Maliyet, bir kuruluşun ürünlerin üretimi ve satışı sürecinde ortaya çıkan ve parasal olarak ifade edilen cari giderlerini temsil eder. Ülke ekonomisinde ve her bir işletmede önemli ve geniş bir kategoridir.

Maliyet, bir işletmenin ürünleri üretmesinin ve satmasının maliyetinin ne kadar olduğuna ilişkin niteliksel bir değerlendirmeyi ifade edebilir. Tam olarak bu ekonomik göstergeüzerinde orantılı bir etkiye sahiptir finansal sonuçlar yani bir işletmenin maliyeti ne kadar düşük olursa karı ve karlılığı da o kadar yüksek olur.

Sevgili okuyucu! Makalelerimiz tipik çözümler hakkında konuşuyor Yasal sorunlar, ancak her durum benzersizdir.

Eğer bilmek istiyorsan Sorununuzu tam olarak nasıl çözebilirsiniz - sağdaki çevrimiçi danışman formuna başvurun veya telefonla arayın.

Hızlı ve ücretsizdir!

Bir kuruluşta maliyet hesaplama sonuçlarına ihtiyaç duyan bir dizi ekonomik ve analitik operasyon vardır:

• planlanan maliyet göstergelerinin ve dinamiklerinin değerlendirilmesi;
• karlılık hesaplaması genel aktiviteler Ve bireysel kategorilerüretilmiş ürünler;
• üretim arasında maliyet muhasebesinin yapılması;
• maliyetleri azaltmak için rezervlerin belirlenmesi;
• ürünler için fiyatların hesaplanması;
• yeni teknolojilerin veya ürün türlerinin ve diğerlerinin tanıtılmasının etkinliğinin belirlenmesi;

Üretim maliyeti kuruluşun yaptığı harcamalara eşittir farklı karakter. Ana üretimle ilişkili olabileceği gibi, yardımcı da olabilir, üretim sürecine bağlı olabilir veya onunla ilgisi olmayabilir.

Türler ve türler

Maliyet türlerinin çeşitliliği belirli kriterlerin etkisiyle belirlenir:

1. Aşamalara göre üretim süreci brüt, tamamlanmış, nakledilen ve satılan ürünlerin maliyetini göz önünde bulundurun.
2. Üretim miktarına göre bir birim malın maliyeti veya toplam toplam miktar arasında ayrım yapılır.
3. Dahil edilen maliyetlerin hacmine bağlı olarak tam ve azaltılmış maliyetler vardır.
4. Analitik operasyonların türüne göre standart, planlanan ve gerçekleşen maliyetler birbirinden ayrılır.
5. Harcamaların kaydedildiği yere göre mağaza, üretim ve tam masraflar birbirinden ayrılır.

Mağaza maliyeti ana üretim atölyelerinin maliyetlerini içerir; üretim maliyetini hesaplamak için mağaza maliyetine genel işletme giderleri eklenir. Toplam maliyet, ticari giderler de dahil olmak üzere işletmenin tüm giderleridir.

Maliyet türleri, yapısını ifade eden iki temel özelliğe göre sınıflandırılır:

1. Maliyet kalemlerine göre hesaplanan maliyet.
2. Maliyet unsurlarına göre hesaplanan maliyet.

Yapı

Maliyet yapısı, birkaç bloktan oluşan genel yapısından, daha spesifik olarak maliyet öğeleri gruplarından oluşur:

1. Malzeme giderleri: Genel üretim giderleri olarak sınıflandırılan malzeme ve hammadde giderleri, enerji, yakıt ve diğer malzeme giderleri.
2. İşçilik maliyetleri: ana ve yardımcı üretim personelinin, çalışanların, uzmanların ve MOP'un ücretleri.
3. Ücretlerden fon kesintileri.
4. Amortisman masrafları.
5. Diğer maliyetler: genel giderler, reklam ve diğer pazarlama hizmetleri için ödemeler ve diğerleri.

Her spesifik kuruluşta, her maliyet bloğu, karşılık gelen payını alır. Genel yapı maliyet. Bir maliyet grubunun toplam hacim içindeki yüzdesinin belirlenmesi, öncelikle maliyetlerin üretim süreci üzerindeki etkisini analiz etmek ve maliyetleri düşürmenin yollarını geliştirmek için gereklidir.

Hesaplama yöntemleri

Şu anda, maliyetleri hesaplamak için aşağıdaki yöntemler kullanılmaktadır:

• normatif;
• süreç-proses;
• enine;
• gösterişli.

Her birinin kendi maliyet muhasebesi prosedürü ve özellikleri vardır. Yöntemin seçimi öncelikle maliyet muhasebesi nesneleri üzerindeki kontrolün türüne bağlıdır.

Normatif yöntem aşağıdaki sırayı sağlar:

• her ürün türü için ön standart maliyet tutarının hesaplanması;
• hesaplanan maliyeti değiştirmek için belirli bir ay boyunca normlardaki dalgalanmaların belirlenmesi;
• normlar ve değişikliklerle ilgili olarak bu aya ait tüm masrafların muhasebeleştirilmesi;
• sapmaların nedenlerini bulmak;
• standart maliyet, standartlardaki değişiklikler ve sapmalardan kaynaklanan toplam maliyetin türetilmesi.

Süreç bazında yöntemÜrünlerin büyük partiler halinde üretildiği işletmelerde maliyetlerin hesaplanmasına yöneliktir. kısa zaman ve buna göre bitmemiş ürün kalıntısı tamamen yoktur. Toplam çıktıya harcanan kaleme göre tüm giderlerin muhasebeleştirilmesiyle gerçekleştirilir. Birim başına maliyet, toplam maliyetin üretilen miktara bölünmesiyle bulunur. Maliyetleri kontrol edebilmek için tüm üretim belirli aşamalara (süreçlere) bölünür.

Enine yöntemİşleme maliyetlerini dikkate alan kuruluşlarda maliyetleri hesaplamayı amaçlamaktadır. Bunlar, endüstriyel veya tarımsal öneme sahip ham maddelerin nihai ürünlere dönüştürülmesinin ardışık aşamalarıdır. Ürün türleri dikkate alınmaz.

Özel yöntemüretime yönelik bireysel siparişler için doğrudan maliyetlerin eklenmesiyle maliyetin hesaplanması amaçlanmaktadır. çeşitli türler. Bir birim üretimin fiili maliyeti, belirli bir sipariş için maliyetlerin toplamının mal miktarına oranı bulunarak elde edilir.

Tam maliyet hesaplama formülü

Hesaplama için tam maliyetİki yöntem kullanırlar: hesaplama veya maliyet tahminleri şeklinde bütçeleme.

Maliyetin hesaplanması için maliyet hesaplaması aşağıdaki noktalara göre yapılır:

1. Hammadde ve diğer malzeme maliyetleri.
2. Üretim sürecinde kullanılan enerji ve yakıt.
3. Üretimde yer alan sabit varlıkların amortismanı.
4. Maaş ve tarife oranları kilit üretim çalışanları.
5. Kilit personel için ek ücret.
6. Kesintiler sosyal fonlar bu işçilerin maaşlarından.
7. Genel üretim giderleri.
8. Seyahat masrafları.
9. Diğer kuruluşların hizmetleri.
10. Yönetim giderleri.

Maliyet unsurlarının muhasebeleştirilmesinin tam maliyet yöntemi, aşağıdaki gider türlerinin dikkate alınmasını içerir:

1. Malzeme maliyetleri:
   • Üretim malzemeleri.
   • Enerji ve yakıt malzemeleri.
   • Genel üretim giderleri.
2. Maaş:
   • Birincil üretimde yer alan çalışanlar.
   • Bakım üretim personeli.
   • Entelektüel uzmanlıklara sahip işçiler.
   • Çalışanlar.
   • Kıdemsiz servis personeli.
3. Sosyal güvenlik bağışları.
4. Amortisman.
5. Diğer.

Sonuç olarak, toplam maliyeti hesaplamak için temel formül şu şekildedir:

Toplam maliyet = MT (madde 1) + OT (madde 2) + CO (madde 3) + Am (madde 4) + Pr (madde 5).

