Curățarea unei suprafețe dure de diferiți contaminanți, vopsea sau coroziune se poate face nu numai manual, ci și folosind o mașină de sablare. Metoda poate reduce semnificativ costurile de timp și poate îmbunătăți calitatea procesării.

Ce este sablare și cum sunt curățate suprafețele metalice de contaminare vor fi descrise în detaliu în acest articol.

Specialiștii care efectuează curățarea materialelor folosind o mașină de sablare împart în mod condiționat munca în 3 categorii:

1. Lumină – presupune îndepărtarea urmelor de rugină și a depunerilor de pe suprafața materialului. Produsul arată destul de curat după procesare.
2. Mediu - sablare abrazivă mai puternică. După aplicarea metodei, pe suprafața metalică pot fi găsite mici buzunare de rugină și soltar.
3. Deep - vă permite să curățați în mod ideal structura metalică de murdărie și. Metoda este utilizată atunci când este necesară aplicarea unui nou strat de vopsea pe o suprafață metalică.

Indiferent de metodă, trebuie să cunoașteți specificul efectuării acestui tip de muncă, altfel este posibil să nu obțineți rezultatul dorit. În plus, toate acțiunile trebuie efectuate folosind echipamente de calitate, care vă permite să injectați o presiune suficient de mare pentru a capta particulele abrazive mici.

Echipamente de sablare

Setul de echipamente utilizate pentru purificare include următoarele dispozitive:

1. Compresor - puterea acestui dispozitiv trebuie să fie suficientă pentru a combate murdăria și rugina. Presiunea din sistem nu trebuie să scadă sub 5 atmosfere, altfel nu se va putea obține o suprafață metalică curățată de înaltă calitate. Dacă se folosește o mașină de sablare pentru beton sau piatră, atunci în acest caz presiunea compresorului poate fi redusă la 3 atmosfere fără a compromite calitatea prelucrării.
2. Rezervor de nisip - containerul în care este încărcat materialul abraziv trebuie să fie suficient de puternic și suficient de spațios. Volumul rezervorului depinde direct de puterea echipamentului și de presiunea de funcționare furnizată acestuia.
3. Pulverizatorul - este o duză prin care are loc pulverizarea direcționată a materialului abraziv.
4. Conducte - designul constă din furtunuri armate pentru alimentarea cu nisip și aer sub presiune direct la pulverizatorul de sablare.

Echipamentul poate diferi semnificativ în ceea ce privește tipul de alimentare cu amestecul aer-nisip către dispozitivul de pulverizare. Echipamentele de sablare sunt disponibile în următoarele tipuri:

1. Presiune.
2. Aspiraţie.
3. Gravitațional.

Metoda de alimentare cu presiune a materialului abraziv se realizează folosind un buncăr etanș, din care, sub influența presiunii în exces, nisipul este stoars printr-o supapă calibrată specială în conducta de aer prin care amestecul de lucru este furnizat pulverizatorului.

Principiul de aspirație al furnizării materialului abraziv diferă de cel anterior prin faptul că nu există o presiune excesivă a aerului în buncărul în care este turnat nisip, iar abrazivul este furnizat în camera de amestec datorită vidului creat artificial.

Modelele gravitaționale ale dispozitivelor sunt cele mai simple și mai fiabile de utilizat. În astfel de dispozitive, alimentarea cu material abraziv în canalul de amestecare se realizează datorită gravitației, adică particulele de nisip sunt introduse din buncăr în conducta de aer datorită gravitației.

Acest tratament de sablare abrazivă face posibilă utilizarea aerului comprimat mult mai economic, iar designul simplificat mărește durata de viață a echipamentului.

Revizuirea mașinilor de sablare și a costurilor

Datorită faptului că tehnologiile în această direcție se dezvoltă în fiecare an, producătorii reușesc să atingă nu numai un nivel ridicat calitati de performanta echipamente de sablare, dar și să reducă costul acestuia pentru utilizatorul final.

