Indicatori de performanță ai calității produsului. Denis Aleksandrovich Shevchuk managementul calității

ÎN lumea modernă Oamenii devin din ce în ce mai pretențioși în ceea ce privește bunurile pe care le achiziționează. Producătorii plătesc Atentie speciala controlul calității produselor, care este important având în vedere abundența firmelor concurente pe orice piață.

Concepte

Calitatea se referă la toate proprietățile unui produs, care împreună trebuie să îndeplinească cel mai bine cerințele consumatorilor în conformitate cu scopul lor. Este important să monitorizați în mod continuu respectarea acestei condiții. Această nevoie se datorează schimbărilor constante care au loc în domeniul științei, tehnologiei și culturii.

Indicatorii de calitate a produselor sunt caracteristici cantitative. Sunt studiate în raport cu condițiile de funcționare ale produsului.

Proprietățile de consum ale unui produs sunt criterii care caracterizează beneficiile unui produs în timpul utilizării acestuia. Ele reprezintă o combinație de diverși indicatori de produs care aduc satisfacție maximă cumpărătorului. Proprietățile de consum ale bunurilor se aplică produselor vândute la punctele de vânzare cu amănuntul.

Selectarea unei nomenclaturi de indicatori

Pentru ca evaluarea nivelului de calitate să fie obiectivă, nu este suficient să studiezi produsul după unul sau două criterii. Fiecare produs are multe caracteristici care împreună îi determină calitatea.

Sarcina principală este de a selecta gama de indicatori prin care se va face evaluarea.

Alegerea listei de nume ale caracteristicilor cantitative ale produselor depinde de:

  • scopul acesteia;
  • proprietăți;
  • conditii de operare;
  • cerințele consumatorilor;
  • obiectivele managementului calității produselor;
  • cerințele stabilite prin documentația de reglementare.

Alegerea indicatorilor de calitate a produselor este un punct fundamental. Orice neajunsuri vor duce la un rezultat nesigur, de ex. nivelul său real nu va corespunde rezultatelor studiului.

Clasificarea indicatorilor de calitate după numărul de criterii

În funcție de numărul de caracteristici studiate, acestea se împart în:

  1. Singur. Determinați o proprietate a produsului. Exemple: puterea motorului, dimensiunea încălțămintei, capacitatea de încărcare a vehiculului, viteza vehiculului, sensibilitatea mouse-ului computerului.
  2. Complex. Caracterizați un complex sau mai multe proprietăți simple în combinație. Exemple: duritatea structurilor metalice, punctul de topire, gradul de pregătire a produsului. Pentru a calcula efectul benefic al utilizării unui produs în raport cu costurile producției sale, se utilizează un indicator integral, care este, de asemenea, complex. Este de mare importanță pentru că... poarta informatii despre calitatea produsului si investitii financiare necesare pentru a-l realiza. Exemplu: raportul dintre kilometrajul unei mașini și costurile sale de producție.


Conform proprietăților studiate

În funcție de proprietățile caracterizate, există următoarea clasificare indicatori de calitate:

  • numiri;
  • fiabilitate;
  • eficienţă;
  • ergonomic;
  • estetic;
  • tehnologic;
  • standardizare și unificare;
  • legea brevetelor;
  • de mediu;
  • Securitate;
  • transportabilitate.

Indicatori ai scopului produsului- acestea sunt proprietățile de bază ale unui produs care îndeplinesc cerințele funcționale ale domeniului său de aplicare. Acestea includ: caracteristici de proiectare, compoziție (structură), cerinte tehnice. Exemple: grosimea pielii din care sunt confectionati pantofii; rezistența țesăturii; rezistență la umiditate; dimensiuni; capacitate; performanta echipamentului.

Control de calitate indicatori de fiabilitate se acordă o atenție deosebită produselor. Acestea includ:

  1. Fiabilitatea este capacitatea de a menține performanța pentru o perioadă lungă de timp.
  2. Durabilitatea este o proprietate care caracterizează păstrarea stării bune până la termenul limită. întreținere.
  3. Mentenabilitatea este capacitatea unui produs de a fi reparat.
  4. Depozitare - menținerea în stare bună pentru perioada stabilită prin acte normative și alte documente. Această perioadă include și depozitarea și transportul.

Pe baza acestor proprietăți, există următoarele stări ale produsului:

  • funcțional - respectarea deplină a cerințelor de reglementare și de altă natură;
  • eficient - efectuarea neîntreruptă a funcțiilor de bază;
  • inoperant - o stare în care cel puțin o funcție de bază nu apare;
  • limitare - utilizarea ulterioară a produsului este exclusă din cauza nesiguranței sale.


Indicatori de eficiență- perfecțiunea produsului raportat la nivelul costurilor materiale, forței de muncă și energiei. Exemple: cost, profitabilitate.

Criterii ergonomice- caracteristici care oferă utilizare eficientă produse de către om. Cu alte cuvinte, aceasta este corespondența dimensiunilor și designului produsului cu caracteristicile fiziologice, psihologice și alte caracteristici ale consumatorului. Exemple: viteza de reacție, capacitățile tactile umane, raza de acțiune.

Indicatori estetici includ următoarele proprietăți:

  • iconicitate - transferul uneia sau alteia informații semnificative din punct de vedere social;
  • originalitate - capacitatea de a ieși în evidență printre analogi;
  • respectarea gusturilor actuale ale societății (modă);
  • expresivitatea artistică.

