Linie pentru producerea merisoarelor in zahar pudra. Metoda de preparare a bomboanelor „merișoare în zahăr pudră” Echipament pentru aplicarea zahărului pudră pe merișoare

Afine înăuntru zahăr pudră- Acestea sunt fructe de pădure acoperite cu zahăr pudră. Aceste mazăre albă minuscule necesită zahăr pudră, merișoare nesortate, amidon de porumb și vanilie. Merișoarele în zahăr pudră au gust și valoare nutritivă ridicată. Conține carbohidrați, reprezentați de mono și dizaharide, fibre, pectină, pentozani, precum și acid citric, vitamine și minerale.

Merișoarele destinate rulării în zahăr pudră trebuie să fie de înaltă calitate, coapte, cu coaja intactă, fără adâncituri. Datorită prezenței unei cantități mari de acizi citric și benzoic, merisoarele sunt bine conservate pentru o lungă perioadă de timp.

Sistem tehnologic producția de afine în zahăr include:

sortarea și spălarea fructelor de pădure;

aplicarea pastei de amidon la suprafață și rularea în zahăr pudră;

ambalarea afinelor.

Producția poate fi organizată folosind mașini separate sau linii de flux mecanizate care realizează toate operațiunile tehnologice.

Merișoarele intră în producție în butoaie și, folosind un basculant de butoi, sunt descărcate pe un alimentator vibrant cu un amortizor reglabil. Boabele efectuează o mișcare alternativă și trec prin golul format de amortizor, cad într-un strat uniform în gălețile ascensorului și ajung în buncărul unei mașini de sortare cu patru niveluri.

Mașina de sortat constă din patru transportoare cu bandă, a căror direcție de mișcare este opusă mișcării merisoarelor. Banda transportoare este umezită cu apă. Merișoarele rotunde bune se rotesc pe toate cele patru transportoare și intră în capul de încărcare al mașinii de spălat. Boabele defecte și impuritățile ușoare sub formă de frunze și alte lucruri se lipesc de bandă, sunt curățate cu cuțite și merg la colectarea deșeurilor.

Mașina de spălat este un tambur în care merisoarele se mișcă în spirală, sunt spălate continuu cu apă și alimentate la ieșire.

Din departamentul de achiziții, merisoarele sunt transportate cu liftul la buncărul de încărcare al transportorului de inspecție. Aici, sortarea suplimentară a fructelor de pădure este efectuată manual și introdusă în tamburul de copiere.



Pe suprafața merișoarelor se aplică un strat subțire de soluție de amidon. Raportul dintre merișoare și pastă este de 1:0,8. Pentru a obține o pastă de amidon, amidonul, cernut printr-o sită cu celule cu un diametru de cel mult 1 mm, se pune în apă rece în raport de 1:1. Amestecul rezultat se toarnă într-un flux subțire cu agitare constantă în volumul de apă clocotită de 5-7 ori mai mare și se fierbe până când amidonul este complet gelatinizat. La pasta răcită se adaugă vanilie sau esență de vanilie conform rețetei. În loc de pastă de amidon, pot fi folosite proteine ​​(proaspete, congelate, uscate) ou de gaina, de asemenea soluție de agar. Materiile prime nu trebuie să conțină membrane intestinale, floră patogenă și salmonella.

Merișoarele, acoperite cu adeziv, sunt introduse continuu în tamburul de rulare, unde sunt acoperite cu zahăr pudră. Tamburul de rulare are un unghi de înclinare față de planul orizontal, datorită căruia boaba, rulată în zahăr pudră, face o mișcare de translație și iese cu ușurință din tambur pe banda transportoare a suportului și stă 5 minute. Apoi, excesul de pulbere se cerne de pe merișoare cu ajutorul unui agitator, după care pulberea este în cele din urmă rulată pe suprafața boabei. Zahărul pudră este turnat prin dozatoare.

Merișoarele sunt plasate pe un al doilea transportor stand pentru uscare. Se efectuează uscarea metoda combinata convecție și tratament cu raze infraroșii. Durata de uscare este de 3-5 minute. Merișoarele uscate merg la ambalare.

Durata totală a procesului de producere a zahărului pudră pe o linie mecanizată în flux este de 4 ore, ceea ce este de câteva ori mai mică comparativ cu producția semimecanizată.

Întrebări de control

1. Numiți tipurile de produse din marmeladă.

2. Care este diferența dintre marmeladă de fructe și fructe de pădure și marmeladă de jeleu?

3. Enumerați condițiile pentru gelificarea pectinei, agarului și agaroidului.

4. Ce metode de formare a maselor de marmeladă cunoașteți?

5, Care sunt indicatorii de calitate și condițiile de depozitare a marmeladei?

