este posibil să întreprindere industrială numiți responsabil cu organizarea și implementarea controlului producției privind respectarea cerințelor siguranță industrială la o instalație de producție periculoasă, manual de inginerie pentru supravegherea, operarea și întreținerea instalațiilor Rostechnadzor pentru un specialist în protecția muncii?

Răspuns

Răspunde la întrebare:

Normele și regulile federale în domeniul siguranței industriale sunt aprobate de Rostechnadzor. În același timp, normele și regulile nu sunt universale; ele variază în funcție de industrie, tipul de muncă și utilizarea utilajelor.

Nu ratați: principalul material al lunii de la specialiști de frunte ai Ministerului Muncii și Rostrud

Enciclopedie privind protecția muncii la cheie cu un set unic de mostre obligatorii din Sistemul de Personal.

Întrucât compania este angajată în producția de produse din beton armat, folosește structuri de ridicare. În acest sens, compania este supusă Regulilor de siguranță pentru materiale periculoase. facilități de producție, pe care se folosesc structuri de ridicare (aprobat prin ordinul Rostechnadzor din 12 noiembrie 2013 N 533). Aceste reguli stabilesc obligativitatea elaborării și aprobării prin act administrativ a instrucțiunilor organizației de exploatare cu responsabilitatile locului de munca, precum și o listă cu numele persoanelor responsabile cu siguranța industrială din organizație dintre specialiștii săi atestați:

Specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației;

Specialist responsabil cu menținerea PS în stare de funcționare;

Specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS.

Prin urmare, o organizație care utilizează structuri de ridicare ar trebui să aibă numiți trei ofițeri de siguranță.

În același timp, în organizațiile în care munca folosind PS se desfășoară într-o zonă (magazin), unui specialist îi este permis să combine responsabilitățile celor responsabili cu menținerea PS în stare de funcționare și pentru efectuarea în siguranță a muncii.

În plus, trebuie avut în vedere faptul că angajatul responsabil cu efectuarea controlului producției trebuie să aibă:

Superior educatie tehnica, corespunzător profilului unității de producție;

Cel puțin 3 ani experiență de lucru într-un loc de muncă relevant la o unitate de producție periculoasă din industrie;

Certificat care confirmă finalizarea certificării de siguranță industrială (clauza 9 din Regulile pentru organizarea și implementarea controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la o instalație de producție periculoasă, aprobat prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 10 martie 1999 N 263).

Prin urmare, dacă un specialist în securitatea muncii îndeplinește cerințele pentru lucrătorii responsabili cu controlul producției, el își poate combina funcțiile cu munca unui specialist în siguranță. Sau, în condițiile de mai sus, combinați atribuțiile unui specialist responsabil cu menținerea PS în stare de funcționare și a unui specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS.

Angajatorul nu are dreptul de a atribui responsabilitățile tuturor specialiștilor în siguranță unui specialist în protecția muncii.

Detalii în materialele Sistemului de Personal:

Situatie :Cum se organizează controlul producției asupra conformității cu cerințele de siguranță industrială

Ksenia SLADKOVA, expert al revistei „Manualul specialiștilor în securitate și sănătate în muncă”

Organizațiile care operează instalații de producție periculoase sunt obligate să efectueze controlul producției asupra conformității cu cerințele de siguranță industrială. Oferă o idee despre starea siguranței industriale la întreprindere și ajută la prevenirea accidentelor.

Ce documente vor fi necesare pentru controlul producției?

Documentul principal pe care se efectuează controlul producției este Regulamentul privind controlul producției (denumit în continuare Regulamentul). Acesta reglementează întreaga procedură de control al producției - de la planificarea și efectuarea inspecțiilor interne până la procedura de înregistrare a rezultatelor controlului. Prevederea trebuie să fie în orice organizație publică (Legea federală din 21 iulie 1997 nr. 116-FZ). Va fi necesar nu numai pentru controlul producției, ci și pentru:

Notă

A fost stabilită procedura de organizare a controlului producției

• generarea și transmiterea către Rostechnadzor a unui raport anual obligatoriu privind controlul producției la unitățile de producție periculoase;
• obținerea unei licențe de la Rostechnadzor pentru a opera instalații de producție periculoase;
• înregistrarea dispozitivelor tehnice la autoritățile Rostekhnadzor;
• finalizarea cu succes a oricărei inspecții programate și neprogramate.

Regulamentul este aprobat de șeful întreprinderii, iar copia certificată a acestuia este furnizată Rostechnadzorului teritorial de la locația unității de producție periculoase.

Întreprinderea trebuie să aibă, de asemenea, un Plan de control al producției pentru anul, care reflectă inspecții operaționale, direcționate și cuprinzătoare.

În ce constă controlul producției?

Controlul producției are loc la trei niveluri.

Primul nivel— acestea sunt inspecții operaționale, în timpul cărora monitorizează conformitatea personalului și a contractanților cu cerințele de siguranță industrială.

Inspectorii trebuie:

• familiarizați-vă cu documentația tehnică privind problemele care se verifică;
• identificarea încălcărilor regulilor la locul de muncă;
• verifica selectiv cunostintele de siguranta industriala cu specialisti;
• scoaterea de la locul de muncă a angajaților necalificați;
• suspendă munca dacă se detectează o încălcare care amenință viața oamenilor sau poate duce la un accident;
• instalare Termen limită eliminarea încălcărilor;
• informează supervizorul imediat despre încălcările identificate și măsurile luate.