În cadrul acestor indicatori se iau în considerare și cerințele structurale și funcționale: calitatea montajului (croitorie etc.) și materialele utilizate, caracteristicile de producție.

La indicatorii de fabricabilitate Acestea includ proprietăți care caracterizează distribuția optimă a costurilor cu forța de muncă și materiale în timpul producției și exploatării produsului. Exemple: intensitatea specifică a muncii, rata de utilizare a materiei prime.

Indicatori de standardizare și unificare presupune prezența elementelor standard, originale și unificate în produs.

Criteriile legale privind brevetele important atunci când se calculează competitivitatea. Acestea includ: îmbunătățirea soluțiilor tehnice, protecția juridică a dreptului de autor.

Indicatori de mediu caracteriza gradul de impact negativ asupra mediu inconjurator. Concentrația de substanțe nocive eliberate în atmosferă nu trebuie să depășească valorile admise.

Indicatori de siguranta- proprietăți care garantează că nu dăunează sănătății umane în timpul transportului, depozitării și exploatării produsului.

Transportabilitate- o caracteristică a unui produs, adică poate fi mutat fără a fi nevoie să-l folosească în scopul propus.

Prin cerere de evaluare

Conform acestei clasificări, indicatorii de calitate sunt:

  1. De bază. Ele sunt întotdeauna luate ca bază.
  2. Relativ. Sunt raportul dintre unul sau altul indicator de calitate față de cel de bază.
  3. Determinarea. Criteriul după care se ia decizia finală în evaluare.

Pe cale de exprimare

În acest caz, indicatorii de calitate sunt clasificați în:

  1. Dimensional. Acestea includ caracteristici exprimate în unități stabilite. Exemple: capacitate - în kilograme, punctul de topire - în grade.
  2. Fără dimensiuni. Sunt considerați indicatori relativi.

Prin metoda de determinare

Există mai multe metode prin care se determină nivelul real de calitate al unui produs:

  1. Măsurarea - utilizarea diferitelor instrumente și instrumente de măsură.
  2. Înregistrare - metode consumatoare de timp și de muncă intensivă bazate pe observarea și numărarea anumitor evenimente.
  3. Calcul - determinarea indicatorilor de calitate folosind formule matematice.
  4. Organoleptic - o metodă de obținere a informațiilor care utilizează simțurile.
  5. Expert - rezultatul se bazează pe opiniile specialiștilor cu experiență.
  6. Sociologic - analiza informatiilor primite de la consumatori.


In cele din urma

În prezent, o atenție deosebită este acordată nivelului de calitate al oricărui produs. In conditii piata moderna consumatorii dictează cerințe sporite pentru caracteristicile bunurilor, bazate pe îmbunătățirea științei, tehnologiei și culturii. Există mai multe clasificări ale indicatorilor de calitate a produselor, conform cărora este determinat de experți autorizați.

Folosind standardele de stat clasa GOST 4. – Sistem de indicatori de calitate a produselor, indicatorii de calitate sunt selectați pentru instalația proiectată.

În lista indicatorilor de calitate a produselor, indicatorii de destinație sunt pe primul loc. Mai mult, în unele cazuri, indicatorii de scop sunt împărțiți în principali, de bază și auxiliari. De exemplu, parametrul principal (indicatorul țintă cu un criteriu numeric devine un parametru) strung este dimensiunile piesei de prelucrat (diametrul și lungimea), principalele sunt productivitatea și precizia, cele auxiliare sunt greutatea, spațiul ocupat etc.

Indicatorii și parametrii determină, precum și alți indicatori ai calității produsului, o nișă pe piața de vânzare și competitivitatea produselor. Prin urmare, se acordă o atenție deosebită selecției lor.

La proiectarea unui obiect, este necesar să se stabilească indicatori de calitate și să se asigure conformitatea acestora.

Evaluarea nivelului tehnic și a calității produselor industriale se bazează pe o comparație a totalității indicatorilor de calitate ai produselor evaluate cu valorile corespunzătoare ale indicatorilor de calitate ai eșantionului de bază.

GOST 22851-77 stabilește următoarea nomenclatură a principalelor 10 grupuri de indicatori de calitate în funcție de proprietățile produsului pe care le caracterizează:

1. Indicatori de destinație caracterizează proprietățile produsului, determinând principalele funcții pentru care este destinat să le îndeplinească și determinând domeniul de aplicare al acestuia.

2.Indicatori de fiabilitate caracterizează proprietățile de fiabilitate, durabilitate, întreținere și depozitare.

Fiabilitate– capacitatea unui produs de a rămâne operațional pentru o anumită perioadă de timp sau timp de funcționare.

Durabilitate– proprietatea unui produs de a menține operabilitatea la starea sa limită cu pauzele necesare pentru întreținere și reparare.

Mentenabilitatea– capacitatea produsului de a fi reparat.

Depozitare– proprietatea produselor și produselor de a menține starea de funcționare și utilizare în perioada de depozitare și transport stabilită în documentația tehnică, precum și după aceasta.

3.Indicatori ergonomici caracterizează sistemul „persoană-produs” și țin cont de complexul de proprietăți umane manifestate în procesele de producție și de zi cu zi. Acestea includ igienic(lumină, temperatură, presiune, umiditate), antropometric(haine, pantofi, mobilier, panouri de control) si psihofiziologice(capacități de viteză și putere, praguri de auz, vedere etc.).

