Diviziunea muncii operațional în atelierul de cusut. Concept general de muncă operațională

Lecție de cusut.

Clasa 10.

Profesor pregătirea muncii Deinekina I.A.

Tema: Fabricarea produselor cu operare pas cu pas diviziune a muncii.

Obiective:

Continuați familiarizarea cu structura și organizarea muncii în atelierele și profesiile fabricii de confecții producția de îmbrăcăminte. Consolidarea cunoștințelor și abilităților în realizarea fețelor de pernă.

Material didactic:

Ajutoare vizuale, fișe, fișe instrucționale și tehnologice, fișe tehnologice pas cu pas cu mostre, carduri.

Mașini de cusut, foarfece, fire, țesături, detalii de tăiere, produse semifabricate - restanța.

Progres:

I Moment organizatoric

Controlul prezenței.

II Repetarea

Ce tipuri de producție există?

Ce companii efectuează croiala în masă a produselor?

Ce companii sunt angajate în producția individuală de îmbrăcăminte?

Să ne amintim ce ateliere sunt disponibile la o fabrică de confecții? (card nr. 1) Stima de sine.

Folosind schițe, întocmește succesiunea procesului de fabricare a hainelor la o întreprindere de cusut și da numele atelierului.

Să ne amintim ce specialiști lucrează în aceste ateliere.

Sarcina ta este să alegi acele specialități care corespund acestui atelier. (card nr. 2) Stima de sine.

III Convorbire despre lucrare viitoare

Astăzi trebuie să ne uităm la munca atelierelor experimentale și de cusut.

La executarea unei anumite comenzi se intocmeste documentatia tehnica pentru un anumit model.

Să ne imaginăm că artistul a desenat o schiță a unui model (în acest caz, o față de pernă cu clapă)

Sarcina ta, ca tehnolog, este următoarea: folosind o schiță a modelului, întocmește documentația tehnică: determinați dimensiunea, materialul pentru cusut, prelucrarea tehnologică. (card nr. 3) Stima de sine.

Acum avem o descriere tehnică pentru un anumit model.

Deoarece vom realiza un produs cu o diviziune operațională a muncii (și așa sunt cusute produsele într-o fabrică), este necesar să împărțim etapele de fabricație a produsului în operațiuni.

Pentru a face acest lucru, vom întocmi un plan de lucru pentru coaserea unei fete de pernă.

Sarcina ta: Restabiliți secvența de procesare a unei fețe de pernă cu o supapă. (card nr. 4) Stima de sine.

Distribuția operațiunilor (M., R., U)

Studierea hărților instrucționale și tehnologice

IV Lucrări practice

Instructaj de debut.

Înainte de a începe trebuie să:

Organizați-vă fiecare la locul de muncă.

Repetați TB la un anumit loc de muncă.

Exercițiu:

Cu ajutorul instrucțiunilor harta tehnologica efectuează o anumită operație.

Control de sine. Control reciproc.

Briefing curent. Control de calitate.

M . Cusătură tiv închisă.

1. Lățimea cusăturii tivului este de 1 cm.

2. Cusătura se face la o distanță de 1-2 mm de margine.

R . 1. Lungimea supapei - 25 cm.

2.Piesele sunt pliate cu partea dreaptă în afară.

M. Cusătură dublă.

Lățimea cusăturii 7 mm.

Cusătura este uniformă pe toată lungimea cusăturii.

Bartachetul se face la începutul și la sfârșitul cusăturii, nu mai mult de 1 cm.

U. Tratamentul termic umed se face eficient.

R. Feta de pernă este pliată conform standardului.

Briefing final.

De ce sunt necesare carduri de contabilitate?

Ce este consemnat în ele?

Raportul maistrului despre cantitatea de muncă efectuată și cât de bine a fost făcută, au existat defecte în lucrare?

Analiza probei.

Analiza greselilor comise.

VI Rezumat.

Evaluarea performanței.

G(O)S(K)OU S(K)O internat YIII tip Nr 3

Lecție publică

pe subiectul USP „CUSAT” pe subiect: „Repetare practică. Realizarea unui șorț cu bavetă cu diviziunea operațională a muncii”,

desfășurat în clasa 11 „A”.

Profesor: Deinekina I.A.

14.02.2009

Subiect: repetiție practică. Realizarea unui șorț cu bavetă cu diviziunea operațională a muncii

Obiective:

Continuați să vă familiarizați cu organizarea muncii în atelierul de cusut al fabricii.

Consolidarea cunoștințelor și abilităților în realizarea unui șorț cu bavetă.

Dezvoltarea activității analitico-sintetice a elevilor pe baza exercițiilor de alcătuire a unui întreg ca modalitate de dezvoltare a gândirii logice.

Stimularea motivației de a învăța prin stima de sine, independență și simțul responsabilității pentru munca atribuită echipei, capacitatea de a lucra în echipă.

Material didactic:

Ajutoare vizuale, eșantion de produs, hartă instrucțională și tehnologică, hărți operaționale și tehnologice cu mostre, carduri.

Instrumente și accesorii:

Mașini de cusut, foarfece, fire, țesături, detalii de tăiere, produse semifabricate - restanța.

Progres:

I Moment organizatoric

Controlul prezenței.

Verificarea salopetei și pregătirea pentru clasă

II Repetarea

1. Cardul nr. 1.

Exercițiu. Semnează numele detaliilor tăieturii șorțului cu bavetă.

Stimă de sine.

2. Cardul nr. 2

Exercițiu. Restabiliți secvența confecționării unui șorț cu o bavetă. Stimă de sine.

3.Ce tipuri de muncă există? Stimă de sine.

4. Să ne amintim ce operații ați efectuat la realizarea șorțului?

5. Să ne amintim terminologia mașinii, de mână și călcat și corespondența lor cu o anumită operație.

6. Ce cusături au fost folosite la coaserea șorțului?

Selectați dintre cusăturile prezentate. Stimă de sine.

7. Dați un raport cu privire la lucrările viitoare privind prelucrarea unitară a șorțului cu bavetă.

IV Lucrări practice

Instructaj de debut.

TB în timpul unei operații specifice.

Organizarea locului de munca.

Ce probleme pot apărea ca urmare a utilizării unei mașini de cusut?

Exercițiu:

Folosind harta instrucțională și tehnologică, efectuați o operațiune specifică.

Briefing curent.

Atentie speciala acordați atenție locației marcajului de control .

Control de sine.

Briefing final.

Raport de la maistru cu privire la calitatea si cantitatea muncii efectuate.

A existat o căsătorie la serviciu?

V Analiza lucrărilor finalizate.

Analiza probei.

Comparatie, analiza greselilor facute.

VI Rezumat. Nota.

Producția în flux este cea mai progresivă metodă de organizare a producției, caracteristică întreprinderilor de cusut industrial. Principalele caracteristici ale producției continue:

împărțirea muncii între artiști interpreți;
împărțirea procesului în operații simple egale sau multiple în timp;
consolidarea fiecăruia operare tehnologica la un anumit loc de muncă;
creșterea semnificativă a productivității muncii datorită specializării locurilor de muncă, repetarea repetată a sarcinilor
respectarea specializării fluxurilor, secțiilor, grupelor și locurilor de muncă;
îmbunătățirea calității produselor datorită specializării lucrătorilor;
locurile de muncă și echipamentele sunt plasate în secvența tehnologică a prelucrării produselor;
producția continuă a unui produs - transferul secvenţial al semifabricatelor din exploatare în exploatare imediat după finalizarea acestora;
reducerea duratei ciclului de producție (timpul petrecut în atelier de îmbrăcăminte din momentul în care este depusă pentru tăiere până la livrarea produselor finite în depozit) prin creșterea productivității muncii și a ritmului de lucru;
utilizare rațională echipament datorită sarcinii complete;
condiţii favorabile pentru mecanizarea cuprinzătoare şi automatizarea producţiei.

