Hârtie de transfer termic cum se utilizează. Hârtie pentru realizarea plăcilor cu circuite imprimate folosind tehnologia LUT sau cum să faci o placă cu circuite imprimate acasă

Există o metodă de realizare a plăcilor în care pistele sunt imprimate folosind o imprimantă laser pe hârtie, iar apoi tonerul este transferat pe folia PCB cu gravare suplimentară în clorură ferică sau altceva. Această metodă se numește LUT: este foarte ieftin, nu necesită abilități speciale, iar plăcile finisate sunt de o calitate excelentă. Deci, pentru transferul de înaltă calitate al tonerului de imprimantă de pe o suprafață pe alta, se folosește hârtie specială de transfer la temperatură înaltă.

Zece coli în format A4 sunt oferite la un preț mic; vor ajunge rulate într-un tub. Neteziți hârtia înainte de utilizare.

Instructiuni de folosire:
1) Placa precablată trebuie imprimată pe partea netedă a hârtiei termice.
2) Acum trebuie să așezați cu grijă hârtia specială cu partea imprimată îndreptată spre cuprul lipit și să o treceți printr-un laminator la o temperatură de 150 - 180 de grade Celsius. Puteți folosi și un fier de călcat obișnuit pentru aceasta.
3) Scoateți hârtia de pe folia de plastic și plasați placa într-o soluție de clorură ferică pentru a coroda cuprul. Pentru a accelera reacția chimică, încălziți soluția.
4) În cele din urmă, îndepărtați PCB-ul și apoi curățați-l cu acetonă sau alcool.

În al meu, am menționat fabricarea plăci de circuite imprimate folosind hârtie specială chinezească pentru LUT. Am fost bombardat cu întrebări. Și tocmai recent i-am recomandat-o unui prieten, căruia i-a fost greu să-i explic exact cum să folosesc o astfel de hârtie. Așa că am decis să fac o scurtă recenzie video despre utilizarea hârtiei chinezești.
Am cumpărat hârtia de pe Aliexpress. Nu este nimic complicat, încearcă! Acum, pe Aliexpress, puteți alege limba rusă și prețurile în ruble - spre care se îndreaptă China consumatorului rus. Puteți plăti prin card bancar, Yandex.Money, WebMoney, QIWI etc. Hârtia este trimisă prin poștă obișnuită cu urmărire.

Extindeți meniul din dreapta sus pe site-ul Aliexpress: acum există o versiune separată în limba rusă a site-ului.

Ordin 10 Foi A4. Transport gratuit.
Comandați un pachet de hârtie de transfer termic, 50 Foi A4. Transport gratuit.
Comandați un pachet de hârtie de transfer termic, 100 Foi A4. Transport gratuit.

De la început, am încercat diferite hârtii pentru LUT, cel mai adesea făcându-mă mulțumită cu resturi de hârtie din reviste lucioase. Rareori mi-a plăcut rezultatul. Au existat și dificultăți la înmuiere; tonerul nu a rămas întotdeauna complet pe tablă. În timpul gravării, se pot forma cavități în tonerul însuși din cauza bulelor de aer și a altor inconveniente. Într-un fel sau altul, calitatea și repetabilitatea nu mi s-au potrivit.

Ca prin minune am dat peste subiect. Toate dezavantajele enumerate lipsesc atunci când utilizați această bucată de hârtie miraculoasă! Sunt fericit ca un elefant. Rezultatul este comparabil din punct de vedere al calității cu procesul foto, dar fără a se agita cu întuneric, lămpi UV etc.

Model de pistă imprimat

Făceam mult PP deodată, așa că am tipărit o coală A4 întreagă pe o imprimantă laser.

Cum se utilizează:
1. Imprimați desenul pe partea strălucitoare foaie pe imprimanta laser.
2. Așezați foaia pe o bucată de PCB pregătită (lustruită, degresată) și treceți-o printr-un laminator sau călcați-o la o temperatură de 150-180C. Aici are loc transferul termic al desenului. Călcarea durează 30-90 de secunde, în funcție de dimensiunea piesei de prelucrat. Nu este nevoie să fii zelos cu presiunea, principalul lucru este încălzirea uniformă în plan.
3. Scoateți hârtia. Trebuie doar să-l umezi cu apă călduță. Hârtia se înmoaie complet în câteva secunde și fără urmă!
4. Gravăm placa în mod obișnuit, de exemplu, în clorură ferică.
5. Spălați tonerul cu benzină, acetonă etc. solvenți.

