Capitalul de pornire - de la 5-6 milioane de ruble.

Produsele din plastic, cum ar fi găleți, adăpatoare și lighene, sunt disponibile în fiecare apartament. Datorită etanșeității lor, sunt adesea folosite în viața de zi cu zi pentru depozitarea și transportul diferitelor tipuri de alimente și substanțe chimice, deoarece cântăresc puțin, sunt convenabile, rezistente la șocuri și durabile.

Gălețile din plastic sunt absolut prietenoase cu mediul, nu pot afecta caracteristicile gustative ale produselor depozitate în ele. În zilele noastre se produc găleți cu un volum de la 400 de mililitri până la 32 de litri. Există, de asemenea, diferite forme: rotunde, ovale și dreptunghiulare.

Materiile prime pentru producția de găleți din plastic sunt selectate în funcție de scopul propus. Cele mai comune materiale sunt materiile prime din nailon, polietilena alimentară (pentru depozitarea tuturor soiurilor industria chimica), polipropilenă de joasă și înaltă presiune (pentru depozitarea alimentelor). Toate materiile prime de mai sus sunt foarte rezistente la rupere și deformare atunci când temperatura se schimbă mediu inconjurator, precum și conductivitate termică scăzută. Și prin adăugarea de impurități speciale cu proprietăți de stabilizare, se poate obține o bună rezistență la îngheț.

Procesul de producție pentru fabricarea produselor din plastic este destul de simplu și nu va necesita costuri mari de pornire din partea dvs. Un alt avantaj incontestabil este cererea mare pentru aceste produse.

Materiile prime pentru producție

Materiile prime din plastic sunt una dintre cele mai populare materii prime în zilele noastre, deoarece sunt foarte ieftine. Produsele din plastic au, de asemenea, o serie de avantaje:

• Plastic. Materiile prime pot lua cu ușurință tot felul de forme;
• Putere. Ca exemplu, putem lua în considerare o foaie de policarbonat monolit, care este ușor inferioară rezistenței la impact față de metal;
• Anti-coroziune. Un punct cheie în procesul de fabricație a produselor concepute pentru expunerea regulată la umiditate;
• Rezistență la influențe externe dure;
• Greutate ușoară. De exemplu, produsele din fibră de sticlă au aceleași caracteristici optice ca și cele din sticlă, dar greutatea lor este de câteva ori mai mică. Acest lucru face posibilă utilizarea unor structuri de sprijin mai ieftine;
• Posibilitate de prelucrare repetată. Produsele din lemn, la sfârșitul duratei de viață, sunt bune numai pentru combustibil, în timp ce plasticul poate fi reciclat aproape de un număr nelimitat de ori.

Materiile prime pentru producerea produselor din plastic (găleți, lighene, adapatoare și altele) sunt selectate în funcție de scopurile pe care le vor servi. De exemplu, materiile prime nailon, polietilenă alimentară și polipropilenă sunt utilizate pe scară largă în acest domeniu. Aceste materiale pot fi combinate între ele pentru a crește rezistența la diferite rupturi și deformații. Acest lucru se poate manifesta și în cazul observării unor schimbări bruște de temperatură, precum și în cazul conductibilității termice scăzute.

Proces tehnologic

Prima etapă a procesului de producție este pregătirea materiilor prime. Sub formă granulară, se toarnă în recipiente speciale, unde masa se topește și se plastifiază. La suspensia topită se adaugă coloranți.

Principiul fabricării găleților de plastic este turnarea sub presiune a plasticului topit. Formele specializate (matrițe de intrare) sunt personalizate în funcție de caracteristicile produsului de ieșire: dimensiuni găleți și grosimea peretelui. Dintre matrițe se remarcă următoarele:

• Cu canal rece;
• Cu canal fierbinte;
• Combinate.

Prima opțiune este cea mai populară: este mai ușor de configurat și utilizat și, de asemenea, costă mai puțin decât altele.

Masa, care a fost topită anterior, este turnată în matriță printr-un orificiu special, unde produsul se formează sub presiune. După aceea este răcit, scos din matriță și trimis de-a lungul unui transportor pentru atașarea mânerului. Vin atât din plastic, cât și din metal. Cele din plastic sunt produse prin metoda de ștanțare, cele metalice - pe mașini speciale de îndoit. Mânerele sunt realizate ținând cont de funcțiile găleții și de caracteristicile acesteia. Gălețile din plastic pot avea un capac și pot fi acoperite cu un model sau logo aplicat prin metoda offset.