Al doilea nivel controlul presupune verificări direcţionate. Acestea sunt necesare pentru a se asigura că toate măsurile de siguranță industrială sunt efectuate într-o manieră de înaltă calitate și în timp util.

Inspectorii evaluează:

• starea instalațiilor de producție, organizarea muncii și conformitatea acestora cu cerințele de siguranță industrială;
• implementarea actelor-instrucțiuni anterioare bazate pe rezultatele inspecțiilor operaționale, cuprinzătoare și direcționate;
• formarea, certificarea managerilor, specialiștilor și lucrătorilor și admiterea acestora la muncă independentă;
• implementarea măsurilor planificate pentru organizarea controlului producției și asigurarea funcționării în siguranță a instalațiilor de producție periculoase;
• completitudinea si calitatea implementarii masurilor dupa accidente si urgente.

Al treilea nivel controlul constă într-o inspecție cuprinzătoare a întreprinderii, care este efectuată de o comisie de control al producției. În timpul inspecției trebuie să evaluați:

• stare tehnica OPO;
• modul în care este organizată funcționarea în siguranță a instalației periculoase;
• modul în care sunt luate măsurile pentru a asigura condiții de muncă sigure;
• eficienta controlului productiei.

Cine va face controlul producției?

Controlul productiei se realizeaza de catre un angajat desemnat prin ordin al managerului, sau de catre serviciul de control al productiei. Dacă întreprinderea are mai puțin de 150 de angajați, atunci unul dintre șefii adjuncți ai întreprinderii este numit responsabil pentru controlul producției. Cu un personal de 150-500 de persoane este alocat un specialist separat care se va ocupa doar de controlul productiei. Dacă o instalație de producție periculoasă are peste 500 de lucrători, trebuie creat un serviciu de control al producției.

Notă

Lucrătorii responsabili cu controlul producției trebuie să aibă studii tehnice superioare în domeniul de funcționare al unității de producție periculoase, experiență de lucru la unitatea de producție periculoasă de cel puțin trei ani și un certificat de certificare a siguranței industriale

Un exemplu de repartizare a responsabilităților pentru controlul producției este dat în tabel.

Repartizarea responsabilitatilor pentru controlul productiei

Nivel de control	Lucrătorii care efectuează control în general la întreprindere	Lucrători care efectuează control în sucursale
Primul	Șefii de ateliere, laboratoare, depozite și adjuncții acestora. Maeștri de site. Angajații numiți ca responsabili pentru instalațiile de producție periculoase
Al doilea	Directori pentru tipuri de producție, planificare materiale și logistică. directori tehnici adjuncți. Servicii de inginer șef electrotehnic, mecanic, metrolog, proiectant, tehnolog, control tehnic. Șefi și specialiști de departamente și departamente. Profesori și maeștri de formare industrială	inginer șef adjunct. Șefi și specialiști de departamente și servicii
Al treilea	CEO. Director tehnic și adjuncții săi. Comisie de control al productiei la intreprindere. Șeful și specialiștii departamentului siguranța industrială și protecția muncii	Directori de filiale. ingineri-șefi. Comisioane de control al productiei. Șefii și specialiștii departamentului siguranța industrială și protecția muncii

Ce documente se întocmesc pe baza rezultatelor controlului?

După fiecare nivel de control se întocmește un raport. Acesta descrie scopul inspecției, încălcările identificate, măsurile propuse și perioada de timp pentru eliminarea acestora. Rapoartele sunt aprobate de directorul general sau directorii de filială. Apoi sunt transferați la departamentul de siguranță industrială și protecția muncii, unde specialiștii:

• completați un jurnal cu măsurile de siguranță industrială la unitățile de producție periculoase;
• monitorizează eliminarea încălcărilor identificate;
• pe baza informațiilor primite, se pregătesc pentru întâlnirea tehnică anuală cu conducerea;
• transmite Rostechnadzor informații despre accidente și incidente, motivele apariției acestora și măsurile luate, precum și despre controlul producției.

Inspectorii pot rezolva problemele identificate împreună cu specialiștii responsabili de operarea unei anumite instalații periculoase după fiecare nivel de control. Mai multe deficiențe globale sunt tratate de comisia de control al producției împreună cu conducerea întreprinderii. Măsurile aprobate pentru asigurarea siguranței industriale sunt incluse în planul de implementare pentru anul următor.

Organizarea și implementarea controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la o unitate de producție periculoasă, aprobată prin HG Federația Rusă din 10 martie 1999 N 263 (Legislația Colectată a Federației Ruse, 1999, N 11, Art. 1305; 2005, N 7, Art. 560; 2013, N 31, Art. 4214).

150. Organismele de exploatare sunt obligate să asigure menținerea substațiilor în stare de funcționare și în condiții de siguranță de funcționare prin organizarea de supraveghere și întreținere corespunzătoare, examinare tehnică și reparare.

În aceste scopuri ar trebui să existe:

a) a fost stabilit un ordin inspectii periodice, servicii tehniceși reparații pentru a asigura întreținerea stațiilor, a căilor ferate, a dispozitivelor de manipulare a încărcăturii, a dispozitivelor și a containerelor în stare de funcționare;

B) procedura stabilită de certificare (specialişti) şi admitere în muncă independentă (personal) se asigură cu eliberarea certificatelor corespunzătoare, care să indice tipul de staţie, precum şi tipurile de lucrări şi echipamente pentru care sunt autorizaţi să lucreze. ;

ConsultantPlus: notă.

Numerotarea paragrafelor este dată în conformitate cu textul oficial al documentului.