În prezent, un aparat gravitațional poate fi achiziționat la prețul unui generator electric ieftin. Printre cele mai populare modele de dispozitive de sablare care pot fi folosite atât acasă, cât și în interior diverse organizatii iar atelierele sunt:

1. Zitrek IM-30 este un dispozitiv de tip aspirare. Dispozitivul vă permite să pompați amestecul de lucru sub presiune până la 6 atmosfere. Această presiune este mai mult decât suficientă pentru a curăța eficient suprafețele metalice.

Dacă este nevoie să folosiți un dispozitiv de sablare pentru produse din beton sau piatră, atunci este suficient să reduceți presiunea de funcționare la 3 - 4 atmosfere pentru a nu vă teme pentru integritatea materialului.

Următoarele pot fi utilizate ca material abraziv pentru Zitrek IM 30:

• Gloșă de oțel cu un diametru de până la 0,2 mm.
• Carbură de siliciu cu granulație de până la 125 conform GOST 3647.
• Nisip de oțel cu o dimensiune a fracției de până la 1,5 mm.

Materialele enumerate sunt încărcate în dispozitiv numai în formă uscată, fără urme de rugină, murdărie sau ulei. Lucrările de curățare a suprafețelor cu Zitrek IM 30 se efectuează la temperaturi de la 0 la +40 de grade. Este interzisă utilizarea echipamente de sablareîntr-un mediu exploziv.

Pret Zitrek IM 30 la piata ruseasca este de aproximativ 17.000 de ruble.

2. DSG-i-30 - sablare cu ajutorul acestui dispozitiv este ideala pentru indepartarea vopselei vechi de masini.

Dispozitivul de tip injecție dsg-i-30 vă permite să îndepărtați până la 4 m2 de suprafață metalică într-o oră. Greutatea dsg-i-30 este de numai 31 kg, așa că mutarea unității montate pe o axă cu 2 roți în zona de lucru nu va fi dificilă.

Volumul de abraziv încărcat în buncăr este de 30 de litri, astfel încât nu puteți întrerupe procesul de lucru pentru încărcarea materialului pentru o perioadă lungă de timp. Folosind dispozitivul, puteți efectua nu numai procesarea
suprafețe de la contaminare, dar și la suprafețe de sticlă înghețată.

Costul unității este de 23.000 de ruble.

3. CONTRACOR DBS 200 RCS este un dispozitiv de sablare care permite curățarea în profunzime de înaltă calitate a structurilor metalice și nemetalice.

Dispozitivul controlat de la distanță folosește împușcătură fină de metal ca abraziv și este destinat în principal utilizării în următoarele domenii:

1. Ateliere de reparații auto.
2. Reparatii material rulant feroviar.
3. Constructii navale si reparatii navale.

CONTRACOR DBS 200 RCS permite lucrul cu o productivitate de pana la 37 m2/ora, deci pentru uz casnic aparatul este prea scump, atat din punct de vedere al intretinerii cat si din punct de vedere al miscarii. Care, atunci când este umplut cu o substanță abrazivă, cântărește mai mult de 400 kg.

1. Sablarea metalului trebuie efectuată numai atunci când se aplică o presiune peste 5 atmosfere. Dacă presiunea este mai mică, atunci tratați-o corespunzător produs metalic vopseaua nu va funcționa.

2. Când muncă independentă cu echipamente de curățare, este necesar să se utilizeze produse protectie personala sablare. Setul trebuie să includă următoarele piese:

• Salopete.
• Casca de protectie.
• Filtru pentru curățarea aerului furnizat căștii.
• Mănuși speciale.

Folosind un set complet de protecție pentru operatorul de sablare, puteți evita rănirea și deteriorarea căilor respiratorii în timpul lucrului.

Sablarea abrazivă este aproape universală și ajută eficient la curățarea suprafețelor diverse materiale de la poluare. Care, la rândul său, prelungește durata de viață a materialelor.