Viteza procesului de producție este de 350-500 de găleți cu capac în 1 oră.

Costurile de achiziție a echipamentelor și materiilor prime necesare

Pentru a începe procesul de producție pentru fabricarea găleților din plastic, va trebui să achiziționați următoarele materii prime și echipamente:

• Mașină de turnat prin injecție. Este necesar pentru a face găleți de plastic. Cost - 100-200 de mii de ruble pentru cele folosite și mai mult de 1 milion de ruble. pentru altele noi.
• Formulare de presa. Achiziționarea acestui echipament vă va costa 350-500 mii de ruble. Dar mult în acest domeniu depinde de capacitățile care vor fi caracteristice produselor de ieșire.
• Șabloane speciale pentru realizarea mânerelor pentru găleți. Cost - de la 50 de mii de ruble. Dacă intenționați să faceți găleți cu capace pentru depozitarea alimentelor, va trebui să cumpărați suplimentar șablonul necesar, pentru care va trebui să plătiți 75-150 mii de ruble.
• Încărcător de materii prime tip vid. Cost - 10-50 mii de ruble.
• Unități de congelare. Costă 150-300 mii de ruble.
• Instalații manuale de îndoire subtip. Cost - mai mult de 600 de mii de ruble.
• De asemenea, pentru a începe procesul de producție pentru fabricarea găleților din plastic, trebuie să cumpărați o presă de tipar. Costul său este de 300 de mii de ruble.
• Materii prime - cel mai des este folosită polietilena. Dacă cumpărați în vrac – 25-75 ruble/kg.

Cerințe pentru spații și personal

Pentru început proces tehnologic pentru producția de produse din plastic este necesară cumpărarea sau închirierea spațiilor. Suprafata minima – 20 m2.

Desigur, va trebui să plătiți facturi pentru ceea ce consumați. energie electrica. Consum mediuîn cazul nostru – 45-60 kilowați pe oră. Nu uitați de necesitatea de a angaja personal de service. În primele etape vor fi suficiente 2-3 persoane care lucrează în ture.

Total capital de pornire va fi de aproximativ 5-6 milioane de ruble. Perioada de rambursare pentru această afacere este de aproximativ 3 ani, supusă unui proces regulat de producție.

Vânzări de produse finite

Găsiți puncte de vânzare produse terminate nu este dificil având în vedere că fiecare persoană folosește produse din plastic pentru a depozita substanțe chimice, alimente și amestecuri în vrac. De asemenea, unul dintre dumneavoastră potențiali clienți– fabrici de pește în care se folosesc recipiente din plastic pentru depozitarea și transportul produselor din pește la locul de producție. Sunt adesea folosite pentru transportul produselor lichide și vâscoase (miere, sosuri), lacuri și vopsele, îngrășăminte și soluții adezive. Opțiuni alternative– fabrici de cofetărie și carne. În aceste zone se folosesc mai des gălețile din plastic cu o capacitate de 10-20 de litri. Producția de găleți din plastic imprimate la comandă de către unii clienți este o posibilă sursă suplimentară de venit.

Concluzie

În acest articol am examinat pas cu pas deschiderea unei afaceri de producție de produse din plastic pentru antreprenorii începători, care nu necesită sume mari de pornire. De asemenea, merită remarcat această cursă proces de fabricație O poți face și pe propriul teritoriu din afara orașului. Mai ales dacă aveți spațiu liber de dimensiuni adecvate.

Indiferent de calea ai alege, mult succes în toate eforturile tale!

Video: Echipamente din China. Producția de găleți din plastic

Întreprinderile de prelucrare a materialelor plastice aparțin categoriei industriilor de înaltă tehnologie. Clasificarea întreprinderilor nu are limite clar definite, deoarece impune varietatea de tipuri de materiale (plastice), metodele de prelucrare a acestora și volumele anumite cerințeși să creeze condiții speciale pentru fiecare întreprindere. O variantă a unui set de elemente ale parametrilor de bază poate servi drept criteriu de calificare.

Tip de material

Întreprinderile, de regulă, folosesc o gamă limitată de materiale. Acest lucru se datorează particularităților procesării diferitelor tipuri de materiale plastice, care, la rândul lor, necesită specializarea echipamentelor. De exemplu, tehnologiile de presare a termorezistentelor și termoplasticelor diferă radical, iar în clasa termoplasticelor există tehnologii și moduri care sunt aplicabile numai unui anumit tip de plastic.