Rezultatul final

Fotografie de Igor Kotov (datagor), adăugată 17.11.2014

Video cu folosirea hârtiei chinezești de transfer termic

Mai bine să vezi o dată decât să auzi de o sută de ori. Ofer începătorilor o scurtă prezentare video a procesului. Iar luminarii pot evaluați viteza!

Calcat

Înmuiere

Legături

Comandați un pachet de hârtie de transfer termic, 10 Foi A4. Transport gratuit.
Comandați un pachet de hârtie de transfer termic, 50 Foi A4. Transport gratuit.
Comandați un pachet de hârtie de transfer termic, 100 Foi A4. Transport gratuit.

În urmă cu mulți ani, am învățat pentru prima dată despre fabricarea plăcilor de circuite folosind tehnologia de călcat cu laser. Pentru mine era asemănător cu invenția roții.
Citiți continuarea poveștii sub tăietură.

Înainte de aceasta, plăcile erau vopsite cu lac folosind un pix. Pentru a imprima plăci folosind tehnologia LUT, mi-am cumpărat chiar și o imprimantă laser (acum aproximativ 12 ani era foarte scumpă). În procesul de lucru, am încercat o grămadă de diferite tipuri de hârtie. Și s-au făcut mai mult de un metru pătrat de scânduri realizate cu această tehnologie; pe al treilea am încetat să număr. În prezent, m-am așezat pe hârtie din revista Popular Mechanics; înainte am folosit hârtie din revista Bucătărie și Băi, dar a dispărut de la vânzare.
Dar recent, în timp ce citeam recenzii despre Muska, am văzut din greșeală hârtie pentru imprimarea plăcilor într-una dintre recenzii, m-am dus la Ali și mi-am comandat imediat o încercare de 10 bucăți de frunze, hotărând că, dacă îmi place, voi comanda 50, întrucât diferența de preț este între 10 și 50 doar de două ori.
Apropo, atenție, am postat un link către lot, dar acum în acest loc sunt o mulțime de 50 de bucăți pentru 10 dolari ceva, în timp ce numele linkului rămâne același, 10 coli.

Am primit recent comanda mea. Ceea ce mă temeam cel mai mult s-a întâmplat, hârtia a ajuns mototolită.
După cum toată lumea înțelege, introducerea hârtiei mototolite într-o imprimantă este periculoasă; costul reparațiilor poate fi mai mare decât costul hârtiei în sine. Am deschis o dispută pentru o rambursare de 50%, deoarece după tăiere pot folosi cam atât.

Hârtia era pur și simplu într-un plic mare, fără pachet sau dosar, și se introducea o bucată de un fel de carton, iar această bucată de carton era mai mică ca dimensiune decât hârtia. De fapt, principalele pagube au fost în locurile în care cartonul lipsea.

În fotografie, revista pe care am folosit-o înainte și hârtia primită, am ales cu mai multă grijă o frunză.

Pentru a preveni ca imprimanta să mestece noua mea frunză, a trebuit să tai o parte din ea, dar nu am tăiat cealaltă parte, deoarece nu este esențial acolo, principalul lucru este să nu imprimăm nimic în acea zonă.

Ei bine, deoarece o astfel de hârtie este un produs foarte specific, pur și simplu nu există nicio cale fără testare.

În general, toți cei interesați, bine ați venit la spoiler.

Placă de circuit imprimat, cum se face.

Mai întâi urmăresc placa de circuit imprimat, folosesc programul Sprint Layout 6, înainte de asta am folosit versiunea 3 foarte mult timp și încă nu mă pot obișnui cu diferențele de control.