Scara este particulele de oxizi metalici care se formează pe suprafața unui metal atunci când metalul este încălzit și ulterior reacționat cu oxigenul. Deoarece scara are proprietăți magnetice, atunci când este prezentă pe suprafața metalului, procesele de coroziune au loc de câteva ori mai repede, ceea ce duce la uzura rapidă a materialului.

Sablare cu nisip vă permite eficient să curățați suprafața metalică de calcar pentru tratamentul și vopsirea ulterioară anticoroziune.

Bitumul este un produs petrolier care este utilizat în mod activ în industrie, în special în construcții (de exemplu, în construcția de drumuri). Adesea apare problema curățării rezervoarelor în care bitumul este încălzit din reziduurile sale.

În astfel de cazuri, sablare vine în ajutor, îndepărtând efectiv particulele de bitum de pe suprafață.

Îndepărtarea ruginii și a coroziunii

Coroziunea este procesul de distrugere a materialelor sub influența Mediul extern. Rugina este coroziunea metalului. Rugina se formează atunci când metalul intră în contact cu un agent oxidant (metal, oxigen sau acid).

Nu este nevoie să vorbim despre consecințele negative ale coroziunii. Există modalități eficiente de a îndepărta rugina de pe o suprafață metalică, de exemplu, sablare metal. După care se aplică un strat anticoroziv pe suprafața curățată.

Astfel de metode pot crește semnificativ durata de viață a structurilor metalice.

Îndepărtarea straturilor de vopsea și lac

Lacurile și vopselele sunt susceptibile la precipitațiile atmosferice. Prin urmare, suprafețele vopsite trebuie revopsite periodic. Dar nu puteți pune un nou strat de vopsea (lac) pe cel vechi - cel vechi trebuie îndepărtat. Sablarea face o treabă excelentă în această sarcină.

După care suprafața este gata pentru revopsire.

Funinginea este calcar pe metal care se formează ca urmare a arderii oricărui lubrifiant.

Pentru îndepărtare se utilizează metoda sablare.

Graffiti este un tip de artă stradală. Cel mai adesea, obiectele de aplicare sunt locuri care nu sunt destinate acestui scop, al căror aspect se strică semnificativ astfel de desene.

Folosind sablare, nu este dificil să eliminați acest tip de artă de pe fațadele clădirilor.

Pregătirea suprafeței pentru vopsire

Sablarea este etapa inițială înainte de vopsire. Acest lucru este necesar din două motive:

• suprafața trebuie curățată astfel încât să nu se formeze coroziune sub stratul de vopsea;
• suprafata este sablata pentru o mai buna aderenta (aderenta vopselei la material).

Pavaj, plăci de pavaj, caramizile (si alte produse care sunt realizate cu matrite) uneori, din lipsa matritelor, prezinta defecte sub forma formatiilor de relief la suprafata.

Sablarea vă permite să curățați mai repede decât puteți face manual.

Îndepărtarea cimentului și a mortarului

Cimentul și mortarul uscat rămân adesea la suprafață materiale de construcții(cărămizi, de exemplu), pe unelte, pe echipamente (betoniera).

Cimentul se caracterizează prin proprietăți dure în starea sa întărită, astfel încât curățarea manuală necesită timp și este dificilă.

Eflorescența este un reziduu alb pe suprafețele de piatră. Eflorescența reprezintă depozite de sare care se formează ca urmare a umezirii pereților sau a sărurilor care ies din soluție.

Eflorescența poate fi îndepărtată eficient prin sablare.

Prețurile noastre pentru sablare sunt cele mai bune din oraș!

Prelucrarea abrazivă la rece a suprafețelor dure, cum ar fi piatra, sticlă, metal și altele, efectuată cu nisip pulverizat cu un curent puternic de aer, având ca rezultat deteriorarea suprafeței tratate, se numește sablare. Materialul abraziv este alimentat la duza de sablare, unde accelereaza, dupa care nisipul este aruncat pe suprafata de curatat. Este demn de remarcat faptul că denumirea procesului „sablare” este deja învechită, deoarece astăzi nisipul este înlocuit activ cu alte materiale - acest lucru se datorează pericolului de silicoză (o persoană care lucrează cu nisip inhalează inevitabil praf de silice, care este inevitabil). în timpul procesului de sablare).

