Үйлдвэрлэлийн бэлтгэл гэдэг нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг шинээр бий болгох, сайжруулах, дэвшилтэт технологи нэвтрүүлэх, үр дүнтэй аргуудхөдөлмөр, үйлдвэрлэл, менежментийн зохион байгуулалт.

Үйлдвэрлэлийн бэлтгэл нь дараахь үе шатуудыг агуулна.

Шинэ үйлдвэрлэл бэлтгэхтэй холбоотой судалгаа хийх;

Шинэ бүтээгдэхүүн зохион бүтээх, сайжруулах;

· үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэл;

· үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалт, эдийн засгийн бэлтгэл. Бүтээгдэхүүн бэлтгэх агуулга, журмыг улсын стандартаар зохицуулдаг.

· Нэг систем дизайны баримт бичиг(ESKD);

· Технологийн баримт бичгийн нэгдсэн систем (ESTD);

· Үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн нэгдсэн систем (ESTGTP).

Үйлдвэрлэлийг бэлтгэх гол ажил бол өрсөлдөх чадвартай шинэ бүтээгдэхүүнийг бий болгох, гаргах ажлыг зохион байгуулах явдал юм.

Үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн зорилго нь шинжлэх ухаан, технологийн ололтод тулгуурлан үйлдвэрлэлийн үйл явцыг техник, нийгэм-эдийн засгийн өндөр түвшинд шилжүүлэх, төрөл бүрийн инновацийг ашиглах замаар бүрэн баталгаатай техник, зохион байгуулалт, эдийн засгийн нөхцлийг бүрдүүлэх явдал юм. үр дүнтэй ажилаж ахуйн нэгжүүд. Урьдчилсан үйлдвэрлэлийн үндсэн үе шатуудын агуулгыг авч үзье.

Шинжлэх ухааны судалгаа нь аж ахуйн нэгжийг хөгжүүлэх үндэс суурь бөгөөд үйлдвэрлэлийг эрс өөрчлөх шинэ боломж, боломжит эх үүсвэрийг нээж өгдөг. Судалгааны ажил (R&D) нь шинэ бүтээгдэхүүн бий болгох хамгийн дэвшилтэт аргуудыг тодорхойлох зорилготой технологийн процессууд, аль хэдийн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн, материал, тэдгээрийг боловсруулах аргыг эрс сайжруулах. Судалгааны явцад төлөв байдал, зохион байгуулалтыг сайжруулах арга зам, арга барилыг судалдаг үйлдвэрлэлийн менежмент,

Судалгааны үе шатанд үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэх хэтийн төлөв, шинэ эсвэл сайжруулсан бүтээгдэхүүн, технологийг ашиглах үр ашгийг тодорхойлдог. Шинжлэх ухааны судалгааг тусгай судалгааны хүрээлэн эсвэл аж ахуйн нэгжийн лабораторид явуулдаг. Судалгааны үе шат нь ихэвчлэн бүтээгдэхүүний дизайны тодорхойлолтыг бэлтгэх замаар дуусдаг.

Зураг төслийн үе шатанд үйлдвэрлэлийн дизайны бэлтгэл ажил хийгдэх бөгөөд энэ үеэр бүтээгдэхүүний шинж чанар, түүний дизайн, физик, химийн шинж чанар, Гадаад төрх, техник, эдийн засгийн болон бусад үзүүлэлтүүд.

Шинэ бүтээгдэхүүний дизайныг дизайн, техникийн болон судалгааны хүрээлэнгүүд, түүнчлэн аж ахуйн нэгжүүдийн дизайны хэлтэс, лабораториуд гүйцэтгэдэг. Үйлдвэрлэлийн дизайны бэлтгэлийн зорилго нь:

Бүтээгдэхүүний чанар, өрсөлдөх чадварыг сайжруулах;

Бүтээгдэхүүний эд анги, угсралтыг нэгтгэх, стандартчилсны үндсэн дээр дизайны өндөр бүтээмжийг хангах, энэ нь бүтээгдэхүүнийг зохион бүтээх, үйлдвэрлэхэд шаардагдах хөдөлмөр, материалын зардлыг бууруулах боломжийг олгодог;

Бүтээгдэхүүний дизайныг боловсронгуй болгох замаар шинэ бүтээгдэхүүний өртгийг бууруулах, нэгж бүтээгдэхүүнд ногдох түүхий эд, материалын зарцуулалтыг бууруулах, бүтээгдэхүүний ашиглалттай холбоотой үйл ажиллагааны зардлыг бууруулах;

Хөдөлмөрийн эрүүл ахуй, аюулгүй байдлыг хангах, түүнчлэн бүтээгдэхүүнийг ашиглах, засварлахад тав тухтай байдлыг хангах.

Үйлдвэрлэлийн дизайны бэлтгэл нь дүрмээр бол таван үе шатыг агуулдаг.

Ажлын даалгавар (TOR);

· техникийн төсөл (TP);

прототипийн ажлын зураг;

шинэ бүтээгдэхүүний прототипийг үйлдвэрлэх, турших, нарийн тохируулах;

ажлын зураг боловсруулах цуврал үйлдвэрлэл. Шинэ бүтээгдэхүүний загвар нь техникийн (дизайн) даалгавар бэлтгэхээс эхэлдэг. Үүнийг захиалагч (аж ахуйн нэгж) эсвэл түүний нэрийн өмнөөс дизайны байгууллага боловсруулдаг. Техникийн даалгаварт шинэ бүтээгдэхүүний нэр, зорилго, түүнийг үйлдвэрлэх, ашиглах үйл явц дахь техник, эдийн засгийн үзүүлэлтүүдийг заана. Түвшинд Ажлын нөхцөлшинэ бүтээгдэхүүн болон өмнө нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний хоорондох үндсэн ялгааг тодорхойлж, шинэ бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэгч болон хэрэглэгчдэд үзүүлэх үр нөлөөний тооцоог өгөх ёстой.

Техникийн даалгаврыг эрдэм шинжилгээ, судалгааны ажлын үр дүн, ойрын болон урт хугацааны прогноз, дотоод, гадаадын холбогдох стандартын дүн шинжилгээ, шинжлэх ухаан, технологийн ололт, ололтод үндэслэн боловсруулдаг. Тор нь стандартчилал, нэгдлийн түвшинг тусгасан бүтээгдэхүүний техникийн түвшний төсөөлж буй үзүүлэлтүүдийг агуулдаг. TOR нь түүний хэрэглээний шинж чанар, ашиглалтын үр ашгийг тодорхойлдог бүтээгдэхүүнд тавигдах техник, эдийн засгийн шаардлага, хамтран авч үзэх шаардлагатай баримт бичгийн жагсаалт, боловсруулалтын үр дүнг гаргах, хүлээн авах журам зэргийг агуулдаг. TK нь үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэл, шалгалтад тавигдах шаардлагыг агуулж болно.

Бүтээгдэхүүний дизайн, маркетинг, ашиглалтын нөхцөл, хөгжлийн чиг хандлагад тавигдах техникийн даалгаварт заасан анхны шаардлагад үндэслэн зохиогч нь патентын судалгаа, функциональ зардлын дүн шинжилгээ, загварчлал, уран сайхны дизайн болон бусад шаардлагатай шинжлэх ухааны судалгаа, хөгжүүлэлтийн ажлыг гүйцэтгэдэг. бүтээгдэхүүн бий болгох дэвшилтэт арга . Үүний зэрэгцээ, хөгжүүлэгч нь бүтээгдэхүүний техникийн түвшин, гадны нөлөөнд тэсвэртэй байх шаардлага, эд анги, бүтээгдэхүүний харилцан уялдаатай байдал, нийцтэй байдлыг тодорхойлдог үзүүлэлтүүдийн утгыг тогтоосон зохицуулалт, техникийн болон бусад баримт бичгүүдийг удирдан чиглүүлдэг. аюулгүй байдал, эрүүл мэнд, байгаль орчныг хамгаалах.

Техникийн ажлын даалгавар дээр үндэслэн техникийн төслийг боловсруулдаг, i.e. Бүтээгдэхүүний дизайны бүрэн дүр төрхийг агуулсан техникийн шийдлүүд, эх загваруудын ажлын зургийг боловсруулах анхны өгөгдлийг агуулсан дизайны баримт бичгийн багц.

Техникийн төсөл нь материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг сонгох, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үндсэн зарчмуудыг тодорхойлох, төслийн эдийн засгийн үндэслэлийг гаргах боломжийг олгодог.

Прототипүүдийг туршиж, нарийн тохируулсны дараа бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахад шаардлагатай боловсронгуй болгох, ажлын зураг төслийг боловсруулдаг.- Загварын бүх үе шатанд техникийн болон эдийн засгийн шинж чанаршинэ бүтээгдэхүүн.

Дизайн бэлтгэлийн үр дүнг техникийн баримт бичгийн хэлбэрээр боловсруулдаг - зураг, заавар, техникийн нөхцөл гэх мэт.

Үзүүлэлтүүд(TS) нь тэдгээрт хамаарах бүтээгдэхүүн (бүтээгдэхүүн, материал, бодис гэх мэт) техникийн баримт бичгийн салшгүй хэсэг юм. Техникийн үзүүлэлтүүд нь дизайн эсвэл бусад техникийн баримт бичигт тусгагдсан бүтээгдэхүүн, тэдгээрийг үйлдвэрлэх, хянах, хүлээн авах, хүргэхэд тавигдах бүх шаардлагыг агуулсан байх ёстой.

Үйлдвэрлэлийн дизайны бэлтгэл ажлыг цогцолборын дагуу гүйцэтгэдэг улсын стандартууд, үйлдвэрлэл, эрдэм шинжилгээ, зураг төслийн байгууллага, аж ахуйн нэгжүүдийн боловсруулж ашигладаг зураг төслийн баримт бичгийг хэрэгжүүлэх, гүйцэтгэх, эргэлтэд оруулах харилцан уялдаатай нэгдсэн дүрэм, журмыг тогтоох. Энэхүү багц стандартыг дизайны баримт бичгийн нэгдсэн систем (ESKD) гэж нэрлэдэг.

ESKD-ийг ашиглах нь үйлдвэрлэлийн шинжлэх ухаан, техникийн бэлтгэлийг өндөр түвшинд хангах таатай нөхцлийг бүрдүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний өрсөлдөх чадварыг баталгаажуулж, дизайны хугацааг багасгаж, янз бүрийн салбарын янз бүрийн аж ахуйн нэгжүүдэд энэ үйл явцын шаардлагатай жигд байдлыг хангах боломжийг олгодог. эдийн засаг. ESKD нь дүрэм, журам, шаардлага, түүнчлэн ISO-ийн зөвлөмжөөр тогтоосон график баримт бичгүүдийг (ноорог, зураг, диаграмм) боловсруулах эерэг туршлагыг харгалзан үздэг болохыг тэмдэглэх нь зүйтэй. олон улсын байгууллагастандартчиллын хувьд.

Бүтээгдэхүүний зураг төсөл боловсруулах ажлыг үргэлжлүүлэх нь үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэл (ДЦС) бөгөөд энэ нь тухайн аж ахуйн нэгжийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийн бэлэн байдлыг хангадаг харилцан уялдаатай үйл явцын цогц юм. шаардлагатай чанартогтоосон хугацаанд. үйлдвэрлэлийн хэмжээ, зардал. CCI-ийн агуулга, хэмжээ нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн төрөл, дизайн, зориулалтаас хамаарна. Технологийн бэлэн байдал гэдэг нь шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд шаардлагатай технологийн баримт бичиг, технологийн тоног төхөөрөмжийн иж бүрэн бэлэн байдал гэж ойлгогддог.

Үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний өндөр чанарыг хангаж, хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтыг сайжруулах, түүхий эд, материал, түлш, эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулахад шаардлагатай нөхцөлийг бүрдүүлэх нь Худалдаа аж үйлдвэрийн танхимын үндсэн үүрэг юм.

Үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн явцад өргөн хүрээний асуудлууд шийдэгддэг. Гол нь:

Үйлдвэрлэлд зориулж шинэ бүтээгдэхүүний загварыг боловсруулах;

бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийн процессыг боловсруулах;

Тусгай багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийн зураг төсөл боловсруулах;

Тоног төхөөрөмжийн хэрэгцээ, түүний зохион байгуулалтыг тодорхойлох;

· хамтын ажиллагааны тээвэрлэлт, хяналтын зураг төсөл.

Уг ажлыг Үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн нэгдсэн системийн (USTPP) стандартаар зохицуулдаг. Энэ нь төр, аж үйлдвэр, аж ахуйн нэгж гэсэн бүх түвшинд Худалдаа аж үйлдвэрийн танхимыг зохион байгуулах, удирдах журмыг тодорхойлдог. ECTPP нь шинжлэх ухаан, технологи, үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт ололтод нийцсэн үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн арга, хэрэгслийг сонгох, ашиглахад аж ахуйн нэгж бүрт нэг системийн хандлагыг хангах зорилготой; үйлдвэрлэлийг тасралтгүй сайжруулахад өндөр дасан зохицох чадвар, илүү дэвшилтэт бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд хурдан тохируулах; Худалдаа аж үйлдвэрийн танхимын автоматжуулсан системийг нэвтрүүлэх суурь.

Технологийн зураг төсөл нь үндсэн үйлдлүүдийн дарааллыг тодорхойлдог маршрутын технологийг боловсруулахаас эхэлдэг бөгөөд тэдгээрийг цехүүдэд тодорхой бүлгийн тоног төхөөрөмжид хуваарилдаг. Маршрутын технологийн дагуу боловсруулсан бүтээгдэхүүний төрлийг цех, хэсэг бүрт хуваарилж, тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, ажилчдын мэргэжил, ажлын ангилал, цагийн стандартыг зааж өгсөн болно.