D) dezvoltat descrierea postului pentru specialiști și instrucțiuni de producție pentru personal, reviste, programe pentru efectuarea întreținerii preventive programate, PPR, TC, scheme de slingare și depozitare;

e) se asigură că specialiștii au aceste FNP, fișele postului și liniile directoare pentru funcționarea în siguranță a substației și că personalul are instrucțiuni de producție;

f) au fost create condiții pentru ca specialiștii să respecte cu strictețe cerințele prezentului FNP, fișele postului, iar personalul să respecte instrucțiunile de producție.

151. Numărul de specialiști ai organizației de exploatare ar trebui să fie determinat prin actul administrativ al organizației de exploatare, ținând cont de cerințele paragrafului „g” al paragrafului 23 din prezentele FNP, precum și ținând seama de numărul și de funcționarea efectivă. conditiile statiei.

152. În vacanță, călătorie de afaceri, boală sau în alte cazuri de absență a specialiștilor responsabili, îndeplinirea atribuțiilor acestora este atribuită printr-un act administrativ al organizației de exploatare salariaților care îi înlocuiesc pe post, având calificarea corespunzătoare, care au urmat pregătire. și certificare.

153. Trebuie efectuată testarea periodică a cunoștințelor fișelor postului și a acestor FNP în rândul specialiștilor responsabili cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației, al specialiștilor responsabili cu menținerea stației în stare de funcționare și al specialiștilor responsabili cu efectuarea în siguranță a lucrărilor. în conformitate cu actul administrativ al organizaţiei de exploatare şi efectuat de comisia acesteia.

154. Pentru conducerea posturilor și întreținerea acestora, organizația de exploatare este obligată să numească, prin act administrativ, liftori, macaragiști (operatori), asistenții acestora, prăștini, mecanici, electricieni, leagăni și reglatori (cu excepția reglatorilor de specialitate). organizațiile implicate).

Lucrătorii din alte organizații care îndeplinesc cerințele stabilite în manualul (instrucțiunile) pentru operarea ascensorului (turnului) pot fi autorizați să lucreze ca lucrători ai liftului (turnului) după ce acești lucrători au fost instruiți de către un specialist responsabil cu efectuarea în siguranță a lucrați folosind PS.

Lucrătorilor instruiți în conformitate cu cerințele stabilite în manualul (instrucțiunile) pentru funcționarea unei astfel de substații pot fi permise să controleze substația de la podea sau de pe o consolă staționară și atunci când controlează substația folosind un sistem de control de la distanță (prin radio), în plus, ținând cont de cerințele prevăzute în manualul (instrucțiuni) pentru operarea sistemului de telecomandă.

155. Un șofer de vehicul poate fi desemnat să opereze o macara de vehicul (macara manipulatoare) sau un lift hidraulic de vehicul (turn) după ce a fost instruit în modul prescris.

(vezi textul din ediția anterioară)

156. În vederea asigurării siguranței industriale, organizația de exploatare este obligată să pună la dispoziție personalului instrucțiuni de producție care să îi definească atribuțiile, procedura de desfășurare a muncii în siguranță și responsabilitatea. Instrucțiunile de producție trebuie eliberate personalului împotriva primirii înainte de a li se permite să lucreze.

157. În cazurile în care zona deservită de substație nu este complet vizibilă din cabina de comandă (din locul de comandă), și în absența comunicării radio sau telefonice între operator (macarista) și slinger, un operator (macaraua). operator) trebuie să fie desemnat să transmită semnalizatorul de semnal dintre slingers. Astfel de semnalizatori sunt numiți de un specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS.

Aprobat prin rezoluție (comandă)

Gosgortekhnadzor al Rusiei din 18 iunie 1999 nr. 41

Dispoziție model cu privire la persoana responsabilă de implementare

controlul producției asupra conformității cu cerințele

siguranța industrială în timpul funcționării navelor,

muncind sub presiune

1. Dispoziții generale

1.1. Prezentul prevedere standard elaborat pe baza Legii federale „Cu privire la siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase”, aprobată prin Decretul președintelui Federației Ruse din 21 iulie 1997 nr. 116-FZ, Reguli pentru organizarea și implementarea controlului producției privind conformitatea cu cerințe de siguranță industrială la o instalație de producție periculoasă, aprobat prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 03.10.99 nr. 263, Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune, aprobat prin Rezoluția Supravegherii Tehnice și Miniere de Stat a Rusia din 18.04.95 Nr. 20.

1.2. Regulamentul stabilește procedura de organizare și implementare a controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială în timpul funcționării recipientelor sub presiune și este obligatoriu pentru toți entitati legale indiferent de forma organizatorică şi juridică.

2. Organizarea controlului producţiei

2.1. Fiecare organizație care operează recipiente sub presiune elaborează reglementări privind controlul producției ținând cont de scopul recipientelor sub presiune.

2.2. Regulamentul privind controlul producției este aprobat de șeful organizației de exploatare cu acordul obligatoriu cu organismul teritorial relevant al Supravegherii Federale a Mineritului și Industriei din Rusia.

2.3. Responsabilitatea pentru organizarea și suportul tehnic al controlului producției revine șefului organizației de exploatare, în conformitate cu legislația Federației Ruse.