La început, nisipul a fost înlocuit cu împușcătură, apoi lista materialelor abrazive sa extins - zgură de cupru, electrocorindon, carbură de siliciu, organice (de exemplu, semințe de fructe) și materiale plastice. Drept urmare, toate materialele folosite au început să fie numite abrazive, iar procesul în sine - sablare abrazivă, deși numele nu a prins - este încă numit popular sablare. Prin urmare, companiile care oferă să cumpere sablare folosesc vechiul nume. Există mai multe moduri principale în care funcționează unitățile de sablare.

Cel mai comun este metoda clasică a „presiunii”.. Popularitatea sa se datorează costului scăzut al achiziționării de echipamente - prețul unei sablă care funcționează în mod clasic este semnificativ mai mic decât alte dispozitive similare. În plus, procesul de tratare a suprafeței sub presiune este extrem de simplu: materialul abraziv uscat este încărcat într-un recipient, care este sigilat înainte de a începe lucrul. Apoi se aplică suprapresiune containerului, ceea ce forțează materialul de alimentare în garnitura de sablare. În același timp, aerul comprimat intră prin „linia de aer”, care este amestecată cu abrazivul, iar apoi întregul amestec aer-abraziv este trimis la duza cu jet, de unde este eliberat pe suprafața de tratat.

Următoarea opțiune pentru operarea unei unități de sablare este metoda de injectare. Acest tip de sablare poate fi achiziționat dacă este destinat procesării foilor subțiri de metal, sticlei și vehiculelor de curățare pentru vopsirea ulterioară, deoarece viteza de ejectare a abrazivului în astfel de dispozitive este oarecum mai mică decât în ​​unitățile de „presiune”. Avantaj aceasta metoda este un consum redus aer comprimat, care vă permite să economisiți la echipamentul compresor. Din punct de vedere al costului, aceasta este o mașină de sablare al cărei preț justifică pe deplin rezultatele obținute.

Metoda de sablare umedă se împarte în două tipuri:
apa este introdusă direct în jetul abraziv (fie în duza propriu-zisă, fie în spatele acesteia);
Materialul abraziv este alimentat prin furtunuri imediat cu apă.
În primul caz, este necesar un dispozitiv suplimentar pentru o unitate clasică de sablare care furnizează lichid fluxului abraziv. Al doilea tip de sablare „umedă” necesită echipamente complexe care necesită întreținere specializată, iar prețurile pentru sablare de acest tip sunt destul de mari. Adevărat, o astfel de metodă „umedă” are avantaje clare: întregul proces de prelucrare are loc fără praf, în plus, materialul sursă nu trebuie să fie pre-uscat. Dar această metodă are și un dezavantaj: atunci când se prelucrează metalul, umiditatea favorizează coroziunea instantanee, aceasta, desigur, poate fi combatetă prin adăugarea de inhibitori suplimentari la lichid care întârzie procesele de coroziune; Dar pentru prelucrarea altor materiale nemetalice, sablare „umedă” este soluția ideală.

O altă metodă, numită popular „foc” – sablare termică sau hidrodinamică. Esența sa este de a conecta o unitate clasică „sub presiune” cu un curent de jet produs ca urmare a arderii combustibilului, cel mai adesea kerosenul. În acest caz, jetul de aer comprimat este înlocuit cu un curent de jet. Cel mai important avantaj al acestei metode este productivitatea ridicată a procesului de curățare, care este de multe ori superioară sabării clasice. Printre dezavantaje, este de remarcat prezența unor efecte de zgomot semnificative și monitorizarea constantă a conductelor și conectorilor de combustibil, în in caz contrar Poate exista o scurgere care ar putea duce la un incendiu.