Hizmet maliyetinin hesaplanması

Hizmetlerin maliyeti belirli kurallara göre hesaplanır:

1. Hizmetlerin toplam maliyetini hesaplamak için, bunları sağlama sürecinde ortaya çıkan tüm maliyetler toplanır.
2. Her hizmet türü, belirli bir maliyet hesaplama biçimini temsil eder.
3. Ortaya çıkan maliyetler her müşteriye dağıtılır.
4. Belli bir süre sonra masraflar eklenir.

Hizmetlerin maliyetini hesaplarken öncelikle onu oluşturan tüm bileşenlerin belirlenmesi önemlidir. Malzeme ve hammadde maliyetleri hizmet türüne bağlı olacaktır. Örneğin kuaför salonları müşterilere vernik, köpük, saç tokası vb. harcıyor.

Hesaplama örneği.

Açık bir örnek için, dolap mobilyaları üreten World of Furniture LLC'nin maliyetini hesaplama prosedürünü ele alalım. Bir aylık ofis masası üretim maliyetini hesaplayalım. 200 adet masa için aşağıdaki maliyetlerin oluştuğu bilinmektedir:

1. İşlenmemiş içerikler:
   • odun 150.000 ruble;
   • 20.000 ruble tutkal;
   • kendinden kılavuzlu vidalar ve vidalar 35.000 ruble;
   • vernik 18.000 ruble;
2. Yakıt ve enerji 134.000 ruble.
3. Ana işçilerin maaşı 89.000 ruble.
4. Sigorta primleri 30.438 ruble.
5. Ekipmanı çalıştırmanın maliyeti 12.500 ruble.

Toplam toplam maliyet 150.000 + 20.000 + 35.000 + 18.000 + 134.000 + 89.000 + 30.438 + 12.500 eşittir 488.938.

Bir birim üretimin maliyeti 488938/200, 2444,69 rubleye eşittir.

Satılan ürünlerin maliyeti hesaplama formülü

Satılan malın maliyeti, üretim maliyetlerinin muhasebeleştirilmesine dayalı olarak değerini ifade eder. Bu nedenle öncelikle üretim sürecine göre değişen maliyetler belirlenir, yani birim üretim başına değişken maliyetlerin miktarı hesaplanır. Daha sonra diğer harcamaların tutarı hesaplamalara eklenir.

Satılan ürünlerin maliyeti aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

SBrp = SB pr + Yukarı;

burada СБрп – satılan ürünlerin maliyeti; SB pr – doğrudan satılan malların maliyeti Değişken giderler; UPR – koşullu sabit maliyetler.

Planlanan maliyet hesaplama formülü

Planlanan maliyetin hesaplanması ana ve önemli süreçler daha fazla faaliyet planlamak ve planlanan süre için maliyet miktarını belirlemek için gerçekleştirilir. Hesaplama raporlama yılının başında yapılır ve sonuçları uygun oranlarda çeyreğe bölünür.

Planlanan maliyetin belirlenmesine yönelik veriler şunlardır:

• üretim planı;
• oluşan doğrudan maliyetler;
• maddi maliyet normları;
• enerji tüketimi standartları;
• Fiyat:% s;

Planlanan maliyeti hesaplama formülü, fiili maliyet formülüne benzer bir yapıya sahiptir; fiili maliyetler yerine yalnızca planlanan maliyet göstergeleri kullanılır.

Doğru planlama için ürün maliyetlerinin hesaplanması gereklidir ekonomik aktivite ve sonuçlarına göre etkili sonuçlar elde etmek.

Üretimin farklı aşamalarında çeşitli maliyet türleri hesaplanır. Ancak herhangi bir maliyetin özü aynıdır; yapılan harcamaların tutarını ifade eder. Maliyet değeri sadece üretim süreçlerinin planlanması için değil, aynı zamanda ortaya çıkan maliyetleri analiz etmek ve bunları azaltacak aksiyonlar geliştirmek için de gereklidir. Dolayısıyla maliyet değerinin kar üzerinde etkisi olabilir.

Maliyet planlamasının temel amacı, üretim maliyetlerini azaltmak ve çiftlik içi tasarrufları artırmak için mevcut rezervleri belirlemek ve kullanmaktır. Üretim maliyeti planı (tahmini), tüm işletmeler için aynı olan kurallara göre hazırlanır. Kurallar, üretim maliyetine dahil olan maliyetlerin bir listesini içerir ve maliyetlerin hesaplanmasına yönelik yöntemleri tanımlar.

Ürün maliyet planı aşağıdaki bölümleri içerir:

1. Üretime ilişkin maliyet tahmini (ekonomik unsurlara göre derlenmiştir).

2. Ticari ve satılan tüm ürünlerin maliyetinin hesaplanması.

3. Karşılaştırma planlanan hesaplamalar bireysel ürünler.

4. Ticari ürünlerin maliyetindeki azalmanın teknik ve ekonomik faktörlere göre hesaplanması.

Tüm endüstrilerde ortak olan, yalnızca ürünlerin üretimiyle doğrudan veya dolaylı olarak ilgili olan maliyetlerin üretim maliyetine dahil edilmesi prosedürüdür. Üretimiyle ilgili olmayan planlanan üretim giderlerine, örneğin işletmenin hane halkı ihtiyaçlarının karşılanmasıyla ilgili giderlerin (konut ve toplumsal hizmetlerin bakımı, diğer sanayi dışı işletmelerin giderleri vb.) dahil edilmesi mümkün değildir. .), büyük onarımlar ve inşaat ve montaj işlerinin yanı sıra kültürel ve ev masrafları.

Üretken olmayan giderler ve belirlenmiş olandan sapmalardan kaynaklanan zararlar gibi diğer bazı giderler planlanan maliyete dahil edilmez. teknolojik süreç, üretim hataları (kusurlardan kaynaklanan kayıplar yalnızca dökümhane, termal, vakum, cam, optik, seramik ve konserve endüstrilerinde ve ayrıca özellikle karmaşık endüstriler en son teknoloji bir üst kuruluş tarafından belirlenen standartlara göre minimum boyutlarda).

Kurumsal plan, karşılaştırılabilir ürünlerin maliyetini düşürme görevini tanımlar. Üretim maliyetlerinde bir önceki yıla göre yüzdesel azalma olarak ifade edilir. Karşılaştırılabilir ürünlerin maliyetindeki azalmadan kaynaklanan planlanan tasarruf miktarı da belirtilebilir.

Üretim maliyeti aşağıdakileri ifade eden göstergelerle karakterize edilir:

a) planlama (raporlama) dönemi için işletme tarafından üretilen tüm ürünlerin ve gerçekleştirilen işlerin toplam maliyeti;

b) yapılan iş birimi başına maliyetler, 1 ruble başına maliyetler. ticari ürünler, 1 rub başına maliyetler. düzenleyici temiz ürünler.

Dahil edilen maliyetlerin hacmine bağlı olarak, maliyet fiyatı:

1) atölye (doğrudan maliyetleri ve genel üretim maliyetlerini içerir; atölyenin ürün üretimine yönelik maliyetlerini karakterize eder);

2) üretim (mağaza maliyeti ve genel işletme giderlerinden oluşur; işletmenin ürün üretimiyle ilgili maliyetlerini gösterir);

3) toplam (ticari ve satış giderleri miktarına göre artan üretim maliyeti; işletmenin hem üretim hem de ürün satışı ile ilgili toplam maliyetlerini karakterize eder).

Maliyet seviyesi, tüketim oranlarındaki ve malzeme fiyatlarındaki değişiklikler, işgücü verimliliğindeki artış, üretim hacmindeki değişiklikler vb. dahil olmak üzere bir dizi faktörden etkilenir.

Üretimde kullanılan amaçlanan bir kaynağın ekonomik (fırsat) maliyetleri, onu mal üretmek için kullanmanın en uygun yolu olan maliyetine (değerine) eşittir.