2.4. Principalele sarcini ale controlului producției:

a) asigurarea conformității cu cerințele de siguranță industrială în organizația de exploatare;

b) analiza stării securității industriale în organizația de exploatare, inclusiv prin efectuarea de examinări adecvate;

c) dezvoltarea măsurilor care vizează îmbunătățirea stării de siguranță industrială și prevenirea daunelor aduse mediului;

d) monitorizarea respectării cerințelor de siguranță industrială stabilite legi federaleși alte acte juridice de reglementare;

e) coordonarea lucrărilor care vizează prevenirea accidentelor pe vasele sub presiune și asigurarea pregătirii pentru localizarea accidentelor și eliminarea consecințelor acestora;

f) controlul asupra realizării la timp a inspecțiilor tehnice și diagnosticării vaselor care funcționează sub presiune, repararea și verificarea instrumentelor de măsurare de control;

g) controlul asupra respectării disciplinei tehnologice.

2.5. Controlul producției în organizația de exploatare este efectuat de un angajat sau serviciu de control al producției desemnat prin decizia șefului organizației.

2.6. Se recomandă ca funcțiile persoanei responsabile cu implementarea controlului producției să fie atribuite:

pentru unul dintre șefii adjuncți ai organizației de exploatare, dacă numărul personalului care deservește recipientele sub presiune este mai mic de 150 de persoane;

per angajat special desemnat, dacă numărul personalului care deservește recipientele sub presiune variază de la 150 la 500 de persoane;

pentru șeful serviciului de control al producției, dacă numărul personalului care deservește recipientele sub presiune este mai mare de 500 de persoane.

2.7. Angajatul responsabil cu efectuarea controlului producției trebuie să aibă:

studii tehnice superioare corespunzatoare profilului de productie in care sunt operate recipientele sub presiune;

experiență de lucru în deservirea recipientelor sub presiune de cel puțin 3 ani;

un certificat care confirmă trecerea unui test de cunoaștere a Regulilor pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune și altele documente de reglementare pentru exploatarea navelor.

2.8. Organizațiile care operează recipiente sub presiune oferă anual informații despre organizarea și suportul tehnic al controlului producției organelor teritoriale Gosgortekhnadzor al Rusiei.

2.9. Informațiile privind organizarea și suportul tehnic al controlului producției trebuie să conțină următoarele informații:

a) planul de acțiuni pentru asigurarea siguranței industriale pentru anul în curs;

b) organizarea unui sistem de management al siguranţei industriale;

c) numele salariatului responsabil cu efectuarea controlului productiei, functia acestuia, studiile, vechimea in specialitatea sa, data ultimei atestari in domeniul securitatii industriale;

d) numărul de nave care funcționează sub presiune, cu o descriere a principalelor surse potențiale de pericol și a posibilelor consecințe ale accidentelor;

e) punerea în aplicare a planului de acțiune pentru asigurarea siguranței industriale, rezultatele inspecțiilor, eliminarea încălcărilor, respectarea instrucțiunilor Supravegherii Federale Miniere și Industriale a Rusiei în ultimul an;

f) plan de acţiune pentru localizarea accidentelor, incidentelor şi eliminarea consecinţelor acestora;

g) starea suport tehnic munca la controlul productiei;

h) copii de pe contractul de asigurare pentru riscul răspunderii pentru cauzarea prejudiciului în timpul exploatării recipientelor sub presiune;

i) starea recipientelor sub presiune supuse certificării obligatorii;

j) rezultatele încercărilor de inspecție și control ale recipientelor sub presiune;

k) plan de efectuare a controlului și inspecțiilor preventive pentru anul următor;

l) evaluarea gradului de pregătire a angajaților organizației de exploatare de a acționa în timpul unui accident;

m) descrierea accidentelor și accidentelor survenite în timpul exploatării recipientelor sub presiune, analiza cauzelor producerii acestora și măsurile luate;

o) instruirea si certificarea managerilor, specialistilor si a altor lucratori asociati cu exploatarea recipientelor sub presiune in domeniul securitatii industriale.

3. Responsabilitatile persoanei responsabile cu efectuarea controlului productiei

3.1. Salariatul responsabil cu efectuarea controlului producției este obligat să:

a) asigură monitorizarea conformității de către lucrătorii care deservesc recipientele sub presiune cu cerințele de siguranță industrială;

b) elaborează un plan de lucru pentru implementarea controlului producției în diviziile organizației de exploatare;

c) efectuează inspecții cuprinzătoare și direcționate ale stării securității industriale în timpul funcționării recipientelor sub presiune, identifică factorii periculoși la locul de muncă;

d) elaborează anual un plan de acțiune pentru asigurarea siguranței industriale pe baza rezultatelor verificării stării securității industriale și certificării locurilor de muncă;

e) organizează elaborarea planurilor de acțiune pentru localizarea accidentelor, incidentelor și eliminarea consecințelor acestora;

f) organizează lucrări de pregătire pentru examinarea siguranței industriale a recipientelor sub presiune;

g) participa la investigarea tehnica a cauzelor accidentelor, incidentelor si incidentelor;

h) analizează cauzele accidentelor și incidentelor în timpul exploatării recipientelor sub presiune și depozitează documentația pentru contabilizarea acestora;

i) organizează instruirea și certificarea lucrătorilor care deservesc recipiente sub presiune în domeniul securității industriale;

j) participa la introducerea de noi tehnologii si echipamente noi;

k) aduce la cunoștința salariaților informații cu privire la modificările cerinţelor de securitate industrială stabilite prin acte normative de reglementare, pun la dispoziția angajaților documentele specificate;

l) face propuneri conducătorului organizației:

privind realizarea măsurilor de asigurare a siguranței industriale;

privind eliminarea încălcărilor cerințelor de siguranță industrială;

privind suspendarea lucrărilor care se desfășoară pe recipiente sub presiune cu încălcarea cerințelor de siguranță industrială, reprezintă o amenințare pentru viața și sănătatea lucrătorilor, poate duce la un accident sau poate provoca daune mediului;