4.Indicatori estetici caracterizează expresivitatea informației, raționalitatea formei, integritatea compoziției, perfecțiunea execuției producției, stabilitatea prezentării (caracteristicile stilurilor artistice, nuanțe, mirosuri, armonie etc.).

5.Indicatori de fabricabilitate caracterizează proprietățile produselor care determină distribuția optimă a materialelor, timpul și costurile forței de muncă când antrenament tehnic producerea, fabricarea și operarea produselor. Aceștia sunt indicatori ai intensității forței de muncă, a intensității materialelor și a capitalului și a costului produsului. Se calculează atât indicatori generali (total), cât și structurali, specifici, comparativi sau relativi.

6.Indicatori de standardizare și unificare caracterizează saturația produselor cu piese standard, standardizate și originale, precum și nivelul de unificare cu alte produse.

Principalii indicatori ai unificării sunt coeficienții de aplicabilitate, repetabilitate, unificare reciprocă pentru grupuri de produse, proporția pieselor originale (ansambluri). Toate piesele produselor fabricate în conformitate cu standardele de stat și din industrie sunt standard.

7.Indicatori de brevet și legal caracterizează gradul de actualizare a soluțiilor tehnice utilizate în produse, protecția lor prin brevet, precum și posibilitatea vânzării nestingherite de produse în țara noastră și în străinătate (numărul sau proporția de piese (ansambluri) brevetate sau licențiate etc.).

8.Indicatori de mediu caracterizează nivelul efectelor nocive asupra mediului care decurg din exploatarea sau consumul produselor. De exemplu: conținutul de impurități dăunătoare eliberate în mediu, probabilitatea eliberării de particule dăunătoare, gaze, radiații în timpul depozitării, transportului și utilizării produselor, nivelul concentrațiilor maxime admise.

9.Indicatori de siguranta caracterizează caracteristicile produsului care determină siguranța omului în timpul funcționării sau consumului acestuia. Ele reflectă cerințele privind standardele și mijloacele de protecție a oamenilor în zona de posibil pericol în caz de urgență. situație de urgență, și sunt prevăzute de sistemul de standarde de stat pentru securitatea muncii, precum și de standardele internaționale.

10. Indicatori economici caracterizează costurile de dezvoltare, producție, exploatare sau consum ale produselor luate în considerare în indicatorul integral al calității produsului ( tipuri diferite costuri, cost, preț etc.), la compararea diferitelor mostre de produse - indicatori tehnici și economici.

Indicatorii economici sunt grup separat indicatori, și sunt luate în considerare la evaluarea separată a nivelului tehnic și a calității, atunci când s-a stabilit efectul benefic al exploatării produsului și costurile totale ale costurilor și exploatării acestuia.

Alegerea nomenclaturii indicatorilor de calitate stabilește o listă de denumiri ale caracteristicilor cantitative ale proprietăților produsului care constituie calitatea acestuia și oferă posibilitatea evaluării adecvate a nivelului calității produsului. Atunci când se justifică alegerea unei game de indicatori de calitate pentru produsele industriale, se iau în considerare următoarele:

Scopul și condițiile de utilizare (exploatare) a produselor.

Cerința consumatorului.

Asigurarea solutiilor la problemele de management al calitatii produselor.

Compoziția și structura proprietăților caracterizatoare.

Cerințe de bază pentru indicatorii de calitate.

Compoziția și structura indicatorilor de calitate sunt determinate în conformitate cu clasificarea completă a indicatorilor de calitate utilizați în evaluarea nivelului de calitate al produselor industriale. Un exemplu de nomenclatură tipică a indicatorilor de calitate este dat în Anexa A.

3.2 Analiza riscului de eșec (FMEA)

Metoda de analiză a tipurilor și a consecințelor defectelor potențiale (FMEA) este instrument eficientîmbunătățirea calității obiectelor tehnice dezvoltate, având ca scop prevenirea defectelor sau reducerea consecințelor negative ale acestora. Acest lucru se realizează prin anticiparea defectelor și/sau defecțiunilor și analiza acestora, efectuată în fazele de proiectare a structurilor și proceselor de producție, pentru a perfecționa și îmbunătăți proiectele și procesele puse în producție.

Metoda FMEA vă permite să analizați defectele potențiale, cauzele și consecințele acestora, să evaluați riscurile apariției și nedetecției lor la întreprindere și să luați măsuri pentru a elimina sau reduce probabilitatea și daunele de la apariția lor. Acesta este unul dintre cele mai multe metode eficiente rafinarea proiectării obiectelor tehnice și a proceselor lor de fabricație în astfel de etape critice ciclu de viață produse, modul în care sunt dezvoltate și pregătite pentru producție. Aplicarea metodei FMEA se bazează pe urmând principii: lucru in echipa. Implementarea metodei FMEA este realizată de o echipă interfuncțională special selectată de experți. Ierarhie. Pentru obiectele tehnice complexe sau procesele de fabricare a acestora se analizează atât obiectul sau procesul în ansamblu, cât și componentele acestora; defectele componentelor sunt considerate în funcție de efectul lor asupra obiectului (sau procesului) în care sunt incluse. Iterativitatea. Analiza se repetă pentru orice modificări aduse obiectului sau cerințelor pentru acesta, care pot duce la o modificare a riscului complex al unui defect. Înregistrarea rezultatelor FMEA. Documentele de raportare relevante ar trebui să înregistreze rezultatele analizei și deciziile privind schimbările și acțiunile necesare.