Hesaplamaİşletmede faaliyet türü, büyüklüğü ve mülkiyet şekli ne olursa olsun, belirli ilkelere göre düzenlenen:

1) üretim maliyetlerinin bilimsel olarak sınıflandırılması;

2) maliyet muhasebesi nesnelerinin, maliyet nesnelerinin ve maliyet birimlerinin oluşturulması;

3) dolaylı maliyetleri dağıtmak için bir yöntem seçmek ve bu yöntemi işletmenin mali yıl için muhasebe politikasında birleştirmek;

4) nakit akışlarıyla bağlantılı olmaksızın, komisyon sırasında maliyetlerin dönemlere göre farklılaştırılması;

5) cari üretim maliyetleri ve sermaye yatırımlarının ayrı muhasebeleştirilmesi ( federal yasa 21 Kasım 1996 tarih ve 129-FZ sayılı (28 Kasım 2011'de değiştirilen şekliyle) “Muhasebe Hakkında”);

6) maliyet muhasebesi ve hesaplama yönteminin seçimi.

Bir işletmenin üretim maliyetlerini muhasebeleştirme yönteminin seçimi bağımsız olarak gerçekleştirilir ve bir dizi faktöre bağlıdır: endüstri, büyüklük, kullanılan teknoloji, ürün yelpazesi.

Üretim maliyetlerinin muhasebeleştirilmesi ve üretim maliyetlerinin hesaplanmasına yönelik yöntemlerin sınıflandırılması şunları içerir:

1) maliyet muhasebesinin eksiksizliği (tam ve kısmi maliyet, değişken maliyetlere dayalı maliyet);

2) muhasebenin objektifliği, maliyet kontrolü (fiili ve standart maliyetlerin muhasebeleştirilmesi, “standart maliyet” sistemi);

3) maliyet muhasebesinin amacı (sürece dayalı, artımlı ve siparişe dayalı yöntemler).

Üretim birimi başına maliyet, raporlama ayına ait toplam maliyetlerin bu dönemde üretilen ürün sayısına bölünmesiyle belirlenir ve aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

C = W / X,

burada C, üretim birimi başına maliyettir, rub.;

Z - raporlama dönemi için toplam maliyetler, rub.;

X- raporlama döneminde üretilen ürünlerin sayısı ayni(adet, t, m, vb.).

Birim üretim maliyetinin hesaplanması üç aşamada gerçekleştirilir:

1) üretilen tüm ürünlerin üretim maliyeti hesaplanır, ardından birim üretim başına üretim maliyeti, tüm üretim maliyetlerinin üretilen ürün sayısına bölünmesiyle belirlenir;

2) idari ve ticari giderlerin tutarı raporlama ayı içerisinde satılan ürün sayısına bölünür;

3) İlk iki aşamada hesaplanan göstergeler toplanır.

Ancak tek tip ürün üreten işletmelerde (yarı mamul bulunmadığı takdirde) kendi üretimi) ve belirli bir miktarın alıcıya satılmaması bitmiş ürün, iki aşamalı basit bir hesaplama yöntemi kullanılır.

Üretim yönteminin maliyeti basit iki adımlı hesaplama aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

C = (Z pr / X pr) + (Z kontrolü / X devamı),

burada C toplam üretim maliyetidir, rub.;

Zpr - raporlama döneminin toplam üretim maliyetleri, rub.;

X pr - raporlama döneminde üretilen ürün adet sayısı, adet;

Xüretim - raporlama döneminde satılan ürün sayısı, adet.

Üretim süreci, çıkışında yarı mamul ürünler için bir ara depo bulunan birkaç aşamadan (yeniden işleme aşamaları) oluşuyorsa ve yarı mamul stokları işleme aşamasından yeniden işleme aşamasına değişiyorsa yöntem kullanılır. çok adımlı basit maliyetlendirme. Birim üretim başına maliyet aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

C = (Z pr 1 / X 1) + (Z pr 2 / X 2) + … + (Z kontrolü / X devamı),

burada C, bir üretim biriminin toplam maliyetidir, rub.;

Zpr 1, Zpr 2 - her aşamanın toplam üretim maliyetleri, rub.;

Zmr - raporlama döneminin idari ve ticari giderleri, rub.;

X BEN, X 2 - raporlama döneminde her aşamaya göre üretilen yarı mamul sayısı, adet;

Xürün - raporlama döneminde satılan birimlerin sayısı, adet.

Hesaplamanın amacı, birçok ürünün aynı anda üretildiği işlem aşamaları da dahil olmak üzere, tamamlanan her işlem aşamasının ürünü haline gelir. Kaynak malzemenin tüm işlem aşamalarından sırayla geçmesi sonucunda bitmiş ürünler elde edilir; son işlem aşamasından çıkışta yarı mamul değil, bitmiş ürün bulunur. Endüstride üretim maliyetlerini muhasebeleştirmek için iki seçenek kullanılır: yarı mamul ve tamamlanmamış.

Yarı mamul ürünlerin, parçaların ve montajların imalat maliyetleri atölye tarafından gider kalemi bazında dikkate alınır. Ek maliyetler her atölye (işleme aşaması) için ayrı ayrı yansıtılmakta olup, hammadde maliyeti yalnızca ilk işleme aşaması için üretim maliyetine dahil edilmektedir. Üretim maliyetlerinin muhasebeleştirilmesi için bu seçenekle, bitmiş ürünün birim başına maliyeti, imalat sürecine katılım payları dikkate alınarak atölyelerin (yeniden işleme alanları) maliyetlerinin toplanmasıyla oluşturulur.

Yarı mamul olmayan muhasebe yöntemi, yarı mamul olandan daha basit ve daha az emek yoğundur. Ana avantajı, önceki atölye çalışmalarının ve yeniden dağıtımların maliyetlerini deşifre eden ve hesaplamanın doğruluğunu artıran koşullu hesaplamaların bulunmamasıdır.

Not! Yarı mamul muhasebe yönteminin avantajı, her işlem aşamasından çıkışta yarı mamullerin maliyetine ilişkin muhasebe bilgilerinin bulunmasıdır (bunları satarken gereklidir). Aynı zamanda işletme genelinde devam eden işlerin eş zamanlı envanterinin çıkarılmasına da gerek yoktur.

Ürünlerin üretimi ve satışıyla ilgili işletme maliyetleri geleneksel olarak iki büyük gruba ayrılır: doğrudan ve dolaylı.

Maliyetleri yönlendirmek doğrudan malzeme maliyetlerini ve doğrudan işçilik maliyetlerini içerir. Doğrudan maliyet taşıyıcısına atfedilebilecekleri için doğrudan denir. Bir ürüne dolaylı maliyetleri atamak için özel teknikler gerekir.

Doğrudan maliyetlerin ilk unsuru, aşağıdaki formülle belirlenen raporlama dönemi için gerçek malzeme tüketimidir:

Rf = Ö np + P - V - Ö kp,

burada Rf raporlama dönemi için fiili malzeme tüketimidir, rub.;

О np - raporlama döneminin başındaki malzeme dengesi, ovmak;

P - raporlama dönemi boyunca malzemelerin belgelenmiş alımı, ovmak;

B - raporlama dönemi boyunca malzemenin dahili hareketi (depoya iade, diğer atölyelere transfer vb.);

O KP - raporlama dönemi sonunda envanter verilerine göre belirlenen malzeme dengesi, ovmak.

Her ürün için gerçek malzeme tüketimi, standart tüketime orantılı olarak dağıtılarak belirlenir.

Doğrudan maliyetlerin ikinci unsuru, ana üretim işçilerinin ücretleri ve bunlara karşılık gelen ücretlerdir.

Hesaplama için ücretler Zamana dayalı ücret sistemindeki çalışanlar için zaman çizelgesi verileri kullanılır. Parça başı çalışma koşullarında ücretlendirme şekilleri uygulanabilir çeşitli sistemler Parça işçilerinin çıktısının kaydedilmesi. Örneğin, bir operasyonel çıktı muhasebesi sistemi, bir işçinin (ekip) çıktısı hakkındaki bilgilerin, her işlemden sonra kontrolör ve ustabaşı tarafından birincil belgelerde kabul edilmesini, hesaplanmasını ve kaydedilmesini sağlar.

Küçük ölçekli ve bireysel üretim koşullarında, muhasebe üretiminin ana birincil belgesi parça başı iş emridir. Görevi, tamamlanmasını, iş seviyesini, çalışılan zamanı, fiyatı ve kazanç miktarını yansıtır.