Când fac o placă, las întotdeauna o zonă de protecție de 5 mm lățime în jurul perimetrului, astfel încât piesa de prelucrat este luată cu 10 mm mai lungă și mai lată decât placa necesară, ceea ce este convenabil pentru mine.

Piesa de prelucrat este curățată cu șmirghel fin; nu suprafața oglinzii este importantă, ci mai degrabă o mulțime de micro-zgârieturi, atunci tonerul va ține mai bine.

Imprimăm viitoarea noastră tablă pe hârtie (de obicei tipărim 2 bucăți deodată, pentru orice eventualitate), pe partea netedă, apropo, întregul proces s-a făcut într-o singură luare, adică. Nu am ajustat sau refăcut nimic special pentru revizuire, acesta a fost scopul testului.
Nu uitați că trebuie să imprimați într-o imagine în oglindă în ceea ce privește designul necesar plăcii de circuite imprimate.

In continuare asez blank-ul pe o carte special pregatita :), sau mai bine zis, nu este o carte, ci o legare anuala a revistelor Radio, legata in carton. Fac acest lucru pentru ca piesa de prelucrat să nu alunece în timpul procesului și să nu strice ceea ce este sub ea din cauza căldurii.

După aceasta, așez imprimatul cu un desen pe cupru, apoi îl acopăr cu o foaie de hârtie obișnuită de imprimantă deasupra, astfel alunecă mai puțin în stadiul inițial, cel mai dificil moment este să previi foaia cu imprimeu alunecând în lateral, așez mai întâi fierul de călcat cu partea largă pe carte și hârtie, apoi îl cobor ușor pe piesa de prelucrat.

Apoi, folosind mișcări lin, cu puțină presiune, călcăm viitoarea noastră placă, fac mai multe treceri din diferite laturi ale plăcii pentru ca marginile să fie călcate mai bine, nu poți apăsa prea tare, altfel tonerul poate pluti, dacă nu apăsați deloc, atunci cel mai probabil tonerul nu se va lipi de piesa de prelucrat. Calc acest semifabricat pentru aproximativ un minut.
Apropo, folosesc toner Static Control, din punctul meu de vedere acesta este cel mai bun toner pentru LUT...

Procesul de lipire este complet, hârtia aderă lin și frumos.

Acum ne aruncăm tabla într-un vas cu apă timp de 5-10 minute, puteți lăsa apa pe, acest lucru va ajuta hârtia să devină mai moale mai repede.

După 5-10 minute, sub o ușoară presiune de apă (de preferință la temperatura camerei), rulați hârtia cu degetul, urmele ar trebui să rămână la loc, acest lucru nu este necesar să fie făcut cu prea multă atenție, deoarece dacă tonerul este șters cu degetul, atunci o astfel de placă trebuie refăcută; tonerul lipit în mod normal nu poate fi șters cu degetul, ci doar se zgârie.

Fotografia arată rezultatul transferului desenului pe fibră de sticlă. Tonerul este de culoare neagră; înainte, când foloseam hârtie de revistă, tonerul avea o nuanță cenușie, deoarece mai erau particule de hârtie pe el. Totul este frumos aici, găurile sunt curate, nu există bețe între șine.
Am selectat în mod special o placă de circuit imprimat pentru test atât cu poligoane umplute mari, cât și cu urme mici.

Înainte de gravare, fac această „masă”: în colțurile tablei, în locuri libere de desen, găurim 4 găuri în care introduc chibrituri (sau scobitori), în timp ce tabla este poziționată cu desenul în jos.

Plăcile sunt de obicei gravate cu o soluție de clorură ferică în apă.
(III)
După scufundarea plăcii în soluție, aceasta trebuie ridicată aproape imediat și îndepărtate bulele de aer, altfel vor exista zone negravate.

După ceva timp (în funcție de soluție), placa este gravată.

Spăl tonerul care și-a îndeplinit deja funcția cu acetonă (sau orice solvent adecvat).

Ei bine, aici vă voi arăta ce fel de calitate de imprimare am obținut în sfârșit.
Locul procesorului este mai aproape de centrul plăcii, lățimea pad-urilor de contact este de 0,45 mm, lățimea pistelor este de 0,45-0,5 mm.Se poate observa că forma pad-ului este chiar perfect păstrată.