La organizarea producției continue, conducerea unei întreprinderi de cusut decide următoarele aspecte importante:

aprovizionare neîntreruptă cu produse tăiate, semifabricate, accesorii, materiale auxiliare;
schimbarea gamei și modelelor necesită o restructurare semnificativă a tuturor proces de producție;
alimentarea fără probleme a locurilor de muncă cu energie electrică, abur, funcționare fără probleme a echipamentelor;
consolidarea controlului asupra livrării la timp a semifabricatelor.

În funcție de numărul de piese de tăiat și de semifabricate livrate la locurile de muncă, se disting fluxurile cu alimentare bucată, lot și combinat (bucăți-pachet).

La bucată cu bucată nutriție Locurile de muncă sunt servite câte un produs semifabricat odată. Această metodă de alimentare este utilizată în fluxurile transportoare cu un ritm strict.

Pachkovoe alimentele sunt folosite în fluxuri cu ritm liber. Mărimea pachetului depinde de tipul de produs și de stadiul pregătirii acestuia. Mărimea pachetului ar trebui să fie astfel încât să nu apară monotonia în muncă. Timpul de procesare pentru un pachet nu trebuie să depășească 30 de minute. Tabelul 1 prezintă dimensiunile tipice de ambalaj. Pentru munca eficienta pachetul nu este dezasamblat, ci prelucrat cu piese prinse pe o parte, sau un lanț, fără a tăia firul.

Tabelul 1. Mărimi tipice de ambalaj
Tipul de material	Dimensiunea pachetului pe grupe de tratament, unități.
Tipul de material	piesa de prelucrat	instalare	finisare

Țesături pentru rochii de lână
Țesături din bumbac, cum ar fi chintz
Țesături tip flanel
Țesături de mătase

Fluxurile pot fi traversante și secționale - cu separarea secțiunilor pentru pregătire, instalare și finisare. De obicei, secțiunile de achiziții, asamblare și finisare sunt organizate în fluxuri. Este posibilă și o altă organizare a croitoriei: două instalații, finisare generală pentru mai multe fire.

Avantajele fluxurilor secționale față de cele nesecționale:

îmbunătățirea calității produselor și a productivității muncii prin specializarea locului de muncă;
asigurarea funcționării neîntrerupte a fluxului în timpul trecerii la modele noi datorită rezervelor intersecționale;
în fluxuri de mare putere, sunt posibile ritmuri diferite de lucru în secțiuni;
pentru evitarea operațiunilor cu multiplicitate crescută, în secția de montaj se alocă două sau trei fluxuri paralele de același tip cu o putere totală egală cu puterea secției de achiziții.

ORGANIZAREA CONTABILITĂRII, CONTROLULUI ȘI REGLEMENTĂRII OPERAȚIONALE A LUCRĂRII CUUTĂRII

Managerul atelierului, tehnologii, directorul tehnic ( Inginer sef). Pe plan financiar serviciu economicîncredinţa:

asigurarea înregistrării documentare și a înregistrării mișcării tăierilor, armăturilor și produselor finite;
monitorizarea volumului muncii prestate si calcularea salariilor la bucata angajatilor;
planificarea, expedierea operațională a produselor de cusut, reglementarea procesului de producție pentru a atinge standardele programului de producție;
controlul ratelor de livrare a produsului finit.

Ținând cont de specificul indicat, să luăm în considerare aspecte de contabilitate şi control ale organizării producţiei de îmbrăcăminte, precum și situații care necesită reglare operațională (producție în linie cu pornirea lotului de tăiere).

Pasul 1.Standardele vor fi cerute de la tehnologi pentru produsele planificate pentru cusut. Acesta este Cardul de cofetărie, Specificația detaliilor de tăiere, Procesul tehnologic. Sunt necesare pentru planificarea programului de producție.

Pasul 2.Întocmește și verifică programul de producție. Dacă este necesar, programul este ajustat ținând cont de implementarea sa în luna precedentă, primirea de noi comenzi, defecțiunea echipamentului de urgență și alți factori.

Gama de produse de cusut se schimba frecvent. Ei folosesc lansarea secvenţială-asortiment sau secvenţial-ciclică de modele. Pe măsură ce lucrările sunt lansate și finalizate, acest lucru este notat în Programul de producție.

Dacă termenele limită diferă, se iau măsuri prompte. Situația în producție din 07.12.2018 este prezentată mai sus. Se vede că bluzele Mango au fost livrate cu întârziere la depozitul de produse finite - de fapt, pe 07/08 (conform planului trebuiau livrate pe 07/05). De asemenea, trei zile mai târziu, au început să coasă bluze „Cherry”. Discrepanțele pot fi evitate dacă controlați fluxul tăieturii în atelierul de cusut.

Pasul 3.Ele controlează fluxul tăierilor de la atelierul de tăiere la atelierul de cusut în conformitate cu programul de producție.

Transferul tăieturii către magazinele de cusut, contabilizarea tăieturii în procesul de cusut și finisare, precum și transfer produse terminate la depozit vor fi organizate conform Foi de traseu. Foaia de traseu se eliberează în atelierul de tăiere pe bază Tăierea cărților. Pot fi emise mai multe foi de traseu pentru tăiere folosind un singur card de tăiere. Numărul de produse pentru care se eliberează o fișă de traseu depinde de tipul sortimentului și de caracteristicile producției. Foaia de traseu însoțește un pachet de tăieturi din toate părțile din materialul principal, căptușeala și fundul produselor de aceeași dimensiune.

Următoarele date sunt introduse în foaia de traseu:

numarul atelierului, schimbului si echipei pentru care este destinata taierea;
numărul cardului de tăiere și numărul aspectului conform căruia a fost tăiată materialul;
codul produsului, modelul și numărul comenzii;
caracteristici dimensionale;
numărul de unități de produs și numărul acestora;
caracteristicile țesăturii, procentul conținutului de fibre;
numărul de culoare etc.

Să ne imaginăm Foaie de traseu pentru bluza „Citrus” în valoare de 26 de piese, a cărei croială este prevăzută în al doilea flux.

Prima secțiune Fișa de traseu se completează în atelierul de tăiere și se folosește pentru oficializarea transferului tăieturii la atelierul de cusut. Destinatarul accepta taietura conform fiselor de traseu, bonului soferului si cardului de cofetarie.

A doua secțiune completat în magazinul de cusut atunci când un lot finalizat de produse finite este livrat la depozit. Managerul de depozit semnează chitanța în a doua secțiune a foii de traseu. În cazul în care se constată produse cu defecte textile sau de producție, se completează rândul „Rasat din foaia de traseu conform procesului verbal de facturare Nr.___”, indicați data și numărul produselor.

Fișa de traseu se eliberează în trei exemplare. Numărul de copii ale foilor de traseu corespunde numărului de tranziții tehnologice. Pe fiecare dintre ele rămâne câte un exemplar cu semnături care confirmă livrarea semifabricatelor sau a produselor.