İÇİNDE seri üretim birincil belgeleröyle rota sayfaları veya kartlar. Yerleşik teknolojik sürece uygun olarak bir grup iş parçasının üretimine ve işlenmesine ilişkin lansmanı kaydederler. Bir parça partisi atölyeden atölyeye aktarıldığında, onlarla birlikte bir rota sayfası da aktarılır.

İşçilerin çıktısı, vardiya başlangıcındaki parça veya işlenmemiş parçaların dengesi olarak tanımlanır ve bu miktar, aktarılan parça sayısı kadar artar. iş yeri vardiya başına, eksi vardiya sonunda işlenmemiş veya birleştirilmemiş parçaların bakiyesi. Bu şekilde hesaplanan her işçinin çıktısı, raporlarda veya çıktı muhasebe tablolarında belgelenir. Parça ücretinin elde edilen fiili çıktı ile çarpılmasından sonra parça işçisinin tahakkuk eden ücretinin tutarı elde edilir.

Uygulamada, genel üretim maliyetlerini maliyet taşıyıcıları arasında dağıtmak için aşağıdaki esaslar kullanılır:

1) üretim işçilerinin çalışma süresi (adam-saat);

2) üretim işçilerinin ücretleri;

3) ekipmanın çalışma süresi (makine saatleri);

4) doğrudan maliyetler;

5) temel malzemelerin maliyeti;

6) üretilen ürünlerin hacmi;

7) tahmini (normatif) oranlarla orantılı dağılım.

Genel giderlerin dağıtımı için bir yöntem seçmenin en önemli ilkesi, dağıtım sonuçlarını fiili harcamalara mümkün olduğunca yaklaştırmaktır. bu tipürünler.

Geleneksel yerli hesaplama yaklaşımının alternatiflerinden biri, maliyet taşıyıcıları kullanılarak planlandığı ve dikkate alındığı yaklaşımdır. eksik, sınırlı maliyet. Bu maliyet yalnızca doğrudan maliyetleri içerebilir ve yalnızca üretim maliyetleri, yani dolaylı olsalar bile ürünlerin (işler, hizmetler) üretimiyle doğrudan ilgili maliyetler esas alınarak hesaplanabilir. Her durumda, maliyetlerin maliyet fiyatına dahil edilmesinin tamlığı farklıdır. Ancak bu yaklaşımın ortak noktası, ürünlerin üretimi ve satışıyla ilgili bazı maliyet türlerinin hesaplamaya dahil edilmemesi, ancak gelirden toplam tutarla geri ödenmesidir.

Bu sistemin modifikasyonlarından biri “doğrudan maliyet” sistemidir. Bunun özü, maliyetin yalnızca değişken maliyetler açısından dikkate alınması ve planlanması, yani yalnızca değişken maliyetlerin maliyet taşıyıcıları arasında dağıtılmasıdır. Maliyetlerin geri kalan kısmı (sabit giderler) ayrı bir hesapta toplanır, hesaplamaya dahil edilmez ve periyodik olarak mali sonuçlara yansıtılır, yani raporlama dönemi kar ve zararının hesaplanmasında dikkate alınır. . Değişken maliyetler aynı zamanda stokları (depolardaki bitmiş ürün kalıntıları ve devam eden işler) tahmin etmek için de kullanılır.

örnek 1

Maliyetin hesaplanmasına yönelik ilk veriler tabloda sunulmaktadır.

Maliyetlendirme örneği
HAYIR.	Eşya maliyeti	Miktar, ovalayın.
	Temel malzemeler dahil satın alınan ürünler	doğrudan maliyetler
	Nakliye ve satın alma maliyetleri
	Yakıt, enerji (teknolojik)
	Temel maaş	standart saat maliyeti
	Ek maaş
	Fonlara katkılar	%34,2'si (madde 4 + madde 5)
	Üretimin hazırlanması ve geliştirilmesi için harcamalar	%30'u (öğe 4 + öğe 5)
	Ekipman bakım maliyetleri ve takım aşınması	%40'ı (öğe 4 + öğe 5)
	Mağaza masrafları	%30'u (öğe 4 + öğe 5)
	Fabrika genel giderleri	%10'u (öğe 4 + öğe 5)
	Üretim maliyeti	madde 1 + madde 2 + madde 3 + madde 4 + madde 5 + madde 6 + madde 7 + madde 8 + madde 9 + madde 10
	Üretim dışı giderler	11. maddeden %15
	Toplam üretim maliyeti
	Planlanan tasarruflar	13. maddeden %10
	Toptan satış fiyatı	madde 13 + madde 14 + KDV %18

Standart maliyet muhasebesi ve maliyet hesaplama yöntemi, işletmenin her ürün türü için bir ön standart maliyet tahmini, yani yürürlükteki malzeme tüketimi ve işçilik maliyetleri normlarına göre hesaplanan bir maliyet tahmini hazırlamasıyla karakterize edilir. ayın başında.

Standart maliyetlendirme, üretimin gerçek maliyetini belirlemek, üretimdeki kusurları ve devam eden işin boyutunu değerlendirmek için kullanılır. Mevcut standartlarda yapılan tüm değişiklikler bir ay içerisinde standart hesaplamalara yansıtılmaktadır. Üretim geliştikçe ve malzeme ve iş gücü kaynaklarının kullanımı geliştikçe standartlar değişebilir, örneğin azalabilir.

Muhasebe, tüm mevcut maliyetlerin normlara ve normlardan sapmalara göre tüketime bölüneceği şekilde düzenlenmiştir.

Normatif (standart) maliyetler sistemi, faaliyetlerin değerlendirilmesine hizmet eder bireysel işçiler Bütçelerin ve tahminlerin hazırlanması, gerçekçi fiyatların belirlenmesi konusunda karar alınmasına yardımcı olur.

Dolaylı maliyet dağıtım şeması aşağıdaki gibi:

1. Dolaylı maliyetlerin dağıtılacağı bir nesnenin seçilmesi (ürün, ürün grubu, sipariş).

2. Bu tür dolaylı maliyetler için bir dağıtım tabanının seçilmesi - maliyetleri dağıtmak için kullanılan gösterge türü (işçilik maliyetleri, kullanılan temel malzemeler) Üretim alanı ve benzeri.).

3. Dağıtılan dolaylı maliyetlerin miktarının seçilen dağıtım tabanının miktarına bölünmesiyle dağıtım katsayısının (oran) hesaplanması.

4. Hesaplanan maliyet dağıtım değerini (oranını) söz konusu nesneye karşılık gelen dağıtım tabanının değeriyle çarparak her nesne için dolaylı maliyet miktarının belirlenmesi.

Örnek 2

İşletmenin, bir ayda tamamlanan birden fazla siparişe dağıtıma tabi genel üretim maliyeti 81.720 ruble.

Siparişi yerine getirirken dikkate alınan doğrudan maliyetler şunlardı:

1) malzeme maliyetleri - 30.000 ruble;

2) ana üretim işçilerinin ücretlendirme giderleri - 40.000 ruble.

Dağıtım tabanı, ana üretim işçilerinin ücretlerinin maliyetidir (maaş vergileri dahil). Genel olarak, aynı dönemdeki organizasyon için baz 54.480 ruble olarak gerçekleşti. (%40.000 × %36,2).

Dağıtım oranı (C) aşağıdaki formülle belirlenecektir:

S = GPZ/Z,

OPC'nin genel üretim maliyetleri olduğu;

W - ana üretim işçilerinin ücretleri.

Bu durumda C = 81.720 / 54.480 = 1,5 (veya %150).

Dağıtım oranına bağlı olarak genel giderler belirli siparişlere (ürünler, ürünler) yansıtılır. GPO = Z × S = 40.000 × 1,5 = 60.000 ruble.

Bundan sonra doğrudan ve genel üretim maliyetlerinin miktarı belirlenir (siparişin yerine getirilmesinin üretim maliyeti olarak): 30.000 + 40.000 + 60.000 = 130.000 ruble.