Хувь хүний ​​болон жижиг хэмжээний үйлдвэрлэл, түүнчлэн харьцангуй энгийн технологи бүхий аж ахуйн нэгжүүдэд технологийн процессыг хөгжүүлэх нь ихэвчлэн маршрутын технологиор хязгаарлагддаг. Масс, том хэмжээний үйлдвэрлэлд маршрутын дараа илүү нарийвчилсан алхам алхмаар технологийг боловсруулсан бөгөөд үүнд дараахь зүйлс орно. Дэлгэрэнгүй тодорхойлолтбүх технологийн үйл ажиллагаа.

Технологийн процессыг боловсруулахдаа эдийн засгийн хувьд сонгох нь чухал ажил юм үр дүнтэй арга замуудбүтээгдэхүүн үйлдвэрлэл. Сонгосон үйлдвэрлэлийн технологи нь үйлдвэрлэлийн өндөр чанар, хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, бусад сонголттой харьцуулахад бүтээгдэхүүний хамгийн бага өртөгийг хангах ёстой.

Үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийг хурдасгахад нэгэн төрлийн ангиллын бүлгүүдийг үйлдвэрлэх ерөнхий схем гэж ойлгогддог стандарт технологийн процессууд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Стандарт технологийн процессыг нэвтрүүлэх нь технологийн баримт бичгийн хэмжээг 6-10 дахин багасгах, технологийн процессын дизайныг 3-4 дахин хурдасгах, үргэлжлэх хугацааг багасгах боломжийг олгодог. үйлдвэрлэлийн мөчлөг 2-2.5 дахин, техникийн зохицуулалтын явцыг 2.5 дахин хурдасгаж, үйлдвэрлэлийн техникийн тоног төхөөрөмжийг 70-90% нэмэгдүүлж, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд шаардагдах хөдөлмөрийн эрчим хүчийг 30-40%, өртгийг 20% бууруулна.

Технологийн процессыг төрөлжүүлэх нь технологийн тоног төхөөрөмжийг нэгтгэх, стандартчилахад шаардлагатай урьдчилсан нөхцөлийг бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн нийт зардлын 80 орчим хувь, 90 орчим хувийг эзэлдэг тоног төхөөрөмжийг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх нарийн төвөгтэй байдлыг эрс багасгадаг.

Шинэ төрлийн бүтээгдэхүүн бий болгох нь үйлдвэрлэлийн үйл явцаас гадуур явагддаг үйлдвэрлэлд бэлтгэх явцад хийгддэг. Үйлдвэрлэлийг бэлтгэх үүрэг бол үйлдвэрлэлийн үйл явцыг явуулахад шаардлагатай нөхцлийг бүрдүүлэх явдал юм. Гэхдээ хөдөлмөрийн объектыг олж авах, эргэлт бүрт системтэй давтагддаг хөдөлмөрийн хувь хэмжээ болон бусад үйл явц зэрэг бэлтгэл үе шатны үйл явцаас ялгаатай нь үйлдвэрлэлийн хөрөнгө, үйлдвэрлэлийг бэлтгэх нь нэг удаагийн үйлдэл болсон. аж ахуйн нэгж шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд шилжих үед.

Үйлдвэрлэлийн бэлтгэл гэдэг нь шинэ төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, үйлдвэрлэх, эсвэл үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг шинэчлэх ажлыг зохион байгуулахын тулд ажилчдын багийн хөдөлмөрийг шууд ашиглах үйл явц юм. Үйлдвэрлэлийн бэлтгэл үйл явц нь шинжлэх ухаан, техникийн мэдээллийг хөгжүүлэх, түүнийг материаллаг объект болох шинэ бүтээгдэхүүн болгон хувиргахтай хослуулсан үйл ажиллагааны тусгай төрөл юм.

Үйлдвэрлэлийн бэлтгэл үйл явц нь бүтцийн хувьд нэг төрлийн бус бөгөөд өөр өөр агуулгатай олон процессоос бүрддэг. Үйлдвэрлэлийн өмнөх хэсэгчилсэн үйл явцыг ажлын төрөл, шинж чанар, орон зай-цаг хугацааны болон функциональ шинж чанар, хяналтын объекттой харьцах харьцаагаар ангилах боломжтой.

Ажлын төрөл, шинж чанараас хамааран үйлдвэрлэлийг бэлтгэх үйл явцыг судалгаа, зураг төсөл, технологи, үйлдвэрлэл, эдийн засгийн гэж хуваадаг. Эдгээр үйл явцыг хуваарилах үндэс нь хөдөлмөрийн үйл ажиллагааны төрөл юм.

Шинжлэх ухааны судалгаа, техникийн болон зохион байгуулалтын хөгжил, бусад инженерийн ажлын үйл явц нь бэлтгэл үе шатанд гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Үүнд: судалгаа, инженерийн тооцоо, барилга байгууламжийн зураг төсөл, технологийн процесс, үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах хэлбэр, арга, туршилт, эдийн засгийн тооцооба үндэслэл.

Үйлдвэрлэлийг бэлтгэх үндсэн үйл явц нь загвар, прототип, цуврал машин үйлдвэрлэх, турших үйл явц юм. Тэдгээрийг туршилтын үйлдвэрлэлийн процесс гэж нэрлэдэг.

Цаг хугацаа, орон зайн байршлын дагуу үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн үйл явцыг үйл ажиллагаа, ажил, үе шат, үе шат гэж хуваадаг.

Үйл ажиллагаа нь шинэ технологи бий болгох үйл явцын үндсэн холбоос юм. Үүнийг нэг ажлын байранд нэг гүйцэтгэгч гүйцэтгэдэг бөгөөд дараалсан үйлдлүүдээс бүрддэг. Үйл ажиллагаа нь ажлын байруудад хуваагдана.

Ажил - үйл явцын тодорхой хэсгийг гүйцэтгэхийн тулд логик бүрэн, бүрэн гүйцэд үйлдлээр тодорхойлогддог дараалсан гүйцэтгэсэн үйлдлийн багц.

Үе шат - агуулга, хэрэгжүүлэх аргын нэгдмэл байдлаар харилцан уялдаатай, үйлдвэрлэлийг бэлтгэх тодорхой ажлыг шийдвэрлэх боломжийг олгодог олон тооны ажлын багц.

Үе шат - үйлдвэрлэлийн өмнөх үйл явцын дууссан хэсгийг тодорхойлдог үе шат, ажлын цогцолбор; ажлын объектыг чанарын шинэ төлөвт шилжүүлэхтэй холбоотой.

Удирдлагын объекттой холбоотойгоор үйлдвэрлэлийг бэлтгэх үйл явц ба үйлдвэрлэлийг удирдах үйл явцыг ялгаж үздэг.

Салбаруудад шинэ бүтээгдэхүүн бий болгох нь нэг үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн үйл явцын тодорхой дарааллаар явагддаг.

Суурь ба хайгуулын шинж чанартай онолын судалгаа;

Эхний шатанд олж авсан мэдлэг нь практик хэрэглээг олж авдаг хэрэглээний судалгаа;

Шинэ бүтээгдэхүүний зураг, дээж дээр олж авсан мэдлэг, судалгааны үр дүнг хэрэгжүүлэх хөгжүүлэх ажил;

Технологийн зураг төсөл, дизайн, зохион байгуулалтын ажил, түүний явцад үйлдвэрлэлийн технологийн арга, шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх зохион байгуулалтын хэлбэрийг боловсруулах;

Тоног төхөөрөмж, технологийн тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг олж авах, үйлдвэрлэх, түүнчлэн шаардлагатай бол аж ахуйн нэгж, тэдгээрийн хэлтэсүүдийг сэргээн засварлахаас бүрдэх шинэ үйлдвэрлэлийн техникийн тоног төхөөрөмж;

Өмнөх үе шатанд бий болсон бүтээгдэхүүний загвар, тэдгээрийг үйлдвэрлэх аргыг шалгаж, үйлдвэрлэлд нэвтрүүлэх үед шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх ажлыг эзэмших;

Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл, нийгмийн хэрэгцээнд нийцсэн чанартай, тоо хэмжээгээр шинэ бүтээгдэхүүн гаргахыг хангах;

Үйл ажиллагааны чиглэлээр шинээр бий болсон бүтээгдэхүүнийг ашиглах; дэлхийн зах зээлд өрсөлдөхүйц хэрэглэгчдийн өндөр шаардлагад нийцсэн, шинжлэх ухаан, технологийн сүүлийн үеийн ололтыг шингээсэн шинэ нэр төрлийн бүтээгдэхүүн боловсруулж, үйлдвэрлэлийг эзэмших;

Ардын эдийн засагт хөдөлмөрийн бүтээмжийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх техникийн болон зохион байгуулалтын зохих нөхцлийг хангах;

Үйлдвэрлэхэд хамгийн бага зардлаар чанарын өндөр түвшинд байх шинэ бүтээгдэхүүн бий болгох;

Үйлдвэрлэлийн өмнөх цогцолборт багтсан зураг төсөл, технологи, зохион байгуулалтын болон бусад ажлын үргэлжлэх хугацааг богиносгож, шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх ажлыг богино хугацаанд эзэмших;

Үйлдвэрлэлийг бэлтгэх, шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулахтай холбоотой зардлыг хэмнэх.

Үйлдвэрлэлийн өмнөх гол ажил бол шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, гаргах ажлыг зохион байгуулах явдал юм. Үүнийг шийдвэрлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн өмнөх олон янзын үйл явцыг тодорхой хослуулах, шинэ технологи бий болгох үйл явцын хувийн болон материаллаг элементүүдийг оновчтой хослуулах, үйлдвэрлэлийн өмнөх ажилд оролцогчдын хоорондын эдийн засгийн харилцааг тодорхойлох шаардлагатай. Үйлдвэрлэлийг бэлтгэх үйл явцыг зохион байгуулах шаардлагатай байна.

Шинэ төрлийн бүтээгдэхүүн бий болгох үйл явцын зохион байгуулалт нь үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн системийг зохион бүтээх, практикт хэрэгжүүлэх, сайжруулахад чиглэгддэг. Үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн систем гэдэг нь шинэ эсвэл сайжруулсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, зохион байгуулах шинжлэх ухаан, техник, үйлдвэрлэл, эдийн засгийн шинж чанартай материаллаг объект, хүмүүсийн бүлгүүдийн объектив цогц үйл явц юм. Үйлдвэрлэлийн өмнөх зохион байгуулалт нь орон зай, цаг хугацааны хувьд шинэ технологийг бий болгох, эзэмших үйл явцын бүх элементүүдийг оновчтой хослуулах, шаардлагатай холболтыг бий болгох, энэ үйл явцад оролцогчдын үйл ажиллагааг зохицуулах, сонирхлыг нэмэгдүүлэх нөхцлийг бүрдүүлэхэд чиглэгддэг. өндөр үр ашигтай шинэ технологийг эрчимтэй хөгжүүлэх, үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахад эрдэмтэн, инженер, үйлдвэрлэгчдийн .

Үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн зохион байгуулалтыг дараахь үйл ажиллагаануудаар илэрхийлнэ.

Байгууллагын зорилго, энэ зорилгод хүрэх чиг баримжааг тодорхойлох;

Тодорхой төрлийн шинэ бүтээгдэхүүн бий болгох зорилгод хүрэхийн тулд хийх ёстой бүх ажлын жагсаалтыг гаргах;

Аж ахуйн нэгжид үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн тогтолцооны зохион байгуулалтын бүтцийг бий болгох, сайжруулах;

Ажил бүрийг тухайн аж ахуйн нэгжийн харьяа хэлтэс (хэлтэс, бүлэг, цех гэх мэт)-д хуваарилах;

Шинэ төрлийн бүтээгдэхүүн бий болгох ажлыг цаг тухайд нь зохион байгуулах;

Аюулгүй байдал оновчтой зохион байгуулалтажилчдын хөдөлмөр болон шаардлагатай нөхцөлүйлдвэрлэлийг шинэ бүтээгдэхүүн гаргахад бэлтгэх бүх төрлийн ажлыг хэрэгжүүлэхэд;

Байгууллага эдийн засгийн харилцаашинэ технологи бий болгох үйл явцад оролцогчдын хооронд техникийн дэвшилтэт, хэмнэлттэй технологи бий болгох, хөгжүүлэх, түүний үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийг түргэвчилсэн зохион байгуулахад эрдэмтэн, инженер, үйлдвэрлэлийн ажилчдын сонирхлыг хангах.

Үйлдвэрлэлийн бэлтгэл ажлыг зохион байгуулах зарчим. Шинэ бүтээгдэхүүн бий болгох үйл явцыг оновчтой зохион байгуулах нь үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын ерөнхий хууль тогтоомжид суурилдаг; үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалт нь аж ахуйн нэгжийн өмнө тавьсан зорилгод нийцэж байгаа эсэх; үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах хэлбэр, аргууд нь түүний материал, техникийн баазын онцлогт нийцсэн байх; тодорхой үйлдвэрлэл, техник, эдийн засгийн нөхцөлд чиг баримжаа олгох; үйлдвэрлэлийн үйл явцын зохион байгуулалтын шинж чанар ба ажилчдын хөдөлмөрийн зохион байгуулалтын шинж чанаруудын хоорондын харилцан уялдаа холбоо гэх мэт.

Шинэ бүтээгдэхүүн бий болгох үйл явцын онцлогийг харгалзан үйлдвэрлэлийг бэлтгэх тогтолцоог бий болгох, сайжруулахад хэд хэдэн тодорхой зарчмуудыг баримтлах шаардлагатай.