Tip de produs de bază

Pe baza acestui criteriu, fabricile pot fi împărțite în întreprinderi de producție:

• materiale de foi și film;
• produse profilate;
• produse volumetrice.

Primele două producții folosesc extrudere care modelează un produs de o anumită formă și lungime. Dimensiunile liniare sunt determinate de configurația părții formatoare a extruderului și de capacitatea buncărului (tehnologia de pregătire a materialului). Mecanismele auxiliare formează bobine sau tăiate în părți dimensionale și pachet. Aceste industrii se caracterizează printr-un grad ridicat de automatizare, volume mari prelucrate și o structură de transport dezvoltată. Din punct de vedere geografic, întreprinderile sunt aproape de locul de producție a materialului utilizat sau sunt o divizie a producătorului de plastic.

Categoria fabricilor de producție de produse volumetrice este extrem de largă. Complexitatea acestor industrii constă în varietatea produselor. Specializarea fabricii este determinată în mare măsură de industria către care se concentrează producția.

ÎN vedere generala acestea pot fi împărțite în întreprinderi de servicii:

• industria electrica;
• industria legata de productia de vehicule;
• industrie de contructie;
• industria alimentară;
• producția de bunuri de larg consum.

Fabricile axate pe producția de bunuri de larg consum sunt în cea mai dificilă situație, deoarece sunt nevoiți să răspundă în mod flexibil la schimbările din condițiile pieței, ceea ce este asociat cu producția de noi matrițe, echipamente tehnologice și dezvoltarea de noi materiale.

Tehnologia de bază

Tehnologiile de prelucrare a plasticului depind de produsul de bază și, într-o măsură mai mică, de industria în care sunt utilizate.

Tipuri de tehnologie:

• extrudare sau laminare;
• presare;
• formare pneumatică sau în vid.

Principala problemă a prelucrării materialelor plastice este decalajul tehnologiilor de fabricație pentru echipamente tehnologice, care necesită utilizarea unor instalații flexibile, de înaltă tehnologie, de prelucrare a metalelor.

Atasamente: de la 3.600.000 de ruble

Rambursare: de la 12 luni

Lejeritatea, comoditatea, pastrarea aspectului original si calitatile declarate pentru o perioada indelungata sunt principalele caracteristici ale galetilor din plastic pentru care consumatorii le pretuiesc atat de mult. Prin urmare, o afacere legată de producția lor poate deveni de succes și profitabilă.

Concept de afaceri

Domeniul de aplicare al găleților din plastic este foarte larg. O etanșeitate bună le face potrivite pentru depozitarea nu numai a produselor în vrac, ci și a produselor lichide, materiale de construcții, produse chimice de uz casnic etc. Volumul standard al găleților este de la 0,4 la 32 de litri, iar forma este rotundă, pătrată, ovală, dreptunghiulară.

Ideea de afaceri este de a deschide o întreprindere pentru producția de găleți din diverse materiale pe baza de plastic, de diferite volume si scopuri.

Principalii cumpărători produse terminate va deveni întreprinderile industriale, întreprinderi de producție Produse alimentare, industriile agricole și de construcții, precum și persoane fizice.

Tehnologia de fabricație a recipientelor tradiționale din plastic constă din mai multe etape succesive. În primul rând, materia primă granulată este turnată într-un buncăr, unde sub influența temperaturilor ridicate se topește până la o stare lichidă. La substanță se adaugă agenți de vopsire (culori) în funcție de nuanța dorită.

Apoi, plasticul topit este turnat în forme. Acolo sunt stabiliți parametrii standardizați pentru viitorul bucket. Recipientul își primește forma specifică într-o altă matriță. Astfel de instalații universale sunt împărțite în mai multe tipuri. Cea mai comună opțiune este forma de alergător rece. Este mai ieftin decât alte opțiuni (fierbinte sau combinat) și este ușor de utilizat.

Substanța topită intră în această matriță din orificiul de canalizare. Găleata formată sub presiune trece printr-o etapă de răcire și este redirecționată de un transportor în următoarea poziție pentru atașarea mânerelor, care pot fi din plastic sau metal în funcție de scopul funcțional al containerului. Pentru a produce mânere din plastic, se utilizează metoda de ștanțare; pentru mânerele metalice, materialul este îndoit pe mașini. Dacă proiectul este prevăzut, găleata este echipată cu un capac și decorată cu un model.