Și aceasta este o cale de-a lungul marginii tablei, există două astfel de locuri. De obicei, corectez astfel de locuri cu un marker permanent rezistent la apă; nu am făcut acest lucru intenționat pentru test.

După ce am spălat tonerul, fac găurile necesare, apoi curăț placa cu șmirghel.

După toate aceste operații, am tăiat doar excesul; dacă acest lucru se face înainte de decoperire, puteți deteriora urmele cele mai apropiate de marginea plăcii cu șmirghel. Trec puțin peste marginile plăcii cu o pila pentru a îndepărta resturile ascuțite de fibră de sticlă din foarfece.

Acum imbrac placa cu flux (folosesc alcool F3) si cositoresc sinele.
Știu că unii oameni nu fac asta, dar prefer tabla cu urme conservate. În general, este o chestiune de gust, ei bine, cuprul nu se oxidează, iar microfisurile sunt umplute cu lipire.

Ultimul pas este spălarea fluxului rămas cu acetonă.

Gata, placa este gata.

Da, știu despre metoda foto, știu despre aplicarea unei măști și serigrafie etc. etc.
Toate acestea sunt lucruri bune și foarte utile, dar cred că pentru majoritatea aplicațiilor opțiunea pe care am descris-o este suficientă. Realizarea unei plăci în acest fel este foarte rapidă și ușoară și trebuie să aveți un minim de substanțe chimice și unelte.
Placa pe care am făcut-o poate fi prezentată într-una dintre recenziile mele viitoare; unii cititori probabil chiar vor afla ce fel de dispozitiv va fi.

În general, CV-ul meu.
Pro.
Mi-a placut, cred ca voi comanda 50 sau 100 de coli.
Tonerul se lipește bine de la bază.

Minusuri.
Vânzătorul l-a împachetat foarte prost, pentru care a primit un mare minus.
Prețul, mai ales prețul la cumpărarea a multor 10 coli, este destul de suficient pentru o probă, deși căutarea revistelor și apoi coli în reviste fără poze (pentru tipărire este mai bine să folosiți fie pagini albe, fie doar cu text) destul de plictisitor.

În general, experți, nu judecați strict, am încercat să o descriu cât de bine am putut, voi fi foarte bucuros pentru sfaturi și completări și sper că recenzia mea a ajutat pe cineva.
Și da, știu că este mai ieftin pe BiK :)))

Plănuiesc să cumpăr +185 Adauga la favorite Mi-a placut recenzia +132 +305

În acest studiu, am încercat să găsesc limitele reale ale aplicării LUT, să aflu care sunt golurile și căile minime și să decid cea mai bună hârtie pentru proces. Scopul practic este de a atinge râvnitul 0,1 mm, care, după cum spun unii, poate fi realizat cu LUT.

Notă: toate fotografiile au o rezoluție foarte mare, de la 300KB la 4MB, astfel încât toate detaliile să fie vizibile. Prin urmare, nu le-am introdus în text, ci am oferit link-uri către ele.

Proces general

Nu voi intra în teorie, ci voi descrie pur și simplu ceea ce fac în mediul meu acasă.

Program Sprint Layout, imprim pe un HP LaserJet 1200 (600dpi), foliat textolit de 1,5 mm grosime, pe o singură față, fier mic, fier de călătorie, gravare cu clorură ferică, toner șters cu solvent 646.

Înainte de imprimare, șlefuiesc placa cu șmirghel 1000 și o șterg cu solvent 646.

Selecția hârtiei

Criterii de selecție a hârtiei:

disponibilitate
acoperire bună a tonerului și aderență la imprimare
transfer bun de toner pe carton de pe hârtie
ușurință de îndepărtare de pe placă după transferul tonerului
acoperirea (sau amestecarea) tonerului cu un strat care sigilează porii din acesta.