Бүрэн байх зарчим нь шинжлэх ухааны судалгаанаас эхлээд шинэ технологи боловсруулах, техник, зохион байгуулалт, эдийн засгийн болон бусад асуудлын цогцыг харгалзан үйлдвэрлэлийг нэг төлөвлөгөөний дагуу бэлтгэх ажлыг хийх шаардлагатай байгааг харуулж байна. энэ тохиолдолд үүсдэг.

Мэргэшлийн зарчим нь аж ахуйн нэгжийн хэлтэс бүрт эдгээр хэлтсийн мэргэшлийн шинж чанарт тохирсон шинэ бүтээгдэхүүн бий болгох, хөгжүүлэх ийм төрлийн үйл ажиллагааг хуваарилахыг шаарддаг.

Шинжлэх ухаан, техник, үйлдвэрлэлийн интеграцчлалын зарчмыг тодорхой мэргэжлийн нэгж, гүйцэтгэгчдийн үйл ажиллагааны үр дүнд нэг бөгөөд нийтлэг зорилгод хүрэх нөхцлийг бүрдүүлэх цогц нөхцөл гэж үздэг.

Баримт бичиг, бүтээгдэхүүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бүрэн бүтэн байдлын зарчим нь олон ажлыг нэгэн зэрэг хэрэгжүүлэхийг шаарддаг.

Баримт бичгийн иж бүрдэл эсвэл бүтээгдэхүүний бүрэлдэхүүн хэсгүүд байгаа тохиолдолд л тэдгээрийг цаашид үргэлжлүүлэх боломжтой үе.

Шинэ бүтээгдэхүүн бий болгох ажлын тасралтгүй байх зарчим нь бэлтгэлийн үе шатууд ба тэдгээрийн дотор - үе шат, ажил, үйл ажиллагааны хоорондох ихээхэн хугацааны зөрүүг арилгахыг шаарддаг.

Пропорциональ зарчмыг үйлдвэрлэл эрхэлж буй холбоо, аж ахуйн нэгжийн бүх хэлтэс, нэгжийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал (чадавхи) -д тавигдах шаардлага гэж үзэж болно.

Үйлдвэрлэлийг бэлтгэх ажлыг зохион байгуулахад зэрэгцээ байх зарчим нь янз бүрийн үе шат, үе шат, ажлын цаг хугацааны хослолоор илэрхийлэгддэг.

Ажлын хатуу дараалал, шулуун байдлыг хангах. Энэхүү зарчмыг баримтлан шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулах, хөгжүүлэх ажлыг зөвхөн энэ төрлийнх нь дарааллаар хийх шаардлагатай байна. Шулуун байдал гэдэг нь техникийн баримт бичгийг дамжуулах хамгийн дөт зам, шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулах, хөгжүүлэх бүх үе шатыг дамжин өнгөрөх хамгийн дөт зам гэж ойлгогддог.

Рационалийг бий болгох зохион байгуулалтын бүтэцҮйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн тогтолцоо нь түүний зохион байгуулалтын шинжлэх ухааны зарчмуудыг ашиглахад суурилдаг.

Үйлдвэрлэлийн өмнөх тогтолцооны бүтцийг бүрдүүлэх ажлын гол чиглэлүүдийн нэг бол шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулах, хөгжүүлэх явцад аж ахуйн нэгжид ажиллах ёстой нэгжүүдийн бүрэлдэхүүнийг тодорхойлох явдал юм.

Системийн хэлбэр болох бүтэц нь түүний агуулгаар тодорхойлогддог, өөрөөр хэлбэл. системд ажиллаж байгаа процессууд.

Үйлдвэрлэлийн өмнөх системийн зохион байгуулалтын бүтэц нь зөвхөн түүний хэсгүүдийн найрлагаас гадна тэдгээрийн хоорондын холбоосын онцлог шинж чанараар тодорхойлогддог. Ажлын хатуу дараалал, шууд байх зарчим нь үйлдвэрлэлийн өмнөх системийн бүтцийн нэгжүүдийн орон зайн зохион байгуулалтыг сайжруулах, аж ахуйн нэгжийн хэлтэс хоорондын оновчтой харилцааг хангах шаардлагатай байгааг харуулж байна.

Үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн системийн бүтцийг төлөвлөхдөө дараахь үндсэн заалтуудыг баримтлах шаардлагатай: бэлтгэл ба үйлдвэрлэлийн хэсгүүд нь техникийн болон туршилтын үйлдвэрлэлийн хэсгүүдийн хажууд бие биенээсээ ойрхон байрладаг. Үйлдвэрлэлийн хэлтэсгүйцэтгэсэн ажлын дарааллын явцад байрлах ёстой.

Үүнтэй адил чухал бөгөөд төвөгтэй асуудал бол хэлтэс хоорондын харилцааг бий болгох асуудал юм. Үйлдвэрлэлийн өмнөх үйл явцад оролцдог хэлтэс хоорондын харилцааны тогтолцоог оновчтой болгох үндсэн заалтууд нь дараахь зарчмууд дээр суурилдаг; баримт бичгийг боломжтой бол нэг нэгжээр бүрдүүлэх ёстой; зохицуулах, батлах эрх бүхий байгууллагын тоог хамгийн бага байлгах; Баримт бичгийн маршрут нь түүний чиглэлийн эсрэг чиглэлд буцах, гогцоо, хөдөлгөөнийг оруулахгүй байх ёстой.

Үйлдвэрлэлийн бэлтгэл ажлыг зохион байгуулахад пропорциональ байдлын зарчмыг ашиглах нь шинэ бүтээгдэхүүн бий болгоход оролцдог бүх хэлтсийн үйлдвэрлэлийн чадавхийн (дамжуулах чадвар, хүчин чадал) тэгш байдлыг хангахыг шаарддаг. Энэ тохиолдолд гурван төрлийн нөөцийг анхаарч үзэх хэрэгтэй: хүмүүс (ажилчид, инженер-техникийн болон шинжлэх ухааны ажилтнууд), үндсэн хөрөнгө (орон зай, үйлдвэрлэл, шинжлэх ухааны тоног төхөөрөмж), материаллаг нөөц (материал, тусгай ном зохиол, стандарт гэх мэт). .

Хэлтсийн нэвтрүүлэх чадварын нэлээд бүрэн дүр зургийг хөдөлмөрийн нөөц, тоног төхөөрөмжийн талбайгаар тооцдог ачааллын хүчин зүйлийг тодорхойлох замаар олж авах боломжтой.

Зураг төсөл боловсруулах үед үйлдвэрлэлийн бүтэцбодит нэвтрүүлэх чадварНөөц, ажлыг дахин хуваарилах, ажилчдын бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, тоног төхөөрөмжийн ээлжийн ажлыг нэмэгдүүлэх зэргээс шалтгаалан дэд хэсгүүдийг төлөвлөсөнтэй харьцуулж, тэгшлэв.

Сургалт, үйлдвэрлэлийн байгууллагын бүтэц нь одоо байгаа сургалтын тогтолцооноос ихээхэн хамаардаг. Механик инженерийн аж ахуйн нэгжүүдэд гурван төрлийн ийм систем байдаг.

Үйлдвэрийн үйлчилгээ болон бусад хэлтэст зураг төсөл, технологи, зохион байгуулалтын зураг төслийн бүх ажлыг гүйцэтгэдэг төвлөрсөн;

Технологийн болон зохион байгуулалтын бэлтгэлийн үндсэн ачааллыг цехийн байгууллагуудад шилжүүлдэг төвлөрсөн бус; холимог, үйлдвэрлэлийг бэлтгэх ажлыг төв болон цехийн хэлтэс хооронд хуваарилах үед.

Масс, их хэмжээний үйлдвэрлэл явуулдаг механик инженерийн аж ахуйн нэгжүүдэд шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх бэлтгэл ажлыг дүрмээр бол төвлөрсөн байдлаар гүйцэтгэдэг. Цуврал үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдэд бэлтгэлийн холимог систем давамгайлж, нэг болон жижиг оврын үйлдвэрүүдэд төвлөрсөн бус байдаг.

Үйлдвэрлэлийн өмнөх хугацаа гэдэг нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын бэлтгэл үе шатанд хөгжиж буй байгууллага, аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэлийн хэрэгсэлд байх хугацаа юм. Энэ нь ажлын хугацаа, завсарлагааны хугацаанаас бүрдэнэ.

Ажлын хугацаа гэдэг нь шинэ төрлийн бүтээгдэхүүн бий болгох үе юм хөдөлмөрийн үйл явц. Эдгээр үйл явцын явцад шинжлэх ухааны судалгаа, инженерийн хөгжүүлэлт, үйлдвэрлэл, ашиглалтад шинэ бүтээгдэхүүн бий болгох ажлыг гүйцэтгэдэг.

Завсарлагааны хугацаа нь тухайн объектод хөдөлмөрийн хүчин чармайлт гардаггүй хуанлийн хугацааг тодорхойлдог. Ажилчдын ажлын горимоос хамааран завсарлагааны хугацааг завсарлагад хуваана; хооронд үүссэн (хугацаа, үе шат, ажил; ​​бүтээгдэхүүний дизайн, технологийн онцлог, үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах, төлөвлөхөд учирсан дутагдал.

Үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн хугацааг хуанлийн өдрүүдэсвэл цаг. Хэрэв бэлтгэл ажил, завсарлагааны хугацааг хуанлийн цагаар тооцдог бол ажлын хугацааг ажлын цагаар хэмждэг, өөрөөр хэлбэл. хөдөлмөрийн зардал. Хуанлийн цагийн нэгжээр тооцоолсон үйлдвэрлэлийн өмнөх хугацааг үйлдвэрлэлийн өмнөх мөчлөг, ажлын цагийн нэгжээр ажлын хөдөлмөрийн эрчмээр илэрхийлнэ.

Тодорхой бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн өмнөх мөчлөг гэдэг нь шинэ төрлийн бүтээгдэхүүнийг боловсруулах, үйлдвэрлэх ажлыг бүхэлд нь хамарсан хуанлийн хугацаа юм. Шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд бэлтгэх мөчлөг нь ажлын бүх үе шатуудын үргэлжлэх хугацаа, тэдгээрийн хоорондох завсарлагааны хугацааг багтаадаг.

Үйлдвэрлэлийг цаг хугацаанд нь бэлтгэх үйл явцыг янз бүрийн аргаар зохион байгуулж болно: үйл ажиллагаа, ажил, үе шатыг хооронд нь завсарлагагүйгээр дараалан гүйцэтгэх; дараалсан гүйцэтгэл, үйл ажиллагаа, ажил, үе шат хооронд завсарлага байгаа эсэх; үйл ажиллагаа, ажил, үйлдвэрлэлийн өмнөх үе шатуудын зэрэгцээ хосолсон гүйцэтгэлийг зохион байгуулах замаар. Үйлдвэрлэлийн бэлтгэл ажлыг зохион байгуулах сонгосон аргаас хамааран түүний үргэлжлэх хугацаа өөр өөр байх болно. Зохион байгуулалтын янз бүрийн аргын хувьд үйлдвэрлэлийн өмнөх мөчлөгийн үргэлжлэх хугацааг тооцоолох томъёог доор харуулав.

Үйлдвэрлэлийн өмнөх мөчлөгийг тооцоолохдоо үе шатыг үе шат, үе шатыг ажил, ажил - үйл ажиллагаанд хуваах, мөн үргэлжлэх хугацааг тогтоох шаардлагатай. бие даасан бүтээлүүдболон үйл ажиллагаа, тэдгээрийг зэрэгцүүлэн гүйцэтгэх боломж.

Үйлдвэрлэлийн өмнөх мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа, шинэ төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хугацаа буурах хандлагатай байгаа хэдий ч маш өндөр хэвээр байна. Маш олон машин үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдэд техникийн тодорхойлолтыг боловсруулж эхэлснээс хойш бүтээгдэхүүн гаргах хүртэлх хугацаа дунджаар 3-5 жил байдаг бөгөөд энэ нь гадаадын ижил төстэй аж ахуйн нэгжүүдэд бүтээгдэхүүн бэлтгэхэд зарцуулсан хугацаанаас хэд дахин их юм.

Үйлдвэрлэлийн өмнөх хугацааг багасгах тусгай арга хэмжээнүүд орно өндөр түвшинтүүний зохион байгуулалт нь шинжлэх ухааны зарчмуудыг ашиглахад үндэслэсэн.

Үйлдвэрлэлийн өмнөх хугацааг багасгах нь шинэ төрлийн бүтээгдэхүүн бий болгох байгууллагын үйл ажиллагааны гол ажил юм. Энэ зорилтыг хэрэгжүүлэх нь үндэсний эдийн засгийн бүх салбарт шинжлэх ухаан, технологийн дэвшлийг хурдасгах зорилготой юм.

Энэхүү ажлын үндсэн чиглэлүүд нь: хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах арга хэмжээ авах замаар ажлын цагийн хугацааг багасгах: үйлдвэрлэлийг бэлтгэх явцад завсарлага авах хугацааг багасгах, ажлыг зохион байгуулах зэрэгцээ хосолсон аргыг нэвтрүүлэх.

Шинэ технологи бий болгоход цаг хугацааны хүчин зүйлийн эдийн засгийн ач холбогдол. Үйлдвэрлэлд бэлтгэх хугацааг уртасгах, шинэ төрлийн бүтээгдэхүүн гаргахыг эзэмших нь шинжлэх ухаан, технологийн дэвшлийн хурдац, үйлдвэрлэлийн үр ашигт сөргөөр нөлөөлж байна. Шинэ үр ашигтай машин үйлдвэрлэхэд удаан хугацаагаар эзэмшсэн нь холбогдох үйлдвэрүүдэд тоног төхөөрөмжийн урсгалыг удаашруулж, техникийн дахин тоноглох хурд буурч, хөдөлмөрийн бүтээмж, үйлдвэрлэлийн ашигт ажиллагаа муудахад хүргэдэг. Үүнээс гадна практикт шинэ тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэж эхлэхээс өмнө хуучирсан тохиолдол байдаг.

