Makale, üretimin temel yönlerini ortaya koyuyor fiberglas takviye, üretimi için ekipman ve bileşen seçimi. Ayrıca uygulama yolları bitmiş ürün, sermaye yatırımları ve net kar için hesaplamalar dahil.

fiberglas takviye- bu, tek bir elemanda (takviye çubuğu) birleştirilen sürekli, yüksek mukavemetli cam elyaf demetidir. Lifler için bağlayıcı bağlantı, sağlayan sentetik reçinelerdir. ortak çalışma lifler ve onları hem ürünün imalatı sırasında mekanik etkilerden hem de çalışma sırasında dış ortamların etkilerinden korur.

Fiberglas takviyesinin ana özellikleri

• Yırtılmaya dayanıklı. Çelik muadillerinden 3 kat daha güçlü.
• Korozyona maruz kalmaz.
• Tatlı ve deniz suyuna dayanıklıdır.
• Yüksek elastik özellikler.
• Bir dielektriktir (elektriksel olarak iletken değildir).
• Düşük ısı iletkenliğine sahiptir.
• Radyo geçirgendir ve elektromanyetik alanlardan etkilenmez.
• Düşük sıcaklıkların etkisi altında çökmez.
• Beton yapılarda üniform değişim ile çelik donatıya göre 6-9 kat daha hafiftir.
• Herhangi bir tasarım uzunluğu elde etme imkanı.

Uygulama alanı

• Fiberglas takviyesi, yol ve endüstriyel inşaat inşaatlarında kullanılmaktadır.
• Beton yapılar da dahil olmak üzere çeşitli amaçlar için binalarda.
• Hafif ve ağır beton karışımları kullanırken: her türlü temel, beton zemin, köpük beton.
• Katmanlı yığma tuğla binalar için.
• Isı yalıtımını sabitlemek için bağlantı elemanları (dübeller) olarak.
• Güçlendirilmiş çubuklar ve ağlar olarak.
• Çok katmanlı taş ve tuğla duvarların yapıştırılması için taşıyıcı, kaplama ve sert katman şeklinde.
• Deniz ve liman tesislerinin yanı sıra kıyıları güçlendirmek için kullanılır.
• Her türlü su bertarafı, ıslahı ve kanalizasyon.
• Kimyasal için beton yapılarda üretimler.

Fiberglas takviye kullanımı için fotoğraf seçenekleri

İş fikrinin alaka düzeyi

İnşaat pazarı, yapı malzemeleri pazarının yanı sıra, ekonominin en gelişen ve gelecek vaat eden sektörüne güvenle atfedilebilir. Bu kapsamda üretim ve satış Yapı malzemeleri her zaman talep var. Bu pazar için yeni bir ürün dahil etmek - kompozit fiberglas takviye.

Bu iş fikrinin avantajı nedir?

Ürünün potansiyel alıcısı kimdir?

Fiberglas takviyesinin uygulanması için pazar oldukça geniştir: bireysel geliştiricilerden büyük şirketler. Tüm dağıtım kanallarını daha ayrıntılı olarak düşünün.

• fiziksel uygulama kişiler (geliştiriciler). Beklentiler - işletmenin düşük verimliliğine bağlı olarak güçlü bir bölgesel satış pazarı yaratma yeteneği.
• İnşaat atölyelerine ve küçük firmalara gerçekleştirme. Perspektifler - dallanmış bir yaratma yeteneği ticaret ağı hem bölgesel hem de ulusal düzeyde.
• Büyük inşaat şirketlerine satış. Beklentiler - uzun vadeli sözleşmelerin imzalanması yoluyla s / p bağlantı parçalarının üretimini önemli ölçüde artırma yeteneği.

Fiberglas takviyesi nasıl yapılır?

Fiberglas takviye üretimi, aşağıdaki adımlardan oluşan yüksek teknoloji ürünü bir süreçtir:

• Fiberglasın sürekli iplikler (fitil) şeklinde reçine emdirilmesi.
• Belirli bir çapta bir çubuk elde etmek için fitilin şekillendirme kalıbına beslenmesi.
• Başlangıç ​​materyalinin belirli bir sıcaklığa ısıtılmış bir polimerizasyon odasından çekilmesi.
• Nervürlü bir yüzey oluşturmak için profili sarmak ve sabitlemek.

Üretim organizasyonu için hangi ekipman gereklidir?

Şimdi çok var, ancak hepsi küçük işletmelerin ihtiyaçlarını karşılamıyor. Esas olarak yüksek maliyet nedeniyle. Bu nedenle, daha uygun bir seçenek düşüneceğiz: "PLAST OSNOVA" şirketi tarafından sunulan.

Dakikada hat performans ölçer.

inşaat demiri çapı	bir akış	iki akış

Bir ekipman setinin maliyeti 1.000.350 ruble.

Üretim tesisi gereksinimleri

Hattı yerleştirmek için odanın aşağıdaki kriterleri karşılaması gerekir:

• Odanın uzunluğu en az 22 m'dir;
• Odadaki tavanların yüksekliği en az 2,5 m'dir;
• Ekipman yerleştirme alanındaki yükseklik farkı - en fazla 5 cm;
• Dakikada en az 250 litre hava çıkışı olan havalandırma varlığı.
• Oda öyle ısıtılmalı. hava 16-18°C'den düşük değil.

Üretimi organize etmek için ne kadar para gerekecek?

Sermaye yatırımı

• Temel ekipmanın satın alınması - 1.350.000 ruble.
• Bir çalışma aleti, ekipman alımı - 250.000 ruble.
• Hammadde alımı - 500.000 ruble.
• Teslimat maliyeti, hattın kurulumu ve tesisin ekipmanı - 200.000 ruble.
• Bir iş organizasyonu ile ilgili diğer masraflar - 250.000 ruble.
• Toplam - 2 300 000 ovmak.