În procesul FMEA, sunt rezolvate următoarele sarcini:

Ei întocmesc o listă cu toate tipurile potențial posibile de defecte ale unui obiect tehnic sau ale procesului său de producție, ținând cont atât de experiența de fabricare și de testare a obiectelor similare, cât și de experiența acțiunilor reale și posibile erori personal în timpul producției, exploatării, întreținerii și reparațiilor instalațiilor tehnice similare;

Determinați posibilele consecințe adverse ale fiecărui defect potențial, efectuați o analiză calitativă a severității consecințelor și evaluarea cantitativă a semnificației acestora;

Determinați cauzele fiecărui defect potențial și evaluați frecvența de apariție a fiecărei cauze în conformitate cu procesul de proiectare și fabricație propus, precum și în conformitate cu condițiile așteptate de operare, întreținere și reparații;

Evaluează suficiența operațiunilor prevăzute în ciclul tehnologic care vizează prevenirea defecțiunilor în funcționare, precum și suficiența metodelor de prevenire a defecțiunilor în timpul întreținerii și reparațiilor; evaluează cantitativ posibilitatea prevenirii unui defect prin operațiunile prevăzute pentru depistarea cauzelor defectelor în stadiul de fabricație a obiectului și a semnelor de defecte în stadiul de funcționare a obiectului;

Criticitatea fiecărui defect (cu cauza sa) este evaluată cantitativ prin numărul de prioritate al riscului de PPR și, cu un PPR ridicat, designul este rafinat și proces de producție, precum și cerințele și regulile de funcționare pentru a reduce criticitatea acestui defect.

Algoritmul de operare al comenzii FMEA este prezentat în Figura 3.1.

Figura 3.1 - Algoritmul comenzii FMEA

Ca parte a implementării munca de curs trebuie parcurși următorii pași:

1. Efectuați o analiză a posibilelor defecțiuni ale obiectului.

2. Întocmește o diagramă Ishikawa pentru defecțiunile identificate (Figura 3.2).

3. Determinați PPR de bază al produsului.

4. Determinați PFC pentru factorii de nivelul 2 și PFC mediu pentru defecțiunile analizate.

5. Construiți o diagramă Pareto pentru factorii de nivel 1.

6. Identificați cele mai semnificative defecțiuni, a căror eliminare trebuie abordată cu o atenție deosebită în faza de proiectare.

Figura 3.2– Diagrama Ishikawa a factorilor care cauzează defecțiunea vehiculului

Fiecare parametru de proiectare este evaluat în funcție de trei criterii:

Semnificație (S);

Probabilitatea de Apariție (O);

Probabilitatea de detectare (D).

După primirea evaluărilor experților S, O, D, numărul de prioritate al riscului PHR se calculează folosind formula:

PCHR =S x O x D (1)

Consecinţă Criteriul de semnificație a consecințelor Scorul S
Periculoasă fără avertisment Nivel foarte ridicat de semnificație, atunci când tipul de defect potențial afectează siguranța instalației și/sau provoacă neconformitate cerințe obligatorii siguranță și ecologie fără avertisment
Periculoasă cu avertisment Un nivel foarte ridicat de semnificație atunci când tipul de defect potențial afectează siguranța instalației sau provoacă nerespectarea cerințelor obligatorii de siguranță și de mediu cu un avertisment
Foarte important Obiectul/nodul este inoperabil cu pierderea funcției principale
Important Obiectul/nodul este operațional, dar nivelul său de eficiență a fost redus. Consumatorul este nemulțumit
Moderat Obiectul/unitatea este operațională, dar sistemele de confort/confort nu sunt operaționale. Consumatorul se confruntă cu disconfort
Slab Obiectul/unitatea este operațională, dar sistemul/sistemele de confort/confort sunt ineficiente. Consumatorul se confruntă cu o oarecare nemulțumire
Foarte slab Finisajul și nivelul de zgomot al produsului nu corespund așteptărilor consumatorilor. Defectul este observat de majoritatea consumatorilor
Minor Finisajul/zgomotul produsului nu corespunde așteptărilor consumatorilor. Defectul este observat de consumatorul mediu
Foarte minor Finisajul/zgomotul produsului nu corespunde așteptărilor consumatorilor. Defectul este observat de consumatorii pretențioși
Absent Fără consecințe
Notă - „Periculos cu avertisment” este o consecință a posibilității căreia consumatorul (utilizator, operator) este avertizat în prealabil printr-un indicator luminos, sonor sau de alt tip. În unele cazuri, este imposibil sau imposibil din punct de vedere tehnic să previi apariția unui defect cu consecințele sale, dar este ușor să avertizați despre apariția unui astfel de defect în viitorul apropiat (de exemplu, uzura plăcuțelor de frână, o scădere a nivelul lichidului de frână etc.).
Detectare Criterii: plauzibilitatea detectării sub control proiectat Scorul D
Incertitudine absolută Controlul proiectat nu va și/sau nu poate detecta cauza potențială/mecanismul și tipul ulterior de defect sau controlul nu este furnizat
Foarte rău Șanse foarte scăzute de a detecta cauza/mecanismul potențial și tipul de defect ulterior în cadrul inspecției prevăzute
Rău Șanse reduse de a detecta cauza/mecanismul potențial și tipul de defect ulterior sub controlul dorit
Foarte slab Șanse foarte limitate de a detecta cauza/mecanismul potențial și tipul de defect ulterior sub controlul dorit
Slab Șansă limitată de a detecta cauza/mecanismul potențial și tipul de defect ulterior sub controlul dorit
Moderat Șansă moderată de a detecta cauza/mecanismul potențial și tipul ulterior de defect sub controlul așteptat
Moderat bun Șanse moderate de a detecta o cauză/mecanism potențial și tipul de defect ulterior în cadrul inspecției proiectate
bun Șanse mari
Foarte bun Șanse foarte mari
Aproape sigur Acțiunile proiectate (controlul) vor detecta aproape sigur cauza potențială și tipul ulterior de defect