Шинэ тоног төхөөрөмж эзэмшиж буй аж ахуйн нэгжүүдийн ажлын техник, эдийн засгийн үзүүлэлтүүд үйлдвэрлэлд бэлтгэх хугацаа уртасч байгаа нь мэдэгдэхүйц муудаж байна. Шинэ технологи бий болгох, хөгжүүлэх урт хугацааны сөрөг үр дагавар нь дуусаагүй ажлын хэмжээ нэмэгдэж, тусгай тоног төхөөрөмж, тоног төхөөрөмжийн нөөц нэмэгдсэнтэй холбоотойгоор эргэлтийн хөрөнгийн эргэлт удааширч байгаагаар илэрдэг; анхаарал сарниулсны үр дагавар болох хөдөлмөрийн бүтээмжийн хүрсэн түвшин буурахад хөдөлмөрийн нөөцгарцыг зохих хэмжээгээр нэмэгдүүлэхгүйгээр шинэ технологи бий болгох; тоног төхөөрөмж, орон зайн ашиглалт муудсан, эрдэм шинжилгээ, судалгааны ажлын зардал нэмэгдсэн, нэмэлт зардлын эзлэх хувь нэмэгдсэн гэх мэт үр дагавар болох үйлдвэрлэлийн өртгийн хэсэгчилсэн өсөлт.

Үйлдвэрлэлийн бэлтгэл гэдэг нь бүтээн байгуулалт, үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэх, шинэ төрлийн бүтээгдэхүүн нэвтрүүлэх бүх үе шатыг хамарсан зохион байгуулалтын тогтолцоо бөгөөд бэлтгэл үе шатны бүх үйл явцын уялдаа холбоо, нөхцөл байдал, дэс дарааллаар дамждаг. Тиймээс үйлдвэрлэлийн өмнөх зохион байгуулалт нь бүрэн бүтэн байдлын зарчмыг хэрэгжүүлдэг бөгөөд нэгдсэн урьдчилсан үйлдвэрлэл гэж нэрлэдэг.

Аж ахуйн нэгжүүдэд үйлдвэрлэлийн нэгдсэн бэлтгэл ажлыг зохион байгуулах нь шинжлэх ухаан, техник, үйлдвэрлэлийн интеграцчлалыг хангах, зохих зохион байгуулалтын бүтцийг бий болгох, шинэ бүтээгдэхүүн бий болгох ажлыг удирдах тусгай хэлбэр, аргыг ашиглахад чиглэсэн арга хэмжээг хэрэгжүүлэхийг санал болгож байна.

Аж ахуйн нэгжийн хүрээнд шинжлэх ухаан, техник, үйлдвэрлэлийн интеграцчлалыг хангах шаардлага нь тухайн аж ахуйн нэгж, нийгэмлэгийн хүрээнд ажлын бүх үе шат, түүнчлэн эдгээр ажлыг гүйцэтгэгчдийг хамарсан нэгдсэн хуваарийн үндсэн дээр шинэ төрлийн бүтээгдэхүүн бий болгох шаардлагатай байна.

Нэгдсэн сургалтыг нэвтрүүлэх дараагийн элемент бол зохион байгуулалтын зохих дэмжлэг, зохих зохион байгуулалтын бүтцийг бий болгох явдал юм. Урьдчилсан үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах нэгдсэн арга барилыг тодорхой үйлчилгээ, гүйцэтгэгчид хэрэгжүүлэх ёстой. Тиймээс үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн бие даасан үйлчилгээ, хэлтэс, бүлгүүдийг функциональ үйлчилгээний хүрээнд хуваарилах, үйлдвэрлэлийг бэлтгэх бүх ажилд бие даасан гүйцэтгэгчдийг хуваарилах хэрэгцээ гарч байна. Заавал элементҮйлдвэрлэлийн нэгдсэн бэлтгэлийн зохион байгуулалтын бүтэц нь зохицуулалтын төв байх бөгөөд түүний үндсэн чиг үүрэг нь шинэ технологи бий болгох ажлыг зохион байгуулах, удирдах явдал юм.

Үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй бэлтгэлийн нөхцөлд ажлын төлөвлөлт, менежментийн дараахь аргыг ашиглах шаардлагатай болно.

Үйлдвэрлэлийг бэлтгэх ажлын бүхэл бүтэн цогцолборын харилцааг бүрэн хамрах боломжийг олгодог сүлжээний аргууд;

Ажлын явцыг удирдах аргууд: гүйцэтгэх ажлын эцсийн хугацааг хуваарилах, нөөцийг төлөвлөх, бий болгож буй тоног төхөөрөмжийн техник, эдийн засгийн үзүүлэлтүүдийг тодорхойлох;

Цаг хугацаа, зардлыг бууруулах, шинэ технологийн техник, эдийн засгийн өндөр үзүүлэлтэд хүрэхэд оруулсан хувь нэмрийг харгалзан шинэ бүтээгдэхүүн бий болгоход оролцсон ажилчдыг материаллаг болон ёс суртахууны урамшууллын арга.

Шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх зохион байгуулалт нь одоо байгаа үйлдвэрлэлийн үйл явц, түүний бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бүтцийн өөрчлөлтийг хамардаг. Шинэ төрлийн бүтээгдэхүүнийг бий болгох нь зөвхөн шинэ технологийн процессыг хөгжүүлэх, шинэ технологийн хэрэгслийг ашиглахаас гадна үйлдвэрлэл, хөдөлмөрийг зохион байгуулах хэлбэр, арга барилыг өөрчлөх, боловсон хүчинд шинэ мэдлэг, ур чадвар эзэмшихийг шаарддаг. баг, ложистикийн бүтцийн өөрчлөлт гэх мэт.

Ийм нөхцөлд үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын бэлтгэл ажлыг хийх шаардлагатай, жишээлбэл. шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн процессыг өөрчлөх хэд хэдэн арга хэмжээ авах. Үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын бэлтгэлд багтсан ажлын цогцолбор нь дотоод болон гадаад шинж чанартай асуудлыг шийдвэрлэхтэй холбоотой байдаг. Хөдөлмөр, үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын түвшин, шинэ үйлдвэрлэлийн материаллаг хангамж, аж ахуйн нэгжийн ажлын техник, эдийн засгийн ерөнхий үзүүлэлтүүд нь эдгээр ажлын чанараас ихээхэн хамаардаг.

Үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын бэлтгэл гэдэг нь шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохион байгуулах төсөл боловсруулах, хэрэгжүүлэхэд чиглэсэн үйл явц, үйл ажиллагааны багц, хөдөлмөрийг зохион байгуулах, цалин хөлс олгох тогтолцоо, үйлдвэрлэлийг логистикийн дэмжлэг, зохицуулалтын хүрээөндөр бүтээмжтэй, хурдацтай хөгжүүлж, шаардлагатай чанарын шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд шаардлагатай нөхцлийг бүрдүүлэх зорилгоор үйлдвэрийн дотоод төлөвлөлт.

Үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэл нь дизайн, технологи, үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын бэлтгэл, түүнчлэн шинэ бүтээгдэхүүний цуврал үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэх явдал юм. Энэ үе шатанд шинэ бүтээгдэхүүн нь R & D-ийн үр дүнд олж авсан загвараас эхлээд туршилтын болон туршилтын багцаар дамжуулан тодорхой үйл ажиллагаа явуулж буй аж ахуйн нэгжид цуврал үйлдвэрлэл хүртэл хөгжлийн янз бүрийн үе шатуудыг дамждаг. Техникийн сургалтын гол зорилго нь шинэ бүтээгдэхүүний масс үйлдвэрлэлийг эзэмшиж зогсохгүй энэ асуудлыг үйлдвэрлэгчийн онцлогийг харгалзан үзэж шийдвэрлэх явдал юм. хамгийн бага зардалэнэ хөгжлийн төлөө.

Бөөнөөр үйлдвэрлэх дизайны бэлтгэл

ЗорилтотЦуврал үйлдвэрлэлийн дизайны бэлтгэл (KPP) - R & D-ийн дизайны баримт бичгийг үйлдвэрлэгчийн тодорхой цуврал үйлдвэрлэлийн нөхцөлд тохируулах. Дүрмээр бол R&D дизайны баримт бичиг нь үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэл, технологийн чадавхийг аль хэдийн харгалзан үздэг боловч туршилтын болон цуврал үйлдвэрлэлийн нөхцөл нь ихээхэн ялгаатай байдаг нь R&D дизайны баримт бичгийг хэсэгчлэн эсвэл бүр бүрэн боловсруулах хэрэгцээг бий болгодог.

Шалгах цэгийг аж ахуйн нэгжийн ерөнхий инженерийн үйлчилгээ, дүрмээр бол цуваа үйлдвэрийн ерөнхий дизайнерын хэлтэс (OGK) эсвэл цуврал судалгааны хэлтэс, тусгай дизайны товчоо, дизайны товчоо гэх мэтээр үйлдвэрлэдэг. Зураг төслийн баримт бичгийн нэгдсэн систем (ESKD) дүрмийн дагуу.

CPT процесст дизайнерууд зөвшөөрөгдөх дээд хязгаарыг хүртэл үйлдвэрлэгчийн үйлдвэрлэлийн тодорхой нөхцлийг харгалзан үзэх ёстой.
- нэгдсэн болон стандарт хэсгүүд болон Угсралтын нэгжүүдаж ахуйн нэгж эсвэл холбогдох аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэсэн;
- технологийн тоног төхөөрөмж, хяналтын боломжит хэрэгсэл;
- бэлэн байгаа технологийн болон стандартын бус тоног төхөөрөмж, тээврийн хэрэгсэл гэх мэт.

Үйлдвэрлэгчийн үйлдвэрлэлийн дизайны бэлтгэлийн үе шат дахь ажлын цар хүрээ:

1. Зохион бүтээгчээс зураг төслийн баримт бичгийг авах.
2. Баримт бичгийн бүрэн бүтэн байдлыг шалгах.
3. Үйлдвэрлэгчийн онцлогт тохируулан өөрчлөлт хийх.
4. Загварыг үйлдвэрлэх боломжтой эсэхийг шалгасны үр дүнд үндэслэн өөрчлөлт оруулах.
5. Үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн үр дүнд үндэслэн өөрчлөлт хийх.
6. Бүтээгдэхүүний туршилтын багцыг үйлдвэрлэх техникийн дэмжлэг.
7. Туршилтын багцын үйлдвэрлэлийн үр дүнд үндэслэн зураг төслийн баримт бичигт өөрчлөлт оруулах.
8. Үйлдвэрлэлийн баримт бичгийг бүртгэх, батлах суурилуулах цуврал.
9. Суурилуулалтын цувралыг үйлдвэрлэх техникийн дэмжлэг.
10. Олноор үйлдвэрлэх баримт бичгийг бүртгэх, батлах.
11. Засвар, экспорт болон бусад бичиг баримтын асуудал.
12. Масс үйлдвэрлэлд техникийн дэмжлэг үзүүлэх.

Одоогийн байдлаар CPD-ийн ажилд компьютерийн тусламжтайгаар дизайн хийх, дизайны баримт бичиг (CAD) бий болгох арга улам бүр чухал болж байна.

Үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэл (ДЦС)

CCI-ийн үүрэг- энэ нь тодорхой техник, эдийн засгийн үзүүлэлтүүд (техникийн өндөр түвшин, ур чадвар, түүнчлэн хамгийн бага хөдөлмөр, материалын зардал - аж ахуйн нэгжийн техникийн тодорхой түвшинд өртөг) бүхий шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд компанийн технологийн бүрэн бэлэн байдлыг хангах явдал юм. болон төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийн хэмжээ).

Анхны өгөгдөл CCI-ийн хувьд:
1) шинэ бүтээгдэхүүний дизайны баримт бичгийн иж бүрдэл;
2) хамтын ажиллагааны замаар сэлбэг хэрэгсэл үйлдвэрлэх, нийлүүлэхийг харгалзан бүрэн хөгжүүлсэн үйлдвэрлэлийн жилийн дээд хэмжээ;
3) улирлын шинж чанарыг харгалзан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хүлээгдэж буй хугацаа, үйлдвэрлэлийн хэмжээ;
4) аж ахуйн нэгжийн төлөвлөсөн үйл ажиллагааны горим (ээлжийн тоо, үргэлжлэх хугацаа ажлын долоо хоног);
5) үндсэн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн төлөвлөсөн ачааллын коэффициент, аж ахуйн нэгжийн засварын стратеги;
6) аж ахуйн нэгжид эд анги, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний нэгж, ханган нийлүүлэгч аж ахуйн нэгжид нийлүүлэх төлөвлөгөөт хоршоо;
7) таамаглаж байна зах зээлийн үнэаж ахуйн нэгжийн үнийн стратеги, түүний зорилгыг харгалзан шинэ бүтээгдэхүүн;
8) эрсдэлтэй холбоотой батлагдсан стратеги (илүүдэл тоног төхөөрөмжийн бэлэн байдлын хувьд);
9) аж ахуйн нэгжийн хөдөлмөрийн социологийн бодлого.

Үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийг "Үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн нэгдсэн систем" (ESTPP) стандартаар зохицуулдаг.

Худалдаа аж үйлдвэрийн танхимын үйл ажиллагааны үе шат, ажлын агуулга, гүйцэтгэгчдийг Хүснэгт 6.5-д үзүүлэв.