Fiberglas takviye üretiminde ne kadar kazanabilirsiniz?

Faaliyetlerin karlılığının hesaplanması tabloda sunulmaktadır:

* Tahmini gelire ulaşmak ortalama 3 - 6 ay sürer.

Faaliyetin karşılığını alabilmek için ayda kaç ürün üretmeniz gerekiyor?

Kendi kendine yeterliliği sağlamak için ayda 750 bin ruble değerinde ürün satmak gerekiyor. (125 bin lineer metre ürün). Yani başlamadan önce bu tür faaliyetlerinde, böyle bir işletme açmanın planlandığı bölgede ürün satma olasılığının (piyasa kapasitesinin) değerlendirilmesi gerekir. Yapılan hesaplamalar pazar kapasitesinin çok daha küçük olduğunu gösteriyorsa bu tür faaliyetlere başlanması önerilmez.

Vyacheslav Vyacheslavovich, Irkutsk, Serbest meslek

2014 yılından beri Armplast ile çalışıyorum. ASP fiberglas ağ üretimi için 2 hat takviye ekipmanı ve 1 hat sipariş ettik, tam zamanında teslim ettiler, ekipmanı kurdular ve yapılandırdılar, personeli hatlarda çalışacak şekilde eğittiler ve teknolojiyi paylaştılar. Ürünlerin rakiplerinden daha yüksek kalitede elde edilmesi sayesinde fiberglas kompozit üretiminin tüm inceliklerini ve sırlarını anlattılar. Pazara kolaylıkla girdik ve çok hızlı bir şekilde karşılığını aldık. Ayrıca Armplast'tan hammadde alıyoruz, bu yüzden hammadde ile ilgili sorun yaşamıyoruz ve her zaman fiberglas takviye veya ağ yapacak bir şeyimiz var. Rusya'da kompozit malzemeler için pazar pratikte sınırsızdır ve inşaatçılar o kadar muhafazakardır ki, fiberglas takviye ve ağ gibi muhteşem bir buluştan bile haberdar değildirler, ancak herkes memnundur ve sonuç olarak, metal neredeyse tamamen terk edilmiştir. -yükselen inşaat. Hatların çalışması hakkında hiçbir zaman herhangi bir şikayet olmamıştır. Yapılan kaliteli iş için Armplast uzmanlarına teşekkür ederiz.

Nikolay, Moskova, inşaat şirketi

Hattı 2015 yılında Armplast ekipman üreticilerinden satın aldık. Uzun süre bir tedarikçi seçtik, çeşitli firmaları karşılaştırdık, kendi üretim atölyelerini ziyaret ettik, ürünleri, yani üretilen kompozit malzemelerin kalitesini karşılaştırdık ve sonuç olarak seçim Armplast firmasına düştü. Takviye ekipmanlarının kurulumunu, belirtilen teslim süresinden 2 kat daha hızlı olan 2 hafta içinde hızlı bir şekilde tamamladık. Tüm fiyatlara “dürüstçe” denildi; bu, hattın nihayet çalışması için çeşitli ek işaretlemelerin ortaya çıktığı diğer üreticiler hakkında söyleyemem. Deneme serisini piyasaya sürdük ve ürettik, kalitenin en üstte olduğu ortaya çıktı. Hammaddelerin zamanında teslimatını sağlamak. Her şeyden memnunum, umarım aynı ritimde çalışmaya devam ederiz.

Mihail Aleksandroviç, Moskova, inşaat şirketi müdürü

Armplast ekibine teşekkürlerimi sunarım. kaliteli ekipman bize verdiklerini. Aynı anda 3 hat satın aldık ve bu kadar kısa bir geri ödeme süresi beklemiyorduk, ama gerçekten gerçek. Hatların hem elektrik hem de hammadde tüketimi açısından gerçekten çok ekonomik olduğunu ve işgücü. Hat sadece 1 kişiye hizmet verebilir. Gerçekten çok son derece karlı iş ve çok iyi tedarikçi teçhizat. Üretilen vanalar çok iyi kalite, bu da bölgemizdeki rakipleri hızlı bir şekilde "hareket ettirmemize" izin verdi. Şimdi komşu bölgelerde üretim geliştirmeyi planlıyoruz ve yine Armplast fabrikasına dönmeyi planlıyoruz, çünkü bu ekibin çalışmaları hakkında herhangi bir şikayet yok, adamlar gerçekten alanında profesyoneller ve şu anda çalışanlarımızı eğitmişler. ayrıca birinci sınıf profesyoneller. İyi yapılmış bir iş için teşekkürler.

• Üretim teknolojisi

fiberglas takviye, aksi takdirde - "kompozit", fiberglastan yapılmış ve özel bir polimer bağlayıcı ile emprenye edilmiş sertleştirilmiş bir çubuktur. İnşaatta, bu tür çubuklar daha önce kullanılmış metal yapıların yerini alır, beton yapıların ve bina temellerinin montajında ​​kullanılır. Başlıca farklılıkları şunlardır:

• hafiflik (ağırlık, karşılık gelen boyut ve miktardaki metal çubuklarınkinden 5 kat daha azdır);
• kurulum özellikleri - standart kaynak yerine bağlarla sabitleme;
• dielektrik özellikler ve koruyucu özelliklerin olmaması;
• yüksek seviye malzemenin genişletilebilirliği ve artan gücü;
• Yapının 100 yıl garantili hizmet ömrü;
• korozyona karşı direnç, darbe dış ortam ve atmosferik olaylar;
• üretimin ucuzluğu.

Kullanım kolaylığı, sadece endüstriyel inşaat için değil, aynı zamanda evsel seraların veya küçük binaların montajı için çok çeşitli ev uygulamaları için cam elyaf takviyesi talebine neden olur.