Ancak böyle bir dağıtım şeması her zaman üretimi organize etme süreciyle bağlantılı değildir ve bu durumda daha karmaşık hesaplama yöntemleri kullanılır. Örneğin, genel üretim maliyetleri önce menşe yerlerine (atölyeler, departmanlar vb.) ve ardından yalnızca siparişlere bölünür.

Bununla birlikte, bir dağıtım tabanı seçerken, maliyetlerin siparişler (ürünler vb.) arasında adil ve rasyonel bir şekilde dağıtılmasını sağlamak için orantılılık ilkesine, yani seçilen dağıtım tabanının değeri ve miktarına uymak gerekir. Dağıtılan maliyetler birbiriyle doğru orantılı olmalıdır.

Örneğin, dağıtım tabanı ne kadar büyük olursa, maliyetlerin dağılımı da o kadar büyük olur.

Buradaki zorluk, heterojen dolaylı maliyetler için böyle bir temel bulmanın pratikte neredeyse imkansız olmasıdır. Farklı genel gider maliyetlerine ilişkin dağıtımın geçerliliğini artırmak amacıyla, örneğin aşağıdakiler gibi farklı dağıtım esasları kullanılabilir:

1) AUP'nin işçilik maliyetleri AUP'nin maaşıyla orantılı olarak dağıtılır;

2) genel üretim amaçlı binaların onarım ve bakım maliyetleri, üretim biriminin alanıyla orantılı olarak dağıtılır;

3) ekipmanın işletme ve bakım maliyetleri, bu ekipmanın çalışma süresi ve maliyetiyle orantılı olarak dağıtılır;

4) malzeme depolama maliyetleri, malzeme maliyetiyle orantılı olarak dağıtılır;

5) İşletmenin ticari giderleri, satış gelirleri oranında belirli bir süre için dağıtılır.

Örnek 3

Önceki örnekteki verileri kullanalım, ancak genel giderleri de ekleyelim:

1) AUP için işçilik maliyetleri - 50.000 ruble;

2) üretim tesisleri için kira ve kamu hizmetleri için ödeme - 105.000 ruble;

3) işletmenin ticari giderleri - 35.000 ruble.

Kare üretim tesisleri— Tüm üretim alanlarının %60'ı.

Siparişten elde edilen gelirin payı, incelenen dönem için tüm işletmenin toplam gelirinin %30'udur. İşgücü maliyetlerinin payı bu siparişİşletmenin üretim işçilerinin ücretlendirmesinin toplam maliyetinin %35'ini oluşturur.

Belirtilen koşullar altında siparişin maliyeti aşağıdaki dağıtılmış tutarlar olacaktır:

1) AUP için işçilik maliyetleri - 17.500 ruble. (%50.000 × 35);

2) masraflar kira Ve kamu hizmetleri- 63.000 ruble. (105.000 × %60);

3) ticari giderler - 10.500 ruble. (%35.000 × 30).

Doğrudan ve genel üretim maliyetlerinin miktarını (siparişin yerine getirilmesinin üretim maliyeti) belirleyelim: 30.000 + 40.000 + 17.500 + 63.000 + 10.500 = 161.000 ruble.

Bu durumda elde edilen sonuç örnek 2'ye göre daha doğrudur ancak bunu belirleme süreci daha emek yoğundur.

Süreç hesaplama yöntemi esas olarak homojen ürünlerin üretiminde veya ürünlerin uzun bir süre boyunca işleme aşamaları adı verilen çeşitli üretim aşamalarından geçtiği yerlerde kullanılır (hizmet sektöründe (işletmelerde) yemek servisi) ve self servis sistemi kullanan işletmelerde). Süreç bazında hesaplama yöntemi, tüm üretim maliyetlerinin departmana göre (üretim sürecine göre) gruplandırılmasına olanak tanır.

Örnek 4

Mobilya montajı, her biri işlemeyi içeren iki aşamadan (işleme aşamalarından) oluşur. İşçilik maliyetleri üretim personeli(Z) şunlardır: Z1 = 20.000 ruble; Z2 = 31.000 ovmak.

Malzemeler buna göre üretime dahil edilir: M 1 = 80.000 ruble; M2 = 62.000 ovmak.

İlk aşama sonunda 200 adet parça oluşuyor. yalnızca 150 parçası daha ileri işlemlere giren boşluklar. (Geri kalan 50 adet bir sonraki raporlama döneminde kullanılacaktır). İkinci aşama sonunda çıktı 140 adettir. mobilya.

Üretim sürecinin her aşamasından sonra mobilyanın maliyetini ve 1 adet maliyetini belirleyelim. işlemenin ikinci aşamasından sonra mobilya.

İlk aşamadan sonra maliyeti 200 adettir. satın alma 100.000 ruble olacak. (80.000 + 20.000).

1 adet maliyeti. boşluklar - 500 ruble. (100.000 / 200).

Maliyeti 150 adet. ileri işleme tabi tutulan mobilyalar (Z I) 75.000 ruble olacak. (500 × 150).

150 adet için maliyetleri belirleyelim. ikinci aşamadan sonraki mobilyalar: M 2 + Z 2 + Z I = 62.000 + 31.000 + 75.000 = 168.000 ruble.

1 adet maliyeti. mobilya 1200 ruble olacak. (168.000 / 140).

Örnek, AUP giderlerini ve ticari giderleri dahil etmeden yalnızca üretim maliyetlerini yansıtmaktadır.

Bir teknolojik işlem sırasında iki veya daha fazla ürünün aynı anda üretilmesi durumunda hesaplama için eleme yöntemi veya dağıtım yöntemi kullanılır. İşlemenin ilk aşamasının maliyetlerini sonraki aşamalardaki ürünler arasında dağıtmak sorunludur.

Hesaplarken eleme yoluylaürünlerden biri ana ürün olarak seçilir, geri kalanı yan ürün olarak kabul edilir. Daha sonra yalnızca ana ürün hesaplanır ve yan ürünlerin maliyeti, karmaşık üretimin toplam maliyetlerinden çıkarılır. Sonuç olarak ortaya çıkan fark, elde edilen ana ürünün miktarına bölünür.

Yan ürünlerin maliyeti aşağıdaki göstergelere göre belirlenir:

1) Market fiyatı ayırma noktasında elde edilen yan ürünler;

2) ayırma noktasında yan ürünlerin satışının olası maliyeti;

3) yan ürünlerin standart maliyeti;

4) yan ürünlerin fiziksel terimlerle (ürün birimleri) vb. göstergeleri.

Örnek 5

Üretim iki aşamadan (işleme aşamaları) oluşur. İlk aşamadan sonra üretim süreci, her biri bağımsız işleme tabi tutulan iki ürüne bölünür. Tüm aşamalarda, üretim personelinin işçilik maliyetlerinden oluşan işleme maliyetleri ortaya çıkar: Z 1 = 20.000 ruble; Z 2-1 = 15.000 ruble; Z 2-2 = 25.000 ovmak.

İlk aşamada temel malzemeler üretime dahil edilir, ikinci üretim aşamasında her ürün için ek malzemeler kullanılır: M 1 = 80.000 ruble; M 2-1 = 30.000 ruble; M 2-2 = 45.000 ovmak.

İlk aşamadan sonra 200 parça oluşturuluyor. boşluk seçeneği 1 ve 30 adet. seçenek 2'deki boşluklar. İlk aşamadan sonra alınan tüm boşluklar daha sonraki işlemler için kullanılır. Uzman değerlendirmesine göre Market fiyatı bölme noktasındaki mobilya seçeneği 1 600 ruble/parça, mobilya seçeneği 2 - 40 ruble/parçadır.

İkinci aşamadan sonra 145 parça oluşuyor. mobilya seçenekleri 1 ve 10 adet. Seçenek 2'deki mobilya. Seçenek 1'deki mobilyanın birim maliyetinin belirlenmesi gerekmektedir. Karar, piyasa fiyatı ve üretim hacminin seçenek 2'deki mobilyadan daha yüksek olması temel alınarak verilmiştir.

İlk aşamadan sonra karmaşık üretimin maliyeti (Z kp) 100.000 ruble olacak. (80.000 + 20.000).