Үйлдвэрлэлийн чадвартай бүтээгдэхүүн боловсруулах. Үйлдвэрлэлийн чадвар- энэ нь тодорхой зохион байгуулалт, технологийн болон тодорхой чиглэлээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд зардлын үр ашиг юм. ажлын байрны нөхцөлөгөгдсөн гаралтын масштабаар.

Хүснэгт 6.5

CCI-ийн үе шатууд	ХАҮТ-ын ажлын агуулга	Жүжигчид
Худалдааны танхимын төлөвлөлт	Урьдчилан таамаглах, төлөвлөх, загварчлах Худалдаа аж үйлдвэрийн танхим.	Үйлдвэрлэлийн төлөвлөлтийн үйлчилгээ (OPPP)
Технологийн дизайн	Аж ахуйн нэгжийн цех, хэлтэс хоорондын нэр томъёоны хуваарилалт.	OPPP
Үйлдвэрлэлийн байгууламжийн хөдөлгөөний технологийн маршрутыг боловсруулах.	OPPP
Эд анги үйлдвэрлэх, хянах техникийн процессыг боловсруулах, угсрах, турших, бусад бүх технологийн баримт бичиг.	Ахлах мэргэжилтнүүдийн хэлтэс (OGT, OGS, OGMet гэх мэт)
Технологийн процессын төрөл, үндсэн ба бүлгийн процессыг боловсруулах.	-"-
Технологийн процессын ТЭЗҮ	Ерөнхий мэргэжилтнүүдийн хэлтэс, эдийн засгийн хэлтэс
Тоног төхөөрөмжийн сонголт	Бүх нийтийн, тусгай, модульчлагдсан, стандарт бус тоног төхөөрөмжийг сонгох, үндэслэл болгох. Энэхүү тоног төхөөрөмжийг зохион бүтээх, түүнчлэн уян автомат, автоматжуулсан, роботын шугам, цогцолбор, конвейерийн зураг төсөл боловсруулах даалгавар өгөх. Тээврийн хэрэгсэлгэх мэт.	Ерөнхий мэргэжилтнүүдийн хэлтэс
Багаж хэрэгслийн сонголт, технологийн зураг төсөл	Шаардлагатай тусгай, бүх нийтийн, нэгдсэн тоног төхөөрөмжийг сонгох. Дизайн (технологийн дизайн) багаж хэрэгсэл. Багаж хэрэгслийг сонгох, ашиглах ТЭЗҮ	ахлах мэргэжилтнүүдийн технологи, дизайны хэлтэс. Эдийн засгийн хэлтэс
Үнэлгээ	Технологийн бүх процессын үйл ажиллагааны техникийн цагийн стандартыг бий болгох. Материалын хэрэглээний хэмжээг тооцоолох (дэлгэрэнгүй ба хураангуй)	Хөдөлмөр, цалин хөлсний хэлтэс. Ерөнхий мэргэжилтнүүдийн хэлтэс. CDP

Бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх чадварыг турших (технологийн хяналт) нь дизайны баримт бичгийг бүрдүүлэх бүх үе шатанд явагддаг.
- төслийн дизайны үе шатанд сонгосон материалын техник эдийн засгийн үндэслэл, бүтцийг угсрах хэсэг, блок, нэгж болгон хуваах оновчтой байдал, үйлдвэрлэх чадвар, угсрах, задлахад хялбар байдлыг хангах, дизайны тодорхой шийдлүүдийн дүн шинжилгээг хийдэг. гэх мэт;
- Техникийн болон ажлын төслийн үе шатанд бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх чадвар, түүний элементүүдийг үйлдвэрлэх нарийвчлалын талаархи эцсийн шийдвэрийг гаргадаг;
- анхны загвар, туршилтын багцыг үйлдвэрлэх үе шатанд үйлдвэрлэх боломжтой загварыг боловсруулж дуусч байна (үйлдвэрлэх чадварыг хангах нөхцөл, үүнд стандарт техникийн процесс, нэгдмэл дахин тохируулагдах багаж хэрэгсэл, одоо байгаа эсвэл үйлдвэрлэсэн тоног төхөөрөмжийг ашиглах боломжийг тусгасан болно.

Дизайн үйлдвэрлэх чадварын үзүүлэлтүүд:
- дизайны шийдлийн технологийн оновчтой байдал;
- дизайны тасралтгүй байдал.

Технологийн оновчтой байдал нь дараахь шинж чанартай байдаг.
- үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдал;
- материалын тодорхой хэрэглээ;
- материалын хэрэглээний коэффициент;
- технологийн зардал;
- бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн тодорхой эрчим хүчний хэрэглээ;
- бүтээгдэхүүнийг ажиллуулахад бэлтгэх хөдөлмөрийн тодорхой эрч хүч;
- материалын хэрэглээний коэффициент;
- бүлгийн болон стандарт технологийн процессын хэрэглээний коэффициент гэх мэт.

Загварын тасралтгүй байдал нь дараахь байдлаар тодорхойлогддог.
1) хэрэглэх чадварын хүчин зүйл

K pr \u003d (m - m op) / м,

энд m нь эд ангиудын (элемент, микро схем гэх мэт) стандарт хэмжээсийн (нэр) нийт тоо;
m op - анхны хэсгүүдийн тоо;

2) давтагдах чадварын хүчин зүйл

хаана m тухай - нийт хэсгүүдийн тоо;

3) нэгтгэх хүчин зүйл

энд m y - үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэсэн нэгдсэн стандарт болон зээлсэн эд ангиудын тоо;

4) стандартчиллын коэффициент

Энд m st нь стандарт хэсгүүдийн тоо юм.

K pr, K p, K y, K st коэффициентүүд нь элементүүдийн хөдөлмөрийн эрчимтэй холбоотой илүү зөв тооцоологддог.

Технологийн процессын оновчтой хувилбарыг сонгох.Шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийн процессын янз бүрийн хувилбаруудад янз бүрийн ажлын хэсэг, тоног төхөөрөмж, технологийн тоног төхөөрөмж гэх мэтийг ашиглаж болох бөгөөд энэ нь өөр өөр хөдөлмөрийн эрчимжилт, бүтээмж, өөр өөр мэргэшсэн ажилчдыг ашиглахад хүргэдэг.

Технологийн оновчтой процессыг сонгох гол шалгуур нь өртөг, бүтээмж юм. Тооцооллыг хялбарчлахын тулд технологийн зардлыг ашигладаг бөгөөд энэ нь нэг хэсэг юм бүрэн зардалмөн технологийн процессын хувилбараас хамаарах зардлыг харгалзан үздэг. Графикийн хувьд 1 ба 2-р сонголтуудыг шулуун шугамаар дүрсэлж болно (Зураг 6.2).

Цагаан будаа. 6.2. Хуваарь харьцуулсан үнэлгээтехнологийн процессын хоёр хувилбар

Эдгээр A шугамуудын огтлолцлын цэг нь Q cr хэсгүүдийн эгзэгтэй тоог тодорхойлдог бөгөөд энэ үед хоёр сонголт тэнцүү байх болно, өөрөөр хэлбэл,

.

энд Z - үйл явцын нийт зардал;
Upos болон Uper нь болзолт тогтмол ба нөхцөлт хувьсах зардал юм.

Манай жишээн дээр бүтээгдэхүүний гарц нь эгзэгтэй хэмжээнээс бага байвал 1-р хувилбар, харин бүтээгдэхүүний тоо чухал үзүүлэлтээс их байвал 2-р хувилбар илүү хэмнэлттэй байх болно.

Багцаас технологийн процессыг хэрэгжүүлэх хамгийн хэмнэлттэй хувилбарыг сонгох боломжит арга замуудерөнхий тохиолдолд үйлдвэрлэлийг хамгийн бага зардлаар хийх ёстой бөгөөд үүнийг оновчтой байдлын шалгуур болгон авна. Гэсэн хэдий ч ихэнх тохиолдолд технологийн процессын хувилбаруудыг харьцуулахын тулд үйлдвэрлэлийн технологийн өртгийг тооцоолоход л хангалттай. Сүүлийнх нь өмнө дурьдсанчлан зөвхөн сонголтууд өөрчлөгдөхөд л өөрчлөгддөг зардлыг багтаадаг.

Тиймээс, дараах зүйлд үнийн функц болгон бууруулсан зардлыг бүрэн бус, харин хамгийн бага дүнг ашиглана

үйлдвэрлэлийн хувилбарын дагуу жилийн бүтээгдэхүүний технологийн өртөг хаана байна;
E n - үр ашгийн норматив коэффициент;
K i - технологийн процессын хувилбарыг өөрчлөх үед өөрчлөгддөг хөрөнгийн хөрөнгө оруулалт.

Байгууллагын урьдчилсан үйлдвэрлэл (OPP)

Үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын бэлтгэлийн чиг үүрэг:
1) төлөвлөсөн (үйлдвэрлэлийн явц, тоног төхөөрөмжийг ачих, материалын урсгалын хөдөлгөөн, хөгжлийн үе шатанд гаргах үйлдвэрлэлийн өмнөх тооцоог багтаасан);
2) хангах (боловсон хүчин, тоног төхөөрөмж, материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, санхүүгийн эх үүсвэр);
3) дизайн (талбай, цехийн зураг төсөл боловсруулах, тоног төхөөрөмжийн байршлыг төлөвлөх).

Үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын бэлтгэлийн явцад зураг төсөл, технологийн баримт бичиг, өгөгдлийг үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэл ажилд ашигладаг. БХБ-ын үе шатууд, ажлын агуулга, тэдгээрийн гүйцэтгэгчдийг Хүснэгт 6.6-д үзүүлэв.

Хөгжлийн үе шатанд шинэ бүтээгдэхүүний техник, эдийн засгийн үзүүлэлтүүдийн өөрчлөлтийн мөн чанар

Шинэ бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг эзэмших эхний үе шат нь өртөг нэмэгдсэнээр тодорхойлогддог. Үүний шалтгааныг дараах хүчин зүйлүүдээр тайлбарлаж болно.
- шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхтэй холбоотой хагас тогтмол зардлыг хуваарилдаг бага хэмжээний бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл;
- үйлдвэрлэлийн хөдөлмөрийн эрч хүч, хөрөнгийн эрчмийг нэмэгдүүлэх (тоног төхөөрөмжийг аажмаар дибаг хийх; техникийн процессыг тусгай тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслээр бүрэн хангаагүйгээс; ажилчид, инженерүүдийн туршлага хангалтгүйгээс);
- олон тооны өөрчлөлтүүд (жишээлбэл, хэвлэлийн төхөөрөмж);
- гэрлэлт нэмэгдэх;
- ажилтнуудын сургалтын зардал;
- хөгжлийн үеийн цалингийн дундаж түвшин хүртэлх нэмэлт төлбөр гэх мэт.

Шинэ бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдэхийн хэрээр үйлдвэрлэлийн өртөг буурдаг. Хөгжлийн үе шатанд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжит аргуудыг Зураг дээр үзүүлэв. 6.3.

Цагаан будаа. 6.3. Эдийн засгийн үр нөлөөг олж авах үндсэн чиглэлүүд
шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулах явцад

Алдагдлыг багасгах нь гарцыг нэмэгдүүлэх шинж чанартай нягт холбоотой бөгөөд энэ нь боловсруулах явцад бүтээгдэхүүний хөдөлмөрийн эрчмийг бууруулахаас хамаарна.

Тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, технологийн түвшин, зохион байгуулалт гэх мэтээр тодорхойлогддог тодорхой аж ахуйн нэгж бүрийн хувьд статистикийн мэдээлэлд үндэслэн бүтээгдэхүүний нийт хэмжээ, түүний хөдөлмөрийн эрчмийн хоорондын хамаарлыг тогтоох боломжтой. эрт үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэх. Нийт гарц ба зардлын хувьд ижил төстэй хамаарлыг тогтоож болно.

Энд Z 1 ба a - хөгжлийн эхлэлийг авч үзсэн анхны бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх зардал эсвэл хөдөлмөрийн эрч хүч; Q i ба x - үйлдвэрлэлийн эхэн үеэс эхлэн бүтээгдэхүүний серийн дугаар; b - тухайн аж ахуйн нэгжийн хөгжлийн муруй (0.05-0.75) эгц байдлыг тодорхойлдог экспонент. Тохиромжтой болгохын тулд логарифмын масштабтай тэгш өнцөгт координатын системийг ашигладаг. Дараа нь зардлыг бууруулах функц (хөдөлмөрийн эрч хүч) нь шулуун шугам бөгөөд налуу нь экспонент (- b) -тэй тохирч байна.

log y=log a - блог х.

Үйлдвэрлэлийн хэмжээ тодорхой тооны дахин нэмэгдэхийн хэрээр эзэмшсэн бүтээгдэхүүний өртөг (хөдөлмөрийн эрч хүч) мөн хэд хэдэн удаа өөрчлөгдөнө. Бүтээгдэхүүний хоёр дахин нэмэгдэх бүрийг тодорхойлох зардлын бууралтыг хөгжлийн коэффициент (K os) -ийн утгыг тодорхойлох нь заншилтай байдаг.

Экспонент b ба хөгжлийн коэффициент K os нь харилцан хамаарлаар холбогддог

b=log K oc /log 2.

Жишээлбэл, хөгжлийн коэффициент K os =0.7 нь b=0.546; K os =0.8 - b=0.322; K os \u003d 0.9 - b \u003d 0.152 гэх мэт. Дадлагаас харахад багаж үйлдвэрлэдэг аж ахуйн нэгжүүдийн хувьд K os нь 0.7-0.9 хооронд хэлбэлздэг бөгөөд хамгийн түгээмэл нь 0.8 байдаг.