Ce va fi necesar pentru implementare?

Orice afacere începe cu întocmirea unui plan de activitate, care reflectă toate aspectele principale ale funcționării viitoarei întreprinderi - de la momentul înregistrării companiei până la valoarea profitului net și perioadele de rambursare.

Echipamentul pentru echiparea liniei va necesita:

• buncăr pentru topirea materiilor prime granulate (termoplastic automat);
• matrițe care sunt selectate în funcție de caracteristicile găleții finite;
• încărcătoare speciale de materii prime;
• unitate frigorifică;
• mașină pentru îndoit mânere metalice;
• mașină pentru aplicarea desenelor pe produse finite.

În ceea ce privește materiile prime, în această producție se utilizează polietilenă, polipropilenă sau nailon. Alegerea substanței depinde de tipul de conținut pe care găleata este destinată să-l depoziteze. De exemplu, pentru substanțe chimice este mai bine să alegeți polietilenă sau nailon. Același lucru este valabil și pentru produsele de uz casnic. Dar pentru produsele alimentare, polipropilena mai sigură ar fi o opțiune potrivită.

Polietilena de joasă densitate este cea mai ieftină - de la 32 de ruble / kg, polipropilena este mai scumpă - de la 35 la 80 de ruble / kg.

În acest caz, este indicat costul materiilor prime primare pe care le veți achiziționa de la furnizori. Dar puteți cumpăra și un concasor special pentru prelucrarea materiilor prime secundare.

La înregistrare, va trebui să alegeți statutul - antreprenor individual sau SRL. Obțineți un certificat antreprenor individual o poți face într-un timp mai scurt și va costa mai puțin. Cu toate acestea, dacă vă înregistrați sub forma unui SRL, va fi posibil să veniți cu un nume pentru companie și să lucrați folosind un sistem de plată fără numerar, ceea ce va crește semnificativ statutul companiei în ochii potențialilor cumpărători. . Întrebările despre deschidere vor trebui coordonate și cu alte autorități - administrația, SES, Supravegherea incendiilor.

Un atelier de producție poate fi amplasat în orice cameră. Cerința principală este integritatea structurii, absența scurgerilor, comunicarea de lucru și sistemele de încălzire. Nu există alte cerințe pentru atelier. Dar, dacă procesul de spumare a plasticului se realizează pe baza de substanțe explozive (de exemplu, pentan), atunci producția va necesita respectarea regulilor de siguranță prevăzute de reglementările de incendiu.

Suprafața potrivită este de la 40 la 150 m². Va trebui dotat un depozit separat. În ciuda greutății ușoare a produselor finite, acestea vor ocupa mult spațiu. Veți avea nevoie și de un depozit pentru depozitarea materiilor prime. Pentru a menține calitatea polimerilor granulari, camera în care vor fi depozitați trebuie încălzită.

3 până la 5 persoane ar trebui să lucreze pe tură. Prin urmare, să lucrăm programul schimburilor va trebui să angajezi două echipe, cu un număr total de 6 până la 10 persoane. De asemenea, compania are nevoie de un tehnolog, un maistru, un marketer și un contabil.

Nu va trebui să căutați cumpărători pentru găleți de plastic pentru mult timp. Mai ales dacă ai o abordare bună în organizarea și implementarea unei campanii de publicitate. Faceți publicitate produselor dvs. online. Propriul site web este cea mai eficientă sursă de atragere a clienților.

Puteți lansa o linie de găleți cu un design special, un fel de logo al companiei sau puteți demonstra produse la expoziții tematice sau la licitații. Cu cât pot fi atinși mai mulți clienți potențiali prin publicitate, cu atât cifra de afaceri a companiei va fi mai mare ca urmare.

Instrucțiuni de lansare pas cu pas

1. Înregistrare .
2. Cameră .
3. Echipamente și materiale. Costurile echipamentelor vor fi de aproximativ 2.708.000 de ruble. Dintre acestea (costul aproximativ este indicat în ruble): termoplastic – 1.000.000; matrițe pentru turnarea găleților de diferite volume – 1.100.000; matriță pentru realizarea mânerelor din plastic – 50.000; matriță pentru confecţionarea capacelor - 70.000; încărcător de granule în buncăr – 30.000; instalație frigorifică – 200.000; echipamente de îndoire – 8.000; mașină de aplicare imprimare offset– 250 000. Va trebui să cheltuiți aproximativ 500 000 de ruble pentru achiziționarea de materii prime timp de trei luni. Pentru dotarea spațiilor pt personal administrativ, pentru a achiziționa mobilier și echipamente de birou, veți avea nevoie de aproximativ 300.000 de ruble.
4. Personal.
5. Publicitate.