6. Numiți principalele etape ale producției de merișoare în zahăr pudră.

CAPITOLUL 9

PRODUSE PASTILE

Compoziția și structura produselor pastile

Grupa de pastile include produse obtinute prin amestecarea componentelor retetei in mase spumoase, urmata de amestecarea cu sirop gelatinos adeziv fierbinte (pe agar, agaroid, furcelaran) sau cu masa fierbinte de marmelada.

Glue marshmallow se obține amestecând masa amestecată cu sirop de lipici, cremă marshmallow - prin amestecarea masei agitate cu masa de marmeladă de mere. În prezent, întreprinderile rusești produc în principal pastile adezive.

In functie de reteta si metoda de modelare a masei de pastile se obtin marshmallows si marshmallows. Pastilele sunt formate în batoane dreptunghiulare, marshmallow-urile au o formă sferică sau ovală.

Unul dintre principalele tipuri de materii prime pentru producerea produselor pastile este piureul de fructe și fructe de pădure. Sosul de mere are cea mai bună calitate. Proprietățile sale de gelifiere contribuie la prețul și durabilitatea maselor de spumă. Substanțele pectinice din sosul de mere sunt adsorbite pe peliculele de bule de aer din masa spumoasă și măresc rezistența spumei.

Agar, agaroid, furtselaran, pectina și gelatina sunt folosite ca agenți de gelifiere. Agenții de spumare sunt în principal proteine. Cea mai folosită proteină este oul de pui. Se foloseste proaspat, congelat sau uscat.

Zahărul granulat crește vâscozitatea și stabilitatea masei de spumă și încetinește procesul de distrugere a acestuia. Conținutul de zahăr în masele de pastile este de 46-55%. Melasa este folosita ca anticristalizant si constituie 10-15%. Pentru a obține mase de pastile, zahărul granulat se amestecă cu sos de mere concentrat în raport de 1:1. Când masa este saturată cu aer, bulele rezultate sunt instabile - spuma este predispusă la distrugere (coalescență).

Pentru a obține o spumă stabilă, se adaugă albuș de ou: 2-3 pentru marshmallows, 7 - 8% pentru marshmallows. Albusul se dizolva in amestecul de mere-zahar. Când amestecul este agitat, albușul de ou este eliberat din soluție sub formă de coagul solid. Particulele de proteine ​​coagulate sunt adsorbite în stratul de suprafață și formează o peliculă solidă de particule de aer dispersate.

Calitatea masei de spumă depinde de concentrația de substanțe uscate din amestecul de rețetă, de cantitatea de reziduu dens de piure, de concentrația agentului de spumare, de temperatură, de durata și de intensitatea agitației.

În termeni fizici și chimici, masele de pastile sunt spume - emulsii concentrate formate din faze gaz-lichid și faze dispersate gaz-aer. Mediul de dispersie este o soluție semilichidă de zahăr, acid și pectină. Această soluție formează un înveliș de particule de aer dispersate purtând un strat limită de suprafață care separă o fază de alta.

Într-o masă spumoasă, procesul de formare a jeleului are loc numai în stratul de suprafață, astfel încât jeleul este fragil și se prăbușește rapid. Pentru a fixa structura asemănătoare spumei, masa este amestecată cu agenți de gelifiere.

Mecanismul de gelificare este următorul: masa fierbinte de sirop de agar, atunci când este amestecată cu masa amestecată la rece, umple spațiul de aer dintre bulele masei agitate, deplasând aerul de acolo, datorită căruia gelul de albumină adsorbit este fixat în forma unui coagulat dens; Când masa se răcește, în spațiul dintre bule se formează un jeleu puternic de agar.

Producția de bezele

Pentru a produce calitate înaltă marshmallows pe agar Din diferite loturi de sos de mere se prepară un amestec care îndeplinește cerințele pentru capacitatea de gelificare. Amestecul de piure amestecat rezultat cu un conținut de substanță uscată de aproximativ 10% este fiert sub vid pentru a obține sos de mere concentrat sau pulpă cu un conținut de substanță uscată de 14-18%, ceea ce ajută la reducerea timpului de uscare al marshmallow.

Amestecul zahăr-mere se prepară discontinuu în mixere sau continuu pe linii de curgere mecanizate. Conținutul de substanță uscată din amestecul de zahăr-mere este de 57-59%.

Pentru a obține sirop de agar-zahăr-melasă, agarul umflat este complet dizolvat în apă. La compoziția rezultată se adaugă o cantitate prescrisă de zahăr și melasă, urmată de fierbere la un conținut de umiditate de 20-21%.