privind scoaterea din întreținere a recipientelor sub presiune a persoanelor care nu au calificările corespunzătoare și care nu au urmat pregătirea și certificarea în timp util în domeniul siguranței industriale;

privind aducerea în fața justiției a persoanelor care au încălcat cerințele de siguranță industrială;

m) inspectează navele în stare de funcționare și verifică respectarea regimurilor stabilite în timpul funcționării acestora;

o) exercită controlul asupra pregătirii și prezentării la timp a navelor pentru inspecție;

o) efectuează examinarea tehnică a navelor în cazurile prevăzute de regulament;

p) ține un registru de contabilitate și inspecție a navelor care se află în bilanțul organizațiilor, atât înregistrate la organele de Supraveghere Tehnică și Minieră de Stat din Rusia, cât și cele care nu sunt supuse înregistrării;

c) verifică emiterea instrucțiunilor către personalul de service, precum și disponibilitatea instrucțiunilor la locurile de muncă;

r) verifica conformitatea stabilite prin reguli procedura de admitere a lucrătorilor pe navele de serviciu;

s) verifică corectitudinea documentației tehnice în timpul exploatării și reparațiilor navelor;

t) participă la inspecțiile și examinările tehnice ale navelor efectuate de un inspector al Gosgortekhnadzorului Rusiei sau de un specialist dintr-o organizație autorizată (autorizată) de către organele Gosgortekhnadzorului Rusiei.

3.2. Angajatul responsabil cu controlul producției asigură controlul:

a) pentru respectarea condițiilor de autorizare pentru activități legate de exploatarea recipientelor sub presiune;

b) instalarea, reconstrucția, repararea recipientelor sub presiune;

c) eliminarea cauzelor accidentelor, incidentelor și accidentelor;

d) pentru efectuarea la timp a încercărilor și examinărilor tehnice, reparațiilor și verificării instrumentelor de măsurare de control de către serviciile relevante;

e) disponibilitatea certificatelor de conformitate cu cerințele de siguranță industrială pentru navele utilizate;

f) pentru respectarea instrucțiunilor Supravegherii Federale a Mineritului și Industriei din Rusia și ale organelor sale teritoriale.

4. Drepturile persoanei responsabile cu efectuarea controlului producției

Angajatul responsabil cu controlul producției are dreptul:

a) vizitează liber la orice oră din zi toate departamentele organizației în care sunt operate recipiente sub presiune;

b) se familiarizează cu documentele necesare evaluării stării de securitate industrială în timpul exploatării recipientelor sub presiune;

c) participă la elaborarea și revizuirea declarațiilor de securitate industrială;

d) participă la activitățile comisiei de investigare a cauzelor accidentelor, incidentelor și accidentelor în timpul exploatării recipientelor sub presiune;

e) face propuneri conducătorului organizației pentru a încuraja angajații care au luat parte la elaborarea și implementarea măsurilor de îmbunătățire a siguranței industriale a recipientelor sub presiune.

5. Responsabilitate

Persoana responsabilă cu implementarea controlului producției este răspunzătoare în conformitate cu legislația în vigoare pentru încălcarea regulilor de siguranță și a fișelor postului.

Adăugat pe site:

1. Dispoziții generale

1.1. Această instrucțiune a fost dezvoltată în conformitate cu cerințele „” aprobate. in ordine Serviciul federal privind supravegherea de mediu, tehnologică și nucleară din 12 noiembrie 2013 Nr. 533.

1.2. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul exploatării structurilor de ridicare (denumit în continuare specialistul responsabil) este numit prin ordin. director general, după ce a promovat certificarea în domeniul siguranței industriale și a primit fișa postului.

1.4. Recertificarea specialistului responsabil se efectuează cel puțin o dată la 5 ani.

1.5. Specialistul responsabil raportează șefului protecția muncii, industrială și siguranța mediului, iar în lipsa acestuia - directorului general.

1.7. Specialistul responsabil efectuează controlul producției asupra funcționării în siguranță a structurilor de ridicare, a dispozitivelor detașabile de manipulare a încărcăturii, a containerelor și a căilor ferate.

1.8. În vacanță, călătorie de afaceri, boală și în alte cazuri de absență a specialistului responsabil, îndeplinirea atribuțiilor sale este încredințată prin ordin unui alt angajat cu calificarea corespunzătoare.

1.9. Specialistul responsabil trebuie să știe:

1.9.1. Reguli de siguranță pentru instalațiile de producție periculoase care utilizează structuri de ridicare;

1.9.2. Reguli de construcție a instalațiilor electrice (PUE) secțiunea „Echipamente electrice ale macaralelor”;

1.9.3. Norme privind protectia muncii in timpul functionarii instalatiilor electrice;

1.9.4. Descrierea postului;

1.9.5. Cerințe de instrucțiuni pentru funcționarea structurilor de ridicare ale întreprinderilor producătoare;

1.9.6. , responsabil cu menținerea structurilor de ridicare în stare de funcționare și specialiști responsabili cu producția în siguranță folosind structurile de ridicare.

Instructiuni de productie pentru personalul implicat in repararea si intretinerea structurilor de ridicare;

1.9.8. Orientări pentru inspecția mașinilor de ridicat care și-au atins durata de viață standard;

1.9.9. Scrisori de informare de la Rostekhnadzor cu privire la prevenirea accidentelor în timpul funcționării structurilor de ridicare.