Calcule financiare

Capital de pornire

Cheltuieli lunare

Cât poți câștiga?

Costul unei găleți variază de la 10 ruble și mai mult, în funcție de dimensiunile recipientului și de materialul din care este fabricat produsul. Dacă echipamentul funcționează la capacitate maximă, atunci în 2-3 luni întreprinderea va obține un profit net de 250.000 - 300.000 de ruble.

Perioada de rambursare

Compania va ajunge la autosuficiență în 2-3 luni, iar investiția va reveni în 12-18 luni. În același timp, profitabilitatea producției va fi de cel puțin 35%.

Concluzie

Activitățile legate de producția de găleți din plastic vor necesita investiții considerabile. Dar dacă sunteți în căutarea unei nișe de afaceri care nu a fost încă exploatată pe deplin de concurenți și care implică producția pe scară largă de produse care sunt solicitate în rândul clienților, acordați atenție acestui tip.

Facem mai mult decât o găleată.

Producția de găleți din plastic ca recipiente de ambalare este nucleul programului nostru de producție. Astăzi producem peste 300 de tipuri de containere diferite pentru mai mult de 6.000 de clienți implicate în ambalarea produselor. Ambalare containere Jokey design modern și ușor de utilizat.

Producția noastră de găleți din plastic este capabilă să satisfacă nevoile absolut oricărui client, deoarece gălețile noastre sunt produse în diferite forme: rotund standard, oval convenabil, dreptunghiular practic și pătrat încântător în orice culoare dorită. Recipientul este potrivit pentru stivuire, are protecție împotriva deschiderii accidentale a capacelor, are o densitate mare, este potrivit pentru ambalarea produselor periculoase și poate fi echipat cu o cutie de udare sau o nișă pentru conectarea unei pompe. Datorită unei încuietori speciale de securitate, găleți Jocheu să demonstreze întotdeauna consumatorului final că recipientul este intact, iar produsul ambalat și-a păstrat toate proprietățile.

Un alt punct cheie este capacitatea de a aplica decor pe întreaga suprafață a găleții. Mașinile noastre offset sunt capabile să aplice până la opt culori pe o găleată. Tehnologia IML vă permite să montați o etichetă IML într-o găleată sau un capac într-o singură operație, chiar în timpul procesului de turnare. Prin urmare, cel mai mult proiecte complexe sunt realizate de noi „excelent”, iar imaginea este de calitate fotografică. La cererea clientului, lucram si cu serigrafie clasica. După cum puteți vedea singur, gândim fiecare găleată astfel încât să devină un pachet atractiv pentru clientul final.

Jockey este partenerul tău de încredere în domeniul ambalajului.

Dacă intenționați să creați ambalaje individuale, atunci alegând Jockey o veți face alegerea potrivita! Experiența noastră, profesionalismul, know-how-ul tehnic și capacitatea de producție sunt cheia succesului noului dumneavoastră produs!

Totul este posibil.

Indiferent dacă produsul dumneavoastră necesită o configurație individuală de ambalare sau aveți nevoie să vă consolidați brandul cu ajutorul designului, Jokey are plăcerea să vă ofere noi evoluții în ambalaj: în formă, funcționalitate, tehnologii de închidere a containerelor, calitatea materialelor și posibilități de decorare.

Magazin propriu de scule și Cele mai noi tehnologii producția de găleți și ambalaje din plastic.
Avem toate condițiile pentru a crea modele de ambalaje individuale. Dezvoltarea de noi tipuri de ambalaje este realizată de designeri, ingineri și specialiști în serviciul clienți. Pe baza ta termeni de referinta vă vom oferi un concept de design detaliat, vom dezvolta o schiță în 3-D și mai departe cel mai înalt nivel Vom aduce prototipul în stadiul de realizare a matrițelor și lansare în producție.

Gălețile moderne din plastic sunt folosite peste tot. Datorită naturii lor sigilate, pot fi depozitate și transportate tipuri diferite industria alimentară și chimică. Sunt confortabile, ușoare, durabile și își păstrează calitatea pentru o lungă perioadă de timp.

O găleată de plastic este un recipient ecologic care nu afectează în niciun fel gustul și mirosul alimentelor. În industria modernă, se produc găleți cu un volum de la 0,4 la 32 de litri. Au formă rotundă, ovale și dreptunghiulară.