Хүснэгт 6.6

Үгүй p / p	МАН-ын ажлын үе шат, агуулга	Жүжигчид
	ERP үйл явцыг төлөвлөх, загварчлах	Үйлдвэрлэлийн төлөвлөлтийн хэлтэс (OPPP)
	Тусгай технологийн болон хяналтын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх	багаж хэрэгслийн эдийн засгийн хэлтэс (ОИК), багаж хэрэгслийн цехүүд
	Тоо хэмжээ, нэршлийн тооцоо нэмэлт тоног төхөөрөмж, өргөдөл гаргах, түүнд захиалга өгөх	OGT (хүчин чадлын товчоо), OKS (эсвэл OMTS)
	Эд ангиудын хөдөлгөөн, ирээдүйн үйлдвэрлэлийн явцын тооцоо; үйлдвэрлэлийн шугамын тооцоо; ажил ачаалах; үйл ажиллагааны болон төлөвлөлтийн стандарт, мөчлөг, багцын хэмжээ, хоцрогдлын тооцоо	Төлөвлөлт, диспетчерийн хэлтэс (PDO), ахлах мэргэжилтнүүдийн хэлтэс (OGG, OGS, OGMet гэх мэт)
	Туслах дэлгүүр, үйлчилгээ, үйлчилгээний хэсгүүдийн ажлыг төлөвлөх	О.Их, ерөнхий механикийн хэлтэс, ерөнхий эрчим хүчний инженерийн хэлтэс, тээврийн хэлтэс, агуулахын хэлтэс
	Тоног төхөөрөмж, ажлын байрны төлөвлөлтийн тооцоо, зураг төсөл, үйлдвэрлэлийн талбайг бүрдүүлэх	Ерөнхий мэргэжилтнүүдийн хэлтэс (OGT, OGS, OGMet гэх мэт), OOT, З
	Хамтын ажиллагааны тээвэр, чингэлэг, албан тасалгааны тоног төхөөрөмж, туслах тоног төхөөрөмжийн зураг төсөл, сонголт; хүсэлт гаргах, захиалга өгөх	Стандарт бус тоног төхөөрөмжийн хэлтэс (механикжуулалт ба автоматжуулалт), ерөнхий мэргэжилтнүүдийн хэлтэс, OMTS
	Тээврийн хэрэгсэл, чингэлэг болон бусад туслах тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэл	Туслах үйлдвэрлэлийн цехүүд, ОМА
	Ажлын байранд үндсэн, туслах хэрэгсэл, тээврийн хэрэгсэл, албан тасалгааны хэрэгслийг хүлээн авах, угсрах, байрлуулах	OGM, OGE, OMA, туслах үйлдвэрлэлийн цехүүд
	Хамтран ажиллах замаар олж авсан материал, эд анги, угсралтаар хангах	OMTS, гадаад хамтын ажиллагааны хэлтэс (OVK), иж бүрэн багцын хэлтэс (OKP)
	Сургалт, боловсон хүчний хангамж	Хүний нөөцийн хэлтэс (ОК), ХАБЭА
	Туршилтын болон туршилтын багц үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах, хуучин бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг багасгах, шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх ажлыг зохион байгуулах.	Үйлдвэрлэлийн хэлтэс(PO), үйлдвэрлэлийн цехүүд, ерөнхий мэргэжилтнүүдийн хэлтэс
	Бүтээгдэхүүний өртөг, үнийг тодорхойлох	PEO, маркетингийн хэлтэс
	Бүтээгдэхүүний хуваарилалтыг бэлтгэх, шинэ бүтээгдэхүүн түгээх, борлуулалтыг дэмжих	Маркетингийн хэлтэс

Тиймээс, жишээлбэл, Z 10 \u003d 1000 мянган рубль бол хөгжлийн эхлэлийг арав дахь бүтээгдэхүүнээс K os \u003d 0.8, дараа нь Z 20 \u003d 800 мянган рубль гэж үзнэ; W 40 \u003d 640 мянган рубль; Z 80 \u003d 512 мянган рубль

K os ба b үзүүлэлтийн утга нь дараах хүчин зүйлээс хамаарна.
- техникийн (бүтээлч, туршилтын нарийвчлал гэх мэт);
- технологийн;
- материал, техникийн;
- зохион байгуулалтын;
- субъектив.

Хөгжлийн төгсгөлийн мөч нь X E эсвэл (Q E Y E эсвэл Z E) эцсийн үзүүлэлтээр тодорхойлогддог. Зардлын үнэ цэнийн эцсийн хүрсэн утгууд ба b эсвэл K os-ийн утгыг мэдсэнээр хөгжлийн муруйг бий болгох боломжтой.

Зураг дээр. 6.4. нөхцөлт хувьсах зардлын K os = 0.9, K os = 0.8, K os = 07 коэффициентүүдэд тохирох хөгжлийн муруйг өгсөн. K os бага байх тусам (мөн үүний дагуу b үзүүлэлт их байх тусам аж ахуйн нэгж хөгжлийн үе шатанд илүү их алдагдал хүлээх болно.

Цагаан будаа. 6.4. Нөхцөлт хувьсах зардлыг өөрчлөх сонголтууд
боловсруулж байгаа

Үүнтэй төстэй мэдээлэл.

Үйлдвэрлэлийг бэлтгэх нь аж ахуйн нэгжүүдийн хамгийн өндөр, нэгдүгээр чанарын тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүнийг техникийн өндөр түвшинд, хамгийн бага хөдөлмөр, зардлаар үйлдвэрлэхэд бүрэн бэлэн байхыг баталгаажуулдаг. Үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэл нь үйлдвэрлэлийн технологийн бэлэн байдлыг хангах арга хэмжээний цогц юм (ГОСТ 14.004-83). Орчин үеийн үйлдвэрлэл нь шинэ дэвшилтэт материал, үр ашигтай технологийн процессыг ашиглан бүтээгдэхүүний нэр төрлийг системтэйгээр өргөжүүлэх, үйлдвэрлэлийг тасралтгүй сайжруулах замаар тодорхойлогддог. Үйлдвэрлэлийн бэлтгэлд: дизайнер -

Цагаан будаа. 159. Технологийн бүтцийн схем

модон эдлэлийн урьдчилсан үйлдвэрлэл

сургалт (KP), технологийн сургалт (TP), зохион байгуулалт, эдийн засгийн сургалт (OEP) болон логистик (MTS). Заримдаа зохион байгуулалт, эдийн засгийн сургалтыг зохион байгуулалт, техникийн сургалтын (OTP) нэг хэсэгт ложистиктай хослуулдаг.

Зураг дээр. 159-д үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн блок диаграмм ба түүний бие даасан элементүүдийн хоорондын хамаарлыг харуулав. Загварын бэлтгэл ажлыг бүтээгдэхүүн боловсруулах, үйлдвэрлэх нэгдсэн журмын дагуу бүрэн гүйцэд явуулдаг

Цагаан будаа. 160.Бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэлд оруулахдаа загвар загварыг турших журмын схем

удирдлага, энэ нь ГОСТ 15.000-82 ба Г<ЭСТ 15.001-88. Комплекс этих стандартов устанавливает единую последовательность и состав работ по организации выпуска продукции серийного и массового производства. В техническом задании на конструкторскую разработку изделия указывают: наименование и область применения, основание для разработки, цель и назначение, источники разработки, технические требования, экономические показатели, стадии и этапы разработки, порядок контроля и приемки. Техническое задание (ТЗ) согласовывается заинтересованными организациями и утверждается

үйлдвэрлэлийг хариуцах байгууллага. Бүтээгдэхүүний боловсруулсан дизайны баримт бичиг нь Зураг дээр үзүүлсэн схемийн дагуу урьдчилсан туршилтанд хамрагдаж байна. 160. Эерэг үр дүн гарсан тохиолдолд загвар загварыг тогтоосон хөтөлбөр, аргачлалын дагуу хүлээн авах туршилтад оруулна. Хүлээн авах гэрчилгээгээр баталгаажуулсан хүлээн авах туршилтын үр дүн нь бүтээгдэхүүнийг масс үйлдвэрлэлд оруулах боломжийг тодорхойлдог. Хүлээн авах гэрчилгээ нь үйлдвэрлэлийн дизайны бэлтгэл ажлыг албан ёсоор дуусгадаг.

Технологийн бэлтгэл нь шинжлэх ухаан, инженерчлэл, технологийн ололт амжилтыг харгалзан технологийн бэлтгэлийн нэгдсэн арга барилыг хангадаг Үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн нэгдсэн систем (UTPP) -ийн улсын стандартад үндэслэн зураг төслийн баримт бичигт дүн шинжилгээ хийхээс эхэлдэг. Технологийн баримт бичгийг боловсруулах нь үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн гол ажил юм. Нэмж дурдахад технологийн бэлтгэлийн чиг үүрэг нь тухайн аж ахуйн нэгжийг тогтоосон хэмжээгээр дээд зэргийн чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд бэлэн байлгахад чиглэсэн цогц арга хэмжээг багтаадаг. Үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэл (TP) үед дараахь асуудлууд шийдэгддэг (159-р зургийг үз).

1. Бүтээгдэхүүний дизайныг үйлдвэрлэх чадварыг хангах: цаг
бүтээгдэхүүний дизайны технологийн үнэлгээний мэдэгдлийн ажил
лияа.

2. Бүтээгдэхүүний бүтцийн шинжилгээ: ангийн хуудас боловсруулах
бүтээгдэхүүний тодорхойлолтын бүтэц; -тэй мэдэгдэл боловсруулах
бүтээгдэхүүний шугам; зээлсэн хэсгүүдийн жагсаалтыг боловсруулах,
угсралтын нэгжүүд.

3. Үйлдвэрлэлийн технологийн шинжилгээ: боловсруулах а
цехүүдийн үйлдвэрлэлийн шинж чанарын гүүр.

4. ХАҮТ-ын зохион байгуулалт, удирдлага: сүлжээг хөгжүүлэх
шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулах хуваарь.

5. Технологийн процессыг үе шаттайгаар төлөвлөх
үйлдвэрлэл: технологийн процессын зураг боловсруулах, ve
техникийн хяналтын domost үйл ажиллагаа, технологийн in
бүтэц, хайчлах карт, ноорог карт, сонгох карт;
тоног төхөөрөмж, тоног төхөөрөмжийн жагсаалтыг гаргах; хөгжил
технологийн тусгай хэрэгслийн техникийн нөхцөл
тоног төхөөрөмж.

6. Технологийн тоног төхөөрөмжийн зураг төсөл: ка
либров, тоног төхөөрөмж гэх мэт.

7. Технологийн стандартыг боловсруулах: стандартын тооцоо
үндсэн болон туслах материалын хэрэглээ, иж бүрдэл
зүсэх бүтээгдэхүүн; үйлдвэрлэлийн хэмжээг тооцоолох, тоног төхөөрөмжийн ачаалал.

8. Технологийн процессыг тохируулгатай засах
зураг төсөл, технологийн баримт бичиг. Үе шатууд

Технологийн баримт бичгийг боловсруулах, тэдгээрийг захидал илгээх замаар тохируулах нь ГОСТ 3.1102-81-д нийцсэн байх ёстой. Зураг дээр. 19-т мод боловсруулах үйлдвэрт бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх ажлын дарааллыг харуулав. Технологийн баримт бичигт технологийн процесс, бүтээгдэхүүний хяналтын аргуудыг тодорхойлсон график болон текстийн баримт бичгүүд мөн багтана. Бүтээгдэхүүний технологийн үндсэн баримт бичиг нь нэг цех дэх үйл явцын дарааллаар гүйцэтгэсэн нэг төрлийн ажлын бүх үйл ажиллагааны хяналт, хөдөлгөөнийг багтаасан үйл явцын тодорхойлолтыг агуулсан процессын график (CTP) юм. KTP нь технологийн тоног төхөөрөмж, материал, хөдөлмөрийн стандартыг заана. KTP-ээс гадна дараахь технологийн баримт бичгүүдийг хавсаргасан болно.

технологийн бүх үйл явцын хяналтын үйл ажиллагааны жагсаалтыг агуулсан техникийн хяналтын ажиллагааны мэдэгдэл (VOTK);

ажлын арга, технологийн үйл явц, технологийн тоног төхөөрөмжийг ажиллуулах дүрэм, ашиглалтын явцад тохиолддог физик, химийн үзэгдлийн талаархи тайлбарыг агуулсан технологийн зааварчилгаа (TI);

Хуудасны материалыг огтлох хүлээн зөвшөөрөгдсөн хувилбарыг харуулсан хавтан ба хуудасны материалын зүсэлтийн диаграм (KRP);

боловсруулсан технологийн процессыг хэрэгжүүлэхэд шаардлагатай ноорог зураг, диаграмм, хүснэгтийг агуулсан ноорог газрын зураг (SC);

санал болгож буй технологийн процесст шаардлагатай технологийн тоног төхөөрөмж, тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийн жагсаалтыг агуулсан тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийн жагсаалт (VOOI);

энэ бүтээгдэхүүнд багтсан эд анги, угсралтын нэгж, материалын талаархи мэдээллийг агуулсан сонгох карт (QC);

бүх үндсэн болон туслах материалын хэрэглээний талаархи мэдээллийг агуулсан түүхий эдийн хэрэглээний нэгдсэн хэмжээ (SNRSM);

технологийн бэлтгэлийг тодорхойлсон бүх баримт бичгийн жагсаалтыг агуулсан технологийн баримт бичгийн жагсаалт (VTD).

Цаг хугацаа, хөдөлмөр, хөрөнгө их зарцуулалгүйгээр тасралтгүй сайжруулах чадвартай үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахын тулд үйлдвэрлэлийг тасралтгүй байх зарчмаар бэлтгэх шаардлагатай. Бүтцийн залгамж чанар нь бүтээгдэхүүний өмч бөгөөд энэ бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхдээ энэ үйлдвэрт өмнө нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнээс эд анги, угсралтын хэсгүүдийг ашиглах боломжтой гэсэн үг юм.