2. Responsabilități

2.1. Specialistul responsabil trebuie să:

2.1.1. Efectuați controlul producției asupra stării tehnice și a funcționării în siguranță a structurilor de ridicare, a dispozitivelor detașabile de manipulare a încărcăturii, a containerelor, a căilor ferate și luați măsuri pentru prevenirea încălcării regulilor de siguranță;

2.1.2. Efectuează inspecții tehnice ale structurilor de ridicare neînregistrate la Rostekhnadzor, precum și păstrează evidența acestora;

2.1.3. Monitorizează implementarea reglementărilor de stat emise. inspectorii reglementărilor Rostechnadzor;

2.1.4. Monitorizează respectarea programelor de reparații, întreținere și inspecții periodice ale structurilor de ridicare, căilor ferate, dispozitivelor de ridicare detașabile și containerelor;

2.1.5. Participa la comisii de certificare a specialistilor in domeniul securitatii industriale si testarea cunostintelor personalului de intretinere si reparatii;

2.1.6. Verificați respectarea procedurii stabilite prin normele de siguranță pentru admiterea personalului la deservirea structurilor de ridicare;

2.1.7. Monitorizează disponibilitatea și implementarea instrucțiunilor de către personalul de service și specialiștii responsabili;

2.1.8. Verificați respectarea cerințelor regulilor de siguranță, a planurilor de lucru și a hărților tehnologice atunci când se efectuează lucrări cu ajutorul structurilor de ridicare;

2.1.10. Verificați disponibilitatea documentației tehnice privind funcționarea structurilor de ridicare la locul de muncă;

2.1.11. Monitorizează respectarea procedurii stabilite pentru punerea în funcțiune a structurilor de ridicare;

2.1.12. Verificați respectarea procedurii stabilite de proprietar pentru alocarea și direcția structurilor mobile de ridicare pe obiecte;

2.1.13. Aduce în atenția personalului de serviciu, managerilor și specialiștilor aferente exploatării structurilor de ridicare informații privind starea accidentelor și vătămărilor, cu o analiză a încălcărilor în timpul exploatării structurilor de ridicare;

2.1.14. Fiți prezent în timpul inspecțiilor privind siguranța tehnică a structurilor de ridicare de către reprezentanții autorităților Rostechnadzor.

2.2. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul exploatării structurilor de ridicare nu trebuie să le permită să funcționeze dacă, în timpul inspecției, a stabilit că:

2.2.1. Reparația și întreținerea structurilor de ridicare se efectuează de către personal care nu a trecut testul de cunoștințe;

2.2.2. Nu au fost desemnați specialiștii responsabili cu efectuarea în siguranță a lucrărilor folosind structuri de ridicare și specialiștii responsabili pentru starea de funcționare a structurilor de ridicare;

2.2.3. Perioada de examinare tehnică a structurilor de ridicare a expirat;

2.2.4. Instrucțiunile emise de acestea sau de autoritățile Rostechnadzor pentru a asigura funcționarea în siguranță a mașinilor de ridicat nu au fost îndeplinite;

2.2.5. Au fost identificate defecțiuni tehnice la structurile de ridicare: fisuri sau deformări ale structurilor metalice, prinderi slăbite în conexiunile structurilor metalice, funcționarea defectuoasă a instrumentelor și dispozitivelor de siguranță, funcționarea defectuoasă a sistemului de control, uzura inacceptabilă a cârligelor, frânghiilor, lanțurilor, funcționarea defectuoasă a mecanismelor și frâne, cale ferată defecte, împământare sau echipamente electrice defecte;

2.2.6. Nu există dispozitive de ridicare și containere detașabile corespunzătoare greutății și tipului mărfurilor deplasate sau sunt defecte;

2.2.7. Lucrarea se desfășoară fără planuri de lucru, hărți tehnologice, autorizații de muncă;

2.2.8. Măsurile pentru desfășurarea în siguranță a muncii prevăzute în proiectele de lucru nu au fost realizate, harti tehnologice, permise de munca;

2.2.9. Lipsesc sau s-au pierdut pașapoartele structurilor de ridicare sau informații despre înregistrarea acestora la autoritățile Rostekhnadzor;

2.2.10. Lucrările cu structuri de ridicare se desfășoară cu încălcarea regulilor și instrucțiunilor de siguranță, ceea ce poate duce la un accident sau rănire a oamenilor.

3. Drepturi

3.1. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul exploatării structurilor de ridicare are dreptul:

3.1.1. Vizitați în orice moment atelierele și zonele asociate cu funcționarea structurilor de ridicare, verificați starea tehnică și condițiile de funcționare ale acestora. precum și respectarea de către manageri și specialiști, precum și personalul de întreținere a regulilor de siguranță, a instrucțiunilor de producție și a altor reglementări din domeniul siguranței industriale;

3.1.2. Opriți funcționarea structurilor de ridicare în cazurile specificate în clauza 2.2. această instrucțiune;

3.1.3. Solicitați serviciilor tehnice ale întreprinderii, managerilor și specialiștilor să prezinte documente pentru verificare pe probleme legate de funcționarea structurilor de ridicare;

3.1.4. Oferă instrucțiuni obligatorii conducerii atelierelor și departamentelor și stabilește termene pentru eliminarea încălcărilor identificate;

3.1.5. Puneți întrebarea administrației întreprinderii cu privire la eliminarea de la efectuarea lucrărilor de reparare și întreținere a structurilor de ridicare a persoanelor care încalcă cerințele reglementărilor federale și locale în domeniul siguranței industriale;

3.1.6. Puneți problema pedepsirii lucrătorilor responsabili pentru încălcarea cerințelor de siguranță industrială în timpul funcționării structurilor de ridicare.