Materiile prime pentru fabricarea găleților sunt selectate în funcție de scopul lor. Cele mai frecvent utilizate materiale sunt nailonul, polietilena alimentară (pentru depozitarea substanțelor chimice) și polipropilena cu densitate mică și mare (pentru produsele alimentare). Toate aceste tipuri de materii prime au o rezistență ridicată la tracțiune cu temperaturi în creștere și scădere și conductivitate termică scăzută. Iar dacă adăugați aditivi stabilizatori, aceștia vor avea și rezistență la îngheț.

Afacerea de producere și vânzare a găleților din plastic nu necesită un proces tehnologic complex. Un alt punct pozitiv este cererea mare pentru acest produs.

Tehnologia de producție

În prima etapă a producției, materiile prime în granule sunt turnate într-un buncăr, în care temperatura ridicata are loc topirea si plastificarea masei. La materia primă topită se adaugă colorant.

Producția găleții se bazează pe turnare prin injecție. Forme speciale stabilesc parametrii găleții: înălțimea acesteia, lățimea peretelui, diametrul. Pentru un anumit tip de găleată, se folosește o matriță separată. Se mai numește și matriță sprue. Printre forme se numără cold runner, hot runner și combinate. Cel mai des este folosită forma cold runner: este ușor de utilizat și are un preț mic.

Masa topită intră în matriță prin orificiul de canalizare, unde se formează o găleată sub presiune. Apoi se răcește, iese din matriță și merge de-a lungul unui transportor pentru a atașa mânerul. Mânerele sunt realizate din plastic turnat și metal. Primele sunt produse prin ștanțare, cele din urmă pe mașini speciale de îndoit. Mânerele sunt realizate ținând cont de funcția găleții și de parametrii acesteia. Găleata poate fi echipată și cu un capac și acoperită cu un design folosind imprimare offset.

Viteza de producție este de aproximativ 400 de găleți cu capace pe oră.

Preturi la echipamente si materii prime

Pentru linia de producție va trebui să achiziționați:

• Mașină de turnat prin injecție - costă de la 150 de mii de ruble pentru una folosită, de la 1 la 2 milioane de ruble pentru una nouă.
• Matrite - costul depinde de parametrii găleții: 1 litru - aproximativ 200 de mii de ruble, 10 litri - aproximativ 300 de mii de ruble, 30 de litri - aproximativ 600 de mii de ruble. O matriță pentru mânerul unei găleți de zece litri costă aproximativ 40 de mii de ruble, un capac - aproximativ 80 de mii.
• Incarcator cu vid de materii prime. Prețul variază de la 8 la 40 de mii de ruble.
• Unitate frigorifică. Preț - de la 50 la 250 de mii de ruble.
• Mașină de îndoit manual - de la 7500 mii de ruble.
• Mașină de imprimat offset - aproximativ 300 de mii de ruble.

Prețul polietilenei de joasă densitate (HDPE) este de aproximativ 32 de ruble pe kilogram și mai mult. Polipropilenă - 30-75 de ruble pe kilogram.

Spații și personal (cerințe)

Pentru producție veți avea nevoie de o cameră cu o suprafață de aproximativ 20 de metri pătrați. Consumul de energie electrică al complexului va fi de 48 kW/oră. Numărul personalului de service este de 2-4 persoane pe tură.

Investiții

Investiția inițială cu costuri pentru echipamente, materii prime, închiriere a spațiilor, salariile personalului și alte cheltuieli va fi de aproximativ 5-6 milioane de ruble. Perioada de rambursare este de aproximativ 3 ani.

Vânzare

Găsirea rutelor de vânzare nu va fi dificilă, deoarece acum aproape toate amestecurile, produsele și materialele vrac sunt depozitate în găleți de plastic. Un segment mare de consumatori este industria pescuitului, unde gălețile sunt folosite pentru depozitarea și transportul caviarului și peștelui la fabrici. Sunt adesea folosite pentru transportul de substanțe lichide (miere, sosuri), vopsele și lacuri, îngrășăminte și lipici. Există și consumatori din industria cofetăriei și a cărnii. Cele mai populare sunt gălețile cu volume de 10, 15 și 20 de litri. Producția de găleți cu imprimare personalizată poate aduce și un anumit venit.

Kristina Cherukhina
- portal de planuri de afaceri și manuale