/m2 - 216g/m2; 50-80 фунт цаас)-ыг сонгох эсвэл тавиур дээрээс хэвлэх боломжтой. зузаан цаас ашиглахаар тохируулсан байна. Энэ тохиргоо нь бүх ажилд нөлөөлдөг тул хэвлэж дууссаны дараа та машиныг анхны тохиргоонд нь оруулах хэрэгтэй.

Картын дизайн

Гөлгөр байдал: 135-157 gsm картууд Шеффилд 100-аас 180 gsm гөлгөр байх ёстой. 60-135 гсм картууд нь Шеффилд 100-аас 250 гсм хэмжээтэй байх ёстой.

Хэлбэр. Картын багц нь хэвтээ байрлалтай байх ёстой. Бөмбөлөг нь 5 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.

муж. Үрчлээ, урагдсан болон бусад согогтой картаар хэвлэж болохгүй.

Карт хэвлэх

Захын зайг тогтооно: ирмэгээс 2 мм-ээс багагүй зайд.

Картын нөөцийн хувьд 1-р тавиурыг (135 г/м2 - 216 г/м2; 50 - 80 фунт бүрхэвч) ашиглана уу.

Зөвхөн лазер принтерт санал болгосон картуудыг ашиглана уу. Бусад картуудыг ашиглах нь төхөөрөмжийг гэмтээж болзошгүй. Картын цаасан дээр хэвлэх үед хэвлэл мэдээллийн ноцтой гацахаас сэргийлэхийн тулд 1-р тавиур болон арын гаралтын савыг үргэлж ашиглаарай.

Хэвлэмэл хуудас болон урьдчилан хэвлэсэн маягт

Хэвлэмэл хуудас нь ихэвчлэн усан тэмдэгтэй, заримдаа хөвөн ширхэгтэй, янз бүрийн өнгөтэй, дугтуй хийхэд ашигладаг цаастай таарч тохирсон өндөр чанартай цаас юм. Хэвлэмэл хуудас нь өндөр чанартай, дахин боловсруулсан янз бүрийн төрлийн цаасан дээр хэвлэгддэг.

Ихэнх үйлдвэрлэгчид лазерын оновчтой цаасыг өргөн хүрээтэй нийлүүлдэг. Тэд цаасаа лазераар хэвлэхэд тохиромжтой эсэхийг шалгадаг. Зургийн цаас, дэвссэн цаас, зотон гэх мэт барзгар гадаргуутай зарим төрлийн цаас нь хорыг хүлээн зөвшөөрөгдөх хэмжээнд байлгахын тулд зарим принтерийн загварт байдаг тусгай хайлуулагч горимыг шаарддаг.

Лазер принтер дээр хэвлэх үед чанарт бага зэрэг өөрчлөлт гарч болзошгүй. Эдгээр хазайлт нь энгийн цаасан дээр хэвлэхэд үл үзэгдэх болно. Гэхдээ өмнө нь хэвлэсэн маягт дээр хэвлэх үед мөр болон захын зайг аль хэдийн хуудсан дээр байрлуулсан тул та тэдгээрийг харж болно.

Урьдчилан хэвлэсэн цаас, товойлгон хэвлэмэл хуудас, хэвлэмэл хуудас ашиглахад асуудал гарахаас зайлсхийхийн тулд дараах зааврыг дагана уу.

Бага температурт бэхээр хэвлэсэн хэлбэрийг (зарим төрлийн термографид ашигладаг) ашиглахаас зайлсхий.

Литограф болон сийлбэр ашиглан хэвлэсэн урьдчилан хэвлэсэн болон хэвлэмэл хуудсыг ашиглана.

200°С хүртэл 0.1 секунд халаахад хайлдаггүй, ууршихгүй, цус алдахгүй халуунд тэсвэртэй бэхээр хэвлэсэн хэвлэмэл хуудас хэрэглэнэ. Ихэвчлэн исэлдсэн болон тосон суурьтай будаг нь эдгээр шаардлагыг хангадаг.