4. Responsabilitate

4.1. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul exploatării structurilor de ridicare este responsabil în conformitate cu legislația în vigoare pt.

Descrierea postului

pentru un specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul exploatării structurilor de ridicare.

Această fișă a postului a fost elaborată în conformitate cu normele și reglementările federale în domeniul siguranței industriale „Reguli de siguranță pentru instalațiile de producție periculoase care utilizează structuri de ridicare” aprobate prin ordinul Rostechnadzor din 12 noiembrie 2013. nr. 533. Reguli de organizare și implementare a controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la o unitate de producție periculoasă, aprobate. Rezoluția nr. 263 din 10 martie 1999 (modificată prin Rezoluțiile Guvernului Federației Ruse nr. 49 din 1 februarie 2005, nr. 526 din 21 iunie 2013), denumite în continuare Reguli.

1. Dispoziții generale

1.1. În conformitate cu Regulile, organizația ( antreprenor individual), care operează o instalație de producție periculoasă cu structuri de ridicare (denumită în continuare substație) trebuie să numească un specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației.

1.4. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării substației este numit prin ordin al directorului general adjunct pentru producție după obținerea certificării în modul prescris pentru cunoașterea Regulilor și a fișelor postului.

1.5. Testarea periodică a cunoștințelor specialistului responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației trebuie să fie efectuată cel puțin o dată la 5 ani în modul prescris.

1.6. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației raportează directorului general adjunct pentru producție.

1.7. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației trebuie să lucreze conform unui plan aprobat de directorul general adjunct de producție. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației trebuie să prezinte lunar un raport directorului general adjunct pentru producție privind implementarea planului de lucru.

1.8. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației trebuie să aibă studii medii de specialitate sau tehnică superioară corespunzătoare profilului unității de producție;

1.9. Specialistul responsabil cu implementarea controlului producției în timpul funcționării substației supraveghează, de asemenea, funcționarea în siguranță a dispozitivelor detașabile de manipulare a încărcăturii, a containerelor și a căilor de rulare.

1.10. În vacanță, călătorie de afaceri, boală sau în alte cazuri de absență a unui specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării unei substații, îndeplinirea atribuțiilor sale trebuie încredințată prin ordin unui alt angajat care are calificările corespunzătoare și a promovat certificarea.

1.11. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației trebuie să cunoască:

1) Reguli de siguranță pentru instalațiile de producție periculoase în care sunt utilizate substații;

2) Reguli de organizare și implementare a controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la o unitate de producție periculoasă;

3) Reguli operare tehnică instalațiile electrice ale consumatorilor și normele de protecție a muncii în timpul funcționării instalațiilor electrice ale consumatorilor;

4) Această instrucțiune, instrucțiuni pentru un specialist responsabil cu efectuarea în siguranță a lucrărilor folosind PS, instrucțiuni pentru un specialist responsabil cu menținerea PS în bună stare.

5) instrucțiuni de utilizare pentru mașini de ridicat;

6) fișe de post pentru personalul care deservește mașini de ridicat;

7) instrucțiuni pentru supravegherea fabricării, reparației și instalării structurilor de ridicare;

8) instrucțiuni privind inspecția mașinilor de ridicat care și-au încheiat durata de viață standard;

9) buletine informativeși alte instrucțiuni de la autoritățile Rostekhnadzor cu privire la prevenirea accidentelor în timpul funcționării mașinilor de ridicat.

2. Responsabilități

2.1. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației este obligat să:

1) exercită supravegherea stării tehnice și a funcționării în siguranță a mașinilor de ridicat, a dispozitivelor de ridicare detașabile, a containerelor, a căilor de rulare a macaralei și ia măsuri pentru prevenirea încălcării regulilor de siguranță;

2) efectuează o inspecție a mașinilor de ridicat și eliberează permisiunea de funcționare a acestora în cazurile prevăzute de normele de siguranță;

3) monitorizează implementarea instrucțiunilor emise de organele Rostechnadzor și ale acestora, precum și a altor instrucțiuni ale organelor Rostechnadzor privind prevenirea accidentelor în timpul exploatării structurilor de ridicare;

4) monitorizează respectarea programelor de reparații, întreținerea și inspecțiile periodice ale structurilor de ridicare, căilor de macarale și inspecția dispozitivelor de ridicat și containerelor detașabile;

5) să participe la comisii de testare periodică a cunoştinţelor personalului de întreţinere şi reparaţii;

6) verifică respectarea procedurii stabilite prin normele de securitate pentru a permite personalului să întrețină mașinile de ridicat, precum și cunoștințele personalului de la locul de muncă;

7) monitorizează disponibilitatea și implementarea instrucțiunilor de către personalul de service, specialiștii responsabili cu menținerea în bună stare a PS și specialiștii responsabili pentru efectuarea în siguranță a muncii care utilizează PS;

8) verificați respectarea cerințelor normelor de siguranță, proiectelor de lucru și hărților tehnologice atunci când efectuați lucrări cu mașini de ridicat, acordând atenție Atentie speciala pe:

a) instalarea corectă a macaralelor și palanelor în timpul funcționării acestora;

b) respectarea autorizațiilor de lucru la efectuarea lucrărilor în apropierea liniilor electrice și pe șinele de macarale ale macaralelor mobile pod și cantilever;

c) corectitudinea metodelor utilizate pentru slingarea încărcăturilor și alegerea dispozitivelor și containerelor detașabile de manipulare a încărcăturii;

d) respectarea dimensiunilor de depozitare a încărcăturii;

e) utilizarea de către lucrători a metodelor corecte de lucru și respectarea de către acestea a măsurilor de siguranță personală;