Ultimul punct necesită clarificare. Concluzia este că toată tehnologia LUT se bazează pe imprimare laser și orice imprimare cu laser- pe toner, iar orice toner potrivit pentru LUT suferă de un dezavantaj foarte neplăcut: porozitatea. Din acest motiv, are loc gravarea severă a pistelor, chiar și cu un timp scurt de gravare. Și cel mai important, suprafețele mari care sunt acoperite cu toner sunt gravate. Ele par a fi corodate de sus, uneori chiar până la capăt. Hârtia foto, în special, are un pseudo strat foto care se poate amesteca cu tonerul atunci când temperaturi mari, acoperindu-l cu o peliculă impenetrabilă asemănătoare plasticului, care este rezistentă la compoziția de gravare. Cu toate acestea, conform experienței altor amatori, acest strat se află adesea strâns pe placă și este greu de desprins sau se înfundă în goluri, ceea ce face fie dificilă, fie imposibilă realizarea unor goluri mici. În străinătate, există o soluție comercială la această problemă - GreenTRF folk. Daca este cineva interesat, citeste Google.

De la bun început am încercat hârtie de birou obișnuită de 80 g/mp. Prostii complete. Nu eliberează toner.

Apoi am făcut-o pe paginile revistelor lucioase. Iese bine, dar durează mult timp pentru a se înmuia, transferul tonerului pe placă nu este complet, tonerul se răspândește foarte mult când este încălzit cu un fier de călcat.

Hârtie foto mată de marcă HP pentru imprimante cu jet de cerneală. Tonerul se transferă prost pe placă, nu, tonerul nu este acoperit cu nimic deasupra, rămâne poros.

Hârtie foto HP semi-lucioasă. După 30 de minute de înmuiere, este imposibil să scoți hârtia de pe tablă. Întregul toner este acoperit cu plastic alb. Îl poți dezlipi doar cu toner.

Hârtie de transfer termic pentru imprimante cu jet de cerneală pentru transfer pe îmbrăcăminte. Mi-a fost frică să-l împing în aparatul cu laser - se topește prea ușor. Am vrut să topesc tonerul. Eșec total.

S-ar părea că totul a fost pierdut. Nu există nicio cale de ieșire, încercați același lucru de la alte companii (încă sunt mulți bani la scurgere) sau schimbați mâinile.

Dar iată ce a spus Thomas Edison:

„Prea mulți oameni se dărâmă fără să-și dea seama cât de aproape de succes au fost atunci când și-au pierdut inima.”

Și avea mare dreptate!

După tot acest chin, m-am dus să citesc despre GreenTRF, despre sistemele comerciale pentru LUT-uri, cum funcționează, am încercat să înțeleg, iar când am citit despre press"n"peel, am citit că temperatura acolo nu trebuie să fie prea mare. înalt (ca pentru poliester). Și m-am gândit, poate m-am supraîncălzit și eu.

Am așezat fierul de călcat între punctele 1 și 2 și am folosit aceeași hârtie foto de la HP Premium, care s-a lipit strâns. L-am incalzit 3 minute, am mers la baie, am dat drumul la apa rece si am tras hartia. Ea a plecat fără nicio rezistență! Aproximativ 90% din design rămâne pe cupru! Și foarte negru. Aproape că nu există toner pe hârtie!

După 3 încercări, am constatat că valoarea optimă este o diviziune peste 2 puncte (pe fierul meu de călcat încă mai sunt multe diviziuni între puncte). În acest caz, spatele hârtiei începe deja să se topească, așa că trebuie să puneți 1 coală de hârtie simplă dedesubt. Am testat pe o eșarfă mică, așa că nu a fost nevoie să mișc fierul înainte și înapoi, dar am apăsat normal și uneori am mers de-a lungul conturului cu puțină presiune. Încălzire: 3,5-4 minute.

După aceea, iau imediat bucata de hârtie, merg la baie, o pun sub apă rece, iar după 3 secunde scot hârtia dintr-o singură mișcare. Iată ce se întâmplă:
/elektro/tt/IMG_3517.jpg

Acolo unde era toner, hârtia devine albăstruie, iar tonerul de pe tablă se simte ca plastic, strălucitor și lucios. Cu toate acestea, nu există niciun strat foto nicăieri în crăpături! Nu e nimic de zgâriat! Hârtia, apropo, este foarte interesantă; când partea lucioasă se udă, se acoperă cu un fel de pastă alunecoasă, ca hârtie fotografică adevărată. După cum puteți vedea, tonerul s-a transferat perfect! Frumuseţe!