În întreprinderile mici, masa de pastile este agitată periodic în mașini de amestecat. Amestecul de mere-zahăr și jumătate din cantitatea rețetei sunt încărcate în mașină; albus de ou. După 8-10 minute de bătut, fără a opri procesul, adăugați a doua jumătate din cantitatea de proteine ​​și continuați să bateți timp de 10-12 minute. În același timp, se introduc acid acid, colorant și arome. Încărcați apoi siropul de agar-zahăr-melasă la o temperatură de 90-95 o C în mașina de bătut. Masa se framanta 3-4 minute. Masa de pardoseală dărâmată are o temperatură de 40-45 o C și conține 28-30% umiditate, 7-9% substanțe reducătoare. Densitatea de masă 600-650 kg/m3.

Pe mari intreprinderi masa pardoselii este doborâtă în unități continue. Unitatea este formată din patru cilindri amplasați orizontal unul sub celălalt. Cei doi cilindri exteriori sunt mixere, cei doi cilindri din mijloc sunt turnatori. Zahărul granulat și un amestec de piure concentrat sunt dozate continuu în mixerul superior. Masa este bine amestecată și intră în primul aparat de agitare, unde amestecul de zahăr-fructe este amestecat cu proteine, furnizate continuu de un dozator.

Deplasându-se de-a lungul primului aparat de agitare, masa intră în al doilea, unde se continuă agitarea. Apoi masa de spumă amestecată intră în mixerul inferior, unde se pompează siropul de agar-zahăr-melasă și se introduc esența și coloranții. O masă bine frământată cu o temperatură de 45 o C cu un conținut de substanță uscată de 68-72% și o densitate de 630-650 kg/m 3 curge gravitațional în pâlnia mașinii de turnat.

Masa de pastile se formează prin turnare sau împrăștiere și tăiere imediat după producție, deoarece masele agitate în timpul depozitării cresc densitatea datorită pierderii unei părți din aer.

Pentru marshmallows sculptate, masa de pastile este formată în tăvi sub forma unui strat nesfârșit. Buncărul de încărcare al mașinii de turnat este echipat cu o manta de apă prin care circulă apa caldă. În partea inferioară a containerului există o fantă, prin care masa de prelucrare a solului sub formă de strat intră în tăvi căptușite cu hârtie sau pe o bandă transportoare cu limitatoare laterale. Stratul de pe transportor intră în camera de răcire la o temperatură de 8-10 o C, unde masa de pastile este structurată în 10-15 minute. Formarea unei cruste cristaline pe suprafața stratului de strat are loc într-o cameră de convecție încălzită la o temperatură de 38-40°C. ° Cu aer. Crusta fin cristalină se formează ca urmare a cristalizării zaharozei.

Custard marshmallow Este produs sub forma unui strat sau bucată de produse - bare și pătrate. Particularitatea producției sale este că, în paralel cu agitarea masei de zahăr-mere-proteine, se prepară o masă de marmeladă fierbinte din zahăr și sos de mere într-un raport de 1: 1,2. Masa de zahăr bătut-mere-proteine ​​este preparată cu masă de marmeladă. Există cu 32-35% mai mult sos de mere în rețeta de marshmallow cu cremă decât în ​​rețeta de marshmallow glutinos.

Marshmallow-urile cu cremă sunt mai puțin zaharoase decât marshmallow-urile lipicioase. Pastila de cremă este produsă sub formă de două sau mai multe straturi de pastile și masele de marmeladă.

Belevskaya marshmallow Se prepară din piure de mere copt, bătut cu zahăr granulat și albuș de ou.Se produce sub formă de batoane dreptunghiulare sau rulouri. Umiditatea marshmallow-ului este de 21%, conținutul de substanțe reducătoare este de 20-24%.

Producția de marshmallow

Marshmallow diferă de marshmallows nu numai prin formă și prin metoda de turnare, ci și prin rețetă. Pentru a produce marshmallows, sosul de mere trebuie să conțină mai multă pectină și solide.

Masa de marshmallow este agitată până la o mai mare pufă decât masa de pastile, deci este mai ușoară și mai aerisită. Densitatea masei de marshmallow este de 380-400 kg/m3.

Etapele principale ale producției marshmallows pe agar similar cu procesul de fabricare a bezelelor adezive. Singura diferență este în metoda de turnare și depunere sub formă de jumătăți de marshmallow. În plus, etapa de uscare este exclusă - se utilizează uscare.

Conținutul inițial de umiditate al amestecului de zahăr-mere pentru marshmallows este de 41 -43%. Temperatura 15-25 °C, durata baterii amestecului cu albusul este de 20-25 minute. Siropul de agar-zahăr-melasă cu un conținut de umiditate de 15-16% și o temperatură de 90-95 ° C intră în mașina de agitare. Masa se amestecă încă 1-2 minute.

Cu metoda de producție în loturi, masa de marshmallow este agitată în mașini de agitare orizontale sau verticale.