Kesit noktasında (C 1-1) ürün 1'in birim maliyeti aşağıdaki formülle belirlenebilir:

C 1-1 = Z kp / K 1,

burada Z kp mobilya seçeneği 2'nin maliyetidir;

1'e - seçenek 1'in ortaya çıkan mobilya miktarı.

C 1-1 = (100.000 - 30 × 40) / 200 = 494 rub./adet.

İkinci üretim aşamasından sonra 100 adet başına maliyet. Seçenek 1'in mobilyaları, ilk aşamadan gelen maliyetler artı 2. aşamadaki malzemelerin maliyetleri artı 2. aşamanın işleme maliyetleri olacaktır: 494 × 200 + 30.000 + 15.000 = 143.800 ruble.

1 adet maliyeti. mobilya seçeneği 1 - 1438 ovmak. (143.800 / 100).

Daha sonra, seçenek 2'nin mobilyaları ana mobilya olarak alınarak hesaplama tekrarlanabilir.

Kullanma dağıtım yöntemi Her iki ürünün maliyeti hesaplanır.

Örnek6

İlk veriler örnek 5'teki ile aynıdır. İlk yeniden dağıtımdan sonraki ürünlerin maliyeti aşağıdaki formüllerle belirlenir:

1) ilk mobilya seçeneği için:

C 1-1 = (Z kp × Mobilya seçeneği maliyeti 1 / Alınan tüm mobilya seçeneklerinin maliyetlerinin toplamı) / K 1.

C 1-1 = (100.000 × 600 × 200) / (600 × 200 + 40 × 30) / 200 = 495 sürtünme/adet;

2) ikinci mobilya seçeneği için:

C 1-2 = (Z kp × Mobilya seçeneği maliyeti 2 / Alınan tüm mobilya seçeneklerinin maliyetlerinin toplamı) / K 2.

C 1-2 = (100.000 × 40 × 30) / (600 × 200 + 40 × 30) / 30 = 33 rub./adet.

İkinci üretim aşamasından sonra her bir ürünün maliyetinin daha fazla hesaplanması, eliminasyon yöntemi uygulanırken yapılan hesaplamaya benzer.

Maliyetlendirme yönteminin seçimi büyük ölçüde üretim sürecinin özelliklerine ve üretilen ürün türlerine bağlıdır. Bunlar sürekli bir akışla bir üretim sahasından diğerine hareket eden aynı tipte ürünlerse, süreç-proses maliyetleme yöntemi tercih edilir. Çeşitli ürünlerin üretim maliyetleri birbirinden önemli ölçüde farklılık gösteriyorsa bu tür bir maliyetleme yönteminin kullanılması, üretim maliyetleri hakkında doğru bilgi sağlayamaz ve bu durumda siparişe dayalı maliyetleme yönteminin kullanılması gerekir. Bazı durumlarda, ürünlerin üretim alanlarındaki hareketinin niteliğine bağlı olarak, iki sistemin kullanıldığı karma bir seçenek mümkündür.

Basitçe söylemek gerekirse, üretim maliyetini, üretilen mal veya hizmetlerin üretimine ve satışına yönelik parasal olarak ifade edilen maliyetlerin birleşimi olarak tanımlayabiliriz. Ancak maliyetle ilgili birçok kavram vardır. Farklı aşamalarüretim ve yönetim artar. Bu yazımızın konusu üretim maliyetidir ve bu kavrama daha detaylı bakacağız.

Üretimin üretim maliyeti: tanım

Şirketlerin çalışmaları her zaman mal üretimine odaklanmıştır. Aynı zamanda şirket, üretilen ürüne hammadde, işçilik ve enerji kaynaklarına yatırım yaparak maliyetlere katlanmaktadır; giderlere üretim maliyetleri denir.

Bir ürünün üretim maliyetini hangi harcamaların oluşturduğunu öğrenmek için ana maliyet türlerini öğreneceğiz. Maliyetler artıp üretilen malın fiyatına uydukça atölye, üretim ve tam maliyet ayrımı yapılıyor.

Üretim bölümü katlanılan maliyetlerden oluşur üretim yapılarıÜrün oluşturma sürecinde yer alan firmalar. Üretim maliyeti, genel ve hedef giderlerle desteklenen atölye maliyetinden oluşur. Tam maliyet, üretim maliyeti artı nakliye ve malların pazara teslimi maliyetleri olarak anlaşılmaktadır.

Dolayısıyla üretim maliyeti, bir ürünün üretilmesine ilişkin tüm maliyetlerin toplamıdır ve satışlarla ilgili maliyetleri içermez.

Bir ürün yaratma maliyetlerinin sınıflandırılması

Ürünlerin üretim maliyeti aşağıdaki maliyetleri içerir:

• malzemeler;
• mağaza personeli maaşları;
• fonlara katkılar;
• sabit varlıkların ve maddi olmayan malzemelerin aşınması ve yıpranması;
• diğerleri.

Maliyet, ürünün üretimi ve sonrasında satışına yönelik maliyet kalemlerine göre maliyeti hesaplanarak hesaplanır. Bir maliyetlendirme nesnesinin maliyetini, örneğin üretilen ürünün türünü en doğru şekilde hesaplamayı mümkün kılan standart bir maliyet gruplaması kullanılır. Tüm maliyetler, maliyet kalemlerine göre dağıtılır:

• hammaddeler ve malzemeler eksi faydalı iade edilebilir bakiyeler;
• yarı mamul ürünlerin satın alınması ve üretilmesi;
• yakıt, ısı ve elektrik;
• sabit varlıkların/maddi olmayan varlıkların amortismanı;
• üretim işçilerinin ücreti;
• fonlara katkılar;
• üretim sürecinin organizasyonu ve gelişimi;
• genel üretim ve genel işletme giderleri;
• evlilikten kaynaklanan kayıplar;
• diğer üretim maliyetleri;
• satış giderleri.

Üretim maliyeti: formül

Satışla ilgili maliyetler hariç, listelenen kalemlerin tümüne ayrılan giderlerin toplamı, üretilen ürünün üretim maliyetini oluşturur. Üretim maliyetlerini hesaplamak için basitleştirilmiş bir formül şu şekilde görünebilir: C = M + A + Z + P, burada M malzeme, A amortisman, Z ücret, P diğer giderlerdir.

Bu formüldeki diğer maliyetler hedef, genel üretim ve genel sanayi maliyetleri olarak anlaşılmaktadır.

Şirketin faaliyet alanına bağlı olarak, bir ürünün üretim maliyeti, çoğu zaman diğerlerinden üstün olan sektöre özgü diğer maliyetleri de içerebilir. Ekonomistler maliyetleri düşürmek ve bir ürünün kârlılığını artırmak için çalışırken bunlara güvenirler. Bu çalışmaların bir diğer amacı da bir ürünün üretim maliyetinin hesaplanmasıdır.

Maliyet yapısında giderler kalemlere göre gruplandırıldığından, hesaplamaya dahil edilen her göstergenin karşılık gelen bir yüzde kısmı vardır ve maliyet kalemleri, bazılarının önceliğini ve olasılığını belirterek gider grubunun toplam tutara oranını belirler. başkalarını azaltmaktır. Hisse senedi maliyeti göstergesi çeşitli dış ve iç ekonomik faktörlerden etkilendiğinden, aynı ürünleri üreten üreticiler arasında dahi sabit bir maliyet değeri elde edilememektedir. Bu nedenle, fiili üretim maliyeti kavramı tanıtıldı, yani belirli bir zaman noktası için hesaplandı.

Üretim maliyetlerinin hesaplanması işletme için önemlidir ve şirketin gelişim stratejisinin geliştirilmesi, sektördeki konumu üzerinde doğrudan etkiye sahiptir ve yetkin analiz, malların yaratılmasında üretim kaynaklarının en etkin şekilde kullanılmasına olanak tanır.

Bu makaleden şunları öğreneceksiniz:

• Bitmiş ürünlerin gerçek maliyetinin hesaplanması neleri içerir?