Хэвлэмэл хуудсыг урьдчилан хэвлэхдээ цаасны чийгшил өөрчлөгдөөгүй, цаасны цахилгаан болон физик шинж чанарыг өөрчилдөг материал ашиглаагүй эсэхийг шалгаарай. Маягтыг чийгшүүлэхгүйн тулд чийггүй орчинд хадгална.

Урьдчилан хэвлэсэн цаасыг аль хэдийн ашигласан эсвэл ямар нэгэн байдлаар бүрсэн цаасыг боловсруулахаас зайлсхий.

Товойлгон цаас, хэвлэмэл хуудас хэрэглэж болохгүй.

Барзгар гадаргуутай цаасыг бүү ашигла.

Гадаргуу дээр шүршигчтэй цаас эсвэл хэвлэмэл хуудас бие биендээ наалдахаас сэргийлдэг бусад материалыг бүү ашигла.

Нэг талын хавтас, дараа нь олон хуудас баримт бичгийг хэвлэмэл хуудсан дээр хэвлэхийн тулд хэвлэмэл хуудсыг 1-р тавиур дээр дээш харуулж, 2-р тавиур дээр энгийн цаасыг ачаална. Машин 1-р тавиураас цаасан дээр автоматаар хэвлэж эхэлнэ.

Зөв хайлуулагч горимыг сонгоно уу

Төхөөрөмж нь тавиур дээр тохируулсан зөөвөрлөгчийн төрлөөс хамааран хайлуулах горимыг автоматаар тохируулдаг. Зузаан цаас (картын нөөц гэх мэт) нь хорыг цаасан дээр илүү сайн холбохын тулд өндөр хайлуулагчийн тохиргоог шаарддаг бол тунгалаг цаас нь машиныг гэмтээхгүйн тулд бага хайлуулагчийн тохиргоог шаарддаг. Ерөнхийдөө анхдагч тохиргоо нь ихэнх төрлийн хэвлэх хэрэгслийн хамгийн сайн гүйцэтгэлийг хангадаг.

Ашиглаж буй тавиур дээр зөөвөрлөгчийн төрлийг тохируулсан тохиолдолд л хайлуулах горимыг өөрчлөх боломжтой. Тавиурт зөөвөрлөгчийн төрлийг тохируулсны дараа тухайн төрлийн хайлуулагчийн горимыг бүтээгдэхүүний хяналтын самбар дээрх Хэвлэх чанарын дэд цэсийн удирдлагын цэснээс өөрчилж болно.

Өндөр 1 эсвэл Өндөр 2 хайлуулагчийн тохиргоог ашиглах нь хорны цаасны наалдацыг сайжруулдаг боловч цаас хэт их муруйлт зэрэг бусад асуудлуудыг үүсгэж болзошгүй. Хэрэв хайлуулагчийг Өндөр 1 эсвэл Өндөр 2 гэж тохируулсан бол машин бага хурдтайгаар хэвлэж магадгүй. Доорх хүснэгтэд дэмжигдсэн хэвлэх хэрэгслийн төрөл бүрт хамгийн тохиромжтой хайлуулагч горимын тохиргоог жагсаав.

Хэвлэл мэдээллийн төрөл	Гал хамгаалагчийн горимын тохиргоо
энгийн цаас
Хэвлэмэл хуудас
албан бичгийн хэвлэмэл хуудас
Ил тод цаас
Цоолбор цаас
Шошго
өндөр чанартай
Дахин боловсруулсан
картын багц

Гал хамгаалагчийн горимуудыг үндсэн горимд нь дахин тохируулахын тулд төхөөрөмжийн удирдлагын самбар дээрх Удирдлагын цэсийг нээнэ үү. Хэвлэх чанар, дараа нь Fuser Options, дараа нь Restore Options дээр дарна уу.

Хэвлэх хэрэгслийг сонгох

Энэ машин нь 100% хүртэл дахин боловсруулсан шилэн агуулга бүхий тайрах цаас зэрэг төрөл бүрийн зөөвөрлөгчийг дэмждэг; дугтуй; шошго; ил тод цаас болон захиалгат хэмжээтэй цаас. Жин, найрлага, эслэг, чийгийн агууламж нь төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, хэвлэх чанарыг тодорхойлдог чухал хүчин зүйлүүд юм. Энэхүү гарын авлагад заасан зааврыг хангаагүй цаас нь дараах асуудлуудыг үүсгэж болзошгүй.