My LaserJet 1200 înghite atât o coală plină de 10x15, cât și o jumătate de coală de 10x7.

Metoda de măsurare

Metoda este simplă: luați o cameră, o riglă și un obiect, așezați rigla deasupra sau lângă obiect și faceți fotografii macro de aproape. Numărăm numărul de pixeli în 1 mm pe riglă, numărăm numărul de pixeli de pe obiect, împărțim pe cei din urmă la primul și obținem dimensiunea obiectului în pixeli.

Pentru cei. cine se îndoiește de această tehnologie de măsurare, am efectuat un test de precizie. Am un cip de la TI psp54310pwp într-un pachet foarte mic. Conform fișei tehnice, piciorul său are o grosime de 0,19 mm, iar distanța dintre mijlocul picioarelor este de 0,65 mm. Folosind metoda mea, după fotografiarea cipului, s-au obținut următoarele valori: 0,20 și, respectiv, 0,62. Deci, cred că nu va fi nicio problemă de precizie
/elektro/tt/4/IMG_3532.jpg

Testarea grosimii șinei și a golului

După aceea am făcut o baie mai abruptă cu clorură ferică. Am gravat totul în 15 minute. Iată rezultatul:
/elektro/tt/IMG_3518.jpg

Arata bine. Toate pistele au ieșit complet (chiar și 0,05 mm), decalajul de 0,1 nu a ieșit deloc (dar nimeni nu a sperat), dar 0,2 a fost complet intact.

Testez toate pistele cu un multimetru - toate sunt intacte. Testez golurile. Hopa, conducte de 0,2 mm! Aici puteți vedea locul unde există un pod:
/elektro/tt/IMG_3521.jpg
(încercuit cu roșu)

O mișcare a acului peste această zonă și problema este eliminată.

Dar întrebarea este, care sunt dimensiunile reale?

Ca și înainte, aplicați o riglă și faceți o fotografie macro:
/elektro/tt/IMG_3521.jpg

Și obținem: pe 1 mm: 30 pixeli

Piese:

0,05 mm 5px 0,17 mm
0.10mm 7px 0.23mm
0,15 mm 9px 0,30 mm
0,20 mm 10px 0,33 mm

Din pacate. Și hârtia este super, iar mâinile nu sunt cârlige, se pare. Dar mai puțin de 0,17 nu funcționează! Am făcut umplerea maximă cu toner la imprimare (acest este momentul în care imprimanta este instruită să imprime pe folie transparentă), poate dacă nu o faci atât de groasă, tonerul nu se va răspândi atât de mult când este topit cu un fier de călcat.

Lacune

0.2mm 6px 0.2mm
0,3 mm 9px 0,3 mm
0.4mm 13px 0.43mm

Din anumite motive, golurile au ieșit perfecte!

Per total iese foarte frumos, dar potecile, din păcate, nu au dimensiunea potrivită.

Vorbind despre imprimanta laser în sine. Maximul meu este de 600 dpi. Acestea. 236 de linii pe 1 cm. I.e. 24 de linii pe 0,1 mm. Mi se pare că la astfel de dimensiuni erorile sunt deja prohibitive pentru această imprimantă. Mai ales cu un cartuş reîncărcat şi un tambur vechi şi toner necunoscut.

Cine știe măcar cât timp „plutește” tonerul în timpul imprimării? Să facem un experiment simplu. Tipărim același aspect pe hârtie în modul normal și vedem cât de groase sunt pe hârtie, chiar înainte de transfer.

Efectuăm 4 experimente, cântarul este un șubler (mai precis):

imprimare îndrăzneață pe hârtie foto
imprimare obișnuită pe hârtie foto
imprimare normală pe hârtie simplă A4 (după trecerea prin imprimantă de mai multe ori)
măsurarea de control a plăcii tocmai făcute.