PPR de bază este calculat pentru un obiect pe baza datelor statistice:

PCHR =S x O x D=5 x 3 x 3=45 (2)

Tabel 3.4 - PFR pentru factorii de nivelul 2 și PFR mediu pentru defecțiunile analizate

Factor Consecinţă Scorul S Probabilitatea de a avea loc Scor O
În prezent, întreprinderile de construcție de mașini produc o mare varietate de produse care diferă unele de altele prin scopul lor, condițiile de producție, funcționarea și consumul. Ansamblul proprietăților care determină gradul de adecvare a unui produs pentru a satisface nevoile sociale în conformitate cu scopul său constituie calitatea acestuia - indicatorul principal al producției și activității economice a unei întreprinderi (asociații).

O evaluare cantitativă a proprietăților unui produs care caracterizează calitatea acestuia este dată de indicatori de calitate, care pot fi combinați condiționat într-un număr de grupuri (a se vedea figura).

Indicatorii de producție și tehnici îi includ pe cei care caracterizează produsul în timpul procesului de producție. Aceasta este intensitatea muncii și intensitatea materialului, reflectând, respectiv, costul forței de muncă și al materialelor pentru fabricarea unei unități de produs; nivelul de standardizare și unificare, arătând gradul de utilizare a pieselor standard și unificate, ansamblurilor etc. într-un produs dat, conformitatea produsului cu anumite standarde și specificatii tehnice, precum și indicatorii de fabricabilitate a produsului. Acestea, în funcție de scopul său, pot include gradul de complexitate al instalării și asamblarii, simplitatea și rentabilitatea întreținerii, mărimea deșeurilor, progresivitatea metodelor de prelucrare utilizate etc.

Indicatorii de performanță caracterizează acest produs în condiții specifice de funcționare. Acești indicatori includ: scop, fiabilitate, eficiență, transportabilitate, ergonomie și estetică.

Indicatori de destinație— acestea sunt puterea, productivitatea, viteza, capacitatea de încărcare, viteza, eficiența și o serie de altele care caracterizează profitul specific din utilizarea unui anumit produs în scopul său.

Fiabilitate— proprietatea unui produs de a îndeplini funcții specificate, menținându-și performanța în anumite limite în perioada analizată. Fiabilitatea produsului este determinată de fiabilitatea, menținerea și durabilitatea acestuia.

Fiabilitatea se referă la capacitatea unui produs de a rămâne operațional pentru o anumită perioadă de timp. Mentenabilitatea este caracterizată prin capacitatea de a detecta, elimina sau preveni rapid defecțiunile și defecțiunile în funcționarea echipamentului.

Depozitare— capacitatea unui produs de a menține indicatorii de performanță specificați în timpul perioadei de depozitare și transport stabilite în documentația tehnică.

Durabilitate- aceasta este perioada de timp în care produsul corespunde destinației sale în condiții de operare date.

Indicatorii de transportabilitate determină durata medie și intensitatea muncii de pregătire a produselor pentru transport, de instalare pe un mijloc de transport etc.

Ergonomia înseamnă că fiecare produs trebuie să fie realizat în așa fel încât să fie confortabil și sigur pentru o persoană să lucreze cu el. ÎN În ultima vreme Estetica produselor fabricate, adică originalitatea, expresivitatea, armonia și respectarea mediului înconjurător, devine din ce în ce mai importantă.

Indicatorii de cost caracterizează costurile asociate cu dezvoltarea și producția de produse de o anumită calitate. Acesta este costul și prețul său. Cu cât costul produsului este mai mic, cu atât va primi mai mult profit întreprinderea, ceea ce va extinde posibilitățile de stimulare financiară a acelor lucrători care folosesc rațional materiale, materii prime, combustibil și cresc productivitatea muncii.

Prima prioritate a tuturor colectiv de muncă este de a produce produse la nivelul celor mai bune mostre mondiale și interne. Acest lucru este posibil datorită introducerii pe scară largă a echipamentelor și tehnologiei avansate, organizării științifice a muncii și producției, sporind interesul și responsabilitatea fiecărui angajat în producția de produse de înaltă calitate.

Printre factorii tehnici și tehnologici pentru îmbunătățirea calității produselor se numără crearea și implementarea de înaltă performanță. echipamente tehnologice, îmbunătățirea continuă a indicatorilor săi de calitate. Utilizarea metodelor de prelucrare chimică și electrofizică, tehnologie atomică și cuantică, laser și ultrasunete, câmp magnetic și plasmă este deosebit de eficientă.