Хэвлэх чанар буурсан

Байнга цаас гацах

Төхөөрөмжийн дутуу элэгдэл, засвар хийх шаардлагатай

HP техникийн үзүүлэлтүүдийг хангаагүй зөөвөрлөгчийг ашиглах нь төхөөрөмжийг гэмтээж, засвар хийх шаардлагатай. HP-ийн баталгаа болон үйлчилгээний гэрээ нь ийм засварыг хамардаггүй.

Дэмжигдсэн медиа хэмжээ

Дэмжигдсэн медиа төрлүүд

60 - 199 г/м2 (16 - 53 фунт)	100 хуудас
	100 хуудас
60-120 г/м2 (16-32 фунт)	100 хуудас
60-120 г/м2 (16-32 фунт)	100 хуудас
60 - 120 г/м2 (16 - 53 фунт цаас)	100 хуудас
60-120 г/м2 (16-32 фунт)	100 хуудас
60-120 г/м2 (16-32 фунт)	100 хуудас
60 - 199 г/м2 (16 - 53 фунт)	100 хуудас хүртэл
60 - 75 г/м2 (16 - 20 фунт)	100 хуудас
60 - 199 г/м2 (16 - 53 фунт)	100 хуудас хүртэл
	60 хуудас хүртэл
75 - 90 г/м2 (20 - 24 фунт)	10 дугтуй
Зузаан 0.10 - 0.14 мм (4.7 - 5 миль)	60 хуудас хүртэл

Медиа ачаалж байна

Дугтуй, шошго, ил тод цаас болон бусад тусгай зөөвөрлөгчийг зөвхөн тавиур 1-д ачаалах боломжтой. 2-р тавиур болон нэмэлт тавиур 3-ыг зөвхөн цаасаар ачаалж болно.

Баримт бичгийг сканнерийн шилэн дээр байрлуулах

Баримт, сонины хайчилбар, гэрэл зураг, хуучирсан эсвэл хуучирсан баримт зэрэг жижиг, хөнгөн (60 г/м2 буюу 16 фунтаас бага) зүйлсийг хуулах, сканнердах эсвэл факс хийхэд сканнерийн шилийг ашиглана уу.

Баримт бичгийн зүүн дээд булан нь сканнерийн шилний зүүн дээд буланд таарч байхаар баримтаа доош харуулан сканнерын шилэн дээр байрлуул.

50 хүртэлх хуудас (хуудасны зузаанаас хамаарч) баримтыг хуулах, сканнердах, факс хийхэд ADF ашиглана уу.

1. Баримт бичгийг эхнээс нь тэжээхийн тулд ADF-д нүүрийг нь дээш харуулан ачаална.

2. Баримт бичгийн автомат тэжээгч рүү стекийг зогстол нь түлхэнэ.

3. Хэвлэл мэдээллийн хэрэгслийн ирмэгийн эсрэг зөөвөрлөгчийг тохируулна уу.

Тавиур 1 (MP тавиур) ачаалж байна

1-р тавиурт 100 хуудас цаас, 75 тунгалаг цаас, 50 ​​хуудас шошго эсвэл 10 дугтуй багтана.

1. Урд тагийг буулгаж тавиур 1-ийг нээнэ үү.

2. Хуванцар тавиурын өргөтгөлийг сугалж ав. Хэрэв таны ачаалж буй зөөвөрлөгч нь 229 мм-ээс (9 инч) урт бол та нэмэлт тавиурын өргөтгөлийг нээх ёстой.

3. Хэвлэл мэдээллийн хэрэгслийн өргөнийг зөөвөрлөгчийн өргөнөөс арай илүү өргөнөөр гулсуулна уу.

4. Зөөврийн хэрэгслийг тавиур дээр байрлуул (эхлээд богино ирмэг, дээшээ харуул). Зөөврийн хэрэгслийг зөөвөрлөгчийг ашиглан тавиур дээр төвлөрсөн байх ёстой. Медианы стекийн өндөр нь зөөвөрлөгч дээр байрлуулсан өндрийн хязгаарлагчаас хэтрэхгүй байх ёстой.