Măsurăm doar pista 0.1. Metoda este aceeași ca cea descrisă mai jos (1 mm în pixeli este determinat în fiecare cadru separat)

imprimare îndrăzneață pe hârtie foto
/elektro/tt/3/IMG_3524.jpg
pe 1 mm - 34 p.
piesa 0.1 - 6p. - 0,17 mm
imprimare obișnuită pe hârtie foto
/elektro/tt/3/IMG_3525.jpg
pe 1 mm - 35 p.
piesa 0.1 - 5p. - 0,15 mm
imprimare normală pe hârtie simplă A4
/elektro/tt/3/IMG_3526.jpg
pe 1 mm - 35 p.
piesa 0.1 - 5p. - 0,15 mm
măsurarea de control a unei plăci tocmai făcute
/elektro/tt/3/IMG_3527.jpg
pe 1 mm - 35 p.
piesa 0.1 - 7p. - 0,2 mm

În această lumină, am o întrebare: despre ce fel de piste de 0,1 mm putem vorbi dacă imprimarea în sine este DEJA mai groasă și va exista și o topire în timpul transferului? Este o prostie să sperăm că vor fi tăiate la lățimea necesară, pentru că atunci golurile vor fi tăiate și vor fi probleme acolo.

Ar putea fi o problemă cu imprimanta? Poate 600 dpi nu este suficient? La birou s-a tipărit un desen de test pe o imprimantă de 1200 dpi (HP LJ 3055) pe hârtie simplă (80 g/m2) și pe aceeași hârtie foto HP Premium, iar acasă s-au măsurat dimensiunile desenului.

Măsurarea s-a făcut doar pe pista 0.1 (pur și simplu luată ca referință, pentru a nu suferi prea mult).

Hârtie foto: 0,125 mm
Hârtie simplă: 0,11 mm

Nu e rău, da. Nu ca acasă la 600 dpi. Cu toate acestea, tonerul este în mod clar diferit și nu se lipește foarte bine de hârtia foto. Multă păr. Urmele 0.05 sunt imprimate vizual cu goluri pe hârtie fotografică, dar măsurătorile au arătat că dimensiunea acolo este de 0,09 mm.

Transformarea în cupru.

Deci, dimensiunea pistei de cupru este de 0,1 mm - 0,17 mm

Am gravat-o într-o soluție rece, totul s-a desprins în 10 minute.
/elektro/tt/4/IMG_3538.jpg
(există subtăieri, cu 600 dpi de casă nu există așa ceva, în unele locuri tonerul se rupe doar, este ciudat)

Dimensiunea pistei rezultată este de 0,1 mm - una este de 0,18 mm, cealaltă de 0,20 (din anumite motive au ieșit diferite).

Dimensiunea piesei este de 0,05 mm - 0,15 mm, dar este teribil de neuniformă, o pistă este ruptă în mijloc.

O pistă de 0,05 mm (bine, care este de fapt 0,15) nu a trecut testul electric, iar decalajul de 0,2 a fost, de asemenea, scurtcircuitat. După ce a trecut cu un cuțit de hârtie peste gol, totul a dispărut.

Concluzie: 1200 dpi nu ajută, iar tonerul de acolo este mai puțin potrivit.

Deci, un nou model de testare:
/elektro/tt/4/IMG_3534.jpg

Există locuri în care tonerul pur și simplu nu a aderat de hârtie, încă nu înțeleg exact de ce se întâmplă uneori acest lucru, dar depinde de cum să curgă apa de la robinet și de când să tragi hârtia, este mai bine să lași apa intră direct în ciocănirea dintre tablă și hârtie.

Are locuri adăugate pentru SMD.

Unul are o lățime de contact de 0,44 mm, un spațiu de 0,17 mm.
În al doilea rând: lățimea contactului conform modelului este de 0,63 mm, distanță de 0,62 mm.
/elektro/tt/4/IMG_3544.jpg
În dreapta sus, mai este loc pentru un condensator SMD mărimea 0402 (cadru este de tip matase.

Iau hârtia foto HP menționată, imprimanta mea cu 600dpi. tastesc.