Bitmiş ürünlerin maliyetinin hesaplanması gereklidir. farklı durumlar Fiyatlandırma dahil. Bu son derece önemli bir göstergedir. Ürünün imalatının toplam finansal maliyetini yansıtır. Buna dayanarak, ürünün optimum nihai fiyatı hesaplanır. Şirketin şişirilmiş fiyatlardan dolayı zarara uğramamasını sağlamak için üretim maliyetlerinin analizi gereklidir. Gerçekçi bir sonuç elde etmek için maliyet hesaplama yöntemlerine ve dikkate alınması gereken maliyet kalemlerine bakalım.

Bitmiş ürünlerin maliyetini hangi aşamada hesaplamalısınız?

Başarılı bir girişim yaratmak için yön seçmek ve fikir ortaya atmak yeterli değildir. Önemli olan, tüm masrafların ve beklenen gelirlerin hesaplanmasıyla makul bir iş planı hazırlamaktır. Bu göstergeler netleştikten sonra uygulamaya geçebilirsiniz.

Maliyetlerin ana kısmı, özel bilgi ve becerilere sahip olmanız gerektiğini hesaplamak için bitmiş ürünlerin maliyetidir. Maliyet hesaplaması mevcut işletmeler için de gereklidir, özellikle maliyetleri optimize ederken (sonuçta bunların kompozisyonunu ve yapısını bilmeniz, neyi etkilediklerini anlamanız gerekir). Farklı şirketlerin farklı maliyetleri olacaktır. Tüm maliyetler kalemler halinde birleştirilir, ancak her maliyet türü nihai ürünün maliyetini etkilemez ve bunun her durumda ayrı ayrı belirlenmesi gerekir.

Gider aralığına bağlı olarak üç tür maliyet vardır: dolu, eksik atölye ve üretim. Ancak hepsinin hesaplamalara dahil edilmesi hiç de gerekli değildir. Her işadamı, analizine hangi maliyetlerin ve diğer göstergelerin dahil edileceğine bağımsız olarak karar verir. Örneğin, bitmiş ürünlerin maliyeti, buna bağlı olmadığından vergilerin hesaplanmasına dahil edilmez.

Ancak mal maliyetinin mutlaka muhasebe raporlarına yansıtılması gerekir, dolayısıyla onu etkileyen tüm maliyetler işletmenin muhasebe politikasına dahil edilmelidir.

Hem toplam üretim maliyetini hem de belirli bir ürün kategorisinin maliyetini hesaplayabilirsiniz. İkinci durumda, bir ürünün maliyetini belirlemek için ortaya çıkan değerin bitmiş ürün birim sayısına bölünmesi gerekecektir.

Bitmiş ürünlerin maliyeti nasıl hesaplanır

Bir ürünün bir kopyasını üretmek için şirketin hammaddelere, ekipmanlara, Sarf malzemeleri, yakıt ve diğer enerji türleri, vergiler, işçilere ödeme ve bitmiş ürünlerin satışıyla ilgili bazı maliyetlere katlanmak. Bu maliyetlerin toplamı ürünün birim maliyetini oluşturacaktır.

Muhasebe uygulamasında, üretim planlaması amacıyla bitmiş ürünlerin maliyetini hesaplamak ve bitmiş emtia kütlesini hesaplamak için iki yöntem kabul edilmektedir:

1. Maliyetlerin ekonomik unsurlarına dayanarak tüm ürün kütlesinin maliyetinin hesaplanması.
2. Bir birim malın maliyetinin maliyet kalemleri aracılığıyla hesaplanması.

Şirketin ürünlerin üretimi için harcadığı tüm para (parti yerleştirilinceye kadar) bitmiş ürün depoya) net fabrika maliyetini oluşturur. Ancak, dikkate alınması gereken mal satışlarını kapsamamaktadır. Bu nedenle, bitmiş ürünlerin tam maliyeti aynı zamanda yükleme ve müşteriye teslimat maliyetlerini de içerir - yükleyici ücretleri, vinç kiralama, nakliye maliyetleri.

Maliyet hesabı, malın atölyede doğrudan üretimine ne kadar para harcandığını, fabrikadan çıktıktan sonra nakliyesine ne kadar para harcandığını gösterir. Elde edilen maliyet değerleri gelecekte maliyet muhasebesi ve analizinin diğer aşamalarında faydalı olacaktır.

Birkaç tür ürün maliyeti vardır:

• atölye;
• üretme;
• tam dolu;
• bireysel;
• Endüstri ortalaması.

Her birini hesapladıktan sonra tüm aşamaları analiz etmek için materyal elde ediyoruz üretim döngüsüörneğin ürünün kalitesini kaybetmeden üretim maliyetini düşürme fırsatlarını bulmaya yardımcı olacaktır.

Bitmiş ürünlerin birim başına maliyetini hesaplamak için tüm maliyetler kalemler halinde birleştirilir. Her ürün kalemine ilişkin göstergeler bir tabloya kaydedilir ve özetlenir.

Maliyetler dikkate alınarak bitmiş ürünlerin maliyetinin hesaplanması

Üretimin endüstri özellikleri, nihai ürün veya hizmetin maliyet yapısını büyük ölçüde etkiler. Her endüstrinin kendine özgü önemli üretim maliyetleri vardır. Dikkat etmeniz gerekenler bunlar. Özel dikkat maliyetleri azaltmanın ve karlılığı artırmanın yollarını ararken.

Hesaplamalarda mevcut olan her gider türünün, bu gider türünün öncelikli mi yoksa ek mi olduğunu gösteren kendi yüzde payı vardır. Kalemlere göre gruplandırılan tüm maliyetler, maliyet yapısını oluşturur ve konumları, toplam tutardaki paylarını yansıtır.

Toplam gider tutarında bir veya başka bir maliyet türünün kapladığı pay aşağıdakilerden etkilenir:

• üretim yeri;
• yeniliklerin uygulanması;
• ülkedeki enflasyon düzeyi;
• üretim konsantrasyonu;
• büyüklükte değişiklik faiz oranı kredilerde;
• diğer faktörler.

Açıkçası, aynı ürünü uzun yıllar üst üste üretseniz bile, bitmiş ürünlerin maliyeti sürekli değişecektir. Bu gösterge dikkatle izlenmelidir, aksi takdirde şirket iflas edebilir. Maliyetlendirme kalemlerinde listelenen maliyetleri tahmin ederek maliyeti analiz edebilir ve üretim maliyetlerini hızlı bir şekilde azaltabilirsiniz.

Tipik olarak şirketler, bitmiş ürünlerin, yarı mamul ürünlerin veya hizmetlerin maliyetini hesaplamak için bir hesaplama yöntemi kullanır. Bu, şu tarihte üretilen ürün birimi başına bir hesaplamadır: sanayi kuruluşu(örneğin, bir kW/saat elektrik, bir ton haddelenmiş metal, bir ton/km yük taşıma maliyeti). Hesaplama birimi olarak fiziksel anlamda standart ölçü birimi alınır.

Ürünlerin üretilmesi için ham madde ve ek malzeme, ekipman ve bakım personelinin, yöneticilerin ve diğer çalışanların çalışmaları gerekmektedir. Bu nedenle hesaplamalarda çeşitli gider kalemleri kullanılabilir. Örneğin, üretimin atölye maliyetini yalnızca doğrudan maliyetlere göre hesaplayabilirsiniz; diğer göstergeler analize dahil edilmeyecektir.

Başlangıç ​​​​olarak, mevcut tüm giderler benzer kriterlere göre gruplandırılır ve bu da tutarın doğru bir şekilde belirlenmesini mümkün kılar. üretim maliyeti bir ekonomik bileşen. Bunlar aşağıdaki gibi parametrelere göre gruplandırılabilir:

Maliyet kalemlerinin sınıflandırılmasının amacı ortak özellikler– maliyetlerin ortaya çıktığı belirli nesneleri veya yerleri belirleyin.

Ekonomik homojenliğe dayalı gruplandırma, aşağıdakilerden oluşan çıktı birimi başına toplam maliyetleri hesaplamak için yapılır:

Ekonomik unsurların bu listesi tüm endüstriyel sektörler için aynıdır ve her yerde kullanılmaktadır, dolayısıyla farklı işletmeler tarafından mal üretimine ilişkin maliyet yapısını karşılaştırma fırsatına sahibiz.