Cu metoda continuă, masa de marshmallow este agitată pe o unitate ShZD, constând din două mixere continue orizontale, dispozitive de dozare pentru materii prime și semifabricate și o pompă pentru alimentarea amestecului de rețetă în camera de agitare. În pâlnia mixerului se introduce sosul de mere cu un conținut de solide de 14-16% și zahăr granulat. Amestecând se dizolvă zahărul în sosul de mere.

Amestecul rezultat de zahăr-mere curge prin gravitație în pâlnia celui de-al doilea mixer situat dedesubt. Siropul de agar-zahăr-melasă și albușul de ou sunt introduse în același mixer. Toate componentele sunt amestecate uniform și curg prin gravitație într-un recipient intermediar, unde este dozată o emulsie de acid, esență și coloranți.

Amestecul de rețetă finit la o temperatură de 53-55°C este trimis de o pompă în camera de agitare, unde agitarea are loc în condiții de presiune a aerului crescută în aparatele închise de mare viteză. În același timp, durata de agitare este redusă la câteva secunde, iar calitatea masei agitate este ridicată. Când masa este agitată sub presiune (0,3 MPa), saturația sa cu aer are loc aproape instantaneu și masa de spumă se dovedește a fi comprimată. Când masa agitată iese din aparat, excesul de presiune este eliminat și masa crește în volum. Densitatea masei agitate este invers proporțională cu presiunea la care are loc agitarea.

Camera de agitare este formată din două discuri statorice. Prin unul dintre ele trece un arbore, pe care este montat rotorul. Pe interiorul fiecărui stator și pe ambele părți ale rotorului există dinți sub formă de cercuri concentrice, care formează mici goluri - canale între dinții statorilor și rotorului. Designul camerei de agitare nu permite miscarea masei în linie dreaptă - de la intrare la ieșire. Un amestec de masă și aer curge printr-un canal de înfășurare între dinții statorilor și rotorului. La rotire, dinții statorului amestecă masa și îi conferă omogenitate.

Din camera de agitare, masa de marshmallow curge prin gravitație în buncărul mașinii de turnat. Masa de marshmallow se formează pe depunătorii de marshmallow A2-SHOZ sau K-33. Tavile din lemn cu jumatati de marshmallow turnate se tin in interior 3-4 ore la o temperatura de 20-25 o C pentru gelatinizare.

După finalizarea procesului de formare a structurii, jumătățile de marshmallow sunt uscate în camere timp de 6 ore la o temperatură de 35-40 o C și o umiditate relativă a aerului de 50-60%. Dacă nu există camere speciale pentru uscare, jumătățile de marshmallow sunt lăsate să stea timp de 23-24 de ore în atelier.

După ce stau în picioare, jumătățile de marshmallow se stropesc cu zahăr pudră și se lipesc împreună cu suprafețe plane. Marshmallow-urile lipite între ele din jumătăți sunt transferate pe site căptușite cu hârtie și așezate pe cărucioare cu suport pentru a sta astfel încât marshmallow-urile să fie uscate la o umiditate finală de 16-20%. Marshmallow-urile finite sunt trimise pentru stivuire și ambalare.

Productie bezele pe pectinăîncepeți cu un amestec preparat de sos de mere și pectină, apoi amestecul de mere-pectină se amestecă cu lactat de sodiu, se prepară sirop de melază și masa de marshmallow. La sosul de mere amestecat se adaugă o cantitate prescrisă de pectină uscată. Amestecul rezultat este bine amestecat într-un mixer pentru a umfla pectina pentru mai puțin de 2 ore.Când amestecul este încălzit la 40-50 ° C, durata de umflare a pectinei este redusă la 1 oră.

După aceasta, amestecul de mere-pectină este frecat din nou și intră într-o mașină de amestecat, unde se adaugă lactat sau citrat de sodiu, zahăr granulat și albuș de ou. Amestecul de componente se agita timp de 6-8 minute pana se obtine o masa spumoasa. Se adauga apoi siropul de melasa la o temperatura de 85-90°C si o umiditate de 15-16% si se continua amestecarea timp de 4-5 minute. La sfarsitul agitarii adaugam o emulsie de acid, esenta si coloranti si amestecam inca 1 minut. Masa de marshmallow amestecată cu un conținut de substanță uscată de 65-70% și o densitate de cel mult 500 kg/m3 este trimisă pentru turnare la o temperatură de 60-65 o C.

Masa de marshmallow cu gelatina este produs pe bază de amestec gelatină-mer-proteine. Se toarnă gelatina în sosul de mere, amestecul se lasă să se umfle gelatina timp de 1,5 ore, apoi se adaugă proteina, se amestecă și se lasă încă 30 de minute. Pentru a pregăti masa de marshmallow, un amestec de gelatină umflată, sos de mere și albuș de ou se încarcă într-o mașină de bătut vertical MB-60 și se bate timp de 20-25 de minute. Siropul de zahăr cu un conținut de solide de 91-92% se administrează în două porții. La sfârșitul amestecării, adăugați acid citric, colorant și esență.