Dimensiuni pe hartie:

0,63 mm - 0,63 mm
0,44 mm - 0,43 mm
0,1 mm - 0,14 (deja plutind)

Dimensiunile rezultate pentru plăci după gravare:

0,63 mm - 0,65 mm
0,44 mm - 0,43 mm
0,1 mm - 0,22 mm
0,05 mm - 0,18 mm

Și nu mă întrebați de ce 0,43 nu a plutit. Poate că este o dimensiune specială pe care imprimanta poate imprima corect și un fel de forță atunci când se topește ține tonerul împreună.

Frumos este că potecile sunt netede, fără roade.

Testul electric a arătat că toate pistele sunt intacte și că există un scurtcircuit în intervalul de 0,2. O conexiune într-un singur loc. L-am scos cu un cuțit - nicio problemă.

Din 4 cazuri, în 100% există un scurtcircuit în intervalul de 0,2 și în 100% acesta este tratat cu o singură trecere de cuțit sau ac. Probabil că este mai bine să faceți acest lucru prin gravare.

Verificarea locațiilor pentru SMD a arătat că nu există deloc scurtcircuite. Deoarece se observă dimensiunea sitului, se observă și golurile. Acestea. există goluri de aproximativ 0,17 mm fără scurtcircuite. Și nu întrebați de ce - nu știu!

concluzii

Hârtia foto HP Premium (Q199HF) este neagră!
Dacă transferați toner folosind un laminator, atunci TREBUIE nevoie de un laminator cu control al temperaturii!
Trebuie să otrăviți repede! Cu cât pliviți mai mult, cu atât mai multă iarbă.
Temperatura fierului de călcat trebuie selectată individual pentru fier, toner, hârtie și, eventual, placă (pentru această hârtie trebuie să găsiți minimul la care se transferă tot tonerul după 4-5 minute de încălzire).
Limita tehnologiei cu o imprimantă de 600 dpi și toner chinezesc într-un cartuş reîncărcat este de 0,18 mm
Pentru a obține o pistă de 0,18-0,20, trebuie să desenați 0,05-0,1 în diagramă! Este foarte important!

Cred ca subiectul cu piste de 0.1mm poate fi inchis. Nu există astfel de piese pe LUT și nu pot exista! Dar ce este acolo este destul pentru a face TQPF144 pentru AVR32 fără probleme, chiar s-ar putea spune că nu sunt deloc probleme (pad 0.25, gap 0.25 și totul este ok, există un pas de 0.5mm).

Dacă cineva crede că a făcut de fapt o piesă cu LUT de 0,1 mm, aștept o fotografie macro cu o riglă atașată, vom râde împreună.

Câteva concluzii de amploare

Hârtia foto lucioasă absoarbe mai bine decât filmul transparent. Metoda foto folosește o peliculă transparentă peste o rezistență. Pe acest film grosimea nu poate fi mai mică decât pe hârtie foto lucioasă, adică. vorbim de minim 0.15mm. În plus, atunci când sunt iluminate, pot apărea umbrirea sau evidențierea pistelor, motiv pentru care acestea pot fi mai groase sau mai subțiri și semnificativ în raport cu 0,15 mm (adică, de exemplu, de la 0,1 mm la 0,2 mm). În plus, experiența cu pista 0,09 a arătat că este ușor de gravat și chiar mestecat pe alocuri de compoziția de gravare. Asta e tot teorie, din moment ce nu am folosit niciodată metoda foto, dar mi se pare că există o limită de aproximativ 0,15 mm. Dacă cineva crede că a făcut mai puțin, fă o fotografie macro cu o riglă în studio.

ATENŢIE! ATENŢIE! ATENŢIE! ATENŢIE!

Mai târziu s-a dovedit că hârtia HP Premium specificată nu este absolut potrivită pentru a face plăci mai mari de 3 pe 5 cm, deoarece atunci când hârtia este îndepărtată, ies resturi de toner. Citiți următoarea parte pentru informații despre hârtia corectă. A doua parte .

ATENŢIE! ATENŢIE! ATENŢIE! ATENŢIE!