O noutate în tehnicile de sablare abrazivă este o metodă de curățare a unei suprafețe folosind particule naturale sau gheata artificiala . La fel ca în cazul procesării „umede”, există avantaje și dezavantaje aici. Avantajele includ absența prafului și a deșeurilor, deoarece abrazivul de gheață se topește rapid, iar dezavantajele sunt, din nou, pătrunderea umidității pe suprafața tratată, ceea ce face dificilă prelucrarea metalelor și destul de preț mare sablare de acest tip, ajungând uneori la câteva mii de dolari.

ÎN lumea modernă Nu în ultimul rând este sablarea metalului. Aceasta este o modalitate excelentă de a pregăti suprafața pentru vopsirea viitoare, datorită căreia acoperirea va dura de câteva ori mai mult. În plus, sablare este folosită pentru a curăța produsele de rugină, calcar și urme de ars. Este, de asemenea, o metodă de restaurare a mașinilor și motocicletelor vechi. Cu alte cuvinte, sablare a metalului este pur și simplu un panaceu pentru produsele din metal, le oferă o șansă pentru o a doua naștere.

Caracteristicile metodei

Cu această metodă, particulele abrazive acționează pe suprafață, îndepărtând astfel toți contaminanții. Trebuie remarcat faptul că au capacitatea nu numai de a curăța, ci și de a degresa produsele, drept urmare durata lor de viață crește.

Gradul de purificare variază. Acasă, este aproape imposibil să curățați în profunzime suprafața pe cont propriu. Acest lucru necesită echipamente scumpe. Deși puteți elimina urmele de rugină sau depuneri fără prea multă dificultate. Prin urmare, la o inspecție superficială, piesa de prelucrat va fi curată.

Tehnologia de sablare a metalelor

Procesul în sine constă în curățarea suprafeței cu particule abrazive. Ele ajung la suprafață cu mare viteză folosind aer. metalul este pur și simplu imposibil fără o presiune puternică a aerului proaspăt. Se întâmplă ca viteza sa să ajungă la 730 de metri pe secundă! Acesta este motivul pentru care această curățare este atât de eficientă. De obicei, aerul provine din compresor și atrage particule abrazive. Ele sunt accelerate în interior și aruncate pe suprafața tratată. Datorită vitezei lor enorme, abrazivii pătrund în stratul superior de metal și îndepărtează urmele de vopsea veche sau rugina.

Accesorii pentru sablare

Desigur, pentru o astfel de activitate aveți nevoie de dispozitive adecvate. Există o mare varietate de materiale pentru sablare metal. Acesta poate fi electrocorindon, zgură de oțel sau nisip. Acesta din urmă este considerat cel mai accesibil. Dar trebuie să acordați atenție mărimii boabelor. Depinde direct de grosimea produselor prelucrate. Dacă aveți o parte destul de mare, atunci este mai bine să utilizați fracții de cel puțin 2-2,5 mm în dimensiune. Dacă trebuie să lucrați cu metal subțire, sunt suficiente granule de nisip de 1-1,5 mm.

Echipamente pentru sablare metal

Se folosește un echipament adecvat pentru curățarea metalului folosind particule abrazive. Diferă prin caracteristicile sale tehnice, putere și design. Astăzi există atât dispozitive staționare, cât și dispozitive mobile. Cele mobile sunt de preferat, deoarece pot fi folosite pentru procesarea produselor direct la fața locului. Dacă trebuie să lucrați cu piese mici, atunci trebuie să cumpărați camere speciale.

Astfel de activități sunt imposibile fără utilizarea sablare. Principalele componente ale acestui echipament sunt:

• Un rezervor în care este turnat abraziv.
• Pistol de sablare.
• Compresor pentru alimentare cu aer.
• Furtun.

Tipuri de echipamente

Totul este împărțit în 2 tipuri:

1. Dispozitive de presiune. Munca lor se bazează pe apariția unei presiuni excesive în rezervorul de abraziv. Aerul este amestecat cu particule abrazive, se deplasează prin furtun sub presiune de mare viteză și este aruncat prin duză pe suprafața metalică.
2. Dispozitive de injectare. Există un principiu de funcționare complet diferit aici. Aerul începe să fie pompat în compresor, apoi trece prin furtun și se amestecă cu particule abrazive. Amestecul este împins afară din pistol cu ​​viteză mare, dăunând astfel rugina și murdăria.