Masa de marshmallow finită la o temperatură de 47-50 o C este trimisă pentru turnare. Procesul de formare a structurii marshmallow are loc în atelier timp de 4-6 ore.

Întreprinderile folosesc o linie de curgere mecanizată pentru producerea de bezele glazurate.

În regiunea Tikhvin, a început producția de merișoare cu zahăr, care au fost aduse anterior din alte regiuni. Va fi vândut turiștilor ca un „cadou rusesc”.

Mihail Belonogov (IP Belonogov) înainte de Anul Nou a lansat producția de merișoare în zahăr pudră în districtul Tikhvin din regiunea Leningrad.

Ciuperci și fructe de pădure

Pentru asta a închiriat doua ateliere utilate de 70 m2 fiecare, precum si un depozit si o camera frigorifica. Atelierele funcționau deja - făceau piure de fructe de pădure cu zahăr (merișoare, lingonberries și afine). Dar echipamentul (o astfel de producție necesită un transportor, un tambur de rulare etc.), așa cum s-a dovedit după lansarea loturilor de probă, necesită actualizare.

Cheltuiește pentru reparații și Antreprenorul se așteaptă ca achiziția de noi mașini să coste aproximativ 1,5 milioane de ruble. În plus, până în februarie intenționează să lanseze ambalaje pentru merișoare cu marca Russian Gifts și să le introducă Produs nou la o expoziție la Moscova. Și apoi extindeți treptat sortimentul, adăugând diferite tipuri de fructe de pădure făcute piure cu zahăr, sucuri etc.

În prezent lucrează în producție 12 angajati.

„Anterior, merișoare în zahăr pulbere a fost produsă în Sankt Petersburg, dar în anul trecut Nu au mai rămas producători”, spune Mikhail Belonogov. „A fost adus și din alte regiuni ale Federației Ruse. Și înainte de introducerea sancțiunilor - inclusiv din Estonia." Principala activitate a antreprenorului este colectarea și revânzarea de ciuperci neprelucrate, fructe de pădure etc. în regiunile Leningrad, Novgorod, Pskov și Arhangelsk. Acum se recoltează fructe de pădure pentru producție nouă. „Până acum, vindem produse în principal la târguri, expoziții și prin magazine de legume și fructe”, spune Mikhail Belonogov. producție proprie Antreprenorul se asteapta sa o ofere in principal turistilor.

Fara prejudiciu

Pretul de achizitie pentru 1 kg de afine este de aproximativ 5-6 ori mai mic decât prețul a 1 kg de afine în zahăr. Rentabilitatea unei afaceri, luând în considerare costurile, poate fi de până la 20–25%. Volumul pieței de produse de cofetărie cu zahăr (dulciuri, caramele și alte dulciuri care nu sunt făcute din făină) este estimat la aproximativ 14-15 miliarde de ruble. În același timp, nu există mulți producători în Sankt Petersburg: conform all–market.INFO, ponderea lor în producția internă de dulciuri și fructe uscate este mai mică de 4%. Majoritatea liniile de cofetărie sunt concentrate în regiunea Centrală. Experții se îndoiesc că noua producție va avea un impact semnificativ asupra pieței, dar sunt încrezători că este destul de posibil să găsești un public pentru un astfel de produs.

Dacă nu aveți nicio idee despre propria afacere și nu aveți fonduri gratuite, vă puteți ocupa de producția de cofetărie la un cost relativ scăzut. Cum folosesc oamenii în principal merisoarele? Ei fac băuturi din fructe, pur și simplu mănâncă merișoare zdrobite cu zahăr și fac plăcinte cu el ca umplutură. Asta pare să fie întreaga aplicație.

Sau puteți începe să produceți dulciuri - „merișoare în zahăr”. Acesta este un produs foarte gustos și bogat în vitamine, mult mai bun decât bomboanele cu coloranți și conservanți.

Pentru a organiza o afacere, desigur, vei avea nevoie de spații care pot fi închiriate. Ar fi mai bine dacă este deja adaptat nu numai pentru producția mică, ci și pentru depozitarea produselor alimentare. Avem nevoie de un atelier pentru spălarea fructelor de pădure și sortarea lor. În etapa de sortare, boabele stricate sunt aruncate. În atelierul de producție, fructele de pădure sunt umezite cu o soluție de amidon și apoi rulate în zahăr pudră sau zahăr într-o tigaie. După uscare, boabele sunt ambalate și trimise în camera de produse finite, de unde sunt distribuite la punctele de vânzare cu amănuntul.