În funcție de natura sarcinilor de evaluare rezolvate, indicatorii pot fi clasificați în funcție de diverse criterii (Fig. 1.2).

Cei mai folosiți indicatori în evaluarea calității produselor industriale și tehnice sunt grupați pe proprietăți caracteristice.

Indicatorii de scop caracterizează proprietățile unui produs, determinând principalele funcții pentru care este destinat să le îndeplinească și determină domeniul de aplicare al acestuia.

Acestea sunt împărțite în următoarele categorii:

  • indicatorii funcţionali şi eficienta tehnica — productivitatea mașinii, rezistența țesăturii etc.;
  • indicatori constructivi - dimensiuni, coeficienții de prefabricare și interschimbabilitate etc.;
  • indicatori de compoziție și structură - procent, concentrare etc.

Orez. 1.2. Clasificarea indicatorilor de calitate a produselor

Indicatori de calitate a produsului prin proprietăți caracterizate

Indicatori caracterizate prin urmatoarele proprietati:

  • Fiabilitate - proprietatea unui produs de a menține continuu operabilitatea pentru o anumită perioadă de timp sau un anumit timp de funcționare, exprimată în probabilitatea de funcționare fără defecțiuni, timpul mediu până la defecțiune, rata de defecțiuni.
  • Mentenabilitatea- o proprietate a unui produs care consta in adaptabilitatea acestuia la prevenirea si depistarea cauzelor defectiunilor, deteriorarii si eliminarea consecintelor acestora prin reparatii si intretinere. Indicatorii unici ai menținabilității sunt probabilitatea de restabilire la starea de funcționare, timpul mediu de recuperare.
  • Recuperare Produsul se caracterizează prin timpul mediu de recuperare la o valoare dată a indicatorului de calitate și nivelul de recuperare.
  • Depozitare - proprietatea produselor de a menține o stare de funcționare și funcțională adecvată pentru consum în timpul și după depozitare și transport. Indicatorii unici ai termenului de valabilitate pot fi durata medie de valabilitate și durata de valabilitate atribuită.
  • Durabilitate - proprietatea unui produs de a menţine operabilitatea până când apare starea limită când sistem instalatîntreținere și reparații. Indicatorii unici ai durabilității sunt resursa medie, durata medie de viață.

Indicatori de eficiență determina perfecțiunea unui produs prin nivelul costurilor materiale, combustibil și energie și resurselor de muncă pentru producerea și funcționarea acestuia. Acesta este in primul rand:

  • Pretul;
  • pretul de cumparare;
  • pretul de consum;
  • rentabilitate etc.

indicatori caracterizează sistemul „persoană – produs – mediu de utilizare” și ia în considerare un complex de proprietăți umane precum:

  • igienic;
  • antropometric;
  • fiziologic;
  • psihologic.

indicatori caracteriza:

  • expresivitatea informațională și artistică a produsului;
  • raționalitatea formei;
  • integritatea compoziției.

Indicatori sunt legate de astfel de proprietăți ale designului produsului care determină adaptabilitatea acestuia la realizarea costurilor optime în producție, exploatare și restabilire a valorilor specificate ale indicatorilor de calitate. Ele sunt decisive pentru indicatorii de eficiență. Indicatorii unici de fabricabilitate includ:

  • intensitatea specifică a muncii;
  • consumul de materiale;
  • intensitatea energetică a producției și exploatării produsului;
  • durata ciclului de întreținere și reparații etc.

Indicatori de standardizare și unificare caracterizează saturația produsului cu componente standard, unificate și originale, care sunt piesele, ansamblurile, ansamblurile, trusele și complexele incluse în acesta. Acest grup de indicatori include următorii coeficienți:

  • aplicabilitate;
  • repetabilitate;
  • unificarea unui produs sau a unui grup de produse.

Indicatori de brevet și legal caracterizează gradul de puritate patentată a soluțiilor tehnice utilizate în produs, ceea ce determină competitivitatea acestuia pe piețele interne și externe.

indicatori determina nivelul efectelor nocive asupra mediului in timpul functionarii sau consumului produsului. Acestea includ:

  • conținutul de impurități nocive eliberate în mediu;
  • probabilitatea eliberării de particule, gaze și radiații dăunătoare, al căror nivel nu trebuie să depășească concentrația maximă admisă.

Indicatori caracterizați caracteristicile produsului care determină siguranța oamenilor și a altor obiecte în timpul utilizării acestuia. Acestea trebuie să reflecte cerințele privind măsurile și mijloacele de protecție a omului într-o situație de urgență care nu este autorizată și neprevăzută de regulile de funcționare într-o posibilă zonă de pericol.

Indicatori de calitate a produsului după numărul de proprietăți caracterizate

Se numește indicatorul prin care se ia decizia de evaluare a calității produsului definire. Proprietățile luate în considerare de indicatorul definitoriu pot fi caracterizate prin indicatori unici, complexi (generalizatori) și (sau) integrali, care se referă la criteriul de clasificare a indicatorilor de calitate a produsului în funcție de numărul de proprietăți caracterizate.

Indicatori unici caracterizează o proprietate a unui produs, constituind calitatea acestuia în raport cu anumite condiții creaţie, exploatare şi consum.

Indicatori complexi (generalizatori). sunt mărime medie, luând în considerare evaluările cantitative ale principalelor proprietăți ale produselor și coeficienții lor de greutate.