ти. Ко! Үйлдвэрлэлийн онцлогт тохирсон нэгдлийн систем, бүтээгдэхүүний цуваа загвар* аргыг ашиглах замаар үйлдвэрлэлийн бүтцийн бэлтгэл. Технологийн тасралтгүй байдал - өмнөх бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд өөрчлөгдсөн технологийг ашиглах боломжийг олгодог бүтээгдэхүүний шинж чанар.

Технологийн үйл явцыг төрөлжүүлэх нь технологийн тасралтгүй байдалд тодорхой хэмжээгээр хувь нэмэр оруулдаг. Технологийн тасралтгүй байдал нь шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулах технологийн процессыг үндсээр нь өөрчлөхийг шаарддаггүй. Технологийн үйл ажиллагаа, технологийн тоног төхөөрөмж үндсэндээ ижил хэвээр байна. Энэ нь технологийн бэлтгэлийг хялбаршуулдаг; үйлдвэрлэл, шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулах хугацааг багасгадаг. Компьютерийн технологийг өргөнөөр ашиглах замаар үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн олон асуудлыг одоо аж ахуйн нэгжийн удирдлагын автоматжуулсан систем (ACS) шийдэж байна.

Үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн автоматжуулсан системийн зохион байгуулалтын үндэс (ASTPP) нь инженерийн болон техникийн ажилд автоматжуулалтын хэрэгслийг системтэйгээр ашиглах явдал юм (Зураг 161). ASTPP-ийн зорилго нь математик арга, үйл явцыг оновчтой болгоход суурилсан үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийг сайжруулах явдал юм. ASTPP нь үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн чиг үүргийг загварчлах ёстой. ASTPP нь ерөнхий болон тусгай зориулалтын дэд системүүдийг агуулдаг. Ерөнхий зориулалтын дэд системүүд: мэдээлэл хайх, кодлох, анхны өгөгдлийг бүрдүүлэх, техникийн баримт бичгийг гүйцэтгэх. Тусгай зориулалтын дэд системүүд: үйлдвэрлэлийн чадварыг хангах, технологийн процессыг төлөвлөх, технологийн тоног төхөөрөмжийн зураг төсөл боловсруулах, Худалдааны танхимыг удирдах, технологийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх. Дэд системүүдийн бүрэлдэхүүнийг CCI-ийн онцлог, эдийн засгийн үндэслэлийг харгалзан тогтоодог. Тусгай зориулалтын дэд системүүд нь дизайны үйл явцыг удирдах асуудлыг шийдэж, CAD-ийн үндсэн дээр ажиллах боломжтой. Үүний тулд гурван аргыг ашигладаг.

1. Програм хангамж - синтезийн арга, бүх үйл явц дахин байх үед
технологийн асуудлыг шийдвэрлэх, түүний дотор шийдлийг оновчтой болгох,
бүрэн автоматжуулсан бөгөөд програмын дагуу компьютерээр гүйцэтгэдэг.
Технологич нь өгөгдлийг оруулж, үр дүнд нь дүн шинжилгээ хийдэг.

2. Технологич ба компьютерийн харилцан ярианы арга нь интерактив, хэзээ
Компьютер нь технологчийн шийдвэр гаргахад зориулж өгөгдлийг бэлтгэдэг.
Технологич асуудлыг шийдвэрлэхэд идэвхтэй оролцдог.

3. Зээл авсан стандарт шийдлүүдийн арга, дараа нь
тодорхой нөхцөлд тохируулан өөрчлөх.

ASTPP нь шинэ загваруудыг эзэмших хугацааг 30-40%, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацааг 10-15% бууруулдаг.

Тавилгын үйлдвэрлэл нь CAD / CAM системтэй - компьютерийн тусламжтай бүтээгдэхүүний дизайн, технологийн бэлтгэл, үйлдвэрлэлийн менежмент. CAD/Self систем нь мэдээлэл цуглуулах, мэдээлэл дамжуулах, харилцан яриа, удирдлага болон EC компьютер гэсэн таван түвшний автоматжуулсан ажлын станцуудаас бүрдэнэ. Технологийн процессын математик загварчлал нь үйлдвэрлэлийн хамгийн их үр ашгийг хангах оновчтой хувилбаруудыг олох боломжийг олгодог. CAD/CAM нь CAD ба CAM гэсэн хоёр системээс бүрдэнэ.

CAD систем нь бүтээгдэхүүний дизайны асуудлыг интерактив байдлаар шийдвэрлэх боломжийг олгодог: хэмжээсийг сонгох, зураг зурах, техникийн тодорхойлолт бэлтгэх, өртөг тооцох, бүтээгдэхүүний өртгийг тооцоолох.

CAM систем нь үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн автоматжуулалтыг хангадаг: технологийн шинж чанарын дагуу эд ангиудыг ангилах, эдгээр шинж чанаруудын дагуу эд анги, бүтээгдэхүүнийг кодлох, ердийн технологийн процессын тодорхойлолт, материалыг сонгох, тэдгээрийн ашиглалтын хэрэгцээг тооцоолох, технологийн стандартчилал. үйл ажиллагаа, тоног төхөөрөмжийн ачааллыг тодорхойлох үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний хуваарь гаргах, агуулахын үйл ажиллагааг удирдах, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны хяналтыг хэрэгжүүлэх.

Үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн системийг автоматжуулсан хяналтын системтэй холбох нь компьютерийн ажлын програмыг бүрдүүлэхэд ашигладаг баримт бичгийн нэгдмэл байдлаар хангагдана. Зохион байгуулалт, техникийн бэлтгэл нь аж ахуйн нэгжийн бүх нөөцийг тогтоосон стандарт, технологи, хөтөлбөрийн дагуу оновчтой хослуулах замаар үйлдвэрлэлийн хэмнэлтэй ажлыг хангаж, үйлдвэрлэлийн хамгийн их үр ашигтай, техникийн өндөр түвшинд хүрэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын гол зарчим нь: бүх хэсгүүдийн бүтээмжийг дагаж мөрдөх (пропорциональ байдал), ажлын тасралтгүй байдал, түүний хэмнэл, хэсгүүдийн зэрэгцээ ажил - хэд хэдэн үйл ажиллагаа эсвэл урсгалыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх боломж.

Технологийн баримт бичгийг бүртгэх дүрэм.Технологийн баримт бичгийг график, текст гэж хуваадаг. График зураг нь ESKD дүрмийн дагуу хийгдсэн бүтээгдэхүүний зураг, ноорог газрын зургийг багтаадаг. Текст баримт бичгийг гараар бөглөж эсвэл хэвлэсэн маягтаар бичиж болно. Баримт бичгийг гараар бөглөхдөө үндсэн бичээсийг ГОСТ 3.1103-82 стандартын дагуу гүйцэтгэнэ. Баримт бичгийн агуулгыг танилцуулах нь тайлбарын субъектив байдлыг эс тооцвол тодорхой бөгөөд товч байх ёстой. ГОСТ 2.316-68 стандартын дагуу зөвхөн нийтээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн тохиолдолд үгийн товчлолыг зөвшөөрнө.

Хэрэв тэмдэг ашиглаж байгаа бол эдгээр тэмдгүүдийн талаар тайлбар өгөх шаардлагатай. Томьёог тэмдэглэгээнд ST SEV 1052-78 стандартын дагуу RD 50-160-79 зааврын дагуу Латин, Грек эсвэл Орос цагаан толгойн нийтээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн үсгийн тэмдэглэгээг ашиглах шаардлагатай. Баримт бичгийн бүх томъёог араб тоогоор дугаарласан. Хэрэв томьёо руу хандах шаардлагатай бол текст нь хаалтанд дарааллын дугаарыг заана. Стандартууд болон бусад норматив баримт бичгийн ишлэлийг бичвэрт тэмдэглэгээгээр нь зааж өгсөн болно. Стандартуудыг нэрийг нь хэлэлгүйгээр зааж өгсөн болно. Үндсэн баримт бичигт "Хавсралт" гэсэн үгийн дараа араб тоогоор дугаарласан хавсралт байж болно.

Нормативын хяналт нь техникийн баримт бичгийг бүрдүүлэх эцсийн шат юм. Стандарт хяналтын зорилго нь: загварчлагдсан бүтээгдэхүүнд стандарт болон нэгдсэн эд ангиудыг өргөнөөр ашиглах, стандартчилал, нэгтгэх, нэгтгэх ажлыг цаашид хөгжүүлэх явдал юм. Номоконтролыг хэрэгжүүлэх нь зураг төсөл, технологийн боловсруулалт хийдэг бүх байгууллагад заавал байх ёстой. Техникийн баримт бичгийн нормативын хяналтыг хоёр үе шаттайгаар явуулдаг: баримт бичгийг эх хувь, эцсийн хэлбэрээр баталгаажуулах (хөлний цаас, гэрэл зургийн хальс гэх мэт). Норматив хяналтын тохиолдолд шалгалтыг дараах дарааллаар хийх нь оновчтой: баримт бичгийн бүрэн байдал; стандартаар тогтоосон хэм хэмжээ, шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах; Жагсаалт эсвэл техникийн үзүүлэлтүүдийг хангаж байгаа бол бүрэн.

Стандартын норм, шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахдаа тэдгээр нь зохих хүлцлийн үндсэн параметрүүдийн стандартад нийцэж байгаа эсэх, материалын зэрэглэлийн тэмдэглэгээ, дууссан баримт бичгийг аль хэдийн байгаа, өмнө нь боловсруулсан баримт бичгүүдээр солих боломжийг илрүүлдэг. . Норматив хянагчийн зааврыг гүйцэтгэгчид заавал биелүүлэх ёстой бөгөөд санал зөрөлдөөнийг стандартчиллын хэлтсийн дарга шийдвэрлэнэ. Нормоконтроллер нь түүний тогтоосон стандартын зөрчлийг ЗХУ-ын Улсын стандартад давж заалдаж болно. Хянагч нь хянан үзсэн техникийн баримт бичигт заасан стандартыг дагаж мөрдөх үүрэгтэй. Nomocontrol нь идэвхгүй, идэвхтэй байж болно. Идэвхтэй норматив хяналттай бол хянагч нь алдааг засахад оролцож, төсөл боловсруулах явцад алдаа гарахаас урьдчилан сэргийлэх чиглэлээр ажилладаг.

ТехникийнҮйлдвэрлэлийн бэлтгэл гэдэг нь шинэ бүтээгдэхүүн, технологи, материалыг бий болгох, хөгжүүлэх, эсвэл одоо байгаа бүтэц, технологийн процессыг сайжруулах харилцан уялдаатай үйл явцын цогц юм. Энэ нь инновацийн байгалийн өргөтгөл бөгөөд бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн нэг хэсэг юм. Үйлдвэрлэл, түүхий эдийн эргэлтийн салбарт инновацийг нэвтрүүлэх чанар, цаг хугацаа, үр ашиг нь үүнээс хамаарна.

Хамгийн гол үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэл ажил:

• үндэсний эдийн засгийн бүх салбарт шинжлэх ухаан, технологийн дэвшлийн хурдацтай хөгжлийг хангах;
• үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн цогцолборт багтсан бүх ажлын үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа, хөдөлмөрийн эрч хүч, зардлыг бууруулах;
• нийлүүлэлтийн гэрээнд заасан хугацаанд хэрэглэгчдийн эрэлт хэрэгцээнд нийцсэн өрсөлдөх чадвартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх.

Үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэл нь зураг төсөл, технологи, зохион байгуулалт, шинэ, материал-техник, нийгэм-сэтгэл зүй, эдийн засгийн гэсэн харилцан уялдаатай, нэмэлт үе шатуудаас бүрдэнэ.

Дизайн ба технологийнсургалт нь шинжлэх ухаан, арга зүйн хувьд хамгийн хөгжсөн байдаг. Түвшин бүрт тэдгээрийг стандартчилал, бүтээгдэхүүний гэрчилгээжүүлэх янз бүрийн зохицуулалтын баримт бичгүүдээр зохицуулдаг. Зохион байгуулалтын болон төлөвлөгөөт бэлтгэл нь урт хугацааны болон үйл ажиллагааны ажлын хуваарь боловсруулах, зохицуулалтын тогтолцоог бий болгох, шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх бүтцийн нэгжийн бэлэн байдлыг хангах ажлыг зохион байгуулах, бэлтгэл ажлын бүх үе шатны явцыг шуурхай удирдах, зохицуулах зэрэг орно. , үйлдвэрлэлийн бэлтгэлийн бүтцийн нэгжийн чиг үүргийг тогтоох. Материал, техникийн бэлтгэл нь материал, эд анги, тодорхой төрлийн багаж хэрэгсэл, сэлбэг хэрэгслийг цаг тухайд нь, бүрэн хангах ажлыг багтаадаг. Нийгэм-сэтгэлзүйн сургалт нь инновацийг нэвтрүүлэх онцлог, хэрэгцээ, түүний үндэсний эдийн засаг, аж ахуйн нэгжийн ажилтнуудад үзүүлэх нийгэм, эдийн засгийн үр дагаврыг тайлбарлах явдал юм. Эдийн засгийн бэлтгэл нь инновацийн үйл ажиллагааны техник, эдийн засгийн үндэслэл, үйлдвэрлэлийн зардлын хэмжээ, хүлээгдэж буй үнийн түвшин, ажлын санхүүжилтийн нөхцөл, эх үүсвэрийг тодорхойлохоос бүрдэнэ. Ажлыг ерөнхий инженер зохицуулдаг.

Үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэлтэй холбоотой бүх ажлыг шууд гүйцэтгэгчид нь ерөнхий дизайнер, ерөнхий технологичийн үйлчилгээ юм. Эдгээр нь бүтээгдэхүүний өрсөлдөх чадварыг хангах, бүтээгдэхүүний дизайныг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулах зорилготой юм.

Инноваци бэлтгэх, хөгжүүлэх байгууллагын хэлбэр, бүтцийг аж ахуйн нэгжийн шинж чанар, бүтээгдэхүүний шинж чанар, үйлдвэрлэлийн төрөл, нэр төрлийг шинэчлэх давтамж, цар хүрээ зэргээр тодорхойлдог.

Ялгах техникийн сургалтын зохион байгуулалтын гурван хэлбэраж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэл:

• төвлөрсөн,
• төвлөрсөн бус,
• холимог.

Төвлөрсөн хэлбэрээр бүх ажлыг үйлдвэрийн удирдлагын аппаратад гүйцэтгэдэг; Энэ нь их хэмжээний болон их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд ердийн зүйл юм. Төвлөрсөн бусаар - бүх ажлыг үйлдвэрлэлийн хэлтсийн холбогдох товчоонууд гүйцэтгэдэг; Энэ нь дан болон жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлийн ердийн . Холимог - ажлын бүх хүрээг үйлдвэр, цехийн байгууллагуудын хооронд хуваарилдаг. Ихэвчлэн дизайны бэлтгэлийг ерөнхий дизайнерын хэлтэс, технологийн бэлтгэлийг цехийн үйлдвэрлэлийн өмнөх товчоонд гүйцэтгэдэг. Жижиг аж ахуйн нэгжүүдэд техникийн бүх сургалтыг нэг техникийн хэлтэст төвлөрүүлдэг.

Аж ахуйн нэгжийн материаллаг техникийн баазыг хөгжүүлэх, үйлдвэрлэл, хөдөлмөр, менежментийг зохион байгуулах үйл ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэл юм.

Үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэл зураг төсөл, технологийн бэлтгэл багтана. Дизайн бэлтгэлүйлдвэрлэл нь бүтээгдэхүүний туршилтын дизайныг хэрэгжүүлэхэд чиглэгддэг. Технологийн бэлтгэлболовсруулсан үйл явц, дүрэм журамд үндэслэн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний дизайныг үйлдвэрлэх чадварыг хангах зорилготой.

Үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэлд дараахь зүйлс орно.

• үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн, техник, технологи, ашигласан материалын найрлага, үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтыг сайжруулахтай холбоотой хэрэглээний судалгааг хэрэгжүүлэх;
• шинэ бүтээгдэхүүний дизайн, өмнө нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг шинэчлэх;
• бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийн процессыг хөгжүүлэх;
• тусгай тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн худалдан авах;
• үйлдвэрлэлийн материал, техникийн дэмжлэг;
• боловсон хүчнийг бэлтгэх, давтан сургах, мэргэшүүлэх;
• норм, стандарт боловсруулах, технологи, техник, зохион байгуулалтын бүтэц, удирдлага, мэдээллийн дэмжлэг.

үр дүн дизайн ба хөгжүүлэлтбэлтгэл ажлыг техникийн баримт бичгийн хэлбэрээр хийдэг: зураг, химийн бүтээгдэхүүний найрлага, материал, эд анги, угсралтын тодорхойлолт, бэлэн бүтээгдэхүүний дээж гэх мэт.

Шинэ бүтээгдэхүүний дизайн, өмнө нь эзэмшсэн бүтээгдэхүүнийг шинэчлэхэд өндөр шаардлага тавьдаг бөгөөд үүнд:

• бүтээгдэхүүний чанарыг тасралтгүй сайжруулах;
• бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн аргыг хөнгөвчлөх, тодорхой хэмжээний үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн аргыг ашиглах боломжийг олгодог дизайны үйлдвэрлэлийн түвшинг нэмэгдүүлэх;
• Бүтээгдэхүүний загварыг үйлдвэрлэх, боловсронгуй болгох замаар шинэ бүтээгдэхүүний өртгийг бууруулах, үйлдвэрлэлийн нэгжид ногдох материалын хэрэглээг бууруулах, бүтээгдэхүүнийг ашиглах явцад үйл ажиллагааны зардлыг бууруулах;
• бүтээгдэхүүний загварт одоо байгаа стандарт, нэгдсэн хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг ашиглах;
• хөдөлмөрийн эрүүл ахуй, аюулгүй байдлыг хангах, түүнчлэн шинэ бүтээгдэхүүнийг ашиглах, засварлахад хялбар байх.

Үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын ажлын хамгийн чухал хэсэг нь тухайн аж ахуйн нэгжийн эрх мэдэлд багтдаг гэдгийг анхаарна уу. Гэсэн хэдий ч шинэ бүтээгдэхүүний дизайныг ихэвчлэн дизайн, технологийн болон судалгааны хүрээлэнгүүд, шинжлэх ухаан, технологийн төвүүд, түүнчлэн аж ахуйн нэгжүүдийн дизайны хэлтэс, лабораториуд гүйцэтгэдэг. Загварын үйл явц нь бүтээгдэхүүний шинж чанар, түүний дизайн, физик, химийн шинж чанар, гадаад төрх байдал, техник, эдийн засгийн үзүүлэлтүүд (ялангуяа өрсөлдөх чадвар) зэргийг тодорхойлдог.

Шинэ бүтээгдэхүүний дизайны эхлэлийг захиалагч (аж ахуйн нэгж) эсвэл түүний нэрийн өмнөөс дизайны байгууллагаас гаргасан дизайны даалгавар өгдөг. Загварын даалгаварт бүтээгдэхүүний нэр, түүний зорилго, хамрах хүрээ, үйлдвэрлэл, ашиглалтын үйл явц дахь техник, эдийн засгийн үзүүлэлтүүдийг тодорхойлдог. Загварын даалгаврын түвшинд өмнө нь үйлдвэрлэсэн шинэ загвар эсвэл бүтээгдэхүүний хоорондох үндсэн ялгааг харуулж, шаардлагатай анхны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн жагсаалтыг өгөх ёстой. Нэмж дурдахад хэрэглэгч болон үйлдвэрлэгчээс олж авсан үр нөлөөг харгалзан шинэ бүтээгдэхүүний үр ашгийн нарийвчилсан тооцоог өгсөн болно.

Загварын даалгаврын үндсэн дээр бүтээгдэхүүний ерөнхий дүр зураг, түүний бүтцийн диаграмм, түүнчлэн тусгаарлагдсан нэгжийн зураг, эдийн засгийн урьдчилсан үндэслэл, үндсэн үзүүлэлтүүдийн тооцоо бүхий тайлбар тэмдэглэл зэрэг дизайны төслийг боловсруулдаг. Заримдаа тэдгээрийн аль нэгийг нь сонгохын тулд ноорог дизайныг хэд хэдэн хувилбараар гаргадаг.

Загварын даалгавар, төслийн дизайны үндсэн дээр график хэсэг болох дизайны баримт бичгийн багцыг багтаасан техникийн зураг төслийг боловсруулдаг. Эдгээр баримт бичиг нь боловсруулж буй бүтээгдэхүүний дизайны бүрэн дүр төрх, ажлын баримт бичгийг боловсруулах анхны өгөгдлийг агуулсан эцсийн техникийн шийдлүүдийг агуулсан байх ёстой. Техникийн төсөл нь материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг сонгох, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үндсэн зарчмуудыг тодорхойлох, төслийн эдийн засгийн үндэслэлийг гаргах боломжийг олгодог.

Техникийн зураг төсөл нь тогтоосон журмаар тохиролцож, батлагдсаны дараа ажлын дизайны баримт бичгийг боловсруулах үндэс суурь болдог. Үүний зэрэгцээ, шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулах эсвэл боловсронгуй болгохдоо өмнө нь боловсруулсан дизайны баримт бичгүүдийг ашиглаж болох бөгөөд энэ нь дизайны хугацааг багасгахад хүргэдэг.

Үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэл ажлыг холбогдох стандартын системээр тогтоосон норм, дүрэм, шаардлагын дагуу зохион байгуулдаг. Тодруулбал, техникийн төхөөрөмж (машин, механизм, төхөөрөмж гэх мэт) үйлдвэрлэлийг эхлүүлэхийн тулд зураг төсөл, технологийн баримт бичиг, технологийн тоног төхөөрөмж, холбогдох гүйцэтгэгчдийг гүйцэтгэсэн, баталгаажуулсан байх шаардлагатай. Үүнийг үйлдвэрлэл, эрдэм шинжилгээ, зураг төслийн байгууллага, аж ахуйн нэгжүүдийн боловсруулж ашигладаг дизайн, технологийн баримт бичгийг бэлтгэх, гүйцэтгэх, эргэлтэд оруулах нэгдсэн дүрмийг тогтоосон улсын стандартын тогтолцооны тусламжтайгаар хангадаг. Энэ бол дизайны баримт бичгийн нэгдсэн систем (ESKD), түүнчлэн технологийн баримт бичгийн нэгдсэн систем (ESTD), бүтээгдэхүүний чанарын үзүүлэлтүүдийн систем (SPKP), бүтээгдэхүүнийг боловсруулж, үйлдвэрлэлд нэвтрүүлэх систем (SRPP) юм. Энэ бүхэн нь үйлдвэрлэлийн шинжлэх ухаан, техникийн бэлтгэлийг өндөр түвшинд хангах, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний өрсөлдөх чадварыг баталгаажуулах, материаллаг нөөцийг хэмнэлттэй ашиглах таатай нөхцлийг бүрдүүлэх боломжийг олгодог.

Эцэст нь хэлэхэд, ойрын ирээдүйд үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэлийн нэгдсэн системийг хөгжүүлэх гол чиглэл нь зураг төсөл, технологийн ажлын автоматжуулалтын түвшинг нэмэгдүүлэх болно гэдгийг бид тэмдэглэж байна.

Энэ бүлэгт бидний ярилцсан бүх зүйлийг Зураг дээр үзүүлэв. 9.1-9.30.

Цагаан будаа. 9.1.

Цагаан будаа. 9.2.

Цагаан будаа. 93. Техникийн сургалтын үргэлжлэх хугацааг багасгах

үйлдвэрлэл

Цагаан будаа. 9.4.

Цагаан будаа. 9.5.

Цагаан будаа. 9.6.

Цагаан будаа. 9.7.

Цагаан будаа. 9.8.

Цагаан будаа. 9.9.

Цагаан будаа. 9.10. Дизайн бэлтгэх дараалал

үйлдвэрлэл

Цагаан будаа. 9.11.

Цагаан будаа. 9.12.

Цагаан будаа. 9.13.

Цагаан будаа. 9.14.

Цагаан будаа. 9.15.

Цагаан будаа. 9.16.

Цагаан будаа. 9.17.

Цагаан будаа. 9.18.

Будаа, 9.19.

Цагаан будаа. 9.20.

Цагаан будаа. 9.21. Технологийн бэлтгэлийн даалгавар, үе шатууд

үйлдвэрлэл

Цагаан будаа. 9.22.

Цагаан будаа. 9.23.

Цагаан будаа. 9.24.

Цагаан будаа. 9.25.

Цагаан будаа. 9.26.

Цагаан будаа. 9.27.

Цагаан будаа. 9.28.

Цагаан будаа. 9.29.

дүгнэлт

• 1. Дэлхийн зах зээлд өрсөлдөхүйц шинэ, дэвшилтэт, өндөр үр ашигтай бүтээгдэхүүн эзэмших асуудал нь үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэл ажлыг зохион байгуулах, сайжруулахтай шууд холбоотой. Энэ нь шинэ техник, технологийг бий болгох, хөгжүүлэх, хэрэгжүүлэх чиглэлээр тууштай холбогдсон шинжлэх ухаан, дизайн, технологи, үйлдвэрлэл, эдийн засгийн ажлын цогцыг хамардаг.
• 2. Үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэлийн үр дүнгийн бүртгэлийг дараахь баримт бичгүүдээр зохицуулна.
  • Дизайн баримт бичгийн нэгдсэн систем (ESKD);
  • Технологийн баримт бичгийн нэгдсэн систем (ESTD);
  • Үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэлийн нэгдсэн систем (ESTD).
• 3. Үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэлд зураг төсөл, технологийн бэлтгэл орно. Энэ нь аж ахуйн нэгжид байгаа үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэлийн төлөвлөгөөний дагуу хийгддэг.
• 4. Дизайн бэлтгэлд дараахь зүйлс орно.
  • төслийн даалгавар, төслийг боловсруулах;
  • прототип үйлдвэрлэх, турших;
  • техникийн болон ажлын төслүүдийг боловсруулах;
  • туршилтын багц бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, турших;
  • туршилтын үр дүнгийн дагуу бүтээгдэхүүний дизайныг нарийн тохируулах;
  • ажлын төсөл, түүний гүйцэтгэлийг тодруулах;
  • ажлын төслийг технологийн бэлтгэлийн байгууллагад шилжүүлэх.
• 5. Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн дизайны бэлтгэл ажлын чухал үе шат бол үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэл юм. Зорилго нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийн процесс (технологи) боловсруулах, тодорхой нөхцөлд энэ төслийг хэрэгжүүлэх явдал биш юм. Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологи - эдгээр нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх эсвэл тодорхой төрлийн ажлыг гүйцэтгэх арга, техникийн хэрэгсэл, харилцан хамааралтай аргуудын систем юм.
• 6. Үйлдвэрлэлийн техникийн бэлтгэл нь тухайн аж ахуйн нэгжийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд бэлэн байдлыг хангах харилцан уялдаатай үйл явцын цогц болох шинжлэх ухааны судалгаа, зураг төсөл, технологийн боловсруулалтын үр дүнд суурилдаг.