Acest produs util este În ultima vreme este la mare căutare în rândul populației, deoarece oamenii încep să înțeleagă că mâncarea sănătoasă fără umpluturi chimice este mult mai bună, așa că acest produs se vinde destul de bine. Mai ales iarna, pe vreme de frig. Având în vedere că producția de dulciuri Merișoare în zahăr nu necesită conservanți sau coloranți, nu vor fi necesare costuri suplimentare pentru substanțele chimice alimentare.

Pentru a economisi la furnizorii de merisoare, iti poti implica familia in colectarea acestuia. La urma urmei, merișoarele sunt la cerere în orice moment. Unii culegători de merișoare culeg singuri o tone și jumătate de merișoare într-un singur sezon.

În loc de merișoare, puteți „transforma” alte fructe de pădure în bomboane în același mod: lingonberries, mure, afine. De asemenea, puteți cumpăra fructe de pădure de grădină de la locuitorii de vară: alac, coacăze, căpșuni, agrișe și alte fructe de pădure. Și mai târziu, când producția este deja stabilită, vă puteți extinde și produce bezele și alte dulciuri.

Boabele proaspete sunt un adevărat depozit de diverse vitamine și microelemente. Fructele sălbatice sunt deosebit de utile: merișoare, lingonberries, afine. Dar nu este întotdeauna posibil să cumpărați fructe de pădure proaspete. Recent, pe piața noastră a apărut o delicatesă delicioasă „Afine în zahăr pudră”, produsă sub marca Charmel. Noul fel Produsul de cofetărie este realizat sub formă de drajeuri și păstrează toate proprietățile benefice ale fructelor de pădure proaspete. Se vând foarte bine în magazine.

Se poate organiza propria afacere pentru producția de produse de cofetărie - „fructe de pădure în zahăr pudră”. Pentru a face acest lucru, trebuie să achiziționați echipamentul corespunzător. De exemplu, Universal Complex and Co LLC (Moscova), Confectionery Equipment LLC (Volgograd), oferă o linie pentru producția de astfel de produse de cofetărie. Instalația este o masă de rulare inerțială din oțel inoxidabil. Greutate instalatie - 150 kg, capacitate de productie - 50 kg/ora. Costul echipamentului este de aproximativ 500 de mii de ruble.

Tehnologia de producție folosită în această afacere este foarte simplă. În primul rând, fructele de pădure sunt spălate și sortate, sunt selectate numai fructe de pădure întregi. Apoi sunt colorate cu o soluție de amidon, care constă din amidon și apă. Un aditiv natural care reține umiditatea este adăugat la soluția finită pentru a crește durata de valabilitate a bomboanelor. În continuare, pe masa de rulare, merisoarele sunt acoperite cu zahăr pudră.

Organizarea unei idei de afaceri:

Compoziția drajeului este următoarea: fructe de pădure proaspete - 36%, zahăr granulat - 62%, amidon de cartofi - 2%. Pe lângă fructele sălbatice, puteți folosi orice boabe mici de grădină, de exemplu, coacăze. Alege-le pe cele native din regiunea ta și care sunt ușor de obținut la prețuri accesibile. Implementează produse terminate Disponibil atât în ​​greutate, cât și în formă ambalată.

În plus, există întotdeauna posibilitatea de a vă extinde propria afacere. Puteți începe să produceți orice alte dulciuri: bomboane, marmeladă, marshmallows, marshmallows etc. Dacă vă place această idee a propriei afaceri, trebuie să rezolvați problema spațiilor care pot fi închiriate.

Pentru a produce produse alimentare, va trebui să obțineți autorizații. Opțiunea ideală, dacă este posibil, este să-ți deschizi propria afacere bazată pe o cofetărie, un supermarket care vinde produse de casă, o cafenea sau alt punct de vânzare. Catering. Prin același supermarket puteți organiza vânzarea de „bobici dulci” gata preparate. Cu cât închei mai multe contracte cu diverse puncte de vânzare cu amănuntul pentru vânzările de produse, cu atât profitul dvs. va fi mai mare.

Prețul de vânzare pentru o cutie care cântărește 120 g de Charmel este stabilit în magazine la aproximativ 50-60 de ruble. Dacă aveți un ambalaj frumos proiectat, calitate bună produse și pret acceptabil, atunci organizarea unei piețe de vânzare nu va fi dificilă.

Profitul din implementarea acestei idei de afaceri este: de la 100-150 de mii de ruble pe lună și mai mult.