5. Хөтөч хавчааруудыг хоёр талдаа зөөгч стэнд хүрэх хүртэл нь дотогшоо шургуулна, гэхдээ хавчааргүй. Өргөн гарын авлага дээрх табуудын доор зөөвөрлөгчийг ачаалсан эсэхийг шалгаарай.

Хэвлэх явцад тавиур 1-д зөөвөрлөгч нэмэхийг хориглоно. Энэ нь медиа гацах шалтгаан болж болзошгүй. Хэвлэж байх үед урд хаалгыг хааж болохгүй.

Тавиур 1 үйлдлийн тохиргоо

MFP нь тавиур ачаалагдсан бол тавиур 1-ээс хэвлэх эсвэл тусгай төрлийн зөөвөрлөгч дээр хэвлэхийг хүсвэл 1-р тавиураас хэвлэхээр тохируулж болно.

Параметр

Тодорхойлолт

1-р тавиурын 1-р тавиурын хэмжээг дурын хэмжээтэй болгож тохируулсан.

Тавиур 1-ийн төрлийг тодорхойлдог тавиур 1-ийг дурын төрөл гэж тохируулсан

Ихэвчлэн MFP нь тавиур онгорхой эсвэл ачаатай бол эхлээд 1-р тавиураас зөөвөрлөгчийг татаж авдаг. Хэрэв 1-р тавиур дээр үргэлж зөөвөрлөгч байдаггүй, эсвэл тавиур 1-ийг зөвхөн гараар зөөвөрлөхөд ашигладаг бол тавиур 1-ийн хэмжээ, төрлийн тохиргоог өгөгдмөл болгож тохируулна. Эдгээр 1-р тавиурын сонголтуудын өгөгдмөл тохиргоо нь Any. 1-р тавиурын төрөл, хэмжээг өөрчлөхийн тулд Статус дахь Тавиур табыг дараад Өөрчлөх дээр хүрнэ үү.

1-р тавиурын хэмжээ болон тавиур 1-ийн төрөл нь захиалгат биш юм. хэлбэрүүд. болон ямар ч төрөл

MFP нь тавиур 1-ийг бусад тавиуруудаас ялгадаггүй тул 1-р тавиураас зөөвөрлөгч хайхгүй, харин програм хангамжийн тохиргоонд тохирох зөөвөрлөгчийг агуулсан тавиурыг шууд хардаг.

Принтерийн драйверийг ашигласнаар та ямар ч тавиураас (1-р тавиурыг оруулаад) төрөл, хэмжээ, эх сурвалжаар нь зөөвөрлөгч сонгох боломжтой.

2-р тавиур болон нэмэлт тавиур 3-ыг ачаалж байна

2 ба 3-р тавиурыг зөвхөн цаасаар ачаалж болно.

1. Тавиурыг машинаас аваад бүх цаасыг арилга.

2. Арын цаасны уртын гарын авлага дээрх баарыг дарж, сум нь таны ачаалж буй цаасны хэмжээтэй тохирч байхаар тохируулна уу. Удирдамжийг товшино уу.

3. Сум нь таны ачаалж буй цаасны хэмжээтэй таарч байхаар зөөвөрлөгчийн хажуугийн чиглүүлэгчийг тохируулна уу.

4. Цаасыг тавиур дээр тавиад, тавиурын бүх дөрвөн өнцөгт наалдсан, тэгшхэн хэвтэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Тавиурын арын цаасны уртын гарын авлагын өндрийн хавчуураас дээш цаас бүү ачаал.

5. Металл цаасны даралтын хавтанг байранд нь оруулахын тулд цаасыг доош нь дар.

6. Тавиурыг машин руу шургуулна.

Тусгай зөөвөрлөгчийг ачаалж байна

Хамгийн сайн хэвлэх чанарыг авахын тулд та принтерийн драйверын тохиргоонд зөв медиа төрлийг тохируулах хэрэгтэй. Зарим төрлийн зөөвөрлөгч ашиглах үед машины хэвлэх хурд удааширдаг.