Indicatori integrali reflectă raportul dintre efectul benefic al operațiunii și costurile de achiziție și exploatare a produselor.

Valoarea optimă a unui indicator de calitate a unui produs este cea la care cel mai mare efect benefic din exploatarea (consumul) unui produs se realizează la un cost dat al creării și exploatării (consumului) acestuia.

Indicatori similari de calitate sunt determinați pentru bunurile de larg consum, dar trebuie să țină cont de scopul specific și utilizarea acestor articole.

În practica mondială, pentru a evalua gradul de superioritate al produselor, se folosește gradare (clasa, nota)- categoria sau rangul atribuit produselor care au același aplicație funcțională, dar cerințe de calitate diferite.

Când se desemnează numeric, celei mai mari clase i se atribuie de obicei numărul 1, iar când se desemnează după numărul oricăror caractere, cum ar fi asteriscurile, de obicei clasa inferioară are un număr mai mic de astfel de caractere.

Conform Lege federala RF „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor”:

  • pentru bunuri de folosință îndelungată, producătorul este obligat să stabilească durata de viață;
  • pentru alimente, medicamente, bunuri produse chimice de uz casnic -cel mai bine înainte de data.

Acești doi indicatori stabilesc perioade după care produsul prezintă un pericol pentru viața, sănătatea și proprietatea consumatorului sau devine impropriu pentru utilizarea prevăzută.

Caracteristicile de evaluare a calității produselor industriale și tehnice și a bunurilor de larg consum sunt reflectate în standardele industriale și în documentația tehnică, care reglementează alegerea, metodele de calcul și domeniul de aplicare a acestora.

  • 4. Calitatea produsului ca obiect al managementului. Ciclul Deming
  • 5. Calitatea și standardizarea produsului. Sarcinile principale ale sistemelor de standardizare.
  • 6. Conceptul de indicator de calitate. Criterii de clasificare.
  • 7. Conceptul de indicator de calitate. Indicatori unici, complexi.
  • 8. Conceptul de indicator de calitate. Indicatori de bază, relativi.
  • 9. Conceptul de indicator de calitate. Indicatori integranți ai calității produsului.
  • 10. Conceptul de indicator de calitate, nivel de calitate. Evaluarea nivelului de calitate.
  • 11. Algoritm pentru o evaluare cuprinzătoare a nivelului de calitate.
  • 12. Indicatori de scop.
  • 13. Indicatori de fiabilitate. Clasificare.
  • 14. Indicatori de fiabilitate. Grup de indicatori de fiabilitate.
  • Indicatori de fiabilitate:
  • 15. Indicatori de fiabilitate. Grup de indicatori de durabilitate.
  • 16. Indicatori de fiabilitate. Un grup de indicatori de menținere și stocare.
  • 17. Indicatori complexi de fiabilitate.
  • 18. Indicatori ergonomici ai calității produsului.
  • 19. Indicatori de producție și fabricabilitate operațională.
  • 20. Indicatori de standardizare și unificare.
  • 21. Indicatori de brevet și legal ai calității produsului.
  • 22. PC-uri de mediu și PC-uri de siguranță.
  • 23. Clasificarea metodelor de determinare a indicatorilor numerici de calitate.
  • 24. Metode de determinare a calculatoarelor numerice, în funcție de metoda de obținere a informațiilor.
  • Metodele de determinare a valorilor numerice ale indicatorilor de calitate a produselor pot fi împărțite în:
  • Metodele de determinare a valorilor numerice ale indicatorilor de calitate a produselor pot fi împărțite în:
  • 26. Sarcini de control al calității produselor. Conceptul de control tehnic.
  • 27. Clasificarea tipurilor de control tehnic pe etape ale ciclului de viață, procesul de producție, caracterul complet al acoperirii și natura controlului.
  • 28. Clasificarea tipurilor de control tehnic prin intermediul controlului, influența asupra produsului, frecvența și tipul acțiunii de control.
  • 29. Clasificarea tipurilor de control tehnic în funcție de parametrul controlat, gradul de participare umană, domeniul de utilizare a metodelor statistice.
  • 30. 7 Instrumente de control al calității. Scop și caracteristici generale.
  • 31. 7 Instrumente de control al calității. Foaie de verificare.
  • 32. 7 Instrumente de control al calității. Histograme.
  • 33. 7 Instrumente de control al calității. Scopul graficelor de dispersie. Tipuri de corelație.
  • 34. 7 Instrumente de control al calității. Scopul și analiza graficelor de dispersie folosind metoda mediei.
  • 35. 7 Instrumente de control al calității. Atribuirea diagramelor de dispersie și analiza corelației liniare folosind regresia eșantionului înainte și coeficientul de corelație.
  • 36. 7 Instrumente de control al calității. Stratificarea datelor. Metoda 5m și caracteristicile caracteristicilor variabilelor aleatoare din straturi și între ele.
  • 37. 7 Instrumente de control al calității. Diagrame Pareto: scop, tipuri, exemplu de construcție, analiză abc.
  • 38. 7 Instrumente de control al calității. Diagramele Ishikawa. Tipuri de motive.
  • 39. 7 Instrumente de control al calității. Diagrame de control Shewhart bazate pe caracteristici cantitative: tipuri, metode de construcție, analize, recomandări.
  • 40. 7 Instrumente de control al calității. Diagrame de control Shewhart pe o bază alternativă: tipuri, metode de construcție, analize, recomandări.
  • 41. Controlul statistic al acceptării: concept, niveluri de defect, riscuri furnizor și consumator.
  • 42. Controlul statistic al acceptării: concept, planuri de control bazate pe criterii alternative.
  • 43. Elemente și funcții ale sistemelor electronice de management al calității folosind exemplul conceptului tqm.
  • 44. Elemente ale sistemelor electronice de management al calității folosind exemplul conceptului tqm. Bucla de calitate.
  • 16. Indicatori de fiabilitate. Un grup de indicatori de menținere și stocare.