Metoda propusă se referă la prepararea produselor de cofetărie. Pentru a obține dulciurile Merișoare în zahăr pudră, materiile prime sunt pregătite pentru producție, boabele sunt spălate și sortate. Boabele sunt colorate cu o soluție de amidon, care se prepară amestecând o parte amidon și o parte apă rece. Se toarnă apă clocotită peste amestec și se amestecă până se îngroașă și conținutul de substanță uscată este de 3 - 5%. La soluția finită se adaugă un aditiv natural conservant care reține umiditatea într-o cantitate de 0,1 - 0,5% și un agent de aromatizare într-o cantitate de 0,01 - 0,1% față de greutatea produsului finit. Prezența unui aditiv conservant care reține umiditatea vă permite să creșteți durata de valabilitate a dulciurilor. Laminarea semifabricatului pe masa de cusut se realizează folosind o mișcare combinată alternativă și rotativă, ceea ce face posibilă întărirea stratului de zahăr pudră.

Invenția se referă la industria alimentară și poate fi utilizată pentru a produce dulciuri, de exemplu, „Afine în zahăr pudră”. Există o metodă cunoscută de a face bomboane, care constă în acoperirea unui dur produs alimentar produs vrac

Există o metodă cunoscută de fabricare a bomboanelor, care constă în prepararea materiilor prime pentru producție, spălarea, sortarea merisoarelor, nuanțarea merisoarelor cu o soluție de amidon, rularea fructelor de pădure în zahăr pudră într-un tambur de rulare, îndepărtarea excesului de zahăr pudră, odihnirea semi-ului. produs finit pentru fixarea zahărului pudră pe fructe de pădure și rularea semifabricatului în zahăr pudră prin mișcarea sa de rotație urmată de ședere, umplere, ambalare și etichetare produs finit

Cel mai apropiat ca esență tehnică și rezultatul obținut de soluția tehnică propusă este metoda de preparare a bomboanelor „Afine în zahăr pudră”, inclusiv spălarea și sortarea merisoarelor, nuanțarea acestora cu o soluție de amidon preparată prin amestecarea amidonului cu apă rece, urmată de turnare. amestecul cu apă clocotită cu agitare constantă înainte de îngroșare cu introducerea aromei în soluția preparată, rularea merisoarelor în zahăr pudră, îndepărtarea excesului de zahăr pudră, rularea semifabricatului în zahăr pudră pe masa de coasere prin rotirea lui timp de 5 -7 minute, urmate de odihna produsului finit