În plus, echipamentul pentru această lucrare poate fi fie deschis, fie închis. Dar cel mai important lucru pentru sablare este performanta utilajului folosit. Trebuie să acordați atenție acestui lucru atunci când cumpărați Atentie speciala. Pentru prelucrarea diferitelor materiale sunt utilizate presiuni diferite. Deci, pentru a curăța metalul, această cifră ar trebui să fie de 5-7 kg/cm.

Avantajele și dezavantajele metodei

Sablarea metalului îndeplinește mai multe funcții. Nu numai că curăță suprafața și crește durata de viață a produsului, dar poate fi folosit și în scopuri artistice, de exemplu, pentru aplicarea modelelor. Aceasta este așa-numita covorașă decorativă. Această versatilitate face metoda populară.

Dar sablare are și câteva dezavantaje. Printre principalele sunt:

• Consum prea mare de abrazivi.
• Aceasta este o muncă destul de prăfuită, așa că poate fi efectuată numai într-un costum de protecție, jambiere și o cască specială. În plus, în cameră trebuie instalat un aparat de aer condiționat, a cărui sarcină este reglarea temperaturii aerului.

Oricum ar fi, astăzi această tehnologie este considerată avansată și se justifică pe deplin.

Slefuirea suprafețelor dure este imposibilă fără utilizarea unor echipamente speciale, a căror categorie include un pistol de sablare. Este un dispozitiv conceput pentru decaparea straturilor de lemn, piatră, ceramică, plastic și metal dur. Domeniul de aplicare al dispozitivului este larg și face față cu îndepărtarea ruginii, a vopselei vechi și a altor contaminanți grei. Sablarea cu nisip este, de asemenea, utilizată pentru degresarea suprafeței înainte de vopsire, matizarea sticlei și a altor materiale.

Pistol de sablare de înaltă calitate

Dispozitivele sunt folosite pentru șlefuirea pieselor auto și curățarea caroseriei de rugină, precum și pentru pregătirea stratului de acoperire pentru vopsire. Avantajul metodei este absența zgârieturilor și a altor deformări ale corpului care rămân după periere sau șlefuire. Pentru a extinde funcționalitatea echipamentului, pot fi folosite accesorii - o duză de sablare pentru Karcher și altele.

Principiul de funcționare

Dispozitivul standard al dispozitivului este un recipient pentru depozitarea unei substanțe abrazive și a pistolului în sine, cu care se efectuează pulverizarea. Pistolul include un suport de duză cu o duză și un manșon rezistent la abraziune. Modelele scumpe de dispozitive sunt echipate cu o telecomandă care vă permite să efectuați lucru la distanță pentru curatarea suprafetelor. Capacitatea rezervorului de abraziv variază de la 25 la 250 sau mai mulți litri - cu cât parametrul este mai mare, cu atât este posibilă utilizarea mai lungă.

Pentru operarea echipamentului se folosește aer, care este amestecat cu o substanță abrazivă și furnizat suprafeței care este prelucrată. Abrazivul este conținut într-un rezervor sau introdus în pistol printr-un furtun. Când este expusă influenței furnizate de compresorul de sablare, pulberea abrazivă capătă de mare viteză, crescând și mai mult atunci când substanța trece printr-un furtun rezistent la abraziune. Ca rezultat, particulele primesc o viteză suficientă pentru a curăța suprafața ca urmare a impacturilor multiple ale abrazivului asupra stratului de acoperire.

Compresoare - ce sunt acestea?

În funcție de principiul de funcționare și structura internă, compresoarele sunt clasificate în două tipuri:

Dispozitiv cu piston

1. Unități cu piston. Un buget și o opțiune simplă care poate oferi presiunea necesară dispozitiv mic. Un pistol de sablare pentru un compresor de tip piston se caracterizează de obicei printr-o productivitate scăzută și un design simplu, care trebuie luat în considerare la selectarea echipamentului.
2. . Soluție universală, potrivit pentru receptoare și pistoale de sablare de orice putere și performanță. Un astfel de compresor pentru o mașină de sablare este capabil să furnizeze o presiune ridicată pentru o lungă perioadă de timp, motiv pentru care este solicitat în domeniile profesionale.