Prima copie a foii de traseu este lăsată în atelierul de tăiere pentru a înregistra livrarea tăieturii către atelierul de cusut, a doua - în atelierul de cusut pentru a raporta tăierea articolelor de îmbrăcăminte primite. Al treilea exemplar, după ce produsele finite sunt primite în depozit, este transferat mai întâi departamentului de planificare pentru a înregistra implementarea programului de producție, iar apoi departamentului de contabilitate pentru a înregistra livrarea produselor finite. Livrarea fișelor de traseu către departamentul de planificare și departamentul de contabilitate se organizează conform Registre de însoțire.

În atelierul de cusut se înregistrează toate Foile de traseu primite Record cumulat de tăiere în magazinele de cusut. Lista este ținută după nume, coduri și modele de produse. Dacă este necesar, economistul de planificare sau contabilul verifică datele contabile cu înregistrările din foaia de acumulare.

Pasul 4.Trimiteți prompt cererile către atelierul de cusut.

În producție, este important să se asigure funcționarea ritmică a tuturor departamentelor, încărcarea uniformă a acestora și implementarea programului. Coordonarea lucrărilor pentru a asigura ritmul de producție este efectuată de departamentul de planificare sau serviciul de dispecer. Informațiile despre sosirea tăieturii la magazinul de cusut sunt transmise planificatorilor în formular rezumat, care sunt formate din informațiile din fișele contabile tăiate cumulative.

Conducerea atelierului de cusut oferă un rezumat serviciului de planificare. Pe baza rapoartelor, acestea determină modul în care sunt menținute termenele limită ale programului de producție și volumul de muncă al lucrătorilor. Din Rezumat din 05.07.2018, reiese clar că magazinul de cusut a primit truse de croiat pentru bluze „Coral”, a căror începere a lucrărilor de cusut este programată pentru 05.07.2018 în programul de producție.

Pasul 5.Ei controlează mișcarea pachetelor tăiate la locurile de muncă și păstrează evidența volumului de muncă efectuat.

Pentru a însoți pachetele tăiate la locurile de muncă și pentru a înregistra producția lucrătorilor din magazinele de cusut, se folosesc foi de contabilitate a producției muncitorilor legate de foile de traseu. Declarațiile se eliberează în atelierul de tăiere conform detaliilor foilor de traseu într-un singur exemplar. Selector de tăieturi completează toate detaliile declarației:

numerele foilor de traseu;
număr de model;
dimensiuni și numere de serie ale produselor;
numărul de unități de produse.

Fișele de contabilitate a producției împreună cu tăietura sunt trimise la atelierul de cusut. Doamnă tăietoare verifică corectitudinea completării foilor și numărul de produse, pune pachetele pe rafturi pe grupe de procesare, punând în fiecare pachet de piese câte o foaie din grupa corespunzătoare.

Selectorul de tăieturi livrează pachetele tăiate împreună cu foile la locul de muncă. Lucrătorul, după ce a prelucrat pachetul tăiat, înscrie un număr de personal sub numărul operațiunii sale, indică numărul de produse prelucrate și data.

Maistrul verifica corectitudinea completarii extraselor, selecteaza extrasele in ordinea fiselor de traseu si le transfera departamentului de contabilitate pentru calculul salariilor.

Sa luam in considerare Fișa de evidență ieșire a lucrătorilor Nr.14/3 din data de 05.07.2018, care se referă la Fișa de traseu nr. 14. În funcție de urgența lucrării, de numărul de produse din pachet și de calificarea lucrătorilor, un pachet poate fi luat în muncă de doi sau mai mulți muncitori. Apoi fiecare muncitor, vizavi de operațiunea care i-a fost atribuită, indică cantitatea finalizată (operațiunile 33 și 35).

Lucrătorii sunt informați în prealabil cu privire la asigurarea unei operațiuni atunci când lansează și construiesc un flux pentru un model nou (numărul operațiunii, conținutul lucrării, standardul de timp, rata la bucată, echipamentul alocat, echipamentul necesar). Operațiunile sunt de obicei standard și o serie de produse diferă în funcție de culoare și armături. În astfel de cazuri, conținutul complet al tranzacțiilor nu este scris în extrase, ci doar numărul. Acest lucru facilitează completarea formularelor pentru lucrători.

Declarațiile sunt importante nu numai pentru calcularea salariilor la bucată. Fișa de contabilitate a producției va fi primită de serviciul economic numai după finalizarea ultimei operațiuni dintr-un lot (deseori este vorba despre ambalarea produsului). Operaționalul rezumat despre lucrările în curs de la maestrul atelierului de cusut. Dacă este necesar, Rezumatul indică numărul de pachete și foi de traseu. Master generează un rezumat bazat pe declarații și calculul efectiv al pachetelor pentru locuri de muncă.

Să luăm în considerare mai multe situații de producție pe baza Rapoarte din 07.11.2018.

Situația producției nr.1

Este necesar să aflăm dacă atelierul va putea livra la timp bluzele Citrus la depozit.

câte produse sunt în fiecare operațiune de proces (informațiile sunt preluate din Rezumatul din 11 iulie 2018);
standarde de timp pentru efectuarea fiecărei operațiuni (conform procesului tehnic, vezi Pasul 1);
dimensiunea echipajului/turului. Este optim să verificați numărul „în direct” cu maistrul și să nu vă bazați pe personal, deoarece lucrătorii pot pleca în concediu sau concediu medical.

Calculul începe cu tabelul. 2.

Tabelul 2. Evaluarea nivelului de lucru în curs pentru bluza Citrus
Nr operare prin proces tehnic	Numărul de articole în WIP	Domeniul de lucru până la disponibilitatea pe unitate de producție, n/h	Fond necesar de timp de lucru pe volum, n/h
			4 = [ 2 ] × [ 3 ]




Total

Calcule similare sunt efectuate pentru toate modelele care sunt lansate. Timpul de lucru necesar pentru finalizarea lucrării este: bluze „Coral” – 250 de ore, bluze „Crișe” – 963 ore.

Potrivit programului de producție, livrarea finală a bluzelor „Citrus” este programată pentru 15 iulie, iar bluzelor „Coral” pentru 13 iulie. Acestea sunt cele două sarcini prioritare care trebuie îndeplinite. În același timp, bluza „Cherry” rămâne la lucru (livrarea ei este programată pentru o dată ulterioară; nu luăm în considerare acest model în acest calcul). Timpul de lucru necesar este 738,2 ore (488,2 + 250).

Fluxul nr.2 al atelierului de cusut lucrează în două schimburi, cu câte 12 muncitori în fiecare schimb. Regimul este de cinci zile. Aceasta înseamnă că au mai rămas trei zile lucrătoare (11, 12 și 13 iulie). Fondul de timp va fi 576 ore ( 12 × 2 × 3 × 8). Nu am timp suficient. Dacă organizați o zi liberă (sâmbătă, 14 iulie), atunci timpul disponibil va crește la 768 ore(12 × 2 × 4 × 8). Diferența dintre fondurile necesare și cele disponibile este nesemnificativă - 29,8 ore (768 - 738,2). Muncitorii nu se vor găsi inactiv; după finalizarea operațiunii pe două modele urgente, vor reveni la coaserea bluzelor „Cherry”.

Concluzie din calcule: Pentru a livra bluzele „Citrus” și „Coral” la timp, aveți nevoie de:

organizați plecarea lucrătorilor într-o zi liberă (acționați în conformitate cu legislatia muncii);
amânați coaserea bluzelor „Cișenie”, care sunt și ele în lansare, și lăsați mai întâi bluzele „Citrus” și „Coral”.

Detaliu important: situația a fost privită într-o manieră simplificată, fără a ține cont de alți factori.

Situația producției nr.2

La una dintre operațiuni există un număr mare de pachete, deci există amenințarea cu întârzieri în livrarea produselor. Blocajul este operațiunea nr. 34 (15 pachete, 370 buc.). Capacitate loc de muncă - 50 buc. pe schimb, sau 100 buc. pe zi. În cele trei zile lucrătoare deja convenite (până pe 15 iulie), rezultatul operațiunii va fi de 300 de bucăți și trebuie să luați în considerare și bluza „Coral”, termenul limită pentru care este 13 iulie.

Pentru rezolvarea situației se iau următoarele măsuri:

organizează un lucrător suplimentar pentru operațiunea nr. 34;
transferați o parte din pachete pentru a efectua operațiunea nr. 34 la firul nr. 1 (cu condiția ca o astfel de decizie organizatorică să nu perturbe activitatea unui alt fir).

Pasul 6.Organizeaza emiterea si controlul consumului de accesorii.

Distributia de accesorii catre magazinele de cusut este organizata in functie de Harta gardului asupra cantității de tăiere primite de atelier conform standardelor de consum stabilite. Harta de admisie pentru fiecare model este eliberată în două exemplare de către departamentul de planificare pe baza standardelor de consum. Un exemplar - la depozit, al doilea - la atelierul de cusut.

La eliberarea accesoriilor se face o înscriere în ambele exemplare ale cardurilor de gard. Recepție și transmisie bunuri materiale confirmată prin semnăturile reprezentanților atelierului și depozitului de primire. Eliberarea suplimentară sau înlocuirea accesoriilor se efectuează cu permisiunea scrisă a directorului tehnic al companiei pentru cerinte-facturi.

Cardurile de gard sunt închise la sfârșitul perioadei de raportare (deceniu, lună) și transferate departamentului de contabilitate pentru verificarea și contabilizarea fitingurilor. Cardul de gard trebuie să indice:

atelier destinatar;
data externarii si numarul cardului de admisie;
valoarea digitală a limitei, pentru câte produse este calculată limita;
informatii detaliate despre produse.

Cantitatea maximă de accesorii care poate fi eliberată din depozit este indicată în coloana „Limit”. Documentul este semnat de șeful departamentului care stabilește limita și de persoanele responsabile financiar din compartimentele atelierului și depozitului primitor. La sfarsitul lunii se insumeaza oferta de accesorii. Se calculează numărul total de active materiale emise și din acestea se scad randamentele.

Sa luam in considerare Card gard pentru primirea accesoriilor Nr.83 din data de 01.07.2018.

Cardul de gard nr. 83 este emis pe baza a 800 de unități de produse finite. Limitele sunt indicate ținând cont de procentul pierderilor tehnologice. De exemplu, o etichetă de marcă - 820 buc. Abaterea de la limită este permisă numai într-o direcție mai mică. Banda de finisare a fost livrată în valoare de 365 m în loc de 370, deoarece era restul rolei.

Pentru contabilitatea și controlul fitingurilor, acestea sunt păstrate. Pe baza Fișei Gard nr. 83, primirea bunurilor materiale de către atelier este reflectată în coloanele 7 și 8, returul la depozit se reflectă în coloanele 21 și 22.

Coloana „Anularea costurilor pentru costul produselor finite” reflectă fitingurile și materialele incluse în costul produselor fabricate. În coloanele 15 și 17 se verifică conformitatea cu standardele.

Bilanțul materialului reflectă toate tipurile de mișcare care pot apărea într-un atelier de cusut. Acesta poate fi transferat între fire pentru a accelera livrarea modelului (coloanele 9, 10, 21, 22), surplusurile și lipsurile de stoc (coloanele 11, 12, 19, 20).

Arshin LLC

Bilanțul producției de materiale pentru fitinguri

Pentru perioada: 01.07-31.07.2018

Produs: Bluză „Mango” 12-183

Divizia: Magazin de cusut/Rîul nr. 2

Obiect contabil

Sold la începutul perioadei

Venire

Consum

Sold la sfârșitul perioadei

Nume

unitati Schimbare

Cod furnizor

preț, freacă.

primite din depozit

primit de la alt atelier/flux

se iau în considerare surplusurile de inventar

total

anularea costurilor la costul produselor finite

act de radiere/defecte/vicii

Lipsa stocurilor anulate

Revenire la depozit/transfer la alt atelier/flux

Total

cantitate

cantitate, frecare.

cantitate

cantitate, frecare.

cantitate

cantitate, frecare.

cantitate

cantitate, frecare.

cantitate

cantitate, frecare.

cantitate

cantitate, frecare.

cantitate

cantitate, frecare.

cantitate

cantitate, frecare.

cantitate

cantitate, frecare.

cantitate

cantitate, frecare.

cantitate

cantitate, frecare.

Etichetă de marcă

Banda de finisare

Fermoar

Trempel

Fire de mango

Geanta de ambalare

Total

Șeful PEO Suvorov E. S. Suvorova

Monitorizarea bilanțului de materiale vă va permite să luați următoarele măsuri operaționale de răspuns:

organizarea unei revizuiri a standardelor. De exemplu, pentru cele 800 buc indicate. Pentru bluzele „Mango”, banda de finisare a fost anulată ca un preț de cost mai mic decât în mod normal (336 m). Pe baza rezultatelor inventarierii au fost identificate și luate în considerare surplusurile. Astfel de fapte indică standarde excesive și necesitatea verificării lor urgente;
organizați lucrul cu resturile de material după finalizarea coaserii întregului lot planificat. De exemplu, firele de finisare și banda sunt trimise la un depozit deoarece culoarea lor nu este potrivită pentru alte produse fabricate. Pachetele și etichetele sunt redirecționate către produsele care sunt cusute (bluză cireș);
organizarea lucrărilor pentru îmbunătățirea siguranței bunurilor materiale. În perioada de raportare, fermoarul și trempelul au fost anulate din cauza prezenței defectelor. Ei verifică organizarea muncii la locurile de muncă, oferă cărucioare și rafturi suplimentare pentru accesorii și produse finite. De asemenea, ar trebui să acordați atenție unui deficit semnificativ: fermoar - 60 buc. Este important să excludeți furtul și coaserea produselor necontabile.

Pasul 7Aceștia controlează livrarea produselor finite, conformitatea cu lansarea și volumele de producție.

După cum sa indicat deja în Pasul 3, produsele finite sunt livrate la depozit conform celei de-a doua secțiuni a foii de traseu. Este indicat să se organizeze în funcție de foile de traseu pentru a controla volumele de producție. Conform fișelor de traseu, indicați cantitatea de produse care se preconizează a fi primită din trusele tăiate (coloana 5) și numărul de produse livrate efectiv la depozit (coloana 9).

În unele cazuri, produsele defecte pot fi detectate deja în depozit. Apoi produsul finit este returnat la atelier pentru prelucrare ulterioară. Livrarea produselor corectate la depozit se reflectă în contabilitate de două ori (coloanele 7 și 9). Livrarea netă la depozit, adică livrarea minus retururile pentru corectarea defectelor, este reflectată în coloana 10.

Pentru unele modele, defectele finale nu pot fi evitate (de exemplu, la produsele din mătase). Defectele sunt reflectate în coloana 11. În luna de raportare, 24 de unități au fost anulate folosind modelul Citrus. De regulă, atunci când elaborează un program de producție, aceștia iau în considerare defecte probabile ireparabile și organizează lansarea într-o cantitate mai mare decât trebuie transferată clientului.

Atunci când organizează producția și lansează produse, chiar și tehnologii și economiștii cu experiență nu reușesc întotdeauna să prevadă toți factorii de producție. Pentru a ajusta cu promptitudine volumul de muncă și pentru a respecta termenele limită de livrare atunci când planul rămâne în urmă, o parte a muncii este transferată dintr-un flux (atelier, echipă, sucursală) în altul. Această mișcare a tăieturii în bilanţul producţiei este înscrisă în coloana 6. Pentru bluza „Citrus” în luna iulie a fost primită o tăietură din fluxul nr. 1 în valoare de 270 de unităţi.

Comparați livrarea către depozit (coloana 10) cu programul de eliberare (Pasul 1). Nu există abateri pentru bluzele „Mango” și „Coral”; programul a fost finalizat. bluza " Citrice„: plan - 1700 unități, 1650 unități livrate la depozit. Aflați și eliminați cauza. Ar fi putut fi o eroare în documente de 50 de unități.

bluza " Cireașă„: încălcare semnificativă a programului de 600 de unități. Cu un plan de 2000 de unitati. La depozit au fost livrate 1400 de unități. Ei evaluează procentul de pregătire și determină câte zile lucrătoare sunt necesare pentru a intra în plan (vezi Pasul 5). Aceștia iau măsuri pentru ajustarea programului de producție din august ținând cont de deficitul din iulie.

Arshin LLC

Balanta de productie pentru obiectul contabil - produse taiate/finite

Pentru perioada: 01.07-31.07.2018

Divizia: magazin de cusut

Produs

Unitate Schimbare

Sold estimat al produselor finite aflate în producție la începutul perioadei

Venire

Consum

Sold estimat al produselor finite în producție la sfârșitul perioadei

Am primit truse tăiate pentru numărul estimat de produse

Returnarea produselor finite din depozit la atelier

Sosire totală

Produse terminate pus în depozit

Inclusiv produsele finite, inclusiv corecțiile

Produse finite anulate/defecte

Consum total

Nume

cifru

de la atelierul de tăiere

din atelier/flux

Bluză „Mango” 12-183

Bluză „Citrus” 12-184

Bluză „Crese” 12-185

Bluză „Coral” 12-186

Total

Șeful PEO Suvorov E. S. Suvorova

Motive tipice pentru neîndeplinirea programului de producție în magazinele de cusut:

procesul tehnologic nu este depanat;
raționalizare incorectă, plan imposibil;
echipamente învechite, când există un blocaj sub forma unei mașini pentru întregul flux, iar cea mai mică încetinire în acest loc duce la termene limită ratate;
lipsa de accesorii;
absența unei persoane autorizate să accepte de la client (la coasere conform condițiilor fabricație prin contract);
absența lucrătorilor din cauza concediului medical;
lipsa muncitorilor calificați, lipsa personalului (deseori din cauza salariilor mici și a cerințelor ridicate pentru calitatea croitoriei și a volumelor de producție).

În bilanţul producţiei, controlul se efectuează mărit - după modele. În practică, există întotdeauna mulți factori de luat în considerare. Pentru a preveni întârzierile, ei organizează controlul cusăturii în loturi.

ÎN Pachet card contabil introduceți datele privind numărul de pachete primite în atelierul de cusut. Ținând cont de durata ciclului de producție, se calculează data livrării în depozit. La livrarea efectivă a produselor la depozit, se face și un marcaj pe card.

Arshin LLC

Din Cardul nr. 7 reiese clar că doar pachetul nr. 21 a fost predat la timp, restul se predă cu întârziere. Evaluați cât de important este respectarea termenelor limită.

Pachetul nr. 27 nu a fost livrat la depozit, în timp ce pachetele care au ajuns ulterior la atelier au fost deja cusute. Aceștia află la ce operațiune se află pachetul problematic și iau măsuri pentru a accelera munca.

Adesea, livrarea este întârziată din cauza defectelor, a prioritizării incorecte și a lipsei de control din partea comandantului. In cazul in care motivul este defect, atunci vor organiza prompt montarea numarului necesar de piese, folosind in acest scop Certificatul de Montare Piese Respinse.

Pentru a elimina încălcările termenelor de cusut, optimizați ciclu de producțieși îmbunătățiți consistența productivității fluxului de lucru, luați următoarele măsuri:

modificarea duratei unei operațiuni prin transferarea unei părți a acesteia la operațiuni anterioare sau ulterioare;
utilizați includerea paralelă a locurilor de muncă, introduceți locuri de muncă suplimentare pentru operațiune;
înlocuiți echipamentele, îmbunătățiți organizarea muncii în timpul operațiunilor pentru a-i reduce timpul;
distribuie lucrătorii la locuri de muncă în conformitate cu cerințele de productivitate și adaptabilitate individuală a lucrătorului;
fiecărei operațiuni i se atribuie un anumit loc de muncă, dar nu un lucrător (lucrătorii pot efectua orice muncă în flux);
producția este luată în considerare folosind cupoane de rupere atașate la pachetul de piese;
la fiecare loc de muncă pe care îl creează conditii optime pentru o muncă eficientă, asigură echipamente de birou raționale (suport-bobine), avioane pentru extinderea capacului unei mese industriale etc.;
la operațiunile de personal, un rol organizatoric important este atribuit maiștrilor de atelier, care trebuie să regleze rapid situația ținând cont de numeroși factori; introduceți indicatorii de performanță pentru master;
Pentru a reflecta rapid datele de producție în contabilitate, ei organizează o stație de lucru automată pentru maistru și dispecer și folosesc coduri de bare în foile de traseu.

SĂ SUMĂM

Contabilitatea de producție fiabilă, completă și operațională este o parte necesară a întregului munca organizatorica de la lansare până la lansarea produsului. Într-un atelier de cusut, este necesar să se controleze momentul și volumul livrării produsului, să se evite blocajele și să se răspundă corect la abateri.
Înființarea contabilității de producție necesită profesionalism. Este important să urmați trei reguli principale:

asigura ordinea în producție - prezența unui proces tehnic, numerotarea locațiilor de depozitare, așezarea ordonată a pachetelor, diligența meșterilor, excluderea furtului etc.;
dezvoltarea cerințelor și depanarea fluxului de documente primare ( foi de traseu, fișe de producție, hărți de gard);
Pe baza datelor „primare” se formează documente de grupare, bilanțuri materiale, rezumate tematice și se analizează indicatorii.

Aceste reguli sunt valabile pentru orice formă de organizare contabilă - manuală, în Excel sau un program de contabilitate din industrie cu funcționalitate largă.

O. S. Polyakova, expert

Pentru procesele concepute pentru un produs convențional cu identificarea elementelor complicate, diagrama fluxului procesului este compilată în două etape. În prima etapă se întocmește diagrama fluxului procesului conform formularului 6.1.

Pe lângă operațiunile de prelucrare a produselor, schema tehnologică include și operațiuni de instalare pentru controlul celor mai critice componente ale îmbrăcămintei, operațiunile de lansare și lucrările efectuate de maistru.

Operațiunile organizaționale sunt numerotate în ordinea în care sunt efectuate, fiind identificate mai întâi operațiunile constând în operațiuni indivizibile tehnologic de fabricare a unui produs de complexitate inițială (minimă), iar apoi operațiunile constând în operațiuni indivizibile tehnologic de realizare a elementelor complicate, cărora li se atribuie se atribuie același număr, dar cu indicele „U”, sau numere, începând cu numărul corespunzător numărului de serie după ultima operațiune organizatorică pentru un produs de complexitate inițială (minimă).

Orez. 6.1. Mișcarea pieselor în proces tehnologic

Dacă repetabilitatea elementelor de complicare dintr-un produs este de 70...80%, atunci acesta este clasificat ca un produs de complexitate inițială (minimă).

În a doua etapă se întocmește o scurtă diagramă a diviziunii muncii cu calcularea ratelor de producție și a prețurilor (Formular 6.2).

Costul unei operațiuni organizaționale constă dintr-un cost mediu ponderat al operațiunilor pentru fabricarea unui produs de complexitate inițială (minimă) și un cost total al operațiunilor pentru efectuarea unor elemente complicate, luate în considerare numai dacă aceste elemente sunt prezente în produsul comandat.

Analiza achiziției operațiunilor se realizează prin metode de calcul și grafice în același mod ca la calculul fluxurilor (vezi capitolul 5).

Coeficientul de potrivire se determină prin calcul. Coeficientul de potrivire este determinat de formula

Unde T - timpul necesar pentru fabricarea produsului, min; k- numărul efectiv de lucrători; t - cursa debitului, min.

Arată grafic volumul de lucru al operațiunilor de flux și mișcarea pieselor. Volumul de lucru al operațiilor unui fir este determinat folosind graficul de sincronicitate al operațiilor (graficul sincron).

În locul unui program sincron, puteți construi o diagramă a sincronicității executării operațiunilor de proces, în care, împreună cu volumul de lucru al operațiunilor de proces în raport cu ciclul, conținutul acestuia va fi vizibil în funcție de specializarea muncii.

Pe baza diagramei fluxului procesului, este compilat un rezumat al forței de muncă, echipamentelor și posturilor de lucru ale procesului.

CALCULUL AREA ALE

Suprafețele secțiunii de tăiere, a atelierului de cusut și a secțiunii finale de tratare termică umedă sunt calculate pe baza numărului de lucrători pe schimb care lucrează în acest atelier și în această zonă și standardele sanitare suprafață per muncitor: 12 m 2 pentru zona de tăiere, 7 m 2 pentru atelierul de cusut, 9 m 2 pentru zona finală de tratament termic umed.

Suprafața zonei de recepție se determină în funcție de suprafața ocupată de echipamente, precum și de suprafața prevăzută pentru clienți și muncitori. Unul dintre elementele echipamentului de salon sunt cabinele de montaj, al căror număr depinde lățime de bandă salonul întreprinderii proiectate. Un exemplu de calcul al acestuia este dat în tabel. 6.12.

Numărul de cabine este determinat pe baza faptului că o cabină pe oră poate fi folosită de patru clienți, cu condiția să nu ajungă în același timp.

Numărul de cabine este egal cu numărul de clienți pe oră care utilizează cabinele, înmulțit cu coeficientul de sosire inegală a clienților (K= 1.5), adică 17,9- 1,5/4 = 6,7, adică 7.

Numărul de cabine poate fi determinat de numărul de tăietori care lucrează simultan în salon. Aceasta ține cont de faptul că tăietorii lucrează în salon după un program (o zi pentru tăiere, o zi în salon pentru primirea comenzilor). De exemplu, la calcularea numărului de tăietori, sa dovedit a fi 12. În salon, pot simultan

Bugetul municipal special (corecțional) instituție educațională pentru studenți și elevi cu dizabilități

„Internat de învățământ general special (corecțional) Diveevo de tip VIII”

607328 Regiunea Nijni Novgorod, districtul Diveevsky, satul Satis, strada Moskovskaya, clădirea 42

CLASA DE CUSUT (2 lectii)

TEMA: „PRODUSE PRODUSE CU DIVIZIUNEA OPERAȚIONALĂ A MUNCII. COASEA O ROCHIE DE COPII”

CLASA A 9-A

Profesor de cusut

Kuznețova Svetlana Iurievna

Anul universitar 2011-2012

Tip de lecție: combinate.

Tema lecției:

Confectionarea produselor cu diviziunea operationala a muncii.Cusut rochii copii.

Scopul lecției:

Obiectivele lecției:

educational:

1. Consolidați cunoștințele acumulate pe tema: „Diviziunea operațională a muncii”.

2. Să familiarizeze elevii cu caracteristicile fabricării produselor folosind o metodă industrială.

corecțional și de dezvoltare:

1. Să promoveze dezvoltarea gândirii abstracte și a memoriei la elevi prin rezolvarea de ghicitori.

2. Să promoveze dezvoltarea abilităților motorii fine ale mâinilor elevilor prin lucrări practice.

educational:

1. Să insufle elevilor dragostea pentru muncă.

2. Să dezvolte abilitățile de autocontrol la elevi.

3.Cultivați un interes durabil pentru lecțiile de cusut.

Vizibilitate:

mostre de produse realizate la o fabrică de îmbrăcăminte;

prezentare de diapozitive.

Echipament:

carduri de sarcini individuale;

detalii despre croiala rochiei pentru copii;

foarfece;

creion;

manual;

proiector multimedia;

PC;

ecran.

Planul lecției:

I. Organizarea începerii lecției(1)

II. Comunicarea temei și a scopului lecției (1)

III.Încălzire (2)

IV. Repetarea temei: „Diviziunea operațională a muncii” (7)

V. Explicația materialului nou (10)

VI. Lucrări practice(44)

VII.Repararea materialului nou(12)

VIII. Explicația temei pentru acasă(1)

IX. Rezumatul lecției (2)

Progresul lecției:

I.Organizarea începerii lecției.

Scop: pregătirea elevilor pentru lucrul la lecție.

A) Verificați elevii față de listă.

B) Verificați pregătirea pentru lecție.

C) Stabiliți elevii să lucreze la lecție.

Atitudine psihologică elevi pe fundalul muzicii lirice.

(DIAPOSITIVA Nr. 2)

Un zâmbet nu costă nimic, dar dă mult. Îi îmbogățește pe cei care o primesc fără să-i sărăciască pe cei care o dau. Durează o clipă, dar uneori rămâne în memorie pentru totdeauna. Creează fericire în casă, generează o atmosferă de bunăvoință în relațiile de afaceri și servește drept parolă pentru prieteni.

Oferiți-vă un zâmbet unul altuia!

Zâmbește și totul va fi bine!

(Elevii își oferă reciproc și oaspeților un soare zâmbitor)

II.Comunicarea temei și a scopului lecției.

Scop: intensificarea activităților elevilor la lecție.

Băieți, în această lecție vom studia subiectul: „Fabricarea de produse cu o diviziune operațională a muncii. Cuserea unei rochii pentru copii.” Astăzi trebuie să înveți tehnici pentru diviziunea operațională a muncii.

III.Încălzirea

Cum se numește lecția noastră?

Ce număr este el?

IV. Repetarea temei: „Diviziunea operațională a muncii”.

Scop: consolidarea cunoștințelor existente ale studenților pe această temă.

Ce subiect ai studiat la ultima lectie?

Sondaj frontal.

1.Care întreprinderi produc haine?

2. Care este diferența dintre croitoria în masă și croitoria individuală?

3. În ce ateliere constă producția de cusut?

4. Ce este un model?

5. În ce atelier al unei întreprinderi de cusut folosesc mașini de împrăștiat și mese de împrăștiat?

6.Care este diviziunea operațională a muncii?

7.Desenați pe tablă o diagramă a locației locurilor de muncă din atelierul de cusut?

8. Câte operațiuni efectuează o croitoreasă la o întreprindere de cusut pe parcursul întregii zile de lucru?

9. Ce echipamente se utilizează la întreprinderile de cusut pentru tratarea termică umedă?

Rezumarea materialului de către profesor.

Profesor: - Bravo băieți, mi-am dat seama că ați învățat materialul pe tema: „Diviziunea operațională a muncii”.

V. Explicarea materialului nou

Ţintă: preda tehnici de confectionare industriala a rochiilor pentru copii .

A) Comunicarea repetată a temei și a scopului lecției.

B) Explicație – conversație

Profesor:

În fabrici, în timpul croitoriei în masă, timpul petrecut pentru realizarea unei rochii pentru copii este cheltuit mult mai puțin datorită eliminării tipurilor de muncă manuale (ungere, măturare, ungere), coaserea mânecilor într-o armurie deschisă și diviziunea operațională a muncii.

De ce crezi că o croitoreasă dintr-o întreprindere, cu o diviziune operațională a muncii, efectuează o operație (de exemplu, coase piese din spate) mult mai repede decât o croitoreasă dintr-un atelier?

A doua diferență principală în procesul de realizare a unei rochii pentru copii este că mâneca nu este cusută într-o armă închisă, ci într-o armă deschisă. Pentru a face acest lucru, nu coaseți cusătura laterală, dar după procesarea cusăturilor umerilor, coaseți mâneca în armura deschisă.(profesorul însoțește explicația arătând o mostră de produs cu cusături cusute la umeri).

Profesor:

Băieți, spuneți-mi, ce dată este astăzi?

Ce lună e acum?

Care este anul acum?

B) Lucrați în caiete.

Înregistrați data și subiectul lecției.

(Acordați atenție posturii copiilor în timp ce scrieți; la acuratețea scrisului; la respectarea unui regim de ortografie uniform.)

Desenați modele de rochii pentru copii într-un caiet. Slide 6.

VI. Lucrare practică „Confecționarea unei rochii pentru copii”

Scop: predarea tehnicilor de diviziune operațională a muncii

Repetarea regulilor munca sigura pe o mașină de cusut, cu un fier de călcat și unelte. Slide 8

Deci in timpul executiei munca practica Pentru a evita vătămarea sănătății, trebuie să cunoașteți și să respectați în mod clar regulile de lucru în siguranță în atelierul de cusut.

Să ne imaginăm că suntem o echipă mică și să ne transportăm psihic la o fabrică de cusut într-un atelier de cusut pentru cusut haine pentru copii și anume, rochii pentru copii (se anunță componența echipei, indicând operațiunea specifică fiecărui muncitor).

Efectuarea lucrărilor practice cu respectarea regulilor de lucru în siguranță.

VII.Consolidarea materialului studiat.

Scop: promovarea dezvoltării gândirii și memoriei elevilor.

Băieți, vă sugerez să ne spuneți despre ce operațiuni ați efectuat astăzi.

VIII.Explicarea temelor.

Scop: să insufle elevilor simțul responsabilității pentru împlinire

Sarcini.

IX.Rezumând lecția.

Scop: insuflarea elevilor abilități de autocontrol.

Notare

Profesor:

Ce ai învățat în această lecție?

Poate abilitatea de a fabrica produse cu divizie operațională

Veți avea nevoie de forță de muncă pentru a trăi independent?

Lecția s-a terminat. Toată lumea este liberă.

Previzualizare:

Pentru a utiliza previzualizările prezentării, creați un cont Google și conectați-vă la el: https://accounts.google.com

Subtitrările diapozitivelor:

Instituție de învățământ specială (corecțională) bugetară municipală pentru studenți și elevi cu dizabilități „Internat special (corecțional) de învățământ general de tip VIII” 607328 Regiunea Nijni Novgorod, districtul Diveyevo, satul Satis, strada Moskovskaya, casa 42 Fabricarea de produse cu operațiuni diviziunea muncii. Coaserea unei rochii pentru copii. CLASA DE CUSUT (2 lecții) Profesor de cusut Kuznețova Svetlana Yurievna

Rochie de copil

Reguli pentru lucrul în siguranță cu ace, ace și foarfece. 1. Acele și știfturile trebuie depozitate în () 2. Nu aruncați un ac rupt, ci predați-l la () Așezați foarfecele cu lamele închise departe de lucrător; trece-le () înainte. pernuță pentru profesor cu inele

Reguli pentru lucrul în siguranță cu un fier de călcat. Puteți porni și opri fierul de călcat numai () cu mâinile. Fierul de călcat nu trebuie lăsat () nesupravegheat. 3. În timpul funcționării, trebuie să vă asigurați că talpa fierului de călcat nu atinge () cablul uscat de priză.

Reguli pentru funcționarea în siguranță a unei mașini de cusut electrice. Puteți porni și opri mașina doar ținând ștecherul cu mâinile uscate. Ar trebui să existe () un covoraș sub picioarele dvs. În timpul lucrului, nu ar trebui să fiți jos () la mecanismele de mișcare ale mașinii. 3. Nu așezați unelte pe platforma mașinii de cusut. înclinați capul cauciuc

Planificați coaserea unei rochii pentru copii. 1. Prelucrarea pieselor mici 2. Prelucrarea cusăturii din spate din mijloc 3. Cusătura buzunarelor 4. Prelucrarea cusăturilor de umăr 5. Cusut mâneci 6. Prelucrarea cusăturilor laterale 7. Prelucrarea fundului rochiei

Le doresc tuturor mult succes!

Subiect: „Cusut fețe de pernă cu diviziunea operațională a muncii.”

Obiective: - familiarizați elevii cu diviziunea operațională a muncii și tehnicile de cusut;

Învață să întocmești un plan de lucru și să lucrezi în conformitate cu acesta, să compari viteza și calitatea coaserii cu execuția individuală și operațională a coaserii unui produs;

Dezvoltați capacitatea de a asculta, evidenția principalul lucru, analiza, generaliza, compara,

Corectați și dezvoltați memoria vizuală și auditivă, vorbirea coerentă;

Formează și dezvoltă o atitudine conștientă și interes pentru studiu și muncă;

Cultivați perseverența, acuratețea, organizarea, munca grea, disciplina și încrederea în acțiunile proprii.

Echipament: un plan pentru coaserea unei fete de pernă, detalii de tăiat, o colecție de țesături, lucru de vocabular, ace, foarfece, un fier de călcat, mașini de cusut, salopete, un magnetofon și carduri pentru exerciții fizice.

În timpul orelor .

eu Organizarea timpului .

1. Atitudine psihologică de a lucra în clasă. Salutare reciprocă.

A sunat clopoțelul mult așteptat!

Este timpul să începem lecția!

Buna baieti! Astăzi sunt invitați la lecția noastră, așa că trebuie să ne demonstrăm cunoștințele și aptitudinile, priceperea și organizarea. Să facem lecția noastră strălucitoare și memorabilă.