9) controlează conduita termenele limită inspecții ale structurilor de ridicare ale mașinilor care și-au încheiat durata de viață standard de către organizații specializate;

10) verifică la locul de muncă disponibilitatea documentației tehnice pentru funcționarea mașinilor de ridicat și conformitatea acesteia cu regulile de siguranță;

11) monitorizează respectarea procedurii stabilite prin normele de siguranță pentru punerea în funcțiune a mașinilor de ridicat;

12) verifică respectarea procedurii stabilite de proprietar pentru alocarea și direcția macaralelor autopropulsate cu braț, macaralelor de încărcare și ascensoarelor la obiecte;

13) să fie prezenți la inspecțiile privind siguranța tehnică a structurilor de ridicare de către reprezentanți ai autorităților Rostechnadzor sau specialiști dintr-un centru de inginerie care deține autorizația (licența) corespunzătoare pentru a efectua astfel de lucrări.

2.2. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării substațiilor nu trebuie să le permită să lucreze dacă, în timpul inspecției, a stabilit că:

1) întreținerea stației se efectuează de către un operator de macara neautorizat, șofer (operator) de macara de încărcare, macara de pozare a țevilor, operator de palan de construcții, slinger, muncitor leagăn;

2) nu au fost desemnați specialiștii responsabili cu menținerea în bună stare a PS și specialiștii responsabili pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS;

3) a expirat perioada de examinare tehnică a stației sau de examinare specială a stației care și-a încheiat durata de viață standard;

4) nu au fost îndeplinite instrucțiunile (actele) emise de aceasta sau de autoritățile Rostechnadzor pentru a asigura funcționarea în siguranță a stației;

5) au fost identificate disfuncționalități tehnice la structura de ridicare: fisuri sau deformații ale structurilor metalice, prinderi slăbite în conexiunile structurilor metalice, funcționare defectuoasă a instrumentelor și dispozitivelor de siguranță, funcționare defectuoasă a sistemului de comandă, uzură inacceptabilă a cârligelor, frânghiilor (lanțurilor) și prinderile acestora, funcționarea defectuoasă a mecanismelor și frânelor, funcționarea defectuoasă a macaralei sau a căii ferate, împământare sau echipament electric defectuos, nerespectarea circuitului electric al palanului de construcție cu proiectarea;

6) nu există dispozitive de ridicare și containere detașabile corespunzătoare greutății și tipului mărfurilor deplasate sau sunt defecte;

7) lucrările se desfășoară fără planuri de lucru, hărți tehnologice sau comenzi de autorizare;

8) nu au fost implementate măsurile pentru desfășurarea în siguranță a muncii prevăzute în proiectele de lucru, hărțile tehnologice și autorizațiile de muncă;

9) pașaportul mașinii de ridicat sau informații despre înregistrarea acestuia la autoritățile Rostechnadzor lipsesc sau sunt pierdute;

10) munca folosind PS este efectuată cu încălcări periculoase ale regulilor și instrucțiunilor, ceea ce poate duce la un accident sau rănire a oamenilor.

2.3 Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației, la depistarea încălcărilor specificate în clauza 2.2 din Instrucțiuni, este obligat să informeze de îndată directorul general (director general adjunct pentru producție) despre aceasta și să emită o comandă corespunzătoare. .

3. Drepturi

3.1. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației are dreptul:

1) vizitează în orice moment în conformitate cu procedura stabilită la întreprindere zonele în care funcționează mașinile de ridicat, verifică starea tehnică a acestora, condițiile de funcționare, precum și respectarea de către ingineri și personalul de întreținere a regulilor de siguranță și a instrucțiunilor de producție;

2) emit ordine corespunzătoare pentru a nu permite exploatarea stației în cazurile specificate în clauza 2.2 din prezentele instrucțiuni;

3) solicitarea de la serviciile tehnice ale întreprinderii, specialiști responsabili cu menținerea în bună stare a mașinilor de ridicat și pentru efectuarea în siguranță a lucrărilor la structurile de ridicare, să prezinte documente pentru verificare pe probleme legate de funcționarea posturilor;

4) emite instrucțiuni (acte) obligatorii și stabilește termene pentru eliminarea încălcărilor identificate;

5) participa la activitățile comisiei de investigare a cauzelor accidentelor, incidentelor și accidentelor la instalațiile de producție periculoase;

5) ridicarea problemei cu administrația întreprinderii (organizației) cu privire la scoaterea persoanelor neinstruite și necertificate, precum și a persoanelor care încalcă regulile și instrucțiunile de siguranță, din deservirea mașinilor de ridicat;

6) ridică problema pedepsirii lucrătorilor responsabili pentru încălcarea regulilor și instrucțiunilor de siguranță.

4. Responsabilitate

4.1. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației este responsabil în conformitate cu legislația în vigoare pentru:

1) încălcarea regulilor de siguranță și nerespectarea fișelor postului;

2) neluarea de către acesta a măsurilor de prevenire a funcționării mașinilor de ridicat cu încălcări periculoase ale regulilor și instrucțiunilor de siguranță, care ar putea duce la un accident sau vătămare a persoanelor.

Director general adjunct pentru producție ______________________________

Specialist în securitatea muncii ________________________________________________________________
Citiți instrucțiunile:

Data	NUMELE COMPLET.	Denumirea funcției	Semnătură