Lucrurile importante la care trebuie să acordați atenție atunci când cumpărați echipament includ următoarele:

• Performanţă. Afișează volumul de aer comprimat de înaltă presiune în litri trecut prin compresor pe unitatea de timp.
• Presiunea de operare. Valoarea optimă, suficientă pentru majoritatea sablarii, este de 6-8 atmosfere. Cantitatea de presiune în compresor și la ieșirea pistolului diferă, care este determinată de diferența de diametre a furtunului pentru compresor și a duzei de ieșire pentru pistolul de sablare.
• Puterea motorului și rpm. Sunt considerați parametri secundari de care depind performanța și presiunea compresorului.

Pentru o funcționare completă, un pistol de sablare cu rezervor are nevoie doar de un compresor și un receptor, în timp ce un dispozitiv cu o captură abrazivă externă necesită un recipient separat pentru depozitarea substanței și un furtun proiectat să alimenteze pistolul.

Nisip pentru operarea dispozitivului

Pentru a utiliza echipamentul eficient prelucrare, trebuie să alegi nisipul potrivit pentru. Există cazuri cunoscute de utilizare a nisipului de stradă obișnuit pentru a încărca PA, ceea ce a dus în cele din urmă la defecțiunea echipamentului și deteriorarea suprafeței tratate. Vrei să eviți astfel de greșeli? Alegeți nisip pentru sablare pe baza importante specificații substanta abraziva:

• Fracțiune. Caracterizează granulația substanței, care este selectată în funcție de rezultatul dorit, diametrul duzei și presiunea de funcționare a compresorului PA.
• Duritate. Un indicator al rezistenței unui material la impact împotriva unui alt material dur cu rezistență ridicată. Parametrul este evaluat pe o scară de zece puncte.
• Capacitate abrazivă. Cu cât indicatorul este mai mare, cu atât mai puțin timp în care nisipul pentru sablare poate face față cantității de muncă atribuite.
• Posibilitate de recuperare. Caracterizează capacitatea unui material de a acționa în mod repetat ca un abraziv după utilizarea intenționată în PA.

Nisipul pentru sablare trebuie să aibă rezistență chimică și mecanică ridicată.

Nisip de înaltă calitate pentru sablare

Există patru tipuri de abrazive care sunt adesea folosite pentru lucrul cu PA:

• Nisip de cuarț pentru sablare. Opțiune ieftină, accesibilă și populară în majoritatea cazurilor. Particularitatea materialului este un număr mare de fracții. Când utilizați, trebuie să respectați cu strictețe regulile de protecție, deoarece praful de silicați dăunează ireparabil sănătății organismelor vii din jur, inclusiv a oamenilor.
• Corindon. Material conceput pentru a lucra cu acoperiri cu duritate mare. Se caracterizează prin greutate redusă și capacitatea de recuperare. Folosit în multe aplicații, inclusiv caroserii auto, curățarea motoarelor cu ardere internă și lucrări decorative pe sticlă și alte materiale dure.
• Nisip de rodie. O substanță abrazivă naturală și ecologică utilizată la mașinile care funcționează pe apă sub presiune ridicată.
• Zgura Cooper pentru sablare. Materialul are o densitate mare de particule abrazive și o bună reutilizare. Conține o cantitate mică de cuarț care este dăunător sănătății, motiv pentru care este disponibil pentru prelucrare deschisă.

Materialul pentru prelucrare trebuie selectat în funcție de condițiile de lucru (tip deschis sau închis), tipul de suprafață și rezultatul dorit.

VEZI INSTRUCȚIUNI VIDEO

Doar abrazivul potrivit vă va permite să procesați și să pregătiți rapid și în siguranță stratul pentru vopsire.