Bitmiş ürünlerin gerçek maliyetinin hesaplanması

Ürünlerinizi karlı bir şekilde satmak için maliyetlerini doğru bir şekilde belirlemeniz gerekir. Bitmiş ürünler, teknolojik işleme ve kontrol kontrollerinin tüm aşamalarını geçmiş ürünlerdir (geri kalanı devam eden işler olarak sınıflandırılır).

Bir ürünün gerçek maliyetini hesaplamanın iki yöntemi vardır. İlkini kullanmak için şunları yapmalısınız:

• tüm doğrudan maliyetleri ve diğer maliyetleri hesaba katmak;
• ürünü değerlendirin.

İlk yöntem için talimatlar:

1. Bitmiş ürünler, satışa yönelik stokların bir parçasıdır ve karakteristik bir isimle hesap 43'e yansıtılmıştır. Maliyet - planlanan üretim veya gerçekleşen bazında değerlendirilebilir.

Bitmiş ürünlerin maliyetine dahil edilen maliyetler, kesinlikle ürünün üretim maliyetini oluşturan tüm maliyetler veya yalnızca doğrudan maliyetler olabilir (bu, dolaylı maliyetler hesap 26'dan hesap 90'a yazıldığında geçerlidir).

1. Uygulamada çok az kişi bir ürünün fiyatını gerçek üretim maliyetine göre belirler. Bu hesaplama yöntemi uygulanır küçük şirketler Sınırlı sayıda ürün üreten bir firma. Diğer durumlarda, çok emek yoğun olduğu ortaya çıkıyor, çünkü sevkıyatın gerçek maliyeti yalnızca raporlama ayının sonunda biliniyor ve ürünler bu süre içinde satılıyor. Bu nedenle, ürünlerin koşullu değerlemesi genellikle satış fiyatına (KDV hariç) veya planlanan maliyete göre yapılır.
2. Satış fiyatına göre hesaplama yapabilirsiniz, ancak bu yalnızca raporlama ayı boyunca değişmezse mümkündür. Diğer durumlarda muhasebe, planlama departmanının bir önceki aya ait fiili maliyete göre hesapladığı, fiyat dinamikleri tahminine göre ayarlanan (muhasebe fiyatı elde edilir) planlanan bitmiş ürünlerin maliyetine göre gerçekleştirilir.
3. Üretilen mallar, hesap 23'ün kredisinden hesap 26'nın borcuna yazılır ve halihazırda alıcıya gönderilen ürünlerin maliyeti, kredi 26'dan borç 901'e yazılır. Gerçek üretim maliyeti, dönem sonunda hesaplandıktan sonra ay ile muhasebe bedeli arasındaki fark ve ayrıca mal satışına ilişkin sapmalar hesaplanır.

Nakit maliyetleri hesaplarken, kâr miktarı ve kârlılığı artırmak için alınması gereken önlemler doğrudan buna bağlı olduğundan, öncelikle maliyete (işletmenin ürün üretme maliyetlerinin toplamı) bağlı olarak çeşitli faktörler dikkate alınmalıdır.

Maliyet tanımının kendisi sezgisel görünüyorsa, hesaplama formülleri zaten katı matematiksel ifadelerdir. Bunları anlamak için her özel durumda kullanılan analiz metodolojisini incelemek gerekir.

İlk aşama maliyet hesabı her zaman bir ürün veya hizmet üretmenin maliyetlerinin belirlenmesini içerir. Bu süreç ekonomik terimle tanımlanır: “ürün maliyetlendirme.” Maliyetlendirme planlı, standart veya fiili olabilir. Birinci ve ikinci, ekonomik sürecin nasıl yapılandırılması gerektiğine dair bir fikri ifade ediyor. Gerçek hesaplama gerçek verilere dayanılarak yapılır.

Belarus Cumhuriyeti'nde ürün maliyetlerinin hesaplanması birçok yasa ve endüstri standardı tarafından düzenlenen bir süreçtir. Bunun nedeni, fiyatların beyan edilen maliyetin değerine göre belirlenmesi uygulamasıdır. Pek çok durumda, fiyatı yükseltmek/düşürmek için yasal fırsata sahip olmak amacıyla, piyasa fiyatı değişiklikleri yerine, işletmelerin maliyetleri bir ürün türünden diğerine yeniden dağıtarak maliyet hesaplama sistemini düzenlemeye başvurmaları gerekir.

Maliyetlerin tutarları ve gider kalemleri arasındaki dağılımları belirlendikten sonra sıra onların spesifik değerlerinin hesaplanmasına gelir. Maliyet hesaplama formülleri tam da bu amaç için kullanılır.

Maliyetlendirme herkes için evrensel bir prosedürdür. ekonomik süreç. Bu tür hesaplamalar endüstriyel üretimi analiz ederken en zor olanıdır. Burada en fazla sayıda farklı türde maliyet hesaplama formülü kullanılır. Bu formüller diğer ekonomik süreçlere de uyarlanabilir.

Toplam maliyet formülü

İçin Genel değerlendirme ekonomik verimİşletmeler genellikle tam maliyet formülünü kullanır. En basit haliyle şöyle görünür:

Toplam maliyet = üretim maliyetleri + satış maliyetlerinin toplamı.

Tam maliyet, planlanan veya gerçekleşen harcamaların en büyük miktarını gösterir. Diğer tüm maliyet formüllerinin sonuçları bu toplam değerin parçalarıdır.

Önemli olan sadece üretilen ürünler değil, satılan ürünlerdir. Bu nedenle maliyet formülü aşağıdaki formu alır:

Satılan malın maliyeti = toplam maliyet - satılmayan malların maliyeti.

Tam maliyetin genişletilmiş biçimde hesaplanmasına bir örnek; tek tek öğeler seçildiğinde şunun gibi görünecektir:

Toplam maliyet = Hammadde ve malzeme maliyetleri + Enerji maliyetleri + Amortisman giderleri + Kilit personelin maaşları + Yönetim ve destek personelinin maaşları + Ücretlerden kesintiler + Satış ve satış hizmet maliyetleri + Nakliye maliyetleri + Diğer maliyetler.

Maliyetleri hesaplamak için özel formüller

Bir ürün veya hizmetin üretim ve satışının toplam maliyetini bilmek, bu sistemin bireysel unsurlarını anlamak ve değerlendirmek için yeterli bilgi sağlamaz. Dolayısıyla toplam maliyet, birim üretim başına maliyeti göstermez. Bireysel bir sürecin maliyetleri belirsizliğini koruyor. Bu amaçla bireysel miktarları hesaplayan birçok özel maliyet formülü geliştirilmiştir.

Bazı maliyetlerin üretim hacmine bağlı olduğu, bazılarının ise bağlı olmadığı göz önüne alındığında, değişken ve sabit maliyetler arasında ayrım yapmak gelenekseldir.

Sabit maliyetlerin büyüklüğü, işletmenin bazı kaçınılmaz maliyetlerinin değerleri toplanarak hesaplanır. Hesaplama örneği:

Sabit maliyetler = Maaşın sabit kısmı + Binaların kira ve bakım giderleri + Amortisman kesintileri + Emlak vergileri + Reklam giderleri.

Genel olarak değişken maliyetleri hesaplama metodolojisi aşağıdaki formülle temsil edilebilir:

Değişken maliyetler = Değişken parça maaşlar + Hammadde ve malzeme maliyeti + Enerji kaynaklarının maliyeti + Ürün taşıma maliyetleri + İşletme giderlerinin değişken kısmı.

Genel olarak üretim birimi başına maliyet, maliyetlerin toplamının fiziksel olarak çıktı hacmine bölünmesiyle bulunabilir:

Birim maliyet = Toplam maliyet/Birim sayısı.

Gerçekler için ticari organizasyon Aynı formülün daha karmaşık bir versiyonu daha uygundur:

Birim maliyet = Üretim maliyetleri/üretilen birim sayısı + Satış maliyetleri/satılan birim sayısı.

Maliyeti hesaplamak için başka birçok formül vardır. Kesin sayılarını belirlemek zordur çünkü... her biri kabul edilen hesaplama metodolojisinin gereklerine göre oluşturulmuştur.