Тэмдэглэл Windows принтерийн драйверын "Цаас" таб дээрх "Төрөл" унадаг жагсаалтаас зөөвөрлөгчийн төрлийг тохируулна уу.

Macintosh принтерийн драйверын "Хэвлэгчийн онцлогууд" гарч ирэх цэсэнд "Media Type" унадаг жагсаалтаас зөөвөрлөгчийн төрлийг тохируулна уу.

2-р тавиур эсвэл нэмэлт тавиур 3-д ачаалж болох зөөвөрлөгчийн дээд хэмжээ

Хэвлэх ажлын менежмент

Ажил хэвлэгч рүү илгээгдэх үед принтерийн драйвер нь хэвлэгч рүү зөөвөрлөгчийг оруулах тавиурын сонголтыг хянадаг. Анхдагч байдлаар, принтер нь тавиурыг автоматаар сонгодог боловч та хэрэглэгчийн тодорхойлсон гурван сонголт дээр үндэслэн тусгай тавиурыг сонгож болно: Эх сурвалж, Төрөл, Хэмжээ. Эдгээр сонголтууд нь "Програмын тохиргоо", "Хэвлэх" эсвэл принтерийн драйверын харилцах цонхонд байдаг.

Хэрэглэгчийн тодорхойлсон тавиураас цаас авахыг принтерт заадаг. Ямар төрлийн эсвэл хэмжээтэй зөөвөрлөгч ачаалагдсанаас үл хамааран принтер энэ тавиураас хэвлэхийг оролдох болно. Хэвлэж эхлэхийн тулд хэвлэх ажилд тохирох төрөл, хэмжээтэй зөөвөрлөгчийг сонгосон тавиур дээр ачаална уу. Тавиурт зөөвөрлөгчийг ачаалсны дараа принтер хэвлэж эхэлнэ. Хэрэв принтер хэвлэж эхлэхгүй бол:

Тавиурын тохиргоо нь хэвлэх ажлын хэмжээ, төрөлтэй тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай.

Принтерийг өөр тавиураас хэвлэж эхлэхийн тулд OK дарна уу.

Төрөл эсвэл Хэмжээ

Сонгосон төрөл эсвэл хэмжээтэй зөөвөрлөгчийг ачаалсан эхний тавиураас цаас эсвэл хэвлэх зөөвөрлөгч ашиглахыг принтерт заана. Шошго эсвэл тунгалаг цаас зэрэг тусгай хэвлэх хэрэгслийн төрөл тохиргоог үргэлж зааж өг.

Гаралтын савыг сонгож байна

Олон үйлдэлт принтер нь дууссан хэвлэх ажлыг хүлээн авдаг хоёр гаралтын савтай.

Дээд талын хогийн сав (доошоо харуулж тэжээх). MFP-ийн дээд талд байрлах энэ хогийн сав нь анхдагч юм. Дууссан ажлуудыг энэ хогийн сав руу доош харуулан оруулна.

Арын гаралтын сав (царайг дээш харуулан тэжээл). MFP-ийн арын хэсэгт байрлах энэ хогийн сав нь дууссан ажлуудыг нүүрээ дээш харан хүлээн авдаг.

Арын хогийн сав руу гаргах үед хоёр талт хэвлэх боломжгүй.

Баримт бичгийн гаралтыг дээд гаралтын сав руу хэвлэж байна

1. Арын гаралтын сав хаалттай байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв арын гаралтын сав нээлттэй байвал принтер бичиг баримтыг энэ сав руу гаргадаг.

2. Урт зөөгч дээр хэвлэхдээ гаралтын дээд талын тавиурыг нээнэ үү.

Баримт бичгийн гаралтыг арын гаралтын сав руу хэвлэж байна

Тавиур 1 болон арын гаралтын савыг нэгэн зэрэг ашиглах үед цаас шууд хэвлэх ажлыг дамжин өнгөрөх болно. Шулуун цаасны зам нь нугалаас зайлсхийдэг.

1. Арын гаралтын савыг нээнэ үү.

2. Урт зөөгч дээр хэвлэхдээ хогийн савны сунгагчийг сугалж ав.

3. Компьютерээс машин руу хэвлэх ажлыг илгээнэ үү.