    Indicatori de fiabilitate caracterizează proprietățile de fiabilitate, durabilitate, întreținere și depozitare.

    Probabilitatea de funcționare fără defecțiuni este probabilitatea ca, într-un anumit timp de funcționare, să nu se producă o defecțiune a obiectului.

    Durabilitate– proprietatea unui produs de a menține operabilitatea la starea sa limită cu pauzele necesare pentru întreținere și reparare.

    Mentenabilitatea – capacitatea produsului de a fi reparat.

    Depozitare– proprietatea produselor și produselor de a menține starea de funcționare și utilizare în perioada de depozitare și transport stabilită în documentația tehnică, precum și după aceasta.

    Principalii indicatori ai mentenabilității obiectelor includ:

    Timp mediu de recuperare TV este așteptarea matematică a timpului pentru a restabili starea de funcționare a unui obiect după o defecțiune.

    Probabilitatea de recuperare v (t) este probabilitatea ca timpul de recuperare Tv al unui obiect (element sau sistem) să fie mai mic decât timpul t, adică. nu va depăși valoarea specificată: v (t) = v (Tv< t).

    Probabilitatea de nerecuperare w (t) este probabilitatea ca timpul de recuperare Tv al unui obiect (element sau sistem) să fie mai mare sau egal cu timpul t: w (t) = w (Tv ≥ t) = 1 - v (t).

    Intensitatea recuperăriiμ(t) la momentul t, numărat de la începutul recuperării, este raportul dintre densitatea de probabilitate a recuperării și probabilitatea de nerecuperare: μ(t) = v"(t)/w (t) = w" (t)/w (t).

    Se disting următorii indicatori ai conservării obiectelor:

    Perioada de valabilitate medie este așteptarea matematică a termenului de valabilitate.

    Perioada de valabilitate procentuală gamma este durata de valabilitate atinsă de un obiect cu o probabilitate dată, exprimată în procente.

    Perioada de stocare alocată- perioada de păstrare, la atingerea căreia depozitarea unui obiect trebuie să înceteze, indiferent de starea sa tehnică.

    Se recomandă utilizarea termenului mediu de valabilitate ca indicator al termenului de valabilitate.

    17. Indicatori complexi de fiabilitate.

    Indicatori de fiabilitate caracterizează cantitativ măsura în care un obiect dat are anumite proprietăți care determină fiabilitatea.

    Indicatorii de fiabilitate pot avea dimensiune, o serie de altele (de exemplu, probabilitatea de funcționare fără defecțiuni, factorul de disponibilitate) sunt adimensionale.

    O caracteristică cantitativă a unei singure proprietăți de fiabilitate este un singur indicator.

    Indicator complex fiabilitatea este caracterizată cantitativ de cel puțin două componente principale, de exemplu, fiabilitatea și mentenabilitatea.

    Indicatori cuprinzătoare de fiabilitate:

    Factorul de disponibilitate (Kg)– probabilitatea ca un obiect să fie în stare de funcționare în orice moment, cu excepția perioadelor planificate în care obiectul nu este destinat să fie utilizat în scopul pentru care a fost prevăzut.

    Raportul de pregătire operațională– Kog

    Coeficientul tehnic de utilizare (Kti)– raportul dintre așteptările matematice ale intervalelor de timp pentru ca un obiect să fie în stare de funcționare pentru o anumită perioadă de funcționare și suma așteptărilor matematice ale intervalelor de timp pentru ca obiectul să fie în stare de funcționare, timpul de oprire din cauza întreținerii (MOT) , și reparații pentru aceeași perioadă de funcționare.

    Factorul de aplicare planificat (Kp)– proporția din perioada de funcționare în care obiectul nu trebuie să fie supus întreținerii sau reparațiilor programate.

    Rata de reținere a eficienței– Kef

    Fiabilitatea este o proprietate complexă, care, în funcție de scopul obiectului și de condițiile de ședere a acestuia, poate include fiabilitatea, durabilitatea, mentenabilitatea și depozitarea, sau o anumită combinație a acestor proprietăți.

    Fiabilitate- proprietatea unui obiect de a menține continuu o stare de funcționare pentru un anumit timp sau timp de funcționare.

    Durabilitate- capacitatea unui obiect de a menține o stare de funcționare cu un sistem de întreținere și reparare stabilit.

    Mentenabilitatea- proprietatea unui obiect, care constă în adaptabilitatea acestuia la menținerea și restabilirea unei stări de funcționare prin întreținere și reparare.

    Depozitare- proprietatea unui obiect de a menține, în limitele specificate, valorile parametrilor care caracterizează capacitatea obiectului de a îndeplini funcțiile necesare în timpul și după depozitare și (sau) transport.

    airsoft-unity.ru - Portal minier - Tipuri de afaceri. Instrucțiuni. Companii. Marketing. Impozite