Dezavantajul acestor metode este caracteristicile organoleptice scăzute ale produselor finite. Obiectivul invenţiei este de a elimina dezavantajele de mai sus. Această problemă se rezolvă într-o metodă de preparare a bomboanelor, inclusiv spălarea și sortarea merisoarelor, nuanțarea acestora cu o soluție de amidon preparată prin amestecarea amidonului cu apă rece, urmată de turnarea amestecului cu apă clocotită cu amestecare constantă până se îngroașă, adăugând aroma la final. soluție, rularea merisoarelor în zahăr pudră, îndepărtarea excesului de zahăr pudră, rularea semifabricatului în zahăr pudră pe masa de cusut prin rotirea lui timp de 5-7 minute, urmată de odihnirea produsului finit, datorită faptului că la preparare o soluție de amidon, amidon și apă sunt luate într-un raport de 1:1, la turnarea amestecurilor cu apă clocotită, apă este luată într-o cantitate care asigură conținutul de substanțe uscate în soluție în 3-5%, în care un conservant aditivul se introduce suplimentar, aditivul conservant și agentul de aromatizare se iau în cantități de 0,1-0,5%, respectiv 0,01-0, 1% în raport cu greutatea produsului finit, semifabricatul se lasă la odihnit timp de 4 -5 minute, iar atunci când semifabricatul este rulat în zahăr pudră pe masa de cusut, semifabricatul primește o mișcare alternativă și se efectuează o mișcare combinată de alternativă și rotație, iar produsul finit este lăsat să se odihnească timp de minim 4 ore.Metoda de preparare a dulciurilor „Afine în zahăr” este următoarea. Materiile prime utilizate pentru prepararea dulciurilor trebuie să îndeplinească cerințele documentației tehnice și de reglementare actuale și să fie pregătite pentru producție în conformitate cu „Instrucțiunile pentru prevenirea pătrunderii obiectelor străine în produsele finite”. Merișoarele care intră în atelier sunt umplute cu apă și sunt aspirate într-un colector de vid prin furtunuri, unde este furnizată apă suplimentară pentru spălarea și umflarea merișoarelor. Din colectorul cu vid, merisoarele curg gravitațional în mașina de sortat, merisoarele sortate intră în mașina de spălat, de unde sunt alimentate cu un elevator cu găleți la transportorul de inspecție, unde sortarea suplimentară și finală a merisoarelor se realizează manual. Merișoarele trebuie să fie de bună calitate și anume: coapte, fără gust străin putred, cu coaja intactă, fără zgomoturi și tulpini. Merișoarele substandard sunt trimise pentru prelucrare ulterioară pentru a face piure sau pentru depozitare. Pe transportorul de inspecție, merisoarele trec prin fanta de dozare, poziționată pe transportor într-un singur strat. Pentru a prepara o soluție de amidon colorant, o parte de amidon este diluată într-o parte de apă rece. Amestecul rezultat se toarnă cu apă clocotită cu agitare constantă până se îngroașă și conținutul de substanță uscată este de 3-5%, apoi i se adaugă o aromă (vanilină sau esență de vanilie) conform rețetei în cantitate de 0,01-0,1% raportat la greutatea produsului finit și un aditiv natural conservant care reține umiditatea într-o cantitate de 0,1-0,5% față de greutatea produsului finit. Merișoarele sortate intră în tamburul de nuanță, unde merișoarele sunt acoperite cu un strat subțire de soluție de amidon furnizată de un dozator de robinet. După nuanță, merișoarele sunt alimentate continuu pe banda transportoare în zahăr pudră, care vine din buncăr printr-un distribuitor cu fantă. În continuare, merișoarele cu zahăr pudră intră în tamburul de rulare, unde merișoarele sunt acoperite cu zahăr pudră. Semifabricatul rezultat intră în transportorul standului, unde în 4-5 minute zahărul pudră este fixat pe suprafața merișoarelor. Folosind o tavă vibrantă, semifabricatul este eliberat de excesul de zahăr pudră și transferat pe masa de cusut. Laminarea semifabricatului se realizează dându-i o mișcare combinată de rotație și alternativă timp de 5-7 minute. Mișcarea specificată a semifabricatului pe masa de cusut vă permite să aplicați un strat uniform de zahăr pudră și să-l întăriți. În acest moment, zahărul pudră este cernut manual pe merișoare. Se cerne excesul de zahăr pudră. Zahărul pudră cernut poate fi folosit din nou pentru a semăna merișoare cu zahăr pe masa de cusut și în tamburul de rulare. Produsul finit intră în transportor, la capătul căruia este turnat în tăvi într-un singur strat pentru depozitare în atelier. Timpul de așteptare este de cel puțin 4 ore Ambalarea, etichetarea și ambalarea dulciurilor Merișoare în zahăr pudră se efectuează în conformitate cu GOST 4570-73. Liangel sau vekogel (rășini alimentare vegetale) pot fi folosite ca aditiv conservant care reține umiditatea. Experimentele au arătat că, fără adăugarea acestui aditiv, merișoarele sunt păstrate nu mai mult de 5 zile, iar odată cu adăugarea acestuia, 30 de zile. Observația a stabilit că odată cu creșterea cantității de aditiv natural conservant care reține umiditatea, laminarea zahărului pudră se reduce semnificativ, ceea ce înrăutățește caracteristicile organoleptice ale produsului finit, iar în timpul depozitării sale ulterioare se observă separarea zahărului pudră. Utilizarea mișcării combinate (simultane) de rotație și alternativă a semifabricatului permite o laminare mai uniformă a semifabricatului și duce la îmbunătățirea aspect produsul finit și caracteristicile organoleptice ale acestuia.

REVENDICARE

1. O metodă de preparare a bomboanelor „Afine în zahăr pudră”, inclusiv spălarea și sortarea merisoarelor, nuanțarea acestora cu o soluție de amidon preparată prin amestecarea amidonului cu apă rece, urmată de turnarea apei clocotite în amestec cu amestecare constantă până se îngroașă, adăugând arome la soluția finită, rularea merișoarelor în zahăr pudră, îndepărtarea excesului de zahăr pudră și rularea semifabricatului în zahăr pudră pe o masă de cusut prin rotirea lui timp de 5-7 minute, urmată de odihnirea produsului finit, caracterizat prin aceea că la preparare o soluție de amidon, amidon și apă sunt luate într-un raport de 1 1, la turnarea amestecului cu apă clocotită, apă este luată într-o cantitate care asigură conținutul de substanțe uscate în soluție în 2-5%, în care un conservant aditivul este introdus suplimentar, aditivul conservant și agentul de aromatizare se iau în cantități de 0,1-0,5%, respectiv 0,01-0.. 0,1% în raport cu masa produsului finit, semifabricatul este lăsat să stea pentru 4-5 minute, iar când semifabricatul este rulat în zahăr pudră, semifabricatul primește o mișcare alternativă și se efectuează o mișcare alternativă și de rotație combinată, iar produsul finit este lăsat să stea nu mai puțin. mai mult de 4 ore
airsoft-unity.ru - Portal minier - Tipuri de afaceri. Instrucțiuni. Companii. Marketing. Impozite