2. Verificarea gradului de pregătire a elevilor pentru lecție.

Ofițer de serviciu, clasa este pregătită pentru lecție?

II Repetarea materialului acoperit.

1. Întrebări pentru revizuire.

- Băieți, să ne amintim la ce subiect am lucrat în ultima lecție.

(subiectul lecției anterioare „Fătă de pernă cu clapă”).

- Ce tipuri de produse sunt lenjeria de pat?

(lenjeria de pat include cearșafuri, cuverturi de pilote, fețe de pernă)

- Ce țesături sunt folosite pentru a face fețe de pernă? Arată cu mostre .

(Țesăturile din bumbac sunt folosite pentru cusut: chintz, calico, satin)

- Ce proprietăți au țesăturile de bumbac?

(țesăturile de bumbac sunt ușoare, durabile, absorb umezeala, se usucă rapid, tolerează soluțiile de săpun și temperatura ridicata la călcare și fierbere)

- Ce dimensiuni au fetele de pernă și de ce depind? ?

(dimensiunea fetei de perna depinde de dimensiunea pernei, marimile pot fi: 60 X60, 65 X65, 70 X70, 75 X75)

- Ce cusături se folosesc la coaserea unei fete de pernă?

(când se coase, se folosește o cusătură pentru tiv cu o tăietură închisă, este folosită pentru a prelucra secțiuni transversale și o cusătură dublă la prelucrarea părților laterale)

- Din cate piese este formata fata de perna?

(fața de pernă este formată dintr-o bucată: o față de pernă cu supapă, lungimea supapei este de cel puțin 25 cm.)

Bravo băieți, ați făcut o treabă bună revizuind materialul pe care l-ați acoperit.

2. Analiza verificării temelor.

III Comunicarea temei și a obiectivelor lecției .

Tema lecției noastre„Cusut fețe de pernă cu diviziunea operațională a muncii.”

Tu și cu mine am cusut deja o față de pernă individual, iar astăzi vom coase cu o diviziune operațională a muncii, vom învăța să ne planificăm munca, să împărțim cusutul în operațiuni și să comparăm metodele de cusut.

IV Învățarea de materiale noi.

1. Profesorul explicând materialul .

Mulți dintre voi, după terminarea școlii, puteți merge la studii pentru a deveni croitoreasă, iar atunci când lucrați într-o fabrică din industria de îmbrăcăminte, cusutul se face pas cu pas. Care este diviziunea operațională a muncii?

Într-o fabrică de confecții, hainele sunt realizate folosind o metodă de flux continuu. Toată cusătura este împărțită într-un număr mare de operații mici, care urmează una după alta. Fiecare operație este efectuată de o persoană, cusând numărul său de lucru. Mișcarea produselor semifabricate este efectuată de un transportor - aceasta este o bandă în mișcare. La sfârșitul fluxului, cusutul produsului se termină. La capătul transportorului se află locul de muncă al inspectorului de control al calității (departamentul control tehnic). Inspectorul verifică calitatea produsului și dacă găsește un defect, atunci folosind numărul de lucru al croitoresei aduce produsul pentru a fi corectat.

2. Lucrul cu un plan de cusut. Conversație de grup.

Cum putem împărți croitoria în operațiuni mici?

Să ne amintim de unde începem să coasem o față de pernă?

(elevul răspunde: începem lucrul prin prelucrarea secțiunilor transversale cu o cusătură a tivului cu o tăietură închisă).

Așa e, aceasta este prima operație.

(marcați lungimea supapei, așezați-o și fixați-o cu știfturi).

Aceasta este a doua etapă a operațiunii.

Numiți următoarea etapă a lucrării.

(deșurubați produsul și verificați calitatea)

Așa e, aceasta este a patra etapă. Ce urmeaza?

(efectuați tratament termic umed și pliați conform standardului)

Bravo, aceasta este a cincea operație.

3. Concluzie.

Lucrând cu o diviziune operațională a muncii, croitoreasă dezvoltă viteză până la automatism, prin urmare, productivitatea muncii, calitatea și, în consecință, creșterea salariului croitoresei.

4. Lucru de vocabular.

Băieți, în timp ce lucram, am dat peste cuvinte noi:

Diviziunea operațională a muncii - croitoria este împărțită în operațiuni mici.

Semifabricat- un produs neterminat.

transportor- o curea care mișcă produsul.

Căsătorie- munca prost facuta.

Controlor de control al calității o persoană care este responsabilă pentru calitatea unui produs.

Pronunțarea, explicarea sensului cuvintelor și scrierea lor într-un caiet.

V Fixarea materialului .

1. Lucrați pe probleme.

Băieți, să ne amintim ce este diviziunea operațională a muncii?

(diviziunea operațională a muncii este atunci când cusătura este împărțită în multe operațiuni mici).

De ce ar trebui o croitoreasă să coasă rapid și eficient?

(o croitoreasă trebuie să coase rapid și eficient, deoarece munca altora depinde de munca ei)

Cine monitorizează calitatea croitoriei?

(monitorizează calitatea Controlor de control al calității. Folosind numărul de lucru al croitoresei, el determină defectul, dacă există, și returnează produsul pentru a elimina defectul)

Gândiți-vă când vă puteți repara căsnicia?

(căsătoria poate fi corectată în timp liber sau când următorul lucrător primește muncă)

2. Sarcina de joc „Cel mai rapid și mai priceput.”

Băieți, acum îmi propun să ne jucăm puțin. Sarcina se numește „Cel mai rapid și mai priceput”. Voi suna 2 persoane. Sarcina lor va fi să aranjeze rapid și corect succesiunea etapelor operației.

Să începem. Iar restul urmărește cu atenție și la sfârșit corectează greșelile, dacă există.

3. Exercițiul fizic.

VI Munca practica.

1. Repetarea regulilor de lucru sigure.

Băieți, voi pune acum ghicitori și, după ce le-ați ghicit, spuneți-ne despre regulile pentru lucrul în siguranță cu acest instrument.

Mama noastră este un ac

Ea a tras o linie peste câmp.

Linie cu linie, linie cu linie -

Va fi o rochie pentru fiica ta.

(mașină de cusut)

Întreaga lume este învelită,

Orice coase, nu se îmbracă.

(ac)

Înainte şi înapoi

Vaporul cu aburi rătăcește și rătăcește.

Opreste-te - vai!

Marea va fi perforată!

(fier)

Două inele, două capete,

În mijloc este o garoafa.

( foarfece)

2. Repartizarea operațiunilor între elevi.

3. Îmbrăcați-vă uniforma de lucru.

Efectuarea de lucrări practice sub supravegherea unui profesor.

4 . Analiza activităților practice.

VII Teme pentru acasă.

Repetați planul pentru coaserea fetei de pernă.

VIII Rezumatul lecției.

Ce subiect am studiat?

(am studiat cusătura chirurgicală a unei fete de pernă cu supapă)

Care este avantajul acestei croitori față de croirile personalizate?

(cu coaserea pas cu pas, viteza se dezvoltă, calitatea produsului se îmbunătățește și rata de producție crește)

Cum să înțelegeți expresia „împăturiți un produs călcat conform standardului”?

(asta înseamnă plierea corectă: conectarea feliilor și împăturirea în trei, astfel încât produsul să aibă un aspect comercializabil)

Bravo băieți, ați învățat bine materialul și ați muncit din greu.

Evaluarea muncii elevilor.

Vă mulțumim pentru atenție. Toate cele bune.