Fiberglas inşaat demiri işinin faydaları

Nişlerini bölmek isteyen girişimciler için inşaat işi, fiberglas takviye üretimi, hızlı gelişme ve gelir elde etmek için iyi bir seçenektir. Eskiyen metal yapıların yerini daha karlı kompozit donatılar alıyor ve onarım ve inşaat sektörünün artan ihtiyaçları yüksek satın alma gücünü garanti ediyor. bu ürün. Fiberglas takviyesinin üretimi, işi gerçekleştirmek için çok sayıda çalışanın katılımını gerektirmez. Yaklaşık üretim kendi kendine yeterlilik ve karlı göstergelere ulaşma süresi yaklaşık altı aydır, bu da üretimin karlılığı ve işletmeye yatırım yapma beklentileri hakkında konuşmamızı sağlar. Olumlu tarafı, ilk hammaddelerin düşük maliyeti ve göreceli ucuzluğu nedeniyle fiberglas çubuk üretiminin yararıdır. gerekli ekipman. Üretim hattını oluşturan birimler nispeten kompakttır ve kompozit çubukların üretiminde yer alan sadece 2-3 işçi tarafından hizmet verilmektedir. Fiberglas çubukların fiyatı metal muadillerinden üçte bir daha düşüktür, bu nedenle, aynı zamanda tahmini maliyetlerden tasarruf sağlayan yüksek kaliteli göstergelere sahip ürünlere yönelik tüketici talebi giderek artmaktadır. Zamanında ticarete girmek isteyen ve geliştiricilere ve yüklenicilere malzeme tedariki için uzun vadeli sözleşmeler yapmak için zamana sahip olan çeşitli firma ve şirketlerin hızlı bir şekilde oluşturulması ve geliştirilmesi, işletmenin rekabet gücü ve buna bağlı olarak başarılı uygulama dikkate alınarak için kompozit takviye daha yüksek olacaktır. üretim organizasyonları tüketicilerin güvenini kazanmıştır.

Fiberglas takviye üretiminin açılması için adım adım plan - Tesis gereksinimleri, GOST'ler

Üretime başlamaya hazırlanmanın ilk adımı, karmaşık ekipmanları barındıran atölyelerin gereksinimlerini karşılayan tesislerin seçimidir. Fiberglas çubukların yüksek teknolojili üretiminin doğruluğu ve başarısı için aşağıdaki koşulların karşılanması gerekir:

• atölyenin minimum uzunluğu - 25 metreden;
• odada düz bir zemin, maksimum seviye farkı 4-5 cm'ye kadar;
• sürekli olarak muhafaza edilen optimum hava sıcaklığı (yaklaşık 16 derece);
• 0,25 metreküpten yerleşik çıkış parametreleriyle yüksek kaliteli, kesintisiz havalandırmanın varlığı. dakikada m;
• tavan yüksekliği - 3 metreden (izin verilen sınır - 2,5 metreden);
• üretim hatları arasında 1,5 metre geçiş genişliği imkanı.

Üretim tesislerinin bitmiş ürünlerle dolup taşmasını önlemek için uygun erişim yollarının ve ürünlerin depolanması için bir deponun bulunması zorunludur. Hammadde temini için net bir program geliştirmenize ve satışa ürün göndermek için bir plan oluşturmanıza olanak tanıyan lojistik hesaplamaları önceden yapmaya değer. Bu, fiberglas inşaat demiri üretiminde gecikmeleri önleyecek ve mal fazlası oluşumunu önleyecektir.

Fiberglas takviye üretimi için teknoloji

Kompozit çubukların üretim teknolojisi doğası gereği oldukça basittir, ancak üretim ürünleri için prosedürün net bir şekilde uygulanması ve gözetilmesi anlamına gelir. İşlem, cam elyafların özel bir reçine ile ilk emprenye edilmesinden ve ardından bunun için amaçlanan agregalarda gerekli çapta çubukların oluşturulmasından, polimerizasyondan ve bir sabitleme tabakasının uygulanmasından oluşur. Üretilen cam elyaf takviyesinin kalitesi, kurucu hammaddelerin seçimine ve üretim sürecine bağlıdır. Hammaddeler aşağıdaki bileşenlerdir:

• fiberglas;
• sentetik reçineler (fenol-aldehit - polimerizasyon ve polikondenzasyon sürecinde sertleşme, epoksi - sırasında yan emisyonlarla çevreyi kirletmez üretim süreci);
• polimerler - çeşitli reçineler, polibenzotiyazol, polibenzimidazol ve poliamid (üretim sırasında başka reçinelerin eklenmesini gerektirir);
• etanol (etil alkol), dimetil keton (aseton), sertleştirici - disiyandiamid.

Fiberglas çubuklar için zorunlu bileşenler, çubukları sarmak ve ürünü güçlendirmek için kullanılan fitiller (tel iplikler). Üretim aşamaları otomatikleştirildi, iş talepleri minimum maliyet kompozit takviye üretim sürecinde insan çabası, ancak üretim hattının profesyoneller tarafından sürekli izlenmesi ve bakımı gereklidir. Üretim aşamaları:

• Bileşimde sertleştirici bileşenler içeren bir reçine emdirme kabına başlangıç ​​malzemesinin (sürekli cam elyafı şeritleri) daldırılması.
• Rahatlama sağlamaya yarayan telin detaylarından çıkarılması.
• Elde edilen çubukların yüksek sıcaklıktaki bir polimerizasyon odasından çekilmesi.
• Sarma ve profil sabitleme ile donatı yüzey rölyefi oluşturma.
• Boşlukların soğutulması ve kurutulması.
• Fitilin düzeye beslenmesi, gerekli çap ve konfigürasyonda bir çubuk oluşturulması.
• Bitmiş çubukların gerilmesi, nihai susuzlaştırma ve gerekirse, gerekli uzunlukta kesilmiş parçaların sarılması veya istiflenmesi.

2014 yılına kadar, Sovyet sonrası alanda fiberglas çubukların standardizasyonu için net standartlar tanımlanmadı. Üreticiler ya Amerika ve Avrupa ülkelerinde kabul edilen parametreleri kullandılar ya da ürünlerini sertifikalandırmadılar. Ocak 2014'te yürürlüğe giren ve 8 ülke (Rusya, Beyaz Rusya, Moldova, Ermenistan, Kırgızistan, Azerbaycan, Tacikistan ve Özbekistan) tarafından kabul edilen GOST 31938-2012, fiberglas takviye üretimi için göstergeleri ve gereksinimleri düzenlemektedir. Kurallar, ürün kalite kontrolünün yöntemlerini ve yöntemlerini tanımlar ve ürüne zararı en aza indirmek için madde içeriğinin kesin sınırlarını tanımlar. çevre. Belgenin metni normatif referanslar, sınıflandırma ve teknik gereksinimlerüretim için gereklidir.

Fiberglas takviye üretimi için ekipman nasıl seçilir

Fiberglas elyaflardan takviye üretimi için bir işletme açarken, atölyeyi özel ekipmanlarla donatmak gerekir. Parçalar halinde bir fiberglas işleme hattı satın alabilir ve kurabilir, ayrı birimleri seçebilir veya hazır bir kompleks satın alabilirsiniz. özel cihazlar, tüm iş akışını sağlar. Çoğunlukla, makineler evrenseldir ve çeşitli çaplarda (4 ila 24 mm) kompozit çubukların üretimi için uygundur, bu da belirli bir çubuk tipine olan talep düzeyine bağlı olarak ürün yelpazesini genişletmeye izin verir. Üretim hatlarının sorunsuz çalışması için yeterli seviyede voltaj sağlanması gerekmektedir. elektrik akımı ağda (ekipmanın çalışması 380 V, 50 Hz gerektirir), yangın güvenliği önlemlerini alın ve makinelere erişimi olan kişileri kapsamlı bir şekilde bilgilendirin. Komple hat aşağıdaki parçalardan oluşur:

• iplikleri emprenye etmek için, döndürme işlevleri ve bir dizi memecik ile donatılmış banyo;
• çubukları kesmek için giyotin tipi mekanizma;
• sıcaklık kontrollü polimerizasyon fırını;
• Soğutma ünitesi;
• takviyeyi çekmek için cihaz;
• iplikleri bükmek ve çubukların nervürlerini sarmak için aparat;
• bitmiş ürünleri bobin haline getiren aparat.

Toplamda, tüm yapının uzunluğu 15 ila 20 metreye, genişliği ise 0,5 ila 1 metreye ulaşır. Atölye düzeni, makinelerin çevresinde teknolojik standartların gerektirdiği boşluk bırakacak ve bakım personelinin engelsiz hareketini sağlayacak şekilde tasarlanmalıdır. Şirketin ekipman listesi ayrıca, nakliyenin gerçekleştirileceği yükleyicileri de içerir. bitmiş ürün içinde depolar, ürünleri tartmak ve ölçmek için ekipman, atölyenin havalandırma sisteminden sorumlu cihazlar, odada istenen sıcaklığın korunması ve binanın yerleşik yangın koruması.

Açmak için hangi belgelere ihtiyaç var?

Fiberglas ekipman üretimi için bir işletmenin tescili, Rusya Federasyonu'nda küçük ve orta ölçekli işletmelerin açılması için kabul edilen standart şemaya göre gerçekleştirilir. Kanunla belirlenen prosedür, resmi kayıt işlemlerini düzenler. özel şirket. Acemi bir girişimci için ilk adım, genellikle, devlet kayıt makamlarına sunulmak üzere hazırlanan ilk belge paketinin bileşimini netleştiren devlet sicil memuru ile iletişime geçmektir. Rusya Federasyonu yasasına göre "On devlet kaydı tüzel kişiler ve bireysel girişimciler”, bir işletme tescil belgesi verilmesi yaklaşık bir hafta sürer. Kayıt yetkilisine sunulan belge paketi şunları içerir:

• uygun formun uygulanması;
• kimlik belgelerinin kopyaları (için bireyler) ve yaratılışla ilgili bir dizi belge tüzel kişilik yetkilendirilmiş belgeler dahil;
• devlet vergisinin ödenmesini onaylayan makbuzlar.

Kayıt makamlarına itiraz ikamet yerinde yapılır Bireysel girişimci veya tüzel kişinin bulunduğu yere göre. Belgelerin sunulması, doğrudan işletme sahibi veya başkanı veya noter tasdikli vekaletname temelinde hareket eden temsilciler tarafından gerçekleştirilir. Tüm belgeler aşağıdakilere uygun olmalıdır: kanunla kurulmuş formlar ve usulüne uygun olarak doldurulmuş aksi halde, makale paketi gözden geçirilmek üzere göndericiye iade edilir.

Fiberglas takviye üretimi işi için hangi OKVED gösterilecek

Bir işletme açma başvurusu, OKVED'i karşılayan faaliyet yönünü gösterir ( Tüm Rus sınıflandırıcı Türler ekonomik aktivite). Ayrı bir faaliyet alanı olarak cam elyaf takviyesi üretimi sınıflandırıcıya dahil değildir, bu nedenle listede mevcut olan listeden en uygun yönü seçmesi beklenir. Aşağıdaki kodlar uygun olabilir:

• 23.19 - Teknik cam ürünleri de dahil olmak üzere diğer cam ürünlerinin imalatı ve işlenmesi;
• 23.91 - Aşındırıcı ürünlerin imalatı;
• 23.99 - Diğer gruplara dahil olmayan diğer metalik olmayan mineral ürünlerin imalatı;
• 23.14 - Fiberglas üretimi;
• 25.24.9 - Plastik parça üretimi alanında hizmet sağlanması;
• 36.63.7 - Diğer gruplara dahil olmayan diğer ürünlerin imalatı.

Fiberglas takviye üretimi için hangi vergilendirme sistemi seçilmelidir?

Fiberglas çubuk üretimi için işletme açmak ve geliştirmek isteyenler için önemli bir konu da vergi giderlerinin planlanmasıdır. Belgeleri sunarken ve şirketi kayıt yerinde vergi makamlarına kaydederken vergilendirme planını netleştirmek ve yaklaşık kesinti miktarını belirlemek mümkündür. girişimcilik faaliyeti. Bir imalat şirketi açmak için bir iş planı hazırlarken yapılan standart hesaplamalardan başlarsak, yaklaşık bir vergi kalemi listesi şöyle görünecektir:

• KDV;
• gelir vergisi;
• vergiler ücretler;
• arazi vergisi, nakliye kesintileri vb.

Mülkiyet şekline, belirtilen faaliyetlerin türlerine ve hatta atölyenin Rusya'daki coğrafi konumuna bağlı olarak, ödenmesi gereken vergilerin listesi değişebilir veya en aza indirecek önlemler alarak devlet ücretlerinin miktarını azaltma olasılığı. maliyetler ilgili hale gelecektir.

Açmak için izin almam gerekiyor mu?

Ürünleri piyasaya sürmek için GOST 31938-2012 yöntemine göre test raporlarına sahip olmanız gerekir. Geometrik formatlar, çekme ve basınç testi sonuçları, kesme mukavemeti ve esneklik ve tanımların belirleneceği yerler sınır sıcaklık operasyon. Buna dayanarak, takviyenin GOST parametrelerine uygunluğu, üretimin istikrarı ve kalitesi hakkında bir rapor çıkarılmıştır. Ayrıca ürünlerin düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygunluk sertifikası verilir.

Üretim teknolojisi

Fiberglas takviye üretimi için aşağıdaki malzemelere ihtiyaç duyulacaktır:

• cam fitil - bir demet cam ipliği;
• reçineler, aseton, disiyandiamid ve etil alkol,
• örgülü iplik - inşaat demiri sarımı için fitil.

Süreç şuna benziyor. Özel bir mekanizmadan fitil, doğru sırayla monte edildiği gerdirme cihazına girer. Daha sonra bu tamamlanmış kiriş kurutulur ve ısıtılır, daha sonra emprenye edilir ve istenen geometrik parametreleri ayarlayan düzelerden çekilir. Bundan sonra, iplikler, takviye çubuğunun oluşturulduğu ve üzerine belirli bir kalınlıkta bir sarımın sarıldığı sarıcıya gider. İnşaat demiri daha sonra emprenye işleminde reçineyi polimerize etmek için bir tünel fırınına geçer. Ürünlerin serpilmesi gerekiyorsa fırın girişinde bunun için bir cihaz bulunur. Fırından sonra sıcak demet, soğutma için özel bir banyoya gönderilir. İşlem sonunda soğutulan donatı belirtilen ölçülere uygun olarak kesilir.

Bu işe başlamak için ne kadar paraya ihtiyacınız var

Fiberglas takviye çubuklarının üretimi için bir atölye veya mini fabrika açmayı planlarken, bu işin ilk malzeme maliyetlerini gerektirdiği ve zamanında yatırım yapmak için yeterli paraya sahip olmayan girişimcilerin, üretime başla daha fazlasını bulmalısın bir bütçe seçeneği üretim faaliyetleri. Bireysel olarak alınan bir ticari işletmenin özel koşullarından ve mevcut mülk ve ekipmanından başlayarak ön yatırımları hesaplamak mümkündür. Tahmini maliyetler aşağıdaki harcama kalemlerinden oluşacaktır:

1. Satın al veya kirala arsaüretimin nerede olması gerektiği (maliyet, bölgenin konumuna ve büyüklüğüne bağlıdır).
2. Hammadde tedarik maliyeti (minimum çıktı başına 300 bin ruble).
3. Bir işletme ve organizasyon faaliyetlerini kaydetmenin maliyeti 20-50 bin ruble.
4. Nakliye ve hizmet maliyetleri (100 bin ruble'den).
5. Fiberglas ekipman üretimi için entegre bir hattın satın alınması ve kurulması (fiyat, döviz kuru değişikliklerine, agrega ve takım tezgahı üreticilerinin markasına ve aparatın durumuna bağlı olarak dalgalanmaktadır. Kaba bir tahmine göre, bir hattın maliyeti: 800 bin ila 1,5 milyon ruble).
6. Bir üretim tesisi inşa etme veya kiralama maliyeti (50 bin ruble'den).
7. Atölyenin gereksinimlere ve güvenlik standartlarına göre onarımı veya yeniden donatılması (mevcut tesislerin durumuna bağlı olarak ortalama 200-300 bin rubleye mal olur).
8. Çalışanlar için bordro fonu (faaliyetin ilk aşamasında kar etmeye başlamasına bakılmaksızın zorunlu ücret tutarı hesaplanır - 200-300 bin ruble).
9. Öngörülemeyen giderler için malzeme stoğu rezervi - 50 bin ruble.

Tahmini maliyetlerin listesi oldukça uzun olabilir. Ve herhangi bir işadamının görevi, olası tüm maliyet akışlarını hesaplamak için bağımsız olarak veya üçüncü taraf uzmanların katılımıyla - hem ürünlerin üretiminden kar elde etmeden önce hem de kendi işlerinin cirosunu artırma sürecinde. . Başlangıç ​​sermayesi 1,5-2 milyon ruble olan üretime başlanması tavsiye edilir, bu miktar bir işletmeye yatırım yapmak için minimumdur.

Fiberglas takviye üretiminde ne kadar kazanabilirsiniz?

İşletmenin doğru yönetilmesiyle, yatırımlar 6 aylık bir süre içinde karşılığını vermeye başlayacak, ancak 2 yıllık bir süre içinde bu tür üretim alanlarında tam bir fon dönüşü ve pozitif bir finansal dengeye ulaşılması öngörülmektedir.

Fiberglas takviye üretimi bir fikir olabilir mi? Kârlı iş yapı malzemelerinde? Bu modern çelik takviye analogu, bir dizi ile ayırt edilir. olumlu özellikler piyasada çok talep görüyor. Böyle bir girişime ne kadar para yatırmanız gerektiğini, hangi ekipmanı satın almanız gerektiğini ve ne zaman net kar bekleyebileceğinizi size söylüyoruz.

Fiberglas veya kompozit takviye, kalite özellikleri açısından onu aşan modern bir metal takviye analogudur. Plastik bağlantı parçaları, 4 ila 18 mm çapında nervürlü suni elyaf çubuklardır. Çoğu zaman, tek tek çubuklar, mukavemet için sentetik reçinelerle birbirine bağlanır.

Bu, geleneksel metal benzerlerini yavaş yavaş pazardan çıkaran, aranan bir yapı malzemesidir. Etkileyici bir faydalı özellikler listesine sahiptir:

1. Yüksek güç. Bu malzeme çelikten 3 kat daha güçlüdür.
2. Aynı zamanda, plastik malzeme çelikten çok daha hafiftir - 6-9 kattan az değildir.
3. Paslanmaz ve hasar görmeden deniz veya tatlı suya, asidik veya diğer agresif ortamlara maruz kalmayı tolere eder.
4. Dielektrik - elektriği iletmez, yalıtım işlerinde kullanılabilir.
5. Donmaya karşı dayanıklıdır - çok düşük sıcaklıklarda bile çökmez.
6. Elektromanyetik alanlara maruz kalmaz.
7. Uzun hizmet ömrü - en az 50 yıl.
8. Sorunsuz kurulum yapma imkanı.

Dezavantajlara gelince, yetersiz esneklik ve zayıf direnç not edebiliriz. yüksek sıcaklıklar. Fiberglas takviyesi kaynaklanmaz, bağlanır - aksi takdirde büyük miktarda ısının etkisi altında çökecektir. Fiberglas çubuklar o kadar esnek değildir ki, bunları kendi başınıza bükmeniz imkansızdır: çubuklar üretim sırasında doğru açıda bükülür. Ayrıca zamanla malzemenin mukavemet özellikleri azalır.

Malzeme profesyoneller arasında iyi bilinir, ancak sıradan tüketiciler (bunlar aynı zamanda şirketin potansiyel müşterileridir) bu malzemeyi çelik takviyeden ayırt etmez ve sıklıkla tercih eder. Kompozit çubuklar belirgin değil pazarlama faydaları, eksikliklerinden biri olarak da adlandırılabilecek alıcılar için bariz faydalar.

Fiberglas veya kompozit takviye, kalite özellikleri açısından onu aşan modern bir metal takviye analogudur.

Uygulanabilir olduğunda

Plastik bağlantı parçalarının ana kapsamı - yol, endüstriyel ve sivil inşaat. Bu malzeme, temeller de dahil olmak üzere beton yapıları güçlendirir. Fiberglas takviyesi, ısı yalıtımı ve beton zeminlerin sabitlenmesi için çok uygundur: beton elemanların yapışmasını iyileştirir. Bu tür tahkimatların kullanımı yapıları kolaylaştırır ve iş maliyetini azaltır.

Agresif ortamlara karşı direnç, bu malzemeyi kimya tesislerinin beton yapılarının yapımında talep görmüştür. Yüksek mukavemet, yapay liflerin banka koruması, su tahliyesi ve kanalizasyon yapımında popülerliğini sağlar. Yollar yapılırken yol yüzeyinin sağlamlığını ve dayanıklılığını artırmaya yardımcı olur.

Bu iş alakalı mı?

Herhangi bir yapı malzemesi üretimi gerçek iş, modern ve yenilikçi üretimler daha da fazla talep görmektedir. Fiberglas takviyesi için birçok uygulama vardır, bu nedenle kaliteli bir ürün üreticisi her zaman dağıtım kanalları bulacaktır.

Sahada rekabet oldukça yüksek ancak pazara kalabalık denilemez. Kural olarak, her bölgede bu tür armatürleri üreten 3 ila 10 orta ölçekli işletme vardır.

nerede inşaat şirketleri ve yol inşaatı ve banka korumasından sorumlu kurumlar çok daha büyüktür. Bundan, her zaman malzeme talebi olacağı sonucu çıkar, bu nedenle acemi üreticilerin başlangıçta belirlemesi gerekir. rekabet avantajları ve aktif olarak ürünleri tanıtın.

Kompozit donatı çelikten 6-9 kat daha güçlüdür

İş organizasyonu

Kompozit takviyenin üretimi, etkileyici organizasyon maliyetleri gerektirir. Uygulama, çok az kişinin 3 milyon ruble'den daha az bir süre için tam teşekküllü bir işletme oluşturmayı başardığını gösteriyor. Ekipman ve hammaddeler pahalıdır. Ayrıca, girişimci sağlamak zorunda kalacak işletme sermayesişirketin ilk parti malları satmasına kadar olan süre için.

Bir iş planı, işiniz üzerinde düşünmenize yardımcı olacaktır. Sadece açılış maliyetlerini değil, aynı zamanda karlılık hesaplamasını, 6 ve 12 aylık hedefleri, yaklaşık bir personeli ve ayrıca potansiyel ortakların bir listesini de içermelidir. Girişimci istikrarlı dağıtım kanalları ne kadar hızlı bulursa, şirket net kar düzeyine o kadar hızlı ulaşacaktır.

Üretim teknolojisi

Kompozit takviye üretimi bir konveyör hattında gerçekleşir. Ekipmanın çalışmasına insan müdahalesi minimum düzeydedir. Üretim, cam fitilinin işlenmesiyle başlar - malzeme, 20 mikrona kadar kesitli dişlere çekilir ve özel bir yağlama maddesi ile emprenye edilir. Emprenye edilmiş iplikler demetler halinde dokunur ve sıcak hava ile kurutulur. Kuruduktan sonra cam fitil epoksi reçine ile emprenye edilir.

Bir sonraki aşamada, dişler, gelecekteki takviyenin çapının belirlendiği plastik maddeler (kalıplar) için özel bir kalıba girer. Daha sonra boşluklar bir demet ile sarılır: gerekli kalınlığı sağlar ve betona yapışma özelliklerini iyileştirir.

Şekillendirilen ve sarılan donatı, manyezit tünelli fırında pişirilir. Reçineler orada polimerize olur. Son aşamada, kompozit lifler akan suda oda sıcaklığına soğutulur. Bundan sonra, malzeme aslında kullanıma hazırdır. İçine kesilir dogru beden elmas kaplama ile gördüm. Kesim hassas ve eşittir.

Teçhizat

Kompozit takviye üretimi için ekipman konveyörü 1-1,7 milyon rubleye mal olacak. Bu, bir iş kurmanın maliyetinin büyük kısmıdır. Makine ve ekipman listesi şunları içerir:

1. Döndürme fonksiyonlu cam fitil emprenyesi için banyo.
2. Çekmeceler (plastik maddeler için formlar).
3. Demir çekme makinesi.
4. İplikleri bükmek için aparat.
5. Sıcaklık kontrol fonksiyonlu kürleme fırını.
6. Soğutma için aparat.
7. Bitmiş inşaat demirini kesmek için elmas kaplı testere/makine.
8. Bitmiş bağlantı parçalarını bükmek için aparat.

Tüm makineler 15-20 metre uzunluğunda bir konveyörde sıralanır. Bu ekipmana ek olarak, hammaddeler ve bitmiş ürünler için yükleyiciler, teraziler, raflar satın almanız gerekecektir. Böyle bir kit, küçük bir işletmede üretim için yeterli olacaktır.

Üretim, cam fitilinin işlenmesiyle başlar - malzeme, 20 mikrona kadar kesitli ipliklere çekilir ve özel bir katranla emprenye edilir.

Tesisler için gereksinimler

Fiberglas takviye imalatına yönelik makinelerin konveyörü en az 15 metre uzunluğunda ve yaklaşık yarım metre genişliğinde olduğundan, odanın uygun bir uzunluğa sahip olması gerekir. Ekipmanın yerleştirilmesi çalışanlar için rahat olmalıdır. Bu nedenle, tesislerin alanı 200 metrekareden az olamaz. Atölye 3 bölgeye ayrılmıştır: çalışma alanı, depo, personel odası.

Odanın zemini, yükseklik farkı olmaksızın düz olmalıdır (aşırı durumlarda, 5 santimetreden fazla olmamalıdır). 2.5 metreden tavan yüksekliği. Kompozit takviyenin üretimi, 16-18 derece seviyesinde sabit bir sıcaklık rejiminin korunmasını gerektirir, bu nedenle özel bir ısı kontrol sistemine sahip olmak istenir. İyi aydınlatma, yüksek kaliteli çalışmayı garanti eder, bu özelliği göz ardı etmeyin. Güçlü havalandırma olmadan yapmak mümkün olmayacaktır (dakikada en az 250 litre hava çıkışı ile). Atölyenin yeri çok önemli değil, şehir dışına veya şehir dışına yerleştirebilirsiniz.

Hammadde

Kompozit takviye üretimi için hangi malzemelere ihtiyaç vardır? Temel, cam fitil - 10 mikron çapında erimiş alüminoborosilikat cam iplikleridir.İnşaat demiri imalatında, elyaflar hava geçirmez şekilde paketlenmiş büyük makaralarda tedarik edilir. 35 dereceyi aşan bir sıcaklıkta ve% 70'ten fazla olmayan bir nem seviyesinde taşınırlar.

İkinci anahtar bileşen ise epoksi reçine. Fitilin birincil işlenmesinde kullanılan, bal kıvamına benzer, renksiz veya açık sarı viskoz bir sıvıdır. Gelecekteki bağlantı parçalarına agresif ortamlara karşı direnç kazandırır.

Bu iki bileşene ek olarak, kompozit donatı üretimi şunları gerektirir:

• örgülü iplik;
• alkol;
• aseton;
• disiyandiamid.

İşletme maliyetleri

Fiberglas takviye üretimi için bir işletmenin organizasyonu en az 3 milyon ruble gerektirecektir. Bu miktarın yaklaşık yarısı, ekipman alımı ve atölyenin donatılması için harcanacaktır. Yaklaşık 1 milyon - işin ilk aylarında hammadde ve işletme sermayesi alımı için. Buna atölye kiralama, ulaşım ve diğer masraflar da dahildir.

3 milyon ruble miktarı küçük olarak adlandırılamaz. Diğer bazı yapı malzemeleri endüstrileriyle karşılaştırıldığında, kompozit inşaat demiri üretimi gerçekten pahalıdır. Yüksek fiyat malzemenin üretilebilirliği ve "yapaylığı" ile ilişkili - aslında, tamamen kimyasal bileşenlerden hazırlanmıştır.

Kompozit inşaat demiri inşaat ve yol işlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kar hesaplama

Çapa bağlı olarak, kompozit donatı fiyatı metre başına 10 ruble'den başlar. Fakat ortalama tutar yukarıda - 50-70 ruble. Aynı zamanda, malzeme her zaman büyük miktarlarda, genellikle 1000 metreden satılmaktadır, yani minimum satın alma fiyatı 50 bin ruble'dir. Düşük kapasiteli bir işletme saatte yaklaşık 2.000 metre, yani vardiya başına 16.000 metre malzeme üretir. Vardiya başına gelir yaklaşık 800.000 ruble. Görünüşe göre bu çok, ancak fonların bir kısmı (yaklaşık% 40) maliyet olacak. Aynı fonlar, elektrik faturaları, çalışanların maaşları ve diğer zorunlu harcamalar için kullanılacaktır.

İstikrarlı dağıtım kanallarının varlığı, yatırımın ortalama bir buçuk yılda geri ödenmesine yardımcı olacaktır. Bazı üreticiler net kar seviyesine daha hızlı ulaşmayı başarır, ancak bu daha çok kuralın bir istisnasıdır. Önemli miktarda başlangıç ​​yatırımı göz önüne alındığında, 16-18 ay daha gerçekçi bir dönemdir.

Çözüm

Kompozit takviye üretimi, şüphesiz yapı malzemeleri pazarında umut verici bir yön. İşletmenin organizasyonu en az 3 milyon ruble gerektirecek, geri ödeme ise 16-18 ay içinde mümkün olacak. Fiberglas inşaat demiri, mukavemet özellikleri nedeniyle kendini kanıtlamıştır, ancak bu ürün henüz piyasada yaygın olarak tanınmamaktadır.

Armastek teklifleri yeni nesil ekipman cam ve bazalt kompozit bağlantı parçaları üretimi için.

Ekipman, gelişmiş yerli ve yabancı gelişmeler kullanılarak kendi patentli teknolojimize göre üretilmektedir. Firmamızın üretim tecrübesi 8 yıldan fazladır. Mühendislik kadromuz sürekli olarak üretim teknolojilerini geliştirmekte ve geliştirmektedir. Teslimata sunulan ekipman, ARMASTEK markası altında üretilmektedir.

Bizden ekipman sipariş ettiğinizde, ayrıca kapsamlı hizmetlerüretim organizasyonu için:

Üretim teknolojisi (tarif, kalite el kitabı, teknolojik düzenlemeler vb.)
- önerilen hammadde tedarikçilerinin listesi
- bina seçimi, havalandırma için öneriler
- kurulum ve devreye alma işleri
- eğitim
- sertifika alma ve test etme konusunda yardım
- şirketimizin teknik uzmanlarının danışmanlığı
- garanti ve garanti sonrası servis

Hatları monte ederken, önde gelen üreticilerin yüksek kaliteli bileşenlerini kullanıyoruz. Uzun yıllara dayanan üretim deneyimi, ekipmanımızın %100 performansını doğrulamaktadır. Dilerseniz üretimimizi ziyaret ederek bunu bizzat doğrulayabilirsiniz.

Teknolojik hattımız, 3 ila 30 mm çapında kompozit takviye (hem cam hem de bazalt liflerinden) üretimi için tasarlanmıştır.

Hattın ana özellikleri:

Çalışma voltajı: 380V / 50Hz;
Elektrik tüketimi: 11,5 kW;
Hattın genel boyutları (l / w / s): 17 / 0.8 / 2 m
Üretilen çaplar: 3-30 mm
Verimlilik: 2-10 pm/dk

Önerilen hat Armastek, aynı anda 2 bara kadar donatı üretmenize izin verir. Üretilen donatı, geleneksel teknoloji kullanılarak üretilen kompozit donatıdan %15-20 daha fazla beton ile donatının bağlanma mukavemetini sağlayan sık sarım açısına sahip sabit bir kesite sahiptir.

Bir üretim tesisi için gereksinimler

Önerilen oda uzunluğu: 40 m'den itibaren;
- Odada önerilen tavan yüksekliği: 3 m'den itibaren;
- Odadaki hava sıcaklığı 15°С'den düşük değil
- Hattın işletimi sırasında, polimerin kürlenmesinden ve takviyenin (profilin) ​​kesilmesinden kaynaklanan gaz halindeki yan ürünler emisyonu olduğundan, organizasyon için güvenli iş personel, üretim odasında, normal hava değişimi ve toz ve duman tahliyesini sağlamak için havalandırma gereklidir.

Çizgi diyagramı

Kurulum aşağıdaki bileşenlerden ve montajlardan oluşur:

1. Fitil rafı
2. Kurutma odası
3. Emprenye banyosu, gerdirme mekanizması
4. Şekillendirme birimi - sarıcı
5. İplik ayırıcı
6. Kontrol paneli
7. Kürleme odaları
8. Kademeli soğutma modülleri
9. Çekme mekanizması
10. Görüntü sayacı
11. Otomatik kesim ünitesi
12. Bitmiş ürün alıcısı (sarma ve/veya çubuk masa)
13. İplik bükücü

Bağlantı elemanlarının imalatında aşağıdaki malzemeler kullanılmaktadır.

Fitil (cam, bazalt)
- Epoksi reçine bazlı bağlayıcı bileşenler

Kompozit donatıda fitil mekanik yükleri üstlenir ve bağlayıcı donatıyı çevresel etkilerden koruyan bir matristir.

Şirketimiz:

* Danışmanlık yardımı sağlar:
- optimal bina seçimi,
- iletişimin üretime yerleştirilmesi hakkında
* Üretim denetiminden geçen ürünler için ürün testlerinden geçme, GOST sertifikası alma konusunda yardımcı olur.
* Uyumluluk için gerekli bir belge paketi sağlar üretim standartları ve tüm devletin geçişi. denetleme makamları.

Ekipmanın maliyeti zaten şunları içerir:
- ekipmanın kurulum denetimi
- devreye alma (teknolojik sürecin gelişmesiyle birlikte)
- üretim tarifi
- eğitim

Hat maliyeti: pazarlık edilebilir fiyat

+7 964 190 25 98 numaralı telefondan veya mail yoluyla bize ulaşarak daha detaylı bilgi alabilirsiniz. [e-posta korumalı